注塑機及其分級式螺杆的製作方法
2023-05-20 06:10:36 2
注塑機及其分級式螺杆的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機及其分級式螺杆，注塑機包括射臺，射臺設置有轉動馬達和注射油缸，注塑機包括長度匹配的分級式螺杆；分級式螺杆包括圓柱狀的杆體，杆體直徑一端大於另一端，大的一端與轉動馬達和注射油缸適配連接，小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配。本實用新型注塑機及其分級式螺杆，通過將分級式螺杆的長度設成與注塑機匹配，杆體一端直徑大於另一端的直徑，直徑大的一端與轉動馬達和注射油缸適配連接，直徑小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配的方式，可根據產品需要為同一注塑機提供有效長度部分直徑不同的螺杆，使同一注塑機能夠生產不同需求的產品，在保證不同產品的注塑質量前提下，從總體上降低了產品的注塑成本。
【專利說明】注塑機及其分級式螺杆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑【技術領域】，尤其是涉及一種注塑機及其分級式螺杆。
【背景技術】
[0002]螺杆是注塑機的重要核心部件，用於對塑料進行輸送、壓實、熔化、施壓和計量。螺杆結構的好壞直接影響塑化質量和產品成型精度，參見圖1和圖2，現有的螺杆10包括設有螺槽的第一段11和用於固定於射臺上的第二段12，其中所述第一段11包括:加料段、壓縮段、計量段三小段。以及固定於射臺上的固定段12，整個螺杆各段的直徑一致，即整個螺杆各處的粗細從整體看基本一致。其中，下料口 21在注塑機殼體20上的位置對應於所述螺杆第一段11與第二段12接連。
[0003]現有技術中，一臺注塑機可以使用的螺杆直徑是有限制的，一般地每臺注塑機只能裝配自身額定的螺杆，以及與額定螺杆的直徑相比上、下限不超過IOmm的其他直徑的螺杆。例如一臺注塑機額定螺杆的直徑是100mm，配置的其他螺杆的直徑上限為110mm，下限為90mm,若螺杆直徑的不在90mm?IlOmm範圍內，則注塑機無法使用該螺杆。
[0004]但是通過注塑機注塑成型的產品的不同所需採用的螺杆直徑不一定相同，當某一產品所需採用的螺杆直徑超出注塑機所能使用的螺杆直徑範圍時(若所需採用的螺杆直徑為70mm，超出了該注塑機所能使用的螺杆直徑範圍90mm?110mm)，這種情況下，現有技術中要麼更換注塑機，要麼只能使用原有的螺杆進行注塑(例採用原有的直徑大於額定螺杆直徑的其他螺杆替代直徑為70mm的螺杆進行注塑)，若選擇前者則會增加巨額成本，而選擇後者會導致注塑效果很差。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的在於提供一種注塑機及其分級式螺杆，根據產品需要為同一注塑機提供有效長度部分直徑不同的螺杆，使同一注塑機能夠生產不同需求的產品，從總體上降低產品的注塑成本。
[0006]本實用新型提出一種注塑機，包括射臺，該射臺設置有轉動馬達和注射油缸，還包括整體長度與注塑機匹配的分級式螺杆；所述分級式螺杆包括圓柱狀的杆體，該杆體的一端直徑大於另一端的直徑，所述杆體直徑大的一端與所述轉動馬達和注射油缸適配連接；所述杆體直徑小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配。
[0007]優選地，所述杆體直徑小的一端遠離直徑大的一端的一側外圍設有螺槽，所述杆體上設有螺槽部分的長度與設有螺槽部分的直徑的比為:18?22。
[0008]優選地，所述杆體上設有螺槽的部分由杆體端部開始依次為計量段、壓縮段、加料段，注塑機的下料口設置在加料段遠離壓縮段的一側。
[0009]優選地，所述杆體直徑大的一端通過一固定軸套與所述轉動馬達和注射油缸適配連接。
[0010]優選地，所述杆體長為2912毫米，杆體直徑小的一端的直徑為70毫米，直徑大的一端的直徑為90暈米。
