密閉型壓縮機的消音器的製作方法
2023-05-20 10:26:01 1
專利名稱：密閉型壓縮機的消音器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種密閉型壓縮機，特別是涉及一種密閉型壓縮機的消音器(Muffler for hermetic compressor)，其設置在壓縮機內部，使起潤滑與冷卻作用的油不被過量地吸入到消音器內部。
背景技術：
圖1是現有技術的普通壓縮機的內部結構剖面示意圖。如圖所示，上述現有普通的壓縮機，其主要包括以下結構部件由上部容器1t與下部容器1b構成的密閉容器1，該密閉容器1內部設置有機架2，機架2上固定有定子3，且利用彈簧2S將機架2支撐於密閉容器1內。
機架2中央貫穿設置有曲柄軸5，並與該曲柄軸5一體形成設有轉子4，轉子4通過與定子3的相互電場作用，與曲柄軸5一同旋轉。
在曲柄軸5的上端，設置有偏離曲柄軸5旋轉中心的離心翅片5b；在離心翅片5b的相反一側，設置有平衡錐5c；曲柄軸5可以旋轉同時起支撐機架2的作用。
曲柄軸5的內部設置有潤滑油槽5a；而位於密閉容器1底部的潤滑油L可以通過潤滑油槽5a導引到上述機架2的上部並飛散開來；曲柄軸5的下端部設置有能夠抽吸潤滑油L，並將其傳遞到潤滑油槽5a的抽吸裝置5d。
內置有壓縮室6』的汽缸6設置於機架2上；在壓縮室6』內，設置有通過曲柄軸5的離心翅片5b且與連接杆8相連接的活塞7；在汽缸6的前端，設置有閥門組件9，該閥門組件9能夠控制冷凝劑流入或流出壓縮室6』；而在閥門組件9上，固定有頂蓋10；在頂蓋10上，為了能夠向壓縮室6』傳遞冷凝劑，消音器11連接安裝在閥門組件9上；消音器11起到減少由通過吸入管12進入密閉容器1內的啟動油體引起的噪音的作用。
消音器11如圖3所示，在其下部一側鑽孔設有排水孔11』，該排水孔11』可將滯留於消音器11內的油向外排出，特別是在吸入式壓縮機中其起到將密閉容器1內的油傳送至壓縮室6』內的作用；排水孔11』外環繞有遮蔽管15，在吸入工作時，該遮蔽管15起到在密閉容器1內的油通過排水孔11』時，不讓過量吸入的作用；遮蔽管15下端部形成為傾斜切斷部16。
吐出管13(未圖示)將壓縮的冷凝劑向壓縮機外排出。
驅動上述結構的壓縮機，曲柄軸5會旋轉，同時將動力通過連接杆8傳至活塞7，並在壓縮室6′上工作油體被壓縮；另外，通過曲柄軸5的旋轉帶動的抽吸裝置5d工作，致使潤滑油L通過潤滑油槽5a抽吸，並通過上述離心翅片5b上部飛散起來，該飛散的潤滑油L將在壓縮機的各個部位起到潤滑與冷卻作用。
但上述飛散的潤滑油L中的一部分，如圖2中箭標所示，由消音器11上端流下，流下的潤滑油L流至消音器11下部最佳位置的遮蔽管15，當流至遮蔽管15下端的潤滑油L的油滴大小達到一定時，該潤滑油L將會落至密閉容器1的底部，但是，潤滑油L的油滴大小達不到一定程度時，其不會落下，而懸掛於上述遮蔽管15的下端，直到達到一定大小為止。
如此，懸於套管15下端的潤滑油L，在由活塞7的吸入行程的吸力作用下，將通過排水孔11』移動於消音器11內部，進而可實行對活塞7和壓縮室6』內壁之間的潤滑。
但通過排水孔11』吸入的潤滑油L過量時，會出現壓縮機的吸力要增大的問題。為了解決上述問題，在遮蔽管15下端部形成傾斜切斷部16，限制懸掛於遮蔽管15的潤滑油L的油滴大小，但儘管如此，懸掛於上述傾斜切斷部16的潤滑油L的油滴大小相對來說還是很大，所以由於過量的潤滑油L通過上述排水孔11』吸入，從而需要增大壓縮機的吸力的問題仍然存在。
由此可見，上述現有的密閉型壓縮機消音器仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述密閉型壓縮機消音器存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的密閉型壓縮機消音器存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的密閉型壓縮機消音器，能夠改進市面上現有常規的密閉型壓縮機消音器結構，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在於，克服現有的密閉型壓縮機消音器存在的缺陷，而提供一種新型結構的密閉型壓縮機消音器，所要解決的主要技術問題是徹底控制吸入進消音器內的油量。
