真空乾燥箱用電磁門的製作方法
2023-05-20 01:35:26 1
專利名稱：真空乾燥箱用電磁門的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於製藥設備技術領域，尤其涉及一種真空乾燥箱用電磁門。
背景技術：
在製藥行業中，各種乾燥機、乾燥箱是很重要的設備。藥材的原材料或者半成品必須經過乾燥工序去除其中的全部或部分水分或溶劑並達到工藝溼度要求之後才能進行後續的加工，因此乾燥箱性能的好壞決定了藥材的乾燥質量。現有的乾燥機、乾燥箱一般採用真空乾燥的方法，真空條件下乾燥的藥材可以有效避免採用加熱方式乾燥時帶來的有效成分的破壞。現有的乾燥箱為了保證乾燥箱內部的真空密封狀態，通常採用這樣一種門結構在門體的周圍設置吊環螺絲，在門框的相應位置設置螺紋孔，關門後依次擰緊吊環螺絲以實現密封。這樣的門結構比較複雜，操作上也很繁瑣、費時，此外，這種方式過度依賴手工操作，在一定程度上也給操作者帶來了潛在的危險性。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷、 密封性好、安全性高的真空乾燥箱用電磁門。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是真空乾燥箱用電磁門包括門體，所述門體通過合頁設在乾燥箱箱體側面的邊緣處，乾燥箱箱體正面的四周作為所述門體閉合後所依附的門框，所述門框上設有多個電磁鐵，所述門體的相應位置設有導磁塊，還包括控制所述電磁鐵通斷電的控制櫃。本實用新型還可以採用如下技術方案所述電磁鐵個數為4個，位於所述門框的四角處。所述控制櫃位於所述箱體上，其面板上設有開門按鈕和關門按鈕。還包括設在所述門體上的密封圈，所述密封圈在所述門體關閉之後壓緊於所述門體與門框之間。本實用新型具有的優點和積極效果是由於採用了上述設計，本實用新型結構簡單。控制柜上的開門按鈕和關門按鈕直接控制門體的打開和關閉，操作也很便捷、省時。由於操作者可以遠離門體操作其開關，降低了受門體撞擊的危險性。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、箱體；2、門體；3、導磁塊；4、合頁；5、電磁鐵；6、控制櫃；
7、密封圈。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合
3附圖詳細說明如下請參見圖1，本實用新型包括門體2，該門體2通過合頁4設在乾燥箱箱體1側面的邊緣處，乾燥箱箱體1正面的四周作為所述門體2閉合後所依附的門框。在門框的四角處設有各設有一個電磁鐵5，在門體2的相應位置設有導磁塊3。本真空乾燥箱用電磁門還包括控制所述電磁鐵5通斷電的控制櫃6，該控制櫃6設在乾燥箱箱體1上，在其面板上設有開門按鈕和關門按鈕。為實現密封，還包括設在門體2上的密封圈7，該密封圈7在門體 2關閉之後壓緊於門體2與門框之間。本實例的工作過程在乾燥箱中放入需乾燥的物品後，將門體2關閉即使之貼近於門框處，按下控制櫃6上的關門按鈕，電磁鐵5通電後產生磁力，對門體2上的導磁塊3 產生強力的吸引作用，此時門體2被牢牢地吸附在門框上，兩者之間的密封圈7受到壓縮， 達到密封的效果。之後對乾燥箱抽真空，箱體1內部形成真空條件之後，門體2內外的壓強差使之進一步貼緊於門框，密封圈7也得到進一步壓縮。乾燥過程完畢之後，恢復箱體1中的氣壓至大氣壓值，待平穩後，按下控制櫃6上的開門按鈕，電磁鐵5斷電後磁力消失，對導磁塊3的吸引作用也消失了，門體2即可順利打開。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.一種真空乾燥箱用電磁門，包括門體，所述門體通過合頁設在乾燥箱箱體側面的邊緣處，乾燥箱箱體正面的四周作為所述門體閉合後所依附的門框，其特徵在於所述門框上設有多個電磁鐵，所述門體的相應位置設有導磁塊，還包括控制所述電磁鐵通斷電的控制櫃。
2.按照權利要求1所述的真空乾燥箱用電磁門，其特徵在於所述電磁鐵個數為4個， 位於所述門框的四角處。
3.按照權利要求1所述的真空乾燥箱用電磁門，其特徵在於所述控制櫃位於所述箱體上，其面板上設有開門按鈕和關門按鈕。
4.按照權利要求1所述的真空乾燥箱用電磁門，其特徵在於還包括設在所述門體上的密封圈，所述密封圈在所述門體關閉之後壓緊於所述門體與門框之間。
專利摘要本實用新型屬於製藥設備技術領域，尤其涉及一種真空乾燥箱用電磁門，包括門體，所述門體通過合頁設在乾燥箱側面的邊緣處，乾燥箱正面的四周作為所述門體閉合後所依附的門框，所述門框上設有多個電磁鐵，所述門體的相應位置設有導磁塊，還包括控制所述電磁鐵通斷電的控制櫃。本實用新型結構簡單、操作便捷，解決了傳統乾燥箱採用吊環螺絲方式緊固時費時又不安全的問題。
文檔編號F26B25/12GK202350488SQ201120479298
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者田國民 申請人:天津市國民製藥機械有限公司