竹炭抗菌纖維的製作方法
2023-05-19 17:15:51 1
專利名稱：竹炭抗菌纖維的製作方法
技術領域：
本發明涉及纖維的加工製作，尤其涉及一種竹炭抗菌纖維的製作方法。
背景技術：
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竹纖維是一種新型的低碳環保纖維，它具有一系列獨特的優良性能，包括天然的抗菌、抑菌性；竹炭纖維還有自動調溼功能、吸附人體異味、吸溼排汗等功能，含有竹纖維的織物滑爽、柔軟，使它成為理想的高中檔內衣原料。在內衣產品中，女士內褲的開發主要集中於款式設計和色彩搭配，在材料上仍然較多地使用傳統的棉纖維；然而女性有特殊的生理期，目前市場上沒有專門針對女性生理期的內褲產品。將竹纖維運用到女士生理褲的面料開發上，可以有效減少並防止女性在特殊時期被病菌感染的機率，保障使用者的舒適和健康。
發明內容
本發明的目的，就是為了提供一種竹炭抗菌纖維的製作方法。為了達到上述目的，本發明採用了以下技術方案一種竹炭抗菌纖維的製作方法，其特徵在於，包括以下步驟(I)竹材炭化將老竹材先進行低溫炭化，再進行高溫炭化，製成竹炭；(2)竹炭活性化將步驟(I)所得竹炭進行噴霧處理，讓竹炭急劇冷卻消火，得到活性化的竹炭；(3)竹炭的粉碎將步驟(2)所得活性化的竹炭加以粉碎，製成亞納米級的竹炭粉；〈4>均勻分散將步驟(3)所得竹炭粉摻入化纖原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中，得到混合漿料；(5)紡絲將步驟⑷所得混合漿料通過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，製得竹炭纖維。所述低溫炭化的溫度為450-550°C，所述高溫炭化的溫度為800_900°C。所述亞納米級的竹炭粉的粒度為100-1000nm。所述混合漿料中竹炭粉的重量百分比含量為20-40%。所述化纖原漿包括滌綸原漿或粘膠原漿。採用本發明的製作方法製作的竹炭抗菌纖維，具有抗菌、抑菌性，還具有自動調溼、吸附人體異味、吸溼排汗等功能，織成的織物滑爽、柔軟，特別適合製作成女性的內褲。
具體實施例方式實施例I本發明的竹炭抗菌纖維的製作方法是，首先選擇生長兩年以上的老竹材去掉枝葉，留下主幹切成短杆，在450°C下隔絕空氣進行低溫炭化，再升溫到800°C，進行高溫炭化，製成竹炭。然後將所得竹炭趁熱進行噴霧處理，讓竹炭急劇冷卻消火，得到活性化的竹炭；此時因高溫竹炭與水的物理與化學作用，使竹炭產生複雜多孔結構，表面積增加數倍，可大幅地提高吸著能力。經過活性化處理的竹炭，其組織結合密度提高，變得極為堅硬，炭素率可達85%以上。再所得活性化的竹炭投入球磨粉碎機進行粉碎，製成粒徑為IOO-IOOOnm的亞納米級的竹炭粉。再將所得竹炭粉摻入滌綸原漿或粘膠原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中，得到混合漿料；所摻入的竹炭粉的重量百分比含量根據需要控制在20%。最後將所得混合漿料通過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，製得竹炭纖維。也可根據需要將長絲切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等。實施例2在本發明製作方法是，首先選擇生長兩年以上的老竹材去掉枝葉，留下主幹切成短杆，在500°C下隔絕空氣進行低溫炭化，再升溫到850°C，進行高溫炭化，製成竹炭。然後將所得竹炭趁熱進行噴霧處理，讓竹炭急劇冷卻消火，得到活性化的竹炭；此時因高溫竹炭與水的物理與化學作用，使竹炭產生複雜多孔結構，表面積增加數倍，可大幅地提高吸著能力。經過活性化處理的竹炭，其組織結合密度提高，變得極為堅硬，炭素率可達85%以上。 再所得活性化的竹炭投入球磨粉碎機進行粉碎，製成粒徑為IOO-IOOOnm的亞納米級的竹炭粉。