本發明的目的及解決其主要技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的密閉型壓縮機消音器，本發明包括內置有減少噪音的結構，並在其一側設有可以向內部流入啟動油體的吸入口，在其另一側可以排出減少了噪音的啟動油體的排出口的主體；上述主體下端部一側形成的將主體內部與外部連通的排水孔；環繞上述排水孔而遮蔽且遮斷落下並傳至主體外面的潤滑油直接傳至排水孔的套管；在上述遮蔽管前端，形成的具有一定長度與寬度的落下引導凸起。
本發明的目的及解決其技術問題還可以採用以下技術措施來進一步實現。
前述的密閉型壓縮機的消音器，其中所述的遮蔽管前端部傾斜形成有傾斜切斷部，落下引導凸起形成於傾斜切斷部前端。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為適量控制形成於主體下端部並通過排水孔的潤滑油的吸入量，本發明在環繞排水孔的遮蔽管前端設置有落下引導凸起，並通過對落下引導凸起的長度與寬度進行適當的設計，可以控制在落下引導凸起形成的潤滑油的油滴大小。因此，在將落於主體外面的潤滑油更加圓滑的傳至密閉容器下部的同時，還可以將通過排水孔吸入於密閉容器內部的油量適當控制。如上所述，在壓縮機工作中可以將通過排水孔吸入於消音器的油量控制在最佳，從而可以防止壓縮機吸力的上升。
綜上所述，本發明特殊結構的密閉型壓縮機的消音器，具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中從未見有類似的結構設計公開發表或使用，且其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適於實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
圖1為一般密閉型壓縮機的內部結構剖面圖；圖2為根據現有技術的密閉型壓縮機消音器設置於機架的正面圖；圖3為根據現有技術的密閉型壓縮機消音器的主要構成剖面圖；圖4為根據本發明的一個實施例正面圖；圖5為根據本發明的一個實施例的主要構成剖面圖。
圖中標號1、密閉容器 2、機架3、定子 4、轉子
5、曲柄軸5a、潤滑油槽5b、離心翅片 5c、平衡錐5d、抽吸裝置 6、汽缸6′、壓縮室 7、活塞8、連接杆9、閥門組件10、頂蓋 11、消音器12、吸入管 13、吐出管30、消音器 32、主體33、連接部 34、排水孔35、套管 36、傾斜切斷部37、落下引導凸起具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的密閉型壓縮機消音器其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖4、圖5所示，圖4為根據本發明密閉型壓縮機的消音器的實施例的正面圖，圖5為根據本發明密閉型壓縮機消音器的實施例剖面圖。
如上述附圖所示，消音器30是在減少由吸入到壓縮機的啟動油體引起的噪音的同時，將啟動油體傳至壓縮室6』的裝置。構成該消音器30的主體32一般由合成樹脂製成，其內部一般劃分有互相連通的數個室膛，啟動油體依次通過上述室膛時可以減少噪音。
主體32一側設有連接部33，該連接部33與固定於閥門組件9的頂蓋10一同固定，將起到將通過主體32內部的啟動油體傳送至壓縮室6』的作用，該連接部33設有排出口；將啟動油體傳至主體32內的吸入口(未圖示)設置於主體32的下端部一側，並連通於貫穿密閉容器1的吸入管12；吸入管12與吸入口的連通方式，可以是直接連通或者間接連通。
