一種莖葉分離機的製作方法

2023-05-20 10:15:36

專利名稱：一種莖葉分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離設備，尤其涉及一種莖葉分離機。
背景技術：
隨著畜牧業的迅速發展，牧草、綠肥的深加工顯得越來越重要；牧草、綠肥的各部 分的營養成分含量各不相同，其葉片的蛋白質含量遠遠大於莖杆的蛋白質含量，所以將牧 草、綠肥的莖葉分離後再進行加工，對提高牧草、綠肥產品的營養價值是十分有必要的。同 時，對牧草莖葉分離，只將葉片送入到乾燥機中，可以大大減少乾燥熱能的損耗。目前用於 牧草莖葉分離的莖葉分離機，是將牧草的莖葉粉碎後利用高壓氣體將比重較輕的碎葉片和 比重較重的碎莖分離開來。這種莖葉分離機結構複雜，體積大，需前置工序將莖葉粉碎，由 於粉碎的程度不一，就不能有效的分離莖葉，且易產生粉碎的莖葉塵，造成工作環境的空氣 汙染，甚至傷害操作人員的身體健康。因此，設計出一種結構緊湊，體積小，高效，無汙染的 牧草、綠肥莖葉分離機械已成為需要解決的問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供了一種結構緊湊、體積小、成本低、高效、無 汙染、不需將莖葉粉碎即可實現莖葉分離的莖葉分離機。本實用新型通過下述技術方案得以解決一種莖葉分離機，它包括振動篩、機架、電動機、進料口、出料口、機體和分離室，機 體固定連接在機架上部，機體上部連接有進料口，其內部設置有分離室，齒輥通過軸承固定 在機體內，其軸心與前側的初級槽輥和下側的次級槽輥的軸心呈側立等腰三角形，電動機 固定在機架的下部橫梁上，電動機帶動分離室內的齒輥及其上的初級主動齒輪轉動，初級 主動齒輪與次級槽輥上的初級從動齒輪嚙合，齒輥上的次級主動齒輪與初級槽輥上的次級 從動齒輪嚙合，齒輥和次級槽輥的嚙合分離處連接有出料口，出料口的出口下布置有振動 篩，振動篩上有篩分出料口。電動機與齒輥之間由皮帶實現傳動連接。皮帶外用螺栓將安全防護罩連接在機體上。初級槽輥和次級槽輥均為圓柱筒狀，其上開有溝槽，中心加工內孔，與轉動軸採用 鍵連接。槽輥的材料採用鑄鐵。齒輥由鋼板捲成圓柱狀，接觸處採用焊接的形式連接，滾筒兩端連接端蓋用鍵與 軸連接，滾筒上焊接有釘齒，釘齒的長度比槽輥溝槽的深度短5mm。釘齒設計為圓柱狀，材料採用低碳鋼滲碳淬火。振動篩由電動機帶動偏心傳動機構拉動連杆做往復運動實現篩理。按照以上技術方案，本實用新型用齒輥與兩槽輥的結構形式實現莖葉分離，其結 構簡單，成本低，無需將莖葉粉碎即可有效分離牧草、綠肥的莖葉，分離時不產生莖葉碎末粉塵汙染環境，由於採用槽輥軸心與前側的初級槽輥和下側的次級槽輥的軸心成側立等腰 三角形結構布置，所以實現了牧草、綠肥的莖葉的兩次分離，使莖葉分離更有效；電動機與 齒輥之間由皮帶實現傳動連接，傳動可靠，結構簡單；皮帶外安裝安全防護罩，安全可靠； 槽輥形狀及與傳動軸的鍵連接，製作安裝簡便；槽輥採用鑄鐵材料，性能可滿足使用要求， 且成本低；考慮到機器工作時牧草對釘齒的作用力不大，並且要求不能切碎葉片，所以選用 圓柱狀釘齒，其材料採用低碳鋼滲碳淬火，塑性好，易於拉拔、衝壓、擠壓、鍛造和焊接；振動 篩由電動機帶動偏心傳動機構拉動連杆做往復運動實現篩理，結構緊湊，篩分可靠。


