一種用於工件的鎖緊彈出裝置的製作方法

2023-05-20 05:44:17 1

本發明涉及非標自動化技術領域，具體涉及一種用於工件的鎖緊彈出裝置。

背景技術：

在日常生活中，鎖緊裝置的運用比較廣泛，但是現在的鎖緊裝置大部分都不能實現自動彈出或者在鎖緊裝置上加裝一些其他的部件才能夠實現手動彈出。現有技術中，在鎖緊裝置上加上一個操縱杆，通過扳動操縱杆解除鎖定以實現彈出工件；另外，現有專利「鎖緊彈出組件」中，工件在鎖緊彈出過程中由於缺乏穩定性，極易產生工件「跑偏」現象。

技術實現要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供了一種安全可靠、高效便捷的用於工件的鎖緊彈出裝置。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種用於工件的鎖緊彈出裝置，所述工件的側部開設有卡槽，所述鎖緊彈出裝置包括：基板，其上開設有用於工件移動的腔槽；止擋塊，其通過彈性構件可移動地連接於所述基板上，當所述工件插入所述腔槽並沿著靠近所述止擋塊的方向移動時，所述工件與所述止擋塊發生幹涉，以帶動所述止擋塊共同向所述腔槽的底部方向移動，此時所述彈性構件對所述止擋塊產生彈性回復力；彈性臂，其一端連接於止擋塊上，所述彈性臂的另一端設置有與所述卡槽相匹配的卡塊；擠壓機構，其設置為當所述彈性臂向所述腔槽的底部方向移動時，所述擠壓機構將所述彈性臂的卡塊向所述卡槽內移動；拉鉤，其一端連接於所述基板的固定塊上，所述拉鉤的另一端可移動地置於所述止擋塊的定位部中。

優選的，所述基板上設置有導塊，所述止擋塊上開設有與所述導塊相互配合滑動的導槽。

優選的，所述基板上設置有定位板，當所述工件沿著所述腔槽運動至最底部時，所述工件與所述定位板相抵。

優選的，所述彈性構件為拉簧，所述拉簧的一端連接於所述基板的定位柱上，所述拉簧的另一端連接於所述止擋塊上。

優選的，所述工件的側部開設有傾斜壓面，所述止擋塊上開設有與所述傾斜壓面相互匹配的傾斜端面，當所述工件插入所述腔槽並沿著靠近所述止擋塊的方向移動時，所述工件的傾斜壓面與所述止擋塊的傾斜端面相貼合，以帶動所述止擋塊共同向所述腔槽的底部方向移動。

優選的，所述擠壓機構包括開設於基板上的限位槽及設置於所述彈性臂上的限位塊，所述限位槽相對所述工件的運動軌跡呈傾斜設置，所述限位塊可移動地置於所述限位槽內。

優選的，所述定位部包括依次相鄰連接的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽之間設置有呈V型狀的擋塊，所述擋塊的一側端面與所述第二凹槽形成有第一容納部，所述擋塊的另一側端面與所述第四凹槽的頂部形成有第二容納部，所述第一凹槽與第四凹槽之間設置有定位塊，所述定位塊上開設有與所述擋塊正對設置的呈V型狀的定位槽，所述第一容納部與第二容納部處於所述定位槽的開口延長線內。

優選的，所述第一凹槽的頂部相對所述第一凹槽的底部處於上遊位，所述第一凹槽的頂部相對所述第二凹槽處於上遊位，所述第二凹槽相對所述第三凹槽處於上遊位，所述第三凹槽相對所述第四凹槽的頂部處於上遊位，所述第四凹槽的底部相對所述第一凹槽的底部處於上遊位。

優選的，所述第一凹槽與所述第四凹槽均設置呈有一定斜度的傾斜面，所述第一凹槽的頂部與所述第二凹槽的相接處形成有第一臺階，所述第二凹槽與所述第三凹槽的相接處形成有第二臺階，所述第三凹槽與所述第四凹槽的頂部的相接處形成有第三臺階，所述第四凹槽的底部與所述第一凹槽的底部的相接處形成有第四臺階。

本發明與現有技術相比，其有益效果是：本發明提供的用於工件的鎖緊彈出裝置，在實現鎖緊彈出過程中，通過將拉鉤的另一端置於所述止擋塊的定位部中並進行順時針移動，大大提高了工件在腔槽中移動的穩定性；該用於工件的鎖緊彈出裝置，安全可靠、高效便捷。

附圖說明

圖1是本發明所述用於工件的鎖緊彈出裝置的外部結構示意圖；

圖2是本發明所述用於工件的鎖緊彈出裝置的內部結構示意圖；

圖3是本發明所述基板的結構示意圖；

圖4是本發明所述固定塊與拉鉤的配合結構示意圖；

圖5是本發明所述止擋塊與彈性臂的結構示意圖；

圖6是圖5中A的放大示意圖；

圖7是本發明所述鎖緊彈出裝置的局部結構示意圖；

圖8是本發明所述鎖緊彈出裝置的局部結構示意圖；

圖中：01基板；011腔槽；012定位柱；013限位槽；014導塊；015定位板；02蓋板；03工件；031卡槽；032傾斜壓面；04拉簧；05止擋塊；051導槽；052傾斜端面；053第一凹槽；0531第一凹槽的底部；0532第一凹槽的頂部；054第二凹槽；055第三凹槽；056第四凹槽；0561第四凹槽的底部；0562第四凹槽的頂部；057擋塊；058定位塊；0581定位槽；06彈性臂；061卡塊；062限位塊；07固定塊；08拉鉤。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1—2所示，本發明提供了一種用於工件的鎖緊彈出裝置，所述工件03的側部開設有卡槽031和傾斜壓面032，所述鎖緊彈出裝置包括：基板01、止擋塊05、彈性臂06、擠壓機構和拉鉤08。

