一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐的製作方法

2023-05-19 17:35:21 2

專利名稱：一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金設備領域，具體涉及一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱 爐。
背景技術：
目前我國冶金煉鐵事業隨著國民經濟的快速發展，緊跟國際形式，煉鐵技術從 低端粗放型向高端技術型轉變，煉鐵企業也都追求從高能耗向低能耗發展，熱風預熱技 術更是目前世界各國大力推廣應用的煉鐵節能降耗的主要技術手段之一。在煉鐵熱風爐 這個主要環節中，煉鐵高爐煤氣自身的低熱值是制約其節能的主要瓶頸，現在普遍採用 的提高熱風爐風溫的方法有以下幾種1、給高爐煤氣中摻加高熱值焦爐煤氣，其優點是 熱值高，但是大部分鐵廠不具備有焦爐體系。2、高爐熱風爐自身預熱技術，其優點是投 資小，但缺點是穩定性差，又由於空氣是通過熱風球餘熱加熱，消耗了大量氧氣，使預 熱效果大大降低。3、外置預熱爐預熱，該預熱爐雖然提高了熱效率，但能耗大，風阻 大，熱效率不穩定。
發明內容本實用新型提供了一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐，用以解決熱風爐風 溫低的問題。本實用新型可通過以下技術方案實現一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱 爐，包括燃燒器1，螺旋換熱器2，廣口式預熱器3，煙囪4，點火咀5，助燃風機6，空 氣調節器7，煤氣調節閥8，換熱器進氣口 9，換熱器出氣口 10，換熱器內膽11，換熱器 螺旋體12，換熱器螺旋吸熱片13，換熱器外殼體14，空氣、煤氣獨立加熱器室15，廣口 預熱器進氣口 16，廣口預熱器出氣口 17，廣口式預熱管口 18，廣口式預熱管19，廣口 式預熱器進氣口進氣室20，廣口式預熱器出氣室21，加熱氣通道22;燃燒器1由點火咀 5、助燃風機6、空氣調節器7、煤氣調節閥8組成，螺旋換熱器2由換熱器進氣口 9、換 熱器出氣口 10、換熱器內膽11、換熱器螺旋體12、換熱器螺旋吸熱片13、換熱器外殼體 14、空氣、煤氣獨立加熱器室15組成，廣口式預熱器3由廣口預熱器進氣口 16，廣口預 熱器出氣口 17，廣口式預熱管口 18，廣口式預熱管19，廣口式預熱器進氣口進氣室20， 廣口式預熱器出氣室21，加熱氣通道22組成，燃燒器1的一側設有助燃風機6，助燃風 機6通過管道與點火咀5連接，其間設有空氣調節器7，煤氣調節閥8通過另一路管道與 點火咀5連接，點火咀5、空氣調節器7、煤氣調節閥8在燃燒器1兩側對稱布置，燃燒 器1上設有螺旋換熱器2，螺旋換熱器2上設有廣口式預熱器3，廣口式預熱器3內設加 熱氣通道22，廣口式預熱器3通過螺栓與煙 4連接，廣口式預熱器3的一側設有廣口 預熱器進氣口 16，廣口預熱器進氣口 16與廣口式預熱器進氣口進氣室20連接，廣口式 預熱器進氣口進氣室20與廣口式預熱器出氣室21、廣口預熱器出氣口 17依次連接，廣 口預熱器出氣口 17通過管道與螺旋換熱器2 —側設有的換熱器進氣口 9連接，螺旋換熱器2內設換熱器內膽11，換熱器內膽11與換熱器外殼體14之間設有換熱器螺旋體12、 換熱器螺旋吸熱片13，螺旋換熱器2的另一側設有換熱器出氣口 10，螺旋換熱器2外設 有空氣、煤氣獨立加熱器室15。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果本實用新型體積小，造價低， 安裝維護方便；運行故障率低，低耗高效，節能環保，經濟效益非常顯著。