主體32下面鑽孔設有排水孔34，該排水孔34為了將混合於通過上述吸入口吸入於主體32內部的啟動油體的潤滑油L從密閉容器1的下端排出而設置；在壓縮機驅動停止時，通過上述排水孔34的潤滑油L會自動排出。
環繞上述排水孔34設置有套筒35，該套筒35向主體32下部延長至一定長度，且該套筒35下端部傾斜形成有傾斜切斷部36。
傾斜切斷部36的最前端部分即相應其最下端位置形成有落下引導凸起37，該落下引導凸起37沿著套筒35的長度方向延長；如圖4所示，落下引導凸起37的形狀向下越來越窄。
落下引導凸起37的長度與寬度，根據消音器30所使用的壓縮機不同而不同，即在壓縮機工作中，為了適當控制通過上述排水孔34吸入的油L的量而設計上述落下引導凸起37的長度與寬度，即設計成可以控制結於上述落下引導凸起37的油滴的大小、形狀。
在落下引導凸起37形成適合其長度與寬度的大小以上油滴時，油滴的自重大於油滴與落下引導凸起37之間的附著力，其將落下；如上所述，可以防止過量的潤滑油L通過上述排水孔34吸入。
以下詳細說明上述結構的本發明密閉型壓縮機的消音器的工作過程驅動壓縮機時曲柄軸5會旋轉，並且潤滑油L通過曲柄軸5內部潤滑油槽5a上升，而通過離心翅片5b上部飛散開來；飛散的潤滑油L起到潤滑與冷卻作用，並通過密閉容器1下端流下，而重新循環。
上述飛散的潤滑油L中的一部分也將傳至上述消音器30主體32，並由於自重，隨著主體32外面向下部流走；傳至主體32下部的潤滑油L，隨著套筒35外周面流動，並向設置於套筒35前端部的落下引導凸起37傳送。
潤滑油L的油滴著附形成在上述落下引導凸起37上，此時，潤滑油L與落下引導凸起37之間的著附力大於潤滑油L油滴的自重，若潤滑油L自重大於附著力時，潤滑油L將會落下。
所以，形成在落下引導凸起37的油滴達到一定大小時，將會落下；未達到一定大小時，將會著附在落下引導凸起37；如上所述的未達到一定大小的潤滑油L著附在落下引導凸起37時，當壓縮室6』形成負壓，潤滑油L可以吸入進消音器30內部，從而可以適當控制通過排水孔34吸入的潤滑油L的量。
上述如此結構構成的本發明密閉型壓縮機的消音器的技術創新，對於現今同行業的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種密閉型壓縮機的消音器，其特徵在於其包括內置有減少噪音的結構，並在其一側設有可以向內部流入啟動油體的吸入口，在其另一側可以排出減少了噪音的啟動油體的排出口的主體；上述主體下端部一側形成的將主體內部與外部連通的排水孔；環繞上述排水孔而遮蔽且遮斷落下並傳至主體外面的潤滑油直接傳至排水孔的套管；在上述遮蔽管前端，形成的具有一定長度與寬度的落下引導凸起。
2.根據權利要求1所述的密閉型壓縮機的消音器，其特徵在於其中所述的遮蔽管前端部傾斜形成有傾斜切斷部，落下引導凸起形成於傾斜切斷部前端。
全文摘要
本發明有關於一種密閉型壓縮機的消音器。其包括如下結構構成本發明的消音器30主體32內置有減少噪音的結構；主體32的一側設有為了與閥門組件連接的連接部33；連接部33形成有將通過主體32內部的啟動油體傳至壓縮室的排出口；主體32下端部一側設有向消音器30的內部流入啟動油體的吸入口；主體32下端部一側形成有排水孔34；環繞上述排水孔34形成有套筒35；上述套筒35向消音器30下部長度方向延長，其前端部形成傾斜切斷部36；上述傾斜切斷部36的前端形成有落下引導凸起37；落下引導凸起37可使通過排水孔34吸入於主體32內部的潤滑油L量最少化，從而可以防止壓縮機吸力的上升。
文檔編號F04B39/00GK1566638SQ03148010
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月26日 優先權日2003年6月26日
發明者李相旼 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司