自動熱風茶葉殺青理條機的製作方法

2023-05-19 19:29:46

專利名稱：自動熱風茶葉殺青理條機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及茶葉加工機械技術領域，尤其涉及一種自動熱風茶葉殺青理條機。
背景技術：
茶葉殺青、理條是茶葉生產的關鍵工序。殺青的最佳方法是乾熱殺青，即茶葉在高 溫熱風循環的狀態下產生熱化反應，帶走青草氣，使茶葉產生清香。現有技術中，殺青和理 條分別在不同的機器上完成，造成工作效率低，不能達到連續式加工，加工出的茶葉要麼是 有形無香，要麼是有香無形。 為了解決上述技術問題，出現了自動殺青理條機，自動殺青理條機是把茶葉的殺 青和理條工藝結合在一起完成的制茶設備。根據殺青理條機鍋體的形狀和運動狀態，目前 已有的該類機器可分為轉動的滾筒式和做往復移動的U形槽式。 例如，中國專利號"200710070210. 8"公開了一種茶葉自動殺青理條機及殺青理條 方法，茶葉自動殺青理條機由架體、設於架體上的往復擺動式多槽鍋及設於多槽鍋下的加 熱裝置等組成，將茶葉殺青理條過程合二為一，在多槽鍋內連續完成，多槽鍋的橫斷面為U 形結構，底部設有凸起的筋條，多槽鍋的殺青區上面設有蓋板，多槽鍋下方設有若干溫度與 茶葉的殺青及理條相適配的加熱裝置及溫度控制裝置。 中國專利號"200820085803. 1 "公開了一種連續殺青理條機，包括進料鬥、鍋體、出 料鬥，鍋體為可以橫向做往復運動的多槽長鍋體，進料鬥和出料鬥安裝於鍋體兩端。鍋體上
還安裝有排溼裝置和加熱裝置；加熱裝置通過安裝支架固定於鍋體下方；排溼裝置安裝於 鍋體的槽上方。 上述專利技術雖然可實現殺青和理條，但都還存在如下問題一、由於殺青和理條 都是在開放式條件下進行，無循環熱風，不能形成乾熱殺青，加工出茶葉中伴有青草氣味。 二、升溫慢，熱量散失快，達不到殺青的溫度要求，殺青效果不佳，且能耗較高。三、茶葉的殺 青效果不是很好，並且並不能真正實現連續作業。四、"200820085803. l"專利技術中的分 料裝置會將鮮葉碰傷，抖動時鮮葉不能順利地從凹槽中抖出。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有茶葉殺青理條設備存在的上述問題，提供一種自 動熱風茶葉殺青理條機，本實用新型對茶葉的殺青和理條在循環的熱風中進行，且殺青和 理條是在密封條件下進行，茶葉在高溫熱風循環的狀態下產生熱化反應，帶走青草氣，使茶 葉產生清香味，不僅能在同一設備上實現殺青和理條，並且殺青和理條效果極佳，提高了茶 葉的品質，還能節約能耗。 為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下 —種自動熱風茶葉殺青理條機，包括機架、進料鬥、出料鬥、加熱裝置、傳動裝置和 在機架上做橫嚮往復運動的多槽長鍋體，其特徵在於還包括熱風循環系統，所述多槽長鍋
3體進料口端高於出料口端，多槽長鍋體設置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風循環系統包括送風機和設置在密封室內的支管，所述送風機進風口與排氣通道配合，支管一端封閉，另一端與送風機出風口連通，多槽長鍋體的每個"U"形槽上方設置有一根支管，支管上設置有多個與"U"形槽配合的送風口 。 所述熱風循環系統還包括兩支架管、主管和副管，兩支架管與多槽長鍋體縱向兩側固定連接形成做橫嚮往復運動的鍋架，主管和副管平行設置在兩支架管之間且與兩支架管連通，主管位於進料端，副管位於出料端，送風機進風口與密封室的排氣通道配合進氣，出風口與副管連通，副管與兩支架管連通，兩支架管與主管連通，主管與支管連通，支管經送風口與密封室連通，形成熱風循環通道。 所述支架管上設置有密封蓋板，多槽長鍋體底部設置有密封底板，支架管、密封蓋板和密封底板形成密封室。 所述支架管上設置有密封蓋板，多槽長鍋體、支架管和密封蓋板形成密封室。[0013] 所述送風機固定設置在機架上，送風機出風口與副管連通處活塞式密封配合連接。 