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滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收的製造方法

2023-05-19 16:33:26

滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收機。該滴灌帶回收機用回收系統包括兩個或兩個以上的回收裝置和旋轉連接結構。旋轉連接結構包括旋轉連接部件和動力連接部件。回收裝置的動力傳輸軸的一端連接有旋轉連接部件。動力連接部件的兩端分別通過旋轉連接部件與相鄰兩個回收裝置的動力傳輸軸連接,使得兩相鄰回收裝置通過旋轉連接部件呈180度,相鄰兩個回收裝置的動力傳輸軸能通過動力連接部件同步轉動。本實用新型通過設置兩個或兩個以上的回收裝置,增大了回收裝置的操作範圍,從而提高了滴灌帶回收機的回收效率。同時在回收系統不工作時,可減小回收系統的整體寬度,進而避免了回收系統因尺寸過寬致使的行駛不便的問題。
【專利說明】 滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農用機械領域,特別是涉及一種滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收機。

【背景技術】
[0002]現在水資源越來越短缺,尤其是在我國中西部地區更加嚴重,中西部地區的農業生產中普遍採用滴灌技術,每年都要使用大量的滴灌帶鋪設在田間。在不使用滴灌帶進行滴灌時,需要將滴灌帶回收以便後續再利用。由於滴灌帶在田間鋪設的面積廣,以往都是依靠人工回收,每年都需要耗費大量的人力,所以各種各樣的滴灌帶回收機應運而生。
[0003]目前,現有的滴灌帶回收機包括機體2和設置在機體上的回收裝置1(如圖1所示)。由圖1可知,回收裝置1的尺寸與機體2上設置回收裝置的端面的尺寸一致。所以當使用現有的滴灌帶回收機進行滴灌帶回收時,存在由於回收裝置的尺寸小使回收裝置的操作範圍小,以導致現有的滴灌帶回收機的回收效率低的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的在於提供一種新型結構的滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收機,所要解決的技術問題是提高滴灌帶回收機的回收效率。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的:
[0006]第一個方面,本實用新型提供一種滴灌帶回收機用回收系統,該滴灌帶回收機用回收系統包括:兩個或兩個以上的回收裝置;
[0007]每相鄰兩個所述回收裝置之間設有旋轉連接結構;
[0008]所述旋轉連接結構包括:旋轉連接部件和動力連接部件;
[0009]所述回收裝置包括有動力傳輸軸,所述動力傳輸軸的一端連接有所述旋轉連接部件;
[0010]所述動力連接部件的兩端分別通過所述旋轉連接部件與相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸連接,使得所述兩相鄰回收裝置通過所述旋轉連接部件呈180度時,所述相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸能通過所述動力連接部件同步轉動。
[0011]可選的,前述所述的回收系統,其中,所述動力連接部件包括:第一方杆、第二方杆及伸縮限位結構;所述第一方杆的一端和所述第二方杆的一端均分別與所述旋轉連接部件連接;其中,
[0012]所述第一方杆上設有用於容置所述第二方杆的伸縮孔;
[0013]所述第二方杆設置在所述伸縮孔內,所述第二方杆能在所述伸縮孔內相對所述第一方杆移動;
[0014]所述伸縮限位結構包括第一結構和第二結構,所述第一結構設置在所述第一方杆上,所述第二結構設置在所述第二方杆上,所述第二方杆在所述伸縮孔中移動至第一位置時所述第一結構和所述第二結構連接,以使所述第二方杆與所述第一方杆的相對位置固定。
[0015]可選的,前述所述的回收系統,其中,
[0016]所述第一結構為卡槽,所述第二結構為彈性卡頭;或者
[0017]所述第一結構為彈性卡頭,所述第二結構為卡槽。
[0018]可選的,前述所述的回收系統,其中,所述滴灌帶回收機用回收系統包括:合頁;
[0019]所述合頁的兩端分別與所述相鄰的兩個所述回收裝置的相對端部連接。
