可連續作業的全自動織布樣品機的製作方法

2023-04-23 23:33:01

專利名稱：可連續作業的全自動織布樣品機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械技術，特別是一種可連續作業的全自動織布樣品機。
然而，上述兩件專利案亦有其需改進的地方，常見的織布樣品機主要是在其劍帶夾頭的傳動裝置上，設置有數個推塊，當劍帶夾頭回復至初始位置時，這些推塊恰可牴觸劍帶夾頭之鉤狀物，使其夾住的緯紗釋放。而如此的設計過於消極、被動，若傳動裝置帶動劍帶夾頭沒有正確地回到初始位置，或這些推塊與劍帶夾頭牴觸的角度不足，皆無法使鉤狀物釋放緯紗，而影響織布樣品的後續製作及其效率。又，織布樣品機傳動/固定數個棕框架，是一體成型並採用連杆鉤住棕框架底部的方式傳動，雖然高速時傳動速度較快，但機構複雜，且其在拆裝棕框架時，需一個一個地將棕框架拆下/固定，相當費時、耗力。
本新型是將棕框架設計成分離式棕框架，具有內、外框架，直接利用氣壓缸/連杆組分別與外框架底座固定，藉由這些獨立的氣壓缸/連杆組控制每個分離式棕框架上、下運動，並且內框架可在事先的穿紗(各種色系之經紗)布局後，再一併置放於外框架中。如此一來，可達到快速更換、可靠性高及成本降低等好處，解決了棕框架在拆裝/固定時，需個別拆裝且機構複雜、耗費工時等問題。
本新型又利用特製改良的上機車，具有兩懸臂恰好可與事先穿好經紗的多個內框架架起，再一併置放於一織布樣品機之外框架中，特別是，本新型之上機車是從機臺的前方置放這些內框架，更有效地增加時效性與連續作業程序，解決了樣品機從機臺後方置放以及利用人工擺置的不便性。
符號說明H(H1、H2、…H2n、H2n+1)是經紗，L(L1、L2…)是緯紗，11是機臺，12是分離式棕框架，12S是棕絲，12E是棕眼，120是外框架，1201、1202、…是第一、第二、…外框架，121、122、…是第一、第二、…內框架，13是選色裝置，131、132…136是第一、第二、…第六氣壓缸/連杆組，140是選色架，141、142…是第一、二、…氣壓缸/連杆組，LM1是第一極限位置，LM2是第二極限位置，15是劍帶夾頭，150是機座，151是軸向氣壓缸/連杆組，152是徑向氣壓缸/連杆組，155是連杆，153是鉤狀物，P是梭道，16是刀片，17是剪緯裝置，171是壓紗器，162、172是氣壓缸/連杆組，18是導架，19是捲軸，20是鋼筘，20C是數抒，22U是上導架，22D是下導架，202是氣壓缸/連杆組，204是固定栓，30是上機車，302上升腳踏板，304是上升手動調整杆，306是洩壓螺絲，308是鏈條，310是主軸，312是手推柄，314是延伸杆，316是連接杆，318是懸臂，320是雙摺板，322是鋸齒形槽口，324是滾輪，40是電腦，100是織布樣品機，110是樣品布。
如


圖1、圖2所示，本新型是利用已穿棕經紗H(H1、H2、…、H2、H2n+1)後之分離式棕框架12及鋼筘20置放於機臺11上，並將這些經線經布軸延伸固定至前方的捲軸19，捲軸的卷取由驅動馬達(圖未繪示)帶動。緯紗L從選色架140分別拉接至選色裝置13之多組氣壓缸/連杆組131～136，依照設計的織布樣式將各種顏色的緯紗L連接至選色架140。然而，此兩圖示出以第一氣壓缸/連杆組131向前進給接近剪緯裝置17，藉由軸向氣壓缸/連杆組151傳動劍帶夾頭15，使其上之鉤狀物153夾住緯紗L。由於選色裝置13的各個氣壓缸/連杆組131～136是以不同角度設置，因此，在第一氣壓缸/連杆組131將緯紗L向前推後，緯紗L便與其他的緯紗L分離一間距，以方便在往復進給的劍帶夾頭15進行鉤取的動作。