所述送風機設置在出料端。[0015] 所述密封蓋板上設置有保溫層。 所述進料鬥上設置有分料裝置，分料裝置包括分料鬥、分料軸和分料軸上均勻設置的分料葉片。 所述加熱裝置設置在多槽長鍋體下方，加熱裝置為由溫控儀控制的電爐絲。[0018] 採用本實用新型的優點在於 —、本實用新型中，熱風循環系統包括送風機和設置在密封室內的支管，所述送風機進風口與排氣通道配合，支管一端封閉，另一端與送風機出風口連通，多槽長鍋體的每個"U"形槽上方設置有一根支管，支管上設置有多個與"U"形槽配合的送風口 ，通過送風機將密封室內的熱氣引到支管內，再經支管吹到多槽長鍋體各"U"形槽內，使熱風在多槽長鍋體內循環使用，周而復始，茶葉在高溫熱風循環的狀態下產生熱化反應，帶走青草氣，使茶葉產生清香味。 二、本實用新型與"200820085803. 1"和"200710070210. 8"專利技術相比，本實用新型採用熱風循環在密封條件下殺青理條，能夠達到殺青的溫度要求，形成乾熱殺青，加工出的茶葉香味更濃，顏色更綠，且在密封條件下加工，升溫快，熱量散失慢，能耗低，殺青理條效果極佳，真正實現連續作業。 三、本實用新型多槽長鍋體進料口端高於出料口端，在傳動裝置的帶動下作橫嚮往復運動，運動的轉速是可調的，茶葉在槽鍋內翻滾、拋甩，使茶葉在殺青的同時被甩直，多槽鍋內的茶葉從進口到出口連續完成殺青理條二道工序。 四、本實用新型中，熱風循環系統還包括兩支架管、主管和副管，兩支架管與多槽長鍋體縱向兩側固定連接形成做橫嚮往復運動的鍋架，主管和副管平行設置在兩支架管之間且與兩支架管連通，主管位於進料端，副管位於出料端，送風機進風口與密封室的排氣通道配合進氣，出風口與副管連通，副管與兩支架管連通，兩支架管與主管連通，主管與支管連通，支管經送風口與密封室連通，形成熱風循環通道，循環效果極佳，使密封室內的溫度能很快的達到殺青的溫度要求。[0023] 五、本實用新型中，支架管上設置有密封蓋板，多槽長鍋體底部設置有密封底板，支架管、密封蓋板和密封底板形成密封室，或者支架管上設置有密封蓋板，多槽長鍋體、支架管和密封蓋板形成密封室，結構簡單適用，達到節能減耗的要求。 六、本實用新型中，送風機固定設置在機架上，送風機出風口與副管連通處活塞式密封配合連接，鍋架運動時，送風機不動，使送風機不產生震動，提高了設備使用壽命，減少了噪音汙染。 七、本實用新型將送風機設置在出料端，方便抽出殺青後的熱風，不僅達到排溼的作用，而且有利於形成熱風循環，達到熱風的再次利用。 八、本實用新型中，密封蓋板上設置有保溫層，能避免熱量散失，達到快速提高溫度的目的，且使"U"形槽內的溫度均勻。 九、本實用新型中，進料鬥上設置有分料裝置，分料裝置包括分料鬥、分料軸和分料軸上均勻設置的分料葉片，與"200820085803. 1"和"200710070210. 8"專利技術中的分料裝置相比，多槽長鍋體與分料裝置分離安裝，分料裝置不做往復運動，使茶葉不隨多槽長鍋體運動，即不會抖動，對茶葉無損傷，且分料軸轉動時，下料均勻。 十、本實用新型中，加熱裝置設置在多槽長鍋體下方，加熱裝置為由溫控儀控制的電爐絲，無氣體汙染，從而對茶葉無染汙，溫度均勻。 十一、由於本實用新型採用的加熱裝置、分料裝置、熱風循環系統、傳動裝置都可採用可調式，分料軸的轉速可採用無級變速，操作者根據鮮葉的老、嫩將進葉量、熱風溫度、往復運動頻率調整到最佳狀態，茶葉殺青、理條全過程實現連續生產自動化。

圖1為本實用新型主視結構示意圖[0031] 圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖 圖中標記為1、機架，2、進料鬥，3、出料鬥，4、加熱裝置，5、傳動裝置，6、多槽長鍋體，7、送風機，8、支管，9、支架管，10、主管，11、副管，12、保溫層，13、分料軸，14、分料鬥。
具體實施方式