[0020]可選的,前述所述的回收系統,其中,所述旋轉連接結構為萬向節。
[0021]第二個方面,本實用新型提供一種滴灌帶回收機,該滴灌帶回收機包括:機體,傳動機構以及上述所述的滴灌帶回收機用回收系統;其中,
[0022]所述傳動機構設置在所述機體上;
[0023]所述滴灌帶回收機用回收系統設置在所述機體上;
[0024]所述機體的動力輸出端通過所述傳動機構與所述回收系統中任意兩相鄰回收裝置中的一個回收裝置的動力傳輸軸連接,以將所述機體的旋轉動力傳輸至所述回收系統。
[0025]可選的,前述所述的滴灌帶回收機,其中,所述滴灌帶回收機包括:
[0026]車廂,所述車廂設置在所述機體上部。
[0027]可選的,前述所述的滴灌帶回收機,其中,
[0028]所述機體的兩側分別設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統的回收裝置的掛持支架;和/或
[0029]所述車廂上設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統的回收裝置的掛持支架。
[0030]藉由上述技術方案,本實用新型結構至少具有下列優點:
[0031]本實用新型提供的技術方案通過設置兩個或兩個以上的回收裝置,增大了回收裝置的操作範圍,從而提高了滴灌帶回收機的回收效率;通過在每相鄰兩個回收裝置之間設有旋轉連接結構,使得滴灌帶回收機用回收系統可彎折,在滴灌帶回收機用回收系統不工作時,可降低減小滴灌帶回收機用回收系統的整體寬度,進而避免了所述滴灌帶回收機用回收系統因尺寸過寬致使的行駛不便的問題。
[0032]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,並可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0034]圖1為現有的滴灌帶回收機的結構示意圖;
[0035]圖2為本實用新型實施例一提供的滴灌帶回收機用回收系統展開狀態的結構示圖;
[0036]圖3為本實用新型實施例一提供的滴灌帶回收機用回收系統彎折狀態的結構示意圖;
[0037]圖4為本實用新型實施例一提供的滴灌帶回收機用回收系統的動力連接部件的結構示意圖;
[0038]圖5為圖4所示的局部放大示意圖;
[0039]圖6為本實用新型實施例二提供的滴灌帶回收機的滴灌帶回收機用回收系統處於彎折狀態時的結構示意圖;
[0040]圖7為本實用新型實施例二提供的滴灌帶回收機的滴灌帶回收機用回收系統處於展開狀態時的結構示意圖;
[0041]圖8為本實用新型實施例二提供的帶有車廂的滴灌帶回收機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0042]本實用新型實施例為解決現有技術中滴灌帶回收機的回收效率低的問題,提出了一種新型結構的滴灌帶回收機用回收系統及滴灌帶回收機,增大了回收裝置的操作範圍,從而提高了滴灌帶回收機的回收效率。
[0043]本實用新型實施例的技術方案為解決上述技術問題,總體思路如下:
[0044]本實用新型實施例提供的技術方案中,所述滴灌帶回收機用回收系統包括:兩個或兩個以上的回收裝置;
[0045]每相鄰兩個所述回收裝置之間設有旋轉連接結構;
[0046]所述旋轉連接結構包括:旋轉連接部件和動力連接部件;
[0047]所述回收裝置包括有動力傳輸軸,所述動力傳輸軸的一端連接有所述旋轉連接部件;
[0048]所述動力連接部件的兩端分別通過所述旋轉連接部件與相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸連接,使得所述兩相鄰回收裝置通過所述旋轉連接部件呈180度時,所述相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸能通過所述動力連接部件同步轉動。
[0049]基於同一實用新型構思,本實用新型提供了一種滴灌帶回收機,所述滴灌帶回收機包括:機體,傳動機構以及滴灌帶回收機用回收系統;其中,
[0050]所述傳動機構設置在所述機體上;
[0051]所述滴灌帶回收機用回收系統設置在所述機體上;
[0052]所述機體的動力輸出端通過所述傳動機構與所述回收系統中任意兩相鄰回收裝置中的一個回收裝置的動力傳輸軸連接,以將所述機體的旋轉動力傳輸至所述回收系統;其中,
[0053]所述滴灌帶回收機用回收系統包括:兩個或兩個以上的回收裝置;