再將所得竹炭粉摻入滌綸原漿或粘膠原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中，得到混合漿料；所摻入的竹炭粉的重量百分比含量根據需要控制在30%。最後將所得混合漿料通過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，製得竹炭纖維。也可根據需要將長絲切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等。實施例3在本發明製作方法是，首先選擇生長兩年以上的老竹材去掉枝葉，留下主幹切成短杆，在550°C下隔絕空氣進行低溫炭化，再升溫到900°C，進行高溫炭化，製成竹炭。然後將所得竹炭趁熱進行噴霧處理，讓竹炭急劇冷卻消火，得到活性化的竹炭；此時因高溫竹炭與水的物理與化學作用，使竹炭產生複雜多孔結構，表面積增加數倍，可大幅地提高吸著能力。經過活性化處理的竹炭，其組織結合密度提高，變得極為堅硬，炭素率可達85%以上。再所得活性化的竹炭投入球磨粉碎機進行粉碎，製成粒徑為IOO-IOOOnm的亞納米級的竹炭粉。再將所得竹炭粉摻入滌綸原漿或粘膠原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中，得到混合漿料；所摻入的竹炭粉的重量百分比含量根據需要控制在40%。最後將所得混合漿料通過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，製得竹炭纖維。也可根據需要將長絲切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等。可將上述竹炭纖維紡織成布，再做成內褲，即成為具有抗菌作用的生理內褲。特別適於女性生理期使用。
權利要求
1.一種竹炭抗菌纖維的製作方法，其特徵在於，包括以下步驟 (1)竹材炭化將老竹材先進行低溫炭化，再進行高溫炭化，製成竹炭； (2)竹炭活性化將步驟(I)所得竹炭進行噴霧處理，讓竹炭急劇冷卻消火，得到活性化的竹炭； (3)竹炭的粉碎將步驟(2)所得活性化的竹炭加以粉碎，製成亞納米級的竹炭粉； 〈4>均勻分散將步驟(3)所得竹炭粉摻入化纖原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中，得到混合漿料； (5)紡絲將步驟(4)所得混合漿料通過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，製得竹炭纖維。
2.如權利要求I所述的竹炭抗菌纖維的製作方法，其特徵在於所述低溫炭化的溫度為450-550°C，所述高溫炭化的溫度為800-900°C。
3.如權利要求I所述的竹炭抗菌纖維的製作方法，其特徵在於所述亞納米級的竹炭粉的粒度為100-1000nm。
4.如權利要求I所述的竹炭抗菌纖維的製作方法，其特徵在於所述混合漿料中竹炭粉的重量百分比含量為20-40%。
5.如權利要求I所述的竹炭抗菌纖維的製作方法，其特徵在於所述化纖原漿包括滌綸原漿或粘膠原漿。
全文摘要
本發明提供了一種竹炭抗菌纖維的製作方法，它包括以下步驟(1)將竹材炭化，製成竹炭；(2)將竹炭進行噴霧處理，得到活性化的竹炭；(3)將活性化的竹炭加以粉碎成亞納米級的竹炭粉；將竹炭粉摻入化纖原漿中製成混合漿料；(5)將混合漿料通過抽絲設備抽出長絲，製得竹炭纖維。採用本發明的製作方法製作的竹炭抗菌纖維，具有抗菌、抑菌性，還具有自動調溼、吸附人體異味、吸溼排汗等功能，織成的織物滑爽、柔軟，特別適合製作成女性的內褲。
文檔編號D01F1/10GK102817098SQ20111015655
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者王文宗 申請人:上海歐迪芬內衣精品股份有限公司