[0033] 實施例1 —種自動熱風茶葉殺青理條機，包括機架1、進料鬥2、出料鬥3、加熱裝置4、傳動裝置5和在機架1上做橫嚮往復運動的多槽長鍋體6，還包括熱風循環系統，所述多槽長鍋體6進料口端高於出料口端，多槽長鍋體6設置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風循環系統包括送風機7和設置在密封室內的支管8，所述送風機7進風口與排氣通道配合，支管8—端封閉，另一端與送風機7出風口連通，多槽長鍋體6的每個"U"形槽上方設置有一根支管，支管8上設置有多個與"U"形槽配合的送風口 。 本實用新型中，熱風循環系統還包括兩支架管9、主管10和副管11，兩支架管9與多槽長鍋體6縱向兩側固定連接形成做橫嚮往復運動的鍋架，主管10和副管11平行設置在兩支架管9之間且與兩支架管9連通，主管10位於進料端，副管11位於出料端，送風機7進風口與密封室的排氣通道配合進氣，出風口與副管ll連通，副管ll與兩支架管9連通，兩支架管9與主管10連通，主管10與支管8連通，支管8經送風口與密封室連通，形成熱風循環通道。 在支架管9上設置有密封蓋板，多槽長鍋體6底部設置有密封底板，支架管9、密封蓋板和密封底板形成密封室。將送風機7固定設置在機架1上，送風機7出風口與副管ll連通處活塞式密封配合連接。將送風機7設置在出料端。密封蓋板上設置有保溫層12。進料鬥2上設置有分料裝置，分料裝置包括分料鬥14、分料軸13和分料軸13上均勻設置的分料葉片。加熱裝置4設置在多槽長鍋體6下方，加熱裝置4為由溫控儀控制的電爐絲。[0037] 本實用新型的工作原理為通過送風機7將密封室內的熱氣引到副管11、兩支架管9和主管10內升溫，再經支管8吹到各"U"形槽內，熱風在密封室內循環使用，周而復始，茶葉在高溫熱風對流的狀態下產生熱化反應，帶走青草氣，使茶葉產生清香味。茶葉在"U"形槽內翻滾、拋甩，使茶葉在殺青的同時被甩直，多槽長鍋體6內的茶葉從進料口到出料口連續完成殺青理條二道工序。分料裝置的分料軸13轉動，分料葉片將茶葉均勻地分散到各"U"形槽內。 本實用新型中，分料軸的轉速採用無級變速。操作者根據茶葉的老嫩將進葉量、熱
風溫度、往復運動頻率調整到最佳狀態，茶葉殺青理條全過程實現了連續生產自動化。[0039] 實施例2 —種自動熱風茶葉殺青理條機，包括機架1、進料鬥2、出料鬥3、加熱裝置4、傳動裝置5和在機架1上做橫嚮往復運動的多槽長鍋體6，還包括熱風循環系統，所述多槽長鍋體6進料口端高於出料口端，多槽長鍋體6設置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風循環系統包括送風機7和設置在密封室內的支管8，所述送風機7進風口與排氣通道配合，支管8—端封閉，另一端與送風機7出風口連通，多槽長鍋體6的每個"U"形槽上方設置有一根支管，支管8上設置有多個與"U"形槽配合的送風口 。 本實用新型中，熱風循環系統還包括兩支架管9、主管10和副管11，兩支架管9與多槽長鍋體6縱向兩側固定連接形成做橫嚮往復運動的鍋架，主管10和副管11平行設置在兩支架管9之間且與兩支架管9連通，主管10位於進料端，副管11位於出料端，送風機7進風口與密封室的排氣通道配合進氣，出風口與副管11連通，副管11與兩支架管9連通，兩支架管9與主管10連通，主管10與支管8連通，支管8經送風口與密封室連通，形成熱風循環通道。 在支架管9上設置有密封蓋板，多槽長鍋體6、支架管9和密封蓋板形成密封室。送風機7固定設置在機架1上，送風機7出風口與副管11連通處活塞式密封配合連接。將送風機7設置在出料端。進料鬥2上設置有分料裝置，分料裝置包括分料鬥14、分料軸13和分料軸13上均勻設置的分料葉片。 本實用新型中的加熱裝置4設置在多槽長鍋體下方，加熱裝置還可採用氣體加熱和燃煤加熱。 以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，無需經過創造性勞動就能夠聯想到的技術特徵，還可以做出若干變型和改進，這些變化顯然都應視為等同特徵，仍屬於本實用新型專利的保護範圍之內。