圖1為本實用新型一種莖葉分離機的結構示意圖；圖2為圖1 一種莖葉分離機的側面剖視圖；圖3為齒輥的結構示意圖；圖4為槽輥的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實例對本實用新型作進一步的詳細說明。實施列如圖1和圖2所示，機體10用螺栓固定在機架2上方，機體10上焊接有進料口 5， 機體10內設置有分離室13，電動機3用螺栓固定在機架2的下部橫梁上，齒輥6通過軸承 固定在機體10內、其軸心與初級槽輥4和次級槽輥7的軸心呈側立等腰三角形，電動機3 帶動分離室13內的齒輥6及其上的初級主動齒輪11轉動，初級主動齒輪11與次級槽輥7 上的初級從動齒輪12嚙合，齒輥6與次級槽輥7相對轉動，齒輥6上的次級主動齒輪15與 初級槽輥4上的次級從動齒輪14嚙合，齒輥6和次級槽輥7的嚙合分離處連接有出料口 8， 出料口 8的出口下布置有振動篩1，振動篩1上有篩分出料口 9 ；如圖3所示，齒輥6由厚度 為4mm的鋼板捲成外徑為140mm，長為340mm的圓柱，接觸處採用焊接的形式連接，滾筒上 焊接釘齒，釘齒材料採用20號鋼固體滲碳淬火，釘齒直徑為4mm，長度為25mm，根據農副產 品加工機械的特點選取釘齒數量為108個，齒輥6上周向分布的釘齒數目為12個/周，縱 向分布的釘齒數目為9個/列，相鄰釘齒在橫向投影面上的夾角為30°，相鄰釘齒在展開 面上的橫向間距為36. 6mm,縱向間距為34mm，齒輥6輥筒的兩端加工有八個螺釘孔，每一端 分布四個螺孔，輥筒通過圓柱形端蓋用平鍵與軸相連；如圖4所示，初級槽輥4和次級槽輥 7均為圓柱筒狀，槽輥長340mm，外徑160mm，其上開有9個溝槽，溝槽寬24mm，深度為30mm， 槽輥中心加工內徑為66mm的內孔，與轉動軸採用鍵連接。電動機3通過皮帶16帶動齒輥 6及其上的初級主動齒輪11和次級主動齒輪15轉動，初級主動齒輪11與次級槽輥上的初 級從動齒輪12嚙合，從而帶動次級槽輥7與齒輥6相對迴轉，次級主動齒輪15帶動初級槽 輥上的次級從動齒輪14轉動，從而帶動初級槽輥4與齒輥6相對迴轉，工作時，將牧草、綠 肥物料從進料口 5切向放進機體10，物料受到相對迴轉的齒輥6和初級槽輥4的捲入作用 均勻進入初級槽輥4筒表面的溝槽中，由於齒輥6和初級槽輥4的線速不同(齒輥轉速大於 初級槽輥和次級槽輥)，兩輥間就會產生相對運動，齒輥6上的釘齒在初級槽輥4的溝槽內 會梳刷揉搓牧草、綠肥物料，初步分離了莖葉；初步分離後的莖葉以一定的速度進入到相對 迴轉的齒輥6和次級槽輥7的筒表面的溝槽中，齒輥6上的釘齒在次級槽輥7的溝槽內進 一步梳刷揉搓牧草、綠肥物料，經過兩級分離後的莖、葉在轉動釘齒的作用下被拋灑到振動篩1的篩面上，振動篩1由電動機3帶動偏心傳動機構18轉動，偏心傳動機構18通過連杆 19帶動篩網做往復運動，葉片在振動篩1的振動下通過篩孔滑入到篩分出料口 9落入到葉 片收集裝置，而尺寸比較長的莖杆則沿著篩子被排出收集，從而達到分離莖葉的目的，且不 會產生葉片碎末的粉塵，也不需粉碎莖葉的前置工序；同時，在皮帶外設置有安全防護罩， 可保護工作人員的安全。 總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所 作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
權利要求1.一種莖葉分離機，它包括振動篩(1)、機架(2 )、電動機(3 )、進料口( 5 )、出料口( 8 )、 機體(10 )和分離室(13 )，其特徵在於機體(10 )固定連接在機架(2 )上部，機體(10 )上部 連接有進料口(5)，其內部設置有分離室(13)，齒輥(6)通過軸承固定在機體(10)內，其軸 心與前側的初級槽輥(4)和下側的次級槽輥(7)的軸心呈側立等腰三角形，電動機(3)固 定在機架(2)的下部橫梁上，電動機(3)帶動分離室(13)內的齒輥(6)及其上的初級主動 齒輪(11)轉動，初級主動齒輪(11)與次級槽輥(7)上的初級從動齒輪(12)嚙合，齒輥(6) 上的次級主動齒輪(15)與初級槽輥(4)上的次級從動齒輪(14)嚙合，齒輥(6)和次級槽輥 (7)的嚙合分離處連接有出料口(8)，出料口(8)的出口下布置有振動篩(1)，振動篩(1)上 有篩分出料口(9)。
2.根據權利要求1所述的一種莖葉分離機，其特徵在於電動機(3)與齒輥(6)之間由 皮帶(16)實現傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種莖葉分離機，其特徵在於皮帶(16)外用螺栓將安全防 護罩(17)連接在機體(10)上。
4.根據權利要求1所述的一種莖葉分離機，其特徵在於初級槽輥(4)和次級槽輥(7) 均為圓柱筒狀，其上開有溝槽，中心加工內孔，與轉動軸採用鍵連接。
5.根據權利要求1或4所述的一種莖葉分離機，其特徵在於槽輥的材料採用鑄鐵。
6.根據權利要求1所述的一種莖葉分離機，其特徵在於齒輥(6)由鋼板捲成圓柱狀， 接觸處採用焊接的形式連接，滾筒兩端連接端蓋用鍵與軸連接，滾筒上焊接有釘齒，釘齒的 長度比槽輥溝槽的深度短5mm。
7.根據權利要求6所述的一種莖葉分離機，其特徵在於釘齒設計為圓柱狀，材料採用 低碳鋼滲碳淬火。
8.根據權利要求1所述的一種莖葉分離機，其特徵在于振動篩(1)由電動機(3)帶動 偏心傳動機構(18)拉動連杆(19)做往復運動實現篩理。
專利摘要本實用新型公開了一種莖葉分離機，包括振動篩(1)、機架(2)、電動機(3)和機體(10)，上部有進料口(5)的機體(10)固定在機架(2)上，齒輥(6)通過軸承架在機體(10)內，其軸心與前側初級槽輥(4)和下側次級槽輥(7)的軸心呈側立等腰三角形，電動機(3)固定在機架(2)的下部橫梁上，它帶動齒輥(6)及其上與次級槽輥(7)的初級從動齒輪(12)嚙合的初級主動齒輪(11)轉動，齒輥(6)上的次級主動齒輪(15)與初級槽輥(4)上的次級從動齒輪(14)嚙合，齒輥(6)和次級槽輥(7)的嚙合分離處有出料口(8)，其下有帶篩分出料口(9)的振動篩(1)。該方案結構緊湊、體積小、成本低、效率高。
文檔編號B07B1/42GK201860597SQ20102060779
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者張向前, 張柯柯, 方雷 申請人:貴州大學