一種土包化肥制粒機熱氣循環系統的製作方法

2023-05-20 10:12:01

專利名稱：一種土包化肥制粒機熱氣循環系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型設備，該設備主要用於將土包化肥制粒機原本排放進大氣的熱氣中的能量和化肥氣體，循環再利用。
背景技術：
鄒立基的專利土包化肥制粒機，熱風乾燥管的熱氣夾帶大量化肥蒸汽從排放口排出，既浪費能量，又汙染空氣。排放口排出的熱氣內含飽和水蒸汽，循環利用必須降低水汽含量。也就是說，循環利用需解決三方面問題:熱能循環利用；化肥等氣體循環利用；降低廢氣內水蒸汽含量。
發明內容1、建立「熱氣排放口」和「熱風乾燥管」間的循環系統用管道等連接土包化肥制粒機的熱氣排放口(I)和熱風乾燥管進氣口(16)，形成一個熱氣循環系統。該循環系統主要完成四方面工作:回收利用熱量；回收利用化肥氣體等；降低熱氣內水蒸汽含量；提供循環所需要的能量。該循環系統主要由熱量回收利用室
(2)、水汽冷凝室(8)、熱氣循環泵(15)等組成。2、熱量回收利用室結構:熱量回收利用室內有一條彎曲的空氣管，熱量回收利用室外殼由保溫絕熱材料構成。空氣由彎管的進口(5)進入，經室內熱氣加溫後從彎管出口(6)離開該室。土包化肥制粒機的熱氣從入口(3)進入，在室內進行熱交換後從出口(7)進入水汽冷凝室。作用:熱量交換。熱氣中的一部分熱量傳給彎管內的空氣。加溫後的空氣再次用於烘乾溼顆粒。此外，制粒機熱氣內的部分飽和水蒸汽和部分化肥氣體在彎管上冷凝成水的化肥溶液，從出水口(12)流出。3、水汽冷凝室結構:室內有一條彎曲的水管，冷凝室外殼由保溫材料構成。水從彎管入口(10)進入，與室內的熱氣進行熱交換後從出口(11)流出。熱量回收利用室內的高溫熱氣進入本室，與水管反覆進行熱交換後，從出口(13)經管道進入熱氣循環泵。含有化肥的冷凝水從出口
(14)排出。作用:進一步降低熱氣內的水蒸汽和化肥蒸汽含量。熱氣內接近飽和的水蒸汽和化肥蒸汽，經鐵管內的水的冷卻，變成化肥水溶液。用於土包化肥生產。4、熱氣循環泵熱氣循環泵位於冷凝室下方，其作用是將預熱的空氣和去水的熱氣混合後壓入熱風乾燥管，提供循環所需的動力。

圖1為土包化肥制粒機熱氣循環系統示意圖具體實施方法結合圖1對熱氣循環系統作進一步說明。土包化肥制粒機排出的熱氣經入口(3)進入熱量回收利用室。在該室內將部分熱量交給彎管(4)內的空氣後從出口(7)和管道進入水汽冷凝室。在水汽冷凝室內經彎管(9)內的水的冷卻，水蒸汽和化肥蒸汽變為水溶液從出口(14)排出，而去水蒸汽的熱氣經出口(13)與預熱空氣混合，經熱氣循環泵(15)壓入土包化肥制粒機的熱風乾燥管(17)內。有益效果1、節能土包化肥制粒機排出的高溫熱氣在本循環系統內經過兩次熱交換。首先，在熱量回收利用室內，將部分熱量交給彎管內的空氣。預熱後的彎管內的空氣稍微加溫即可用於土包化肥制粒機烘乾溼顆粒。第二次熱交換發生在水汽冷凝室內，室內熱氣將大量熱量交給彎管內的水。加溫後的水可用於洗澡等。熱氣剩餘的熱量與預熱空氣一起再次用於烘乾溼顆粒。可見，能量得到了充分利用。2 環保熱氣內含有接近飽和的化肥蒸汽等氣體，這些氣體汙染環境。在本熱氣循環系統內，部分化肥蒸汽進入冷凝水，用於製備化肥-黃土-腐殖質溶液。另外一部分化肥蒸汽經熱風乾燥管參於烘乾溼顆粒。由於已含部分化肥氣體，從而減少化肥揮發量。
權利要求1.一種土包化肥制粒機熱氣循環系統，其特徵是:由熱量回收利用室、水汽冷凝室、熱氣循環泵組成；熱量回收利用室包括一條彎曲的空氣管道，廢氣中的熱量預熱管道內的空氣；水汽冷凝室利用室內彎曲的水管吸收廢氣中的熱量，讓廢氣中的水蒸汽和部分化肥蒸汽冷凝為化肥水溶液；熱氣循環泵提供循環動力。
專利摘要本實用新型專利提供一種反覆利用土包化肥制粒機廢氣中的熱量和化肥蒸汽的循環系統。該循環系統由三部分組成熱量回收利用室、水汽冷凝室和熱氣循環泵。熱量回收利用室將廢氣中的部分熱量預熱循環補充氣體。水汽冷凝室將化肥蒸汽和水蒸汽變為化肥水溶液，用於土包化肥生產。熱氣循環泵供應循環所需要的能量。
文檔編號C05G1/00GK202989009SQ2012203285
公開日2013年6月12日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者鄒立基 申請人:鄒立基