權利要求一種自動熱風茶葉殺青理條機，包括機架(1)、進料鬥(2)、出料鬥(3)、加熱裝置(4)、傳動裝置(5)和在機架(1)上做橫嚮往復運動的多槽長鍋體(6)，其特徵在於還包括熱風循環系統，所述多槽長鍋體(6)進料口端高於出料口端，多槽長鍋體(6)設置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風循環系統包括送風機(7)和設置在密封室內的支管(8)，所述送風機(7)進風口與排氣通道配合，支管(8)一端封閉，另一端與送風機(7)出風口連通，多槽長鍋體(6)的每個「U」形槽上方設置有一根支管(8)，支管(8)上設置有多個與「U」形槽配合的送風口。
2. 根據權利要求1所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述熱風循環系統 還包括兩支架管(9)、主管(10)和副管(ll)，兩支架管(9)與多槽長鍋體(6)縱向兩側固 定連接形成做橫嚮往復運動的鍋架，主管(10)和副管(11)平行設置在兩支架管(9)之間 且與兩支架管(9)連通，主管(10)位於進料端，副管(11)位於出料端，送風機(7)進風口 與密封室的排氣通道配合進氣，出風口與副管(11)連通，副管(11)與兩支架管(9)連通， 兩支架管(9)與主管(10)連通，主管(10)與支管(8)連通，支管(8)經送風口與密封室連 通，形成熱風循環通道。
3. 根據權利要求2所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述支架管(9)上 設置有密封蓋板，多槽長鍋體(6)底部設置有密封底板，支架管(9)、密封蓋板和密封底板 形成密封室。
4. 根據權利要求2或3所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述支架管(9) 上設置有密封蓋板，多槽長鍋體(6)、支架管(9)和密封蓋板形成密封室。
5. 根據權利要求2或3所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述送風機(7) 固定設置在機架(1)上，送風機(7)出風口與副管(11)連通處活塞式密封配合連接。
6. 根據權利要求1、2或3所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述送風機 (7)設置在出料端。
7. 根據權利要求3所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述密封蓋板上設 置有保溫層(12)。
8. 根據權利要求1、2或3所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述進料鬥 (2)上設置有分料裝置，分料裝置包括分料鬥(14)、分料軸(13)和分料軸(13)上均勻設置 的分料葉片。
9. 根據權利要求1、2或3所述的自動熱風茶葉殺青理條機，其特徵在於所述加熱裝 置(4)設置在多槽長鍋體(6)下方，加熱裝置為由溫控儀控制的電爐絲。
專利摘要本實用新型公開了一種自動熱風茶葉殺青理條機，包括熱風循環系統，多槽長鍋體進料口端高於出料口端，多槽長鍋體設置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風循環系統包括送風機和設置在密封室內的支管，將送風機進風口與排氣通道配合，支管一端封閉，另一端與送風機出風口連通，多槽長鍋體的每個「U」形槽上方設置有一根支管，支管上設置有多個與「U」形槽配合的送風口。本實用新型對茶葉的殺青和理條在循環的熱風中進行，且殺青和理條是在密封條件下進行，茶葉在高溫熱風循環的狀態下產生熱化反應，帶走青草氣，使茶葉產生清香味，不僅能在同一設備上實現殺青和理條，並且殺青和理條效果極佳，提高了茶葉的品質，還能節約能耗。
文檔編號A23F3/06GK201451193SQ20092008250
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者徐志君 申請人:徐志君;餘志容