如圖3所示，分離式棕框架12設有多個外框架120(1201、1202、…)及多個內框架121、122、123、…，內框架與外框架依序相結合，即第一外框架1201與第一內框架121結合(依此類推)，第一外框架1201底部與第一氣壓缸/連杆組141固定結合(依此類推)，機臺11上固設有上導架22U及下導架22D，外框架120插設在上導架及下導架之凹槽中，藉由多組氣壓缸/連杆組141、142、…可使其上、下移動，而形成兩層多條經紗。第一層多條經紗與第二層多條經紗之間即形成一梭道P，而劍帶夾頭15可往返於此梭道P間。內架框121、122、…有多根棕絲12S，棕絲12S與棕絲12S之間形成多個棕眼12E，這些經紗即從棕眼12E間穿棕。
如圖4所示，劍帶夾頭15具有鉤狀物153、軸向氣壓缸/連杆組151及徑向氣壓缸/連杆組152，其鉤狀物153設於劍帶夾頭15之前端，並與軸向氣壓缸/連杆組151相連接，可傳動鉤狀物153作前、後移動，軸向氣壓缸/連杆組151及徑向氣壓缸/連杆組152均固設在機座150上。
當劍帶夾頭15通過第一層多條經紗與第二層多條經紗之間的梭道P後，劍帶夾頭15抵達選色裝置13之第一氣壓缸/連杆組131所能進給的最大行程位置，此時的緯紗L位於劍帶夾頭15之到達位置附近。壓紗器171會將送出的緯紗L壓下，以便於讓鉤狀物153夾住。
又如圖5、圖6所示，劍帶夾頭15是由第二極限位置LM2(即最大行程位置)縮回第一極限位置LM1(初始位置)。此時，連續的緯紗L一部份逐漸接近於剪緯裝置17，於一定回復行程後，緯紗L便藉由刀片16切斷，而壓紗器171與刀片16的移動分別利用氣壓缸/連杆組172、162來傳動。換言之，當劍帶夾頭15回復至第一極限位置LM1時，剪緯裝置17即會升起切斷該緯紗L同時再回復其原位。顯而易見，本新型之劍帶夾頭15的傳動裝置除了軸向氣壓缸/連杆組151外，更設置有徑向氣壓缸/連杆組152，亦即，當夾住緯紗L的鉤狀物153回復到第一極限位置LM1時，此徑向氣壓缸/連杆組152的連杆155即主動地推出，使其將夾持住的緯紗L釋放，不致發生常見的推塊間角度不夠，而無法將緯紗釋放的情形。
其中，緯紗L在釋放前，由鋼筘20將交錯設置於第一層多條經紗與第二層多條經紗之間的緯紗L(L1、L2、…)形成的織布樣品110於導架18上進行打緊的步驟，以完成每一緯紗之投梭動作的密合程序。此鋼筘20亦藉由獨立地氣壓缸/連杆組202及一固定栓204來傳動(如圖6所示)。
在此需強調的是，這些選色裝置13、剪緯裝置17、鋼筘20、各個分離式棕框架12及劍帶夾頭15等機構元件，是由獨立地多組氣壓缸/連杆組傳動，並分別連接電腦40指定的程序全/半自動地控制這些機構元件。當然，包含一空氣壓缸縮機(圖未繪示)用以提供氣壓缸/連杆組氣體的傳動。
如圖7所示，是本新型特製改良上機車30。本新型之專用上機車30具有主軸310、鏈條308、上升腳踏板302、上升手動調整杆304及洩壓螺絲306。此主軸310上分別設置兩延伸杆314，在此兩延伸杆314上向外延伸有兩平行的懸臂318，其分別呈長、扁條形。而由配置在靠近操作者處所設置的上升腳踏板302和上升手動調整杆304，可以調整主軸310的上升，由旋轉洩壓螺絲306則可控制主軸310的下降。鏈條308的設置有防止主軸310若突然下降時，其具緊急拉緊作用，而不致產生危險。