[0054]每相鄰兩個所述回收裝置之間設有旋轉連接結構;
[0055]所述旋轉連接結構包括:旋轉連接部件和動力連接部件;
[0056]所述回收裝置包括有動力傳輸軸,所述動力傳輸軸的一端連接有所述旋轉連接部件;
[0057]所述動力連接部件的兩端分別通過所述旋轉連接部件與相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸連接,使得所述兩相鄰回收裝置通過所述旋轉連接部件呈180度時,所述相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸能通過所述動力連接部件同步轉動。
[0058]本實用新型提供的技術方案通過設置兩個或兩個以上的回收裝置,增大了回收裝置的操作範圍,從而提高了滴灌帶回收機的回收效率;通過在每相鄰兩個回收裝置之間設有旋轉連接結構,使得滴灌帶回收機用回收系統可彎折,在滴灌帶回收機用回收系統不工作時,可減小滴灌帶回收機用回收系統的整體寬度,進而避免了所述滴灌帶回收機用回收系統因尺寸過寬致使的行駛不便的問題。
[0059]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的試驗臺其【具體實施方式】、結構、特徵及其功效,詳細說明如後。在下述說明中,不同的「一實施例」或「實施例」指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特徵、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0060]實施例一
[0061]如圖2和3所示,本實用新型實施例一提供的滴灌帶回收機用回收系統的結構示意圖。如圖3所示,本實施例所述的滴灌帶回收機用回收系統包括:兩個或兩個以上的回收裝置10和旋轉連接結構20。每相鄰兩個所述回收裝置10之間設有所述旋轉連接結構20。其中,所述旋轉連接結構20包括:旋轉連接部件21和動力連接部件22。所述回收裝置10包括有動力傳輸軸11,所述動力傳輸軸11的一端連接有所述旋轉連接部件21。所述動力連接部件22的兩端分別通過所述旋轉連接部件21與相鄰的兩個所述回收裝置10的動力傳輸軸11連接,使得所述兩相鄰回收裝置10通過所述旋轉連接部件21呈180度時(如圖2所示),即所述滴灌帶回收機用回收系統處於展開狀態,所述相鄰的兩個所述回收裝置10的動力傳輸軸11能通過所述動力連接部件22同步轉動,使得所述滴灌帶回收機用回收系統可處於工作狀態。這裡需要補充的是,所述兩相鄰回收裝置10通過所述旋轉連接部件21呈90度和90度?180度之間任意角度時,即所述滴灌帶回收機用回收系統處於彎折狀態,所述動力連接部件22將阻止所述兩相鄰回收裝置10之間動力相互傳輸,使得所述滴灌帶回收機用回收系統處於非工作狀態,在本實用新型實施例中,所述滴灌帶回收機用回收系統處於非工作狀態時,選取所述兩相鄰回收裝置10通過所述旋轉連接部件21呈90度的情況(如圖3所示)。其中,所述兩相鄰回收裝置10通過所述旋轉連接部件21呈180度為理論角度值,具體實用時可以存在偏差。
[0062]在實際應用時,當所述滴灌帶回收機用回收系統處於工作狀態時,所述兩相鄰回收裝置10通過所述旋轉連接部件21呈180度,所述相鄰的兩個所述回收裝置10的動力傳輸軸11能通過所述動力連接部件22同步轉動,使得每相鄰兩個所述回收裝置10 —起工作。較現有的滴灌帶回收機的回收裝置10增大了尺寸,從而增大了回收裝置10的操作範圍,進而提高了所述滴灌帶回收機用回收系統的回收效率。當所述滴灌帶回收機用回收系統處於非工作狀態時,且在道路上行駛時,將每相鄰兩個所述回收裝置10通過所述旋轉連接部件21旋轉,使每相鄰兩個所述回收裝置10呈90度和90度?180度之間任意角度,以使所述滴灌帶回收機用回收系統處於彎折狀態,從而避免所述滴灌帶回收機用回收系統尺寸過寬導致的行駛不便的問題。
[0063]進一步地,如圖3、4和5所示,上述實施例中所述的動力連接部件22包括:第一方杆221、第二方杆223及伸縮限位結構222。如圖3所示,所述第一方杆221的一端和所述第二方杆223的一端均分別與所述旋轉連接部件21連接。如圖4所示,所述第一方杆221上設有用於容置所述第二方杆223的伸縮孔。所述第二方杆223設置在所述伸縮孔內,所述第二方杆223能在所述伸縮孔內相對所述第一方杆221移動。如圖4和5所示,所述伸縮限位結構222包括第一結構2221和第二結構2222,所述第一結構2221設置在所述第一方杆221上,所述第二結構2222設置在所述第二方杆223上,所述第二方杆223在所述伸縮孔中移動至第一位置時所述第一結構2221和所述第二結構2222連接,以使所述第二方杆223與所述第一方杆221的相對位置固定。本實用新型實施例通過將所述第二方杆223能在所述第一方杆221的所述伸縮孔內相對所述第一方杆221移動,使得所述動力連接部件22能夠伸長和縮短,從而為每相鄰兩個所述回收裝置10通過所述旋轉連接部件21旋轉時提供活動空間。