[0011]本實用新型另提出一種注塑機的分級式螺杆，該分級式螺杆整體長度與注塑機匹配，所述分級式螺杆包括圓柱狀的杆體，該杆體的一端直徑大於另一端的直徑，所述杆體直徑大的一端與所述轉動馬達和注射油缸適配連接；所述杆體直徑小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配。
[0012]優選地，所述杆體直徑小的一端遠離直徑大的一端的一側外圍設有螺槽，所述杆體上設有螺槽部分的長度與設有螺槽部分的直徑的比為:18?22。
[0013]優選地，所述杆體直徑大的一端通過一固定軸套與所述轉動馬達和注射油缸適配連接。
[0014]優選地，所述杆體長為2912毫米，杆體直徑小的一端的直徑為70毫米，直徑大的
一端的直徑為90暈米。
[0015]本實用新型提供的注塑機及其分級式螺杆，通過將分級式螺杆的整體長度設置成與注塑機匹配，分級式螺杆的杆體一端直徑大於另一端的直徑，直徑大的一端與轉動馬達和注射油缸適配連接，體直徑小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配的方式，以根據產品需要為同一注塑機提供有效長度部分直徑不同的螺杆，使同一注塑機能夠生產不同需求的產品，在保證不同產品的注塑質量前提下，從總體上降低了產品的注塑成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術中傳統螺杆的結構示意圖；
[0017]圖2是現有技術中傳統螺杆裝配至注塑機後的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的分級式螺杆的實施例結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的分級式螺杆裝配至注塑機後的實施例結構示意圖。
[0020]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0022]參見圖3和圖4，提出一種注塑機(圖未示出)實施例，所述注塑機包括射臺(圖未示出)，該射臺設置有轉動馬達和注射油缸(圖未示出，其中，轉動馬達通常為液壓馬達，用於控制螺杆旋轉運動，注射油缸用於控制螺杆伸縮運動)，還包括整體長度與注塑機匹配的分級式螺杆100。所述分級式螺杆包括圓柱狀的杆體，該杆體的一端直徑大於另一端的直徑。在此將直徑大的一端記為120，直徑小的一端記為110。其中，所述杆體直徑大的一端120與所述轉動馬達和注射油缸適配連接。所述杆體直徑小的一端110的直徑與所需螺杆直徑大小適配。其中，所述杆體直徑大的一端120通過一固定軸套121與所述轉動馬達和注射油缸適配連接。
[0023]本實施例中所述所需螺杆直徑是指:根據待注塑的產品要求所需要採用的螺杆直徑。例如，若本實施例的注塑機射臺上的轉動馬達和注射油缸可以適配連接的傳統螺杆包括三種規格:直徑為90毫米的、直徑為100毫米的、以及直徑為110毫米的，但待注塑的產品要求採用直徑為70毫米的，此時本實施例的分級式螺杆100其直徑大的一端的直徑可以設置在90?110毫米範圍內，使之與轉動馬達和注射油缸適配連接，而直徑小的一端的直徑則設置為70毫米或70毫米左右，以滿足待注塑的產品的注塑要求。
[0024]本實施例中由於分級式螺杆100的整體長度設置成與注塑機適配，同時杆體直徑大的一端120與轉動馬達和注射油缸適配連接，而直徑小的一端110的直徑則根據所需螺杆直徑大小進行設置；因此可實現同一注塑機根據產品需求配置相應的直徑要求的螺杆，從而實現同一注塑機可生產不同要求的產品。當待注塑的產品所需螺杆直徑與本實施例所述的分級式螺杆100直徑小的一端的直徑基本一致時，用戶可以直接將本實施例所提供的分級螺杆100替換注塑機上傳統的螺杆，無需對注塑機射臺結構做任何調整，更無需更換注塑機，使注塑機能夠生產不同需求的產品，在保證不同產品的注塑質量前提下，從總體上降低了產品的注塑成本。
[0025]具體地，上述注塑機實施例中，所述杆體直徑小的一端110遠離直徑大的一端120的一側外圍設有螺槽101，在此將設有螺槽101的部分記為111。所述杆體上設有螺槽101部分111的長度與設有螺槽101部分111的直徑的比(即長徑比)為:18?22，以保證分級式螺杆符合產品塑化性能的要求。所述杆體上設有螺槽101的部分111由杆體端部開始依次為計量段1111、壓縮段1112、加料段1113。該計量段1111、壓縮段1112、加料段1113各自的有效長度根據產品的實際需求設置，只需保證三者的整體長度與對應的直徑的比在18?22範圍內即可。其中，注塑機中的下料口 201設置在加料段1113遠離壓縮段1112的一側，即下料口在注塑機殼體200上的位置與加料段1113遠離壓縮段1112的一側對應。
