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轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置製造方法

2023-05-19 20:18:06 1

轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置製造方法
【專利摘要】轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置,屬於印刷機械【技術領域】,解決了現有紙張鋁層複合牢度上機驗證技術存在過程複雜,費工費時,且存在滯後性的問題,包括底座;底座的一端上方設置有滾筒,滾筒的轉軸與電機的輸出軸連接,滾筒上繞有拉線,拉線的一端與夾具連接;底座的另一端上方設置有下夾塊,下夾塊上設置有上夾塊,上夾塊設置有砝碼。本實用新型能夠簡便、實時、準確地判斷紙張在鋁層複合製造工藝中的鋁層複合牢度程度,降低生產成本,保證了產品質量。
【專利說明】轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於印刷機械【技術領域】,特別涉及一種鐳射轉移紙的檢測裝置。

【背景技術】
[0002]現有的紙張鋁層複合牢度的檢測方法,大多是通過手工摺疊或上機驗證的形式進行評價。
[0003]手工摺疊是指將試樣沿需要摺疊的軸線用手進行對摺。
[0004]上機驗證是指將鐳射轉移紙張經印刷、壓痕、裁切等工序後製作成為成品包裝盒或包裝紙,將製成的包裝盒或包裝紙放到包裝機械上進行包裝試驗,驗證該紙張的鋁層複合牢度的方法。
[0005]採用手工摺疊時評價不夠準確,經驗係數佔比較大,判斷不夠客觀。
[0006]採用上機驗證雖然判斷客觀,但耗費較大的人力、物力與時間,且存在滯後性,不能實時對生產產品做出評判。


【發明內容】

[0007]為解決現有紙張鋁層複合牢度上機驗證技術存在過程複雜,費工費時,且存在滯後性的問題,本實用新型提供一種轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置,其技術方案如下:
[0008]轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置:
[0009]包括底座;
[0010]底座的一端上方設置有滾筒,滾筒的轉軸與電機的輸出軸相聯接,滾筒上繞有拉線,拉線的一端與夾具連接;
[0011]底座的另一端上方設置有下夾塊,下夾塊上設置有上夾塊,上夾塊設置有砝碼。
[0012]優選地,所述上夾塊和下夾塊的內側設置有擋塊,擋塊與底座固定連接,擋塊上設置有通孔。
[0013]使用時,將制好的試樣沿鋁層面對摺後,從擋塊上的通孔中穿過,夾在下夾塊和上夾塊之間,在上夾塊上放置相應的砝碼;設定好拉線的速度,將夾具夾緊試樣的外露端;按下試驗按鈕,待試樣完全被拉出;將試樣沿對摺面打開至展平狀態,對比觀察鋁層脫落的情況,即可判斷紙張鋁層的複合牢度情況。
[0014]使用本實用新型,在生產前或生產過程中通過對樣品進行比對實驗後就能客觀的評價紙張鋁層的複合牢度情況,能夠簡便、實時、準確地判斷紙張在鋁層複合製造工藝中的鋁層複合牢度程度,降低生產成本,保證了產品質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置:
[0017]包括底座I;
[0018]底座I的一端上方設置有滾筒2,滾筒2的轉軸與電機3的輸出軸相聯接,滾筒2上繞有拉線11,拉線11的一端與夾具4連接;
[0019]底座I的另一端上方設置有下夾塊5,下夾塊5上設置有上夾塊6,上夾塊6設置有砝碼7。
[0020]所述上夾塊5和下夾塊6的內側設置有擋塊8,擋塊8與底座I固定連接,擋塊8上設置有通孔9。
[0021]擋塊的作用是防止夾塊與試樣一起發生位移。
[0022]本實用新型中的試樣10為轉移紙,其結構包括鋁層、膠水塗層、基層。鋁層在外層,夾層為膠水塗層,內層是基層,基層材質為紙張。基層厚度為70—350微米,鋁層厚度為300—600埃米,膠水塗層厚度為3-7微米,試樣10長度為100mm。
[0023]本實用新型的使用方法如下:
[0024]將制好的試樣10沿鋁層面對摺,使鋁層在最外層,基層在內部,然後將試樣10從擋塊8上的通孔9中穿過,夾在下夾塊5和上夾塊6之間;
[0025]設定好拉線11的速度,將夾具4夾緊試樣10的外露端;
[0026]按下試驗按鈕,待試樣10完全被拉出;
[0027]將試樣10沿對摺面打開至展平狀態,對比觀察鋁層脫落的情況。
[0028]滾筒的線速度有:100mm/min,200 mm/min , 300 mm/min , 500 mm/mi η, 1000 五個檔位可調,可檢測在不同速度下轉移紙鋁層的複合牢度情況。
[0029]砝碼7 為組合式,有 100g,200g, 500g。
[0030]夾具4為彈簧夾具,夾具4中部位置與試樣10對齊;
[0031]在砝碼7重量和拉線11速度相同下,鋁層脫落越嚴重,則其牢度越差;
[0032]在鋁層脫落相當和拉線11速度恆定的情況下,砝碼7重量越重,說明該試樣10的鋁層牢度越好;
[0033]在鋁層脫落相當和砝碼7重量相同的情況下,拉線11速度越快,說明鋁層牢度越好。
[0034]本實用新型使用鋁層脫落率來判斷鋁層牢度,公式為:
[0035]鋁層脫落率=(鋁層實際脫落長度/試樣10受壓後被拖出的總長度)X 100%。
[0036]招層脫落率< 1%時,判斷試樣10為一等品;
[0037]鋁層脫落率彡3%時,判斷試樣10為合格品;
[0038]鋁層脫落率> 3%時,判斷試樣10為不合格品。
[0039]以下提供了三個例子,用來說明鋁層脫落長度值,砝碼7重量值,拉線11速度值,以及對試樣10牢度的評價狀況:
[0040]例1:破碼7重量為100g,拉線11速度值為100mm/min,鋁層脫落長度值彡Imm,判斷試樣10為合格。
[0041]例2:砝碼7重量為200g,拉線11速度值為100mm/min,鋁層脫落長度值彡1.5mm,判斷試樣10為合格。
[0042]例3:破碼7重量為500g,拉線11速度值為100mm/min,鋁層脫落長度值彡2mm,判斷試樣10為合格。
【權利要求】
1.轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置,其特徵在於: 包括底座(I); 底座(I)的一端上方設置有滾筒(2 ),滾筒(2 )的轉軸與電機(3 )的輸出軸相聯接,滾筒(2)上繞有拉線(11),拉線(11)的一端與夾具(4)連接; 底座(I)的另一端上方設置有下夾塊(5 ),下夾塊(5 )上設置有上夾塊(6 ),上夾塊(6 )設置有砝碼(7)。
2.根據權利要求1所述的轉移紙鋁層複合牢度檢測裝置,其特徵在於: 所述上夾塊(5)和下夾塊(6)的內側設置有擋塊(8),擋塊(8)與底座(I)固定連接,擋塊(8)上設置有通孔(9)。
【文檔編號】G01N19/04GK204008422SQ201420362144
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】陳濤, 李明, 薛冰春, 楊建勇, 李金起, 錢錦鴻 申請人:雲南創新新材料股份有限公司

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