[0064]具體的,如圖5所示,所述第一結構2221為卡槽,所述第二結構2222為彈性卡頭;所述卡槽設置在所述第一子方杆的伸縮孔孔壁上;所述彈性卡頭設置在所述第二子方杆的外壁上。當然反過來設置也是可以的,即所述第一結構2221為彈性卡頭,所述第二結構2222為卡槽;所述彈性卡頭設置在所述第一子方杆的伸縮孔孔壁上;所述卡槽設置在所述第二子方杆的外壁上。
[0065]這裡需要說明的是:本實施例中所述的伸縮限位結構並不僅限於上述提供的實現方式,實際上所述伸縮限位結構也可採用其他結構實現。例如,所述伸縮限位結構包括鎖緊旋鈕,所述鎖緊旋鈕設置在所述第一子方杆的插入所述第二子方杆的一端的外壁上。用戶可根據自身的需求,將所述第二方杆伸出所述第一子方杆一段長度後,通過旋轉所述鎖緊旋鈕以使所述第二子方杆與所述第一子方杆的相對位置固定。
[0066]進一步地,如圖3所示,上述實施例中所述的滴灌帶回收機用回收系統包括:合頁30。所述合頁30的兩端分別與所述相鄰的兩個所述回收裝置10的相對端部連接。其中,所述合頁30與所述相鄰的兩個所述回收裝置10的具體連接位置可以根據用戶的具體需求選取,本實用新型實施例不做具體限定。
[0067]這裡需要說明的是,上述實施例中所述的旋轉連接結構20可以為萬向節。
[0068]本實用新型實施例通過設置兩個或兩個以上的回收裝置,增大了回收裝置的操作範圍,從而提高了滴灌帶回收機的回收效率;通過在每相鄰兩個回收裝置之間設有旋轉連接結構,使得滴灌帶回收機用回收系統可彎折,在滴灌帶回收機用回收系統不工作時,可減小滴灌帶回收機用回收系統的整體寬度,進而避免了所述滴灌帶回收機用回收系統因尺寸過寬致使的行駛不便的問題。
[0069]實施例二
[0070]如圖2、3、6和7所示,本實用新型二實施例提供的滴灌帶回收機的結構示意圖。圖6為滴灌帶回收機的滴灌帶回收機用回收系統處於彎折狀態時的結構示意圖;圖7為滴灌帶回收機的滴灌帶回收機用回收系統處於展開狀態時的結構示意圖。如圖6和7所示,該滴灌帶回收機包括:機體200,設置在所述機體200下部的傳動機構300,以及滴灌帶回收機用回收系統100 ;其中,如圖2和3所示,所述滴灌帶回收機用回收系統100包括:兩個或兩個以上的回收裝置10和旋轉連接結構20。每相鄰兩個所述回收裝置10之間設有所述旋轉連接結構20。其中,所述旋轉連接結構20包括:旋轉連接部件21和動力連接部件22。所述回收裝置10包括有動力傳輸軸11,所述動力傳輸軸11的一端連接有所述旋轉連接部件21。所述動力連接部件22的兩端分別通過所述旋轉連接部件21與相鄰的兩個所述回收裝置10的動力傳輸軸11連接,使得所述兩相鄰回收裝置10通過所述旋轉連接部件21呈180度時,所述相鄰的兩個所述回收裝置10的動力傳輸軸11能通過所述動力連接部件22同步轉動。如圖6和7所示,所述傳動機構300設置在所述機體200上。所述滴灌帶回收機用回收系統100設置在所述機體200上。所述機體200的動力輸出端通過所述傳動機構300與所述滴灌帶回收機用回收系統100中任意兩相鄰回收裝置10中的一個回收裝置10的動力傳輸軸11連接,以將所述機體200的旋轉動力傳輸至所述滴灌帶回收機用回收系統。
[0071]具體地,本實施例二中所述的滴灌帶回收機用回收系統100可直接採用上述實施例一提供的所述滴灌帶回收機用回收系統100,具體的實現結構可參見上述實施例一中描述的相關內容,此處不再贅述。
[0072]進一步地,如圖8所示,上述實施例中所述的滴灌帶回收機包括:車廂400,所述車廂400設置在所述機體200上部。在實際應用中,當在大面積的田地中使用所述滴灌帶回收機進行滴灌帶回收工作時,可將回收的滴灌帶裝載在所述車廂400內,避免了依靠人工運輸,從而減少了工作人員的工作量,降低了人工成本。