如圖3所示，所述基板01上開設有用於工件03移動的腔槽011，所述基板01上覆蓋有蓋板02，所述基板01上設置有定位板015，當所述工件03沿著所述腔槽011運動至最底部時，所述工件03與所述定位板015相抵。

如圖4—6所示，所述止擋塊05通過彈性構件可移動地連接於所述基板01上，當所述工件03插入所述腔槽011並沿著靠近所述止擋塊05的方向移動時，所述工件03與所述止擋塊05發生幹涉，以帶動所述止擋塊05共同向所述腔槽011的底部方向移動，此時所述彈性構件對所述止擋塊05產生彈性回復力，所述彈性構件為拉簧04，所述拉簧04的一端連接於所述基板01的定位柱012上，所述拉簧04的另一端連接於所述止擋塊05上；作為一實施例，所述止擋塊05上開設有與所述傾斜壓面032相互匹配的傾斜端面052，當所述工件03插入所述腔槽011並沿著靠近所述止擋塊05的方向移動時，所述工件的傾斜壓面032與所述止擋塊的傾斜端面052相貼合，以帶動所述止擋塊05共同向所述腔槽011的底部方向移動；作為一實施例，所述基板01上設置有導塊014，所述止擋塊05上開設有與所述導塊014相互配合滑動的導槽051；所述彈性臂06一端連接於止擋塊05上，所述彈性臂06的另一端設置有與所述卡槽031相匹配的卡塊061；所述擠壓機構設置為當所述彈性臂06向所述腔槽011的底部方向移動時，所述擠壓機構將所述彈性臂的卡塊061向所述卡槽031內移動，所述擠壓機構包括開設於基板01上的限位槽013及設置於所述彈性臂06上的限位塊062，所述限位槽013相對所述工件03的運動軌跡呈傾斜設置，所述限位塊062可移動地置於所述限位槽013內；所述拉鉤08一端連接於所述基板01的固定塊07上，所述拉鉤08的另一端可移動地置於所述止擋塊05的定位部中，所述定位部包括依次相鄰連接的第一凹槽053、第二凹槽054、第三凹槽055和第四凹槽056，所述第二凹槽054和第三凹槽055之間設置有呈V型狀的擋塊057，所述擋塊057的一側端面與所述第二凹槽054形成有第一容納部，所述擋塊057的另一側端面與所述第四凹槽的頂部0562形成有第二容納部，所述第一凹槽053與第四凹槽056之間設置有定位塊058，所述定位塊058上開設有與所述擋塊057正對設置的呈V型狀的定位槽0581，所述第一容納部與第二容納部處於所述定位槽0581的開口延長線內；所述第一凹槽的頂部0532相對所述第一凹槽的底部0531處於上遊位，所述第一凹槽的頂部0531相對所述第二凹槽054處於上遊位，所述第二凹槽054相對所述第三凹槽055處於上遊位，所述第三凹槽055相對所述第四凹槽的頂部0562處於上遊位，所述第四凹槽的底部0561相對所述第一凹槽的底部0531處於上遊位；所述第一凹槽053與所述第四凹槽056均設置呈有一定斜度的傾斜面，所述第一凹槽的頂部0532與所述第二凹槽054的相接處形成有第一臺階，所述第二凹槽054與所述第三凹槽055的相接處形成有第二臺階，所述第三凹槽055與所述第四凹槽的頂部0562的相接處形成有第三臺階，所述第四凹槽的底部0561與所述第一凹槽的底部0531的相接處形成有第四臺階。

該用於工件的鎖緊彈出裝置的工作過程如下：初始狀態時，將工件03置於腔槽011中，此時拉鉤08的一端位於第一凹槽的底部0531(初始位如圖7所示)，施加一定的外部壓力使得工件03由腔槽011的頂部向腔槽011的底部方向移動，當工件的傾斜壓面032與止擋塊的傾斜端面052相貼合時，工件03帶動止擋塊05共同向腔槽011的底部方向移動，此時拉簧04處於拉伸狀態，且彈性臂上的限位塊062在限位槽013內移動並致使彈性臂的卡塊061向工件的卡槽031內移動，直至工件03運動至腔槽011的最底部位置(工件03與定位板015相抵)，該過程拉鉤08的另一端由第一凹槽的底部0531運動至第一凹槽的頂部0532並落入第一容納部中(如圖8所示)，然後移去外部壓力，止擋塊05在拉簧04的回覆力作用下向腔槽011的頂部方向回移一定距離，該過程拉鉤08的另一端由第一容納部落入定位槽0581中，且此時彈性臂的卡塊061卡扣於工件的卡槽031內，以實現對工件03的鎖緊；當需要將工件03彈出時，再次施加一定的外部壓力使得工件03向腔槽011的底部方向移動，直至工件03運動至腔槽011的最底部位置(工件03與定位板015相抵)，該過程拉鉤08的另一端由定位槽0581運動至第二容納部中，然後移去外部壓力，止擋塊在拉簧04的回覆力作用下向腔槽011的頂部方向移動，直至彈性臂的卡塊061完全脫離於工件的卡槽031內，該過程拉鉤08的另一端由第二容納部回復到第一凹槽的底部0531，整個工件03的鎖緊彈出過程，拉鉤08的另一端由第一凹槽的底部0531順時針移動並最終回位至第一凹槽的底部0531位置。

儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。