圖1為本實用新型的結構示意圖具體實施方式
—種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐，包括燃燒器1，螺旋換熱器2，廣口式 預熱器3，煙囪4，點火咀5，助燃風機6，空氣調節器7，煤氣調節閥8，換熱器進氣口 9，換熱器出氣口 10，換熱器內膽11，換熱器螺旋體12，換熱器螺旋吸熱片13，換熱器 外殼體14，空氣、煤氣獨立加熱器室15，廣口預熱器進氣口 16，廣口預熱器出氣口 17， 廣口式預熱管口 18，廣口式預熱管19，廣口式預熱器進氣口進氣室20，廣口式預熱器出 氣室21，加熱氣通道22;燃燒器1由點火咀5、助燃風機6、空氣調節器7、煤氣調節閥 8組成，螺旋換熱器2由換熱器進氣口 9、換熱器出氣口 10、換熱器內膽11、換熱器螺旋 體12、換熱器螺旋吸熱片13、換熱器外殼體14、空氣、煤氣獨立加熱器室15組成，廣口 式預熱器3由廣口預熱器進氣口 16，廣口預熱器出氣口 17，廣口式預熱管口 18，廣口式 預熱管19，廣口式預熱器進氣口進氣室20，廣口式預熱器出氣室21，加熱氣通道22組 成，燃燒器1的一側設有助燃風機6，助燃風機6通過管道與點火咀5連接，其間設有空 氣調節器7，煤氣調節閥8通過另一路管道與點火咀5連接，點火咀5、空氣調節器7、 煤氣調節閥8在燃燒器1兩側對稱布置，燃燒器1上設有螺旋換熱器2，螺旋換熱器2上 設有廣口式預熱器3，廣口式預熱器3內設加熱氣通道22，廣口式預熱器3通過螺栓與煙 囪4連接，廣口式預熱器3的一側設有廣口預熱器進氣口 16，廣口預熱器進氣口 16與廣 口式預熱器進氣口進氣室20連接，廣口式預熱器進氣口進氣室20與廣口式預熱器出氣室 21、廣口預熱器出氣口 17依次連接，廣口預熱器出氣口 17通過管道與螺旋換熱器2—側 設有的換熱器進氣口 9連接，螺旋換熱器2內設換熱器內膽11，換熱器內膽11與換熱器 外殼體14之間設有換熱器螺旋體12、換熱器螺旋吸熱片13，螺旋換熱器2的另一側設有 換熱器出氣口 10，螺旋換熱器2外設有空氣、煤氣獨立加熱器室15。工作過程如圖1所示，由助燃風機6與煤氣調節閥8通過配比點燃點火咀5，將燃燒器1 加熱至900-1200°C，熱氣由燃燒器1，螺旋換熱器2，廣口式預熱器3內部經分隔獨立的 中心熱氣通道再進入煙 4。需加熱的空氣或煤氣經由廣口式預熱器3，螺旋換熱器2加 熱室加熱至350-600°C。溫度的高低由空氣調節器7和煤氣調節閥8調節，由於其裝置採 用廣口式預熱管口 18和廣口式預熱管19進風廣口預熱器3，螺旋換熱器2，所以其風流 順暢，管網阻力大大下降，另外由於氣體不與燃燒室高溫直接接觸，所以預熱加熱的空 氣氧含量損耗接近於零。被預熱的空氣、煤氣應用在熱風爐燃燒中，可大大縮短燒爐時 間，使熱風爐有效的增加了換爐次數，保持了更高的送風溫度。
4[0010] 本爐體加熱空氣時，是一套獨立的加熱系統，加熱煤氣時，也是一套獨立的加 熱系統。
權利要求1.一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐，包括燃燒器(1)，螺旋換熱器(2)，廣 口式預熱器(3)，煙囪(4)，點火咀(5)，助燃風機(6)，空氣調節器(7)，煤氣調節閥 (8)，換熱器進氣口(9)，換熱器出氣口(10)，換熱器內膽(11)，換熱器螺旋體(12)， 換熱器螺旋吸熱片(13)，換熱器外殼體(14)，空氣、煤氣獨立加熱器室(15)，廣口預熱 器進氣口(16)，廣口預熱器出氣口(17)，廣口式預熱管口(18)，廣口式預熱管(19)， 廣口式預熱器進氣口進氣室(20)，廣口式預熱器出氣室(21)，加熱氣通道(22)；其特徵 在於燃燒器(1)是由點火咀(5)、助燃風機(6)、空氣調節器(7)、煤氣調節閥(8)組 成，螺旋換熱器(2)由換熱器進氣口(9)、換熱器出氣口(10)、換熱器內膽(11)、換熱 器螺旋體(12)、換熱器螺旋吸熱片(13)、換熱器外殼體(14)、空氣、煤氣獨立加熱器室 (15)組成，廣口式預熱器(3)由廣口預熱器進氣口(16)，廣口預熱器出氣口(17)，廣口 式預熱管口(18)，廣口式預熱管(19)，廣口式預熱器進氣口進氣室(20)，廣口式預熱器 出氣室(21)，加熱氣通道(22)組成，燃燒器(1)的一側設有助燃風機(6)，助燃風機(6) 通過管道與點火咀(5)連接，其間設有空氣調節器(7)，煤氣調節閥(8)通過另一路管道 與點火咀(5)連接，點火咀(5)、空氣調節器(7)、煤氣調節閥(8)在燃燒器(1)兩側對 稱布置，燃燒器(1)上設有螺旋換熱器(2)，螺旋換熱器(2)上設有廣口式預熱器(3)， 廣口式預熱器(3)內設加熱氣通道(22)，廣口式預熱器(3)通過螺栓與煙囪(4)連接， 廣口式預熱器(3)的一側設有廣口預熱器進氣口(16)，廣口預熱器進氣口(16)與廣口式 預熱器進氣口進氣室(20)連接，廣口式預熱器進氣口進氣室(20)與廣口式預熱器出氣室 (21)、廣口預熱器出氣口(17)依次連接，廣口預熱器出氣口(17)通過管道與螺旋換熱器 (2) 一側設有的換熱器進氣口(9)連接，螺旋換熱器(2)內設換熱器內膽(11)，換熱器內 膽(11)與換熱器外殼體(14)之間設有換熱器螺旋體(12)、換熱器螺旋吸熱片(13)，螺 旋換熱器(2)的另一側設有換熱器出氣口(10)，螺旋換熱器(2)外設有空氣、煤氣獨立加 熱器室(15)。
2.根據權利要求1所述的一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐，其特徵在於換 熱器內膽(11)，換熱器螺旋體(12)為螺旋式，廣口式預熱管口(18)，廣口式預熱管(19) 為廣口式。
專利摘要本實用新型公開了一種空氣、煤氣廣口螺旋式煉鐵預熱爐，包括燃燒器(1)，螺旋換熱器(2)，廣口式預熱器(3)，煙囪(4)，燃燒器(1)上設有螺旋換熱器(2)，螺旋換熱器(2)上設有廣口式預熱器(3)，廣口式預熱器(3)內設加熱氣通道(22)通過螺栓與煙囪(4)連接，換熱器內膽(11)，換熱器螺旋體(12)為螺旋式，廣口式預熱管口(18)，廣口式預熱管(19)為廣口式。本實用新型體積小，造價低，安裝維護方便；運行故障率低，低耗高效，節能環保，經濟效益非常顯著。
文檔編號C21B9/14GK201793608SQ20102053957
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月18日 優先權日2010年9月18日
發明者李國升, 李婧, 李觀升 申請人:李觀升