本新型藉由手推柄312及配置於四個角落的滾輪324，方可便利地控制上機車30之位移。且此兩懸臂318的內側緣約略中央位置設有一連接杆316，其上鉤置有一雙摺板320，用以在擺置內框架時，事先置放鋼筘(圖未繪示)。
如圖8所示，上機車30的兩懸臂318之大小恰可穿過內框架121、122、 …，並分別由調整上升腳踏板302、上升手動調整杆304及洩壓螺絲306而使其上升、下降。其改良之重點在於兩懸臂318上緣位置處分別具有規則連續對稱之數個鋸齒形槽口322，可以方便置放數個分離式棕框架12，其實是架起其內框架121、122、…，並視內框架121、122、…之多寡而設置若干個鋸齒形槽口322(當然這些鋸齒形槽口的數目至少大於這些內框架)。此雙摺板320在置放內框架121、122、…前可將鋼筘20事先置放其上，使得內框架121、122、…能順利置放於機臺11的各個相對稱的外框架1201、…中。且本新型之上機車30是從織布樣品機100的前方置放，亦即是從操作者的位置置放內框架121、122、…。
如此一來，十分符合現代織布樣品機在操作上的便利性及連續作業性，解決了使用人力置放此些內框架的費力與不便，甚至解決了從機臺後方置放所產生的不便性及不實用的現象。然而，藉由上機車兩懸臂上相對稱的多個鋸齒形槽口恰與這些內框架的尺寸規格相符，使操控上機車之各個上升、下降的機構元件，相當簡便容易。
本實用新型的生產操作流程如下步驟一準備輸入織布設計資料於電腦程式中，分離式棕框架及鋼筘等元件使操作者不局限於機臺高度位置，可以輕鬆的就織布設計圖樣進行打樣。各個經紗的穿棕，亦即將所有經紗按照顏色依序穿入各內框架之棕眼之間，並且再穿過鋼筘，而完成準備動作。步驟二上機將穿棕完成的各個內框架(約20個)，利用上機車之兩懸臂鋸齒形槽口設計可並列置放各個外框架，而鋼筘事先放置於雙摺板上。各經紗的兩端固定於經軸與布軸，拉緊後，各經紗的張力得以平均，這些分離式棕框架又可分別獨立地以氣壓缸/連杆組作單、雙數的上、下往復運動。步驟三開始藉由電腦的程序控制，可以全/半自動地操控設置於每個獨立地外框架上氣壓缸/連杆組的先後動作。最終目的，是將分離式棕框架依設計而形成一梭道。步驟四投緯經軸向氣壓缸/連杆組推動劍帶夾頭，沿軸向通過梭道並往返於兩層經紗之間。選色裝置經電腦程式設定後，可依穿過不同顏色的緯紗，通過這些氣壓缸/連杆組的投出。同時，劍帶夾頭伸出至第二極限位置，夾住投出的緯紗再沿投出的軌跡拉回至第一極限位置。此時，剪緯裝置由其設置的氣壓缸/連杆組做升起動作順勢將緯紗切斷，並將此緯紗放入此兩層經紗內，完成投緯動作。而選色裝置與剪緯裝置隨後回復原來位置。步驟五打緯完成上述投緯動作後，鋼筘向前推擠將投入之緯紗向織口打密。而緯紗可以進入壓紗器內缺口，以防止緯紗因張力而被拉出。步驟六卷取藉由伺服電機(圖未繪示)將織布樣品以一定角度進行卷取。
依照上述操作，重複步驟三、四、五、六的順序，即可在一指定時間內，有效地完成織布樣品的打樣工作。
綜上所述，本新型具有下列優點1、本新型是提出一種可連續作業之全自動織布樣品機結構，乃在劍帶夾頭的傳動裝置中，增設一徑向氣壓缸/連杆組，主動地觸擊劍帶夾頭之鉤狀物，使夾持住的緯紗釋放，用以增加操作時的準確性及穩定性，不會使夾紗不釋放而重複夾紗。解決了劍帶夾頭可能到位不足或者是與推塊間角度不夠，而無法將緯紗釋放的情形產生。
2、本新型是將棕框架設計成分離式棕框架，具內、外框架之別，直接利用氣壓缸/連杆組分別與外框架固定結合，由獨立地氣壓缸/連杆組控制每個分離式棕框架上、下運動，並且內框架可在事先的穿紗布局後，再一併置放於外框架中。如此一來，可達到快速更換、可靠性高及成本降低等好處，解決了棕框架在拆裝/固定時，需個別拆裝且機構複雜、浪費工時等問題。