[0026]由上可知本實施例的分級式螺杆100由於與注塑機適配，因此該分級式螺杆100相對傳統螺杆其整體長度保持不變，同時與注塑機射臺固定的一端的直徑保持不變；但分級式螺杆100有效長度部分的直徑小於與注塑機射臺固定的一端的直徑，且分級式螺杆100有效長度部分的長度與對應的直徑的比在18?22範圍內。因此所述分級式螺杆100的有效長度小於傳統螺杆的有效長度。本實施例提供的注塑機，其下料口 201設置的位置與傳統的注塑機一致，同樣設置在加料段1113的遠離壓縮段1112的一側。
[0027]具體地，上述注塑機實施例中，所述分級式螺杆100的杆體的長度根據注塑機的進行設置，如可以設置為2912毫米。杆體直徑大的一端120的直徑需根據注塑機射臺上的轉動馬達和注射油缸進行設置，如可以設置為90毫米。杆體直徑小的一端110的直徑根據待注塑的產品要求進行設置，如可以設置為70毫米。
[0028]參見圖3和圖4，本實用新型實施例另提出注塑機的分級式螺杆100，該分級式螺杆100整體長度與注塑機匹配。所述分級式螺杆100包括圓柱狀的杆體，該杆體的一端120直徑大於另一端110的直徑，所述杆體直徑大的一端120與所述轉動馬達和注射油缸適配連接；所述杆體直徑小的一端110的直徑與所需螺杆直徑大小適配。本實施例所提供的分級式螺杆100為以上實施例所涉及的分級式螺杆100，在此不再對其結構和功能進行贅述。
[0029]應當理解的是，以上僅為本實用新型的優選實施例，不能因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種注塑機，包括射臺，該射臺設置有轉動馬達和注射油缸，其特徵在於，還包括整體長度與注塑機匹配的分級式螺杆；所述分級式螺杆包括圓柱狀的杆體，該杆體的一端直徑大於另一端的直徑，所述杆體直徑大的一端與所述轉動馬達和注射油缸適配連接；所述杆體直徑小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配。
2.根據權利要求1所述的注塑機，其特徵在於，所述杆體直徑小的一端遠離直徑大的一端的一側外圍設有螺槽，所述杆體上設有螺槽部分的長度與設有螺槽部分的直徑的比為:18?22。
3.根據權利要求2所述的注塑機，其特徵在於，所述杆體上設有螺槽的部分由杆體端部開始依次為計量段、壓縮段、加料段；注塑機的下料口設置在加料段遠離壓縮段的一側。
4.根據權利要求1至3任一項所述的注塑機，其特徵在於，所述杆體直徑大的一端通過一固定軸套與所述轉動馬達和注射油缸適配連接。
5.根據權利要求4所述的注塑機，其特徵在於，所述杆體長為2912毫米，杆體直徑小的一端的直徑為70毫米，直徑大的一端的直徑為90毫米。
6.一種注塑機的分級式螺杆，該分級式螺杆整體長度與注塑機匹配，其特徵在於，所述分級式螺杆包括圓柱狀的杆體，該杆體的一端直徑大於另一端的直徑，所述杆體直徑大的一端與所述轉動馬達和注射油缸適配連接；所述杆體直徑小的一端的直徑與所需螺杆直徑大小適配。
7.根據權利要求6所述的注塑機的分級式螺杆，其特徵在於，所述杆體直徑小的一端遠離直徑大的一端的一側外圍設有螺槽，所述杆體上設有螺槽部分的長度與設有螺槽部分的直徑的比為:18?22。
8.根據權利要求6或7所述的注塑機的分級式螺杆，其特徵在於，所述杆體直徑大的一端通過一固定軸套與所述轉動馬達和注射油缸適配連接。
9.根據權利要求8所述的注塑機的分級式螺杆，其特徵在於，所述杆體長為2912毫米，杆體直徑小的一端的直徑為70毫米，直徑大的一端的直徑為90毫米。
【文檔編號】B29C45/60GK203592642SQ201320605312
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】戚要, 殷維正, 龔火明 申請人:Tcl王牌電器(惠州)有限公司