[0073]進一步地,為了避免處於彎折狀態的所述滴灌帶回收機用回收系統100狀態不穩定,需要在所述滴灌帶回收機上設置用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統100的回收裝置10的掛持支架500 (圖中未示出)。其中,所述掛持支架500的設置位置根據所述滴灌帶回收機用回收系統100的彎折情況而定。具體地,所述機體200的兩側可以分別設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統100的回收裝置10的所述掛持支架500 ;或者,所述車廂400上可以設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統100的回收裝置10的所述掛持支架500 ;或者,所述機體200的兩側以及所述車廂400上均可以設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統100的回收裝置10的所述掛持支架500。
[0074]本實用新型實施例通過設置兩個或兩個以上的回收裝置,增大了回收裝置的操作範圍,從而提高了滴灌帶回收機的回收效率;通過在每相鄰兩個回收裝置之間設有旋轉連接結構,使得滴灌帶回收機用回收系統可彎折,在滴灌帶回收機用回收系統不工作時,可減小滴灌帶回收機用回收系統的整體寬度,進而避免了所述滴灌帶回收機用回收系統因尺寸過寬致使的行駛不便的問題。
[0075]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種滴灌帶回收機用回收系統,其特徵在於,包括:兩個或兩個以上的回收裝置; 每相鄰兩個所述回收裝置之間設有旋轉連接結構; 所述旋轉連接結構包括:旋轉連接部件和動力連接部件; 所述回收裝置包括有動力傳輸軸,所述動力傳輸軸的一端連接有所述旋轉連接部件;所述動力連接部件的兩端分別通過所述旋轉連接部件與相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸連接,使得所述兩相鄰回收裝置通過所述旋轉連接部件呈180度時,所述相鄰的兩個所述回收裝置的動力傳輸軸能通過所述動力連接部件同步轉動。
2.根據權利要求1所述的回收系統,其特徵在於,所述動力連接部件包括:第一方杆、第二方杆及伸縮限位結構;所述第一方杆的一端和所述第二方杆的一端均分別與所述旋轉連接部件連接;其中, 所述第一方杆上設有用於容置所述第二方杆的伸縮孔; 所述第二方杆設置在所述伸縮孔內,所述第二方杆能在所述伸縮孔內相對所述第一方杆移動; 所述伸縮限位結構包括第一結構和第二結構,所述第一結構設置在所述第一方杆上,所述第二結構設置在所述第二方杆上,所述第二方杆在所述伸縮孔中移動至第一位置時所述第一結構和所述第二結構連接,以使所述第二方杆與所述第一方杆的相對位置固定。
3.根據權利要求2所述的回收系統,其特徵在於, 所述第一結構為卡槽,所述第二結構為彈性卡頭;或者 所述第一結構為彈性卡頭,所述第二結構為卡槽。
4.根據權利要求1?3之一所述的回收系統,其特徵在於,包括:合頁; 所述合頁的兩端分別與所述相鄰的兩個所述回收裝置的相對端部連接。
5.根據權利要求1所述的回收系統,其特徵在於,所述旋轉連接結構為萬向節。
6.一種滴灌帶回收機,其特徵在於,包括:機體,傳動機構以及上述權利要求1?5任一項中所述的滴灌帶回收機用回收系統;其中, 所述傳動機構設置在所述機體上; 所述滴灌帶回收機用回收系統設置在所述機體上; 所述機體的動力輸出端通過所述傳動機構與所述回收系統中任意兩相鄰回收裝置中的一個回收裝置的動力傳輸軸連接,以將所述機體的旋轉動力傳輸至所述回收系統。
7.根據權利要求6所述的滴灌帶回收機,其特徵在於,包括: 車廂,所述車廂設置在所述機體上部。
8.根據權利要求6或7所述的滴灌帶回收機,其特徵在於, 所述機體的兩側分別設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統的回收裝置的掛持支架;和/或 所述車廂上設有用於掛持所述滴灌帶回收機用回收系統的回收裝置的掛持支架。
【文檔編號】B65H75/44GK204057514SQ201420403778
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】張言江, 張富國, 梁彩萍 申請人:張言江

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新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