3、本新型利用特製改良的一上機車，具有兩懸臂恰好可與事先穿好經紗的多個內框架架起，再一併置放於一織布樣品機之外框架中，特別是上機車是從機臺的前方置放這些內框架，更有效地增加時效性與連續作業程序，解決了樣品機從機臺後方置放以及利用人工擺置的不便性。
權利要求1.一種可連續作業的全自動織布樣品機，該結構是在機臺(11)上設有選色裝置(13)、一剪緯裝置(17)、一鋼筘(20)、數個分離式棕框架(12)及一劍帶夾頭(15)機構元件，分離式棕框架(12)分別具有數個內、外框架(121、122、…1201、1202…)，外框架依序設置於機臺(11)上，其特徵在於內框架(121、122、…)是由一上機車(30)將其架起置放於外框架(1201、1202、…)並分別結合成一體，這些外框架(1201、1202、…)底端分別與氣壓缸/連杆組(141、142…)固定結合；劍帶夾頭(15)具有鉤狀物(153)、軸向氣壓缸/連杆組(151)及徑向氣壓缸/連杆組(152)，該劍帶夾頭(15)與軸向氣壓缸/連杆組(151)相連接，鉤狀物(153)設置在劍帶夾頭(15)的前端，軸向與徑向氣壓缸/連杆組(151、152)均固設在機座(150)上。
2.如權利要求1所述之可連續作業的全自動織布樣品機，其特徵在於其中所述的選色裝置(13)、剪緯裝置(17)、鋼筘(20)、分離式棕框架(12)及劍帶夾頭(15)機構元件，分別是由氣壓缸/連杆組( 31、132、…172，202，141、142…，151、152)連接。
3.如權利要求2所述之可連續作業的全自動織布樣品機，其特徵在於其中所述的氣壓缸/連杆組(131、132…，172，202，141、142…，151、152)是與一空氣壓縮機相連接。
4.如權利要求1所述之可連續作業的全自動織布樣品機，其特徵在於其中所說的上機車(30)具有主軸(310)、鏈條(308)、上升腳踏板(302)、上升手動調整杆(304)及洩壓螺絲(306)，主軸分別設置兩延伸杆(314)，兩延伸杆向外延伸有兩懸臂(318)，上升腳踏板(302)、上升手動調整杆(304)及洩壓螺絲(306)連接控制主軸(310)，兩懸臂(318)上緣位置處分別具有規則連續且對稱之數個鋸齒形槽(322)，兩懸臂在內側約略中央位置設有一連接杆(316)。
5.如權利要求4所述之可連續作業的全自動織布樣品機，其特徵在於其中，連接杆(316)上鉤置一雙摺板(320)。
6.如權利要求1所述之可連續作業的全自動織布樣品機，其特徵在於其中所述的上機車(30)是從織布樣品機(100)前方置入內框架(121、122…)。
專利摘要可連續作業的全自動織布樣品機結構，包含機座、劍帶夾頭、多個選色裝置、剪緯裝置、鋼筘、卷取裝置以及多個分離式棕框架，其中分離式棕框架設有內、外框架，且外框架底端與氣壓缸/連杆組固定結合，而劍帶夾頭的傳動裝置中增設一徑向氣壓缸/連杆組，以觸擊劍帶夾頭之前端的鉤狀物，使夾持的緯紗釋放，上述各裝置分別利用多組氣壓缸/連杆組與電腦相連接，通過電腦程式自動/半自動控制這些機構的先後動作順序，又，利用特製改良的上機車可便利地將多個分離式棕框架之內框架一起置放於機臺上的外框架中，達到迅速、正確地依照設計而織出樣品織布。
文檔編號D03D41/00GK2550387SQ02231069
公開日2003年5月14日 申請日期2002年4月24日 優先權日2002年4月24日
發明者鍾日隆, 盧義光, 楊志賓 申請人:碩奇實業股份有限公司