一種大容量機械黃油加注的製造方法
2023-05-20 10:52:21 1
一種大容量機械黃油加注的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種大容量機械黃油加注機，包括有儲油罐、加注槍及輸油管，輸油管連通於儲油罐和加注槍；其特徵在於：所述儲油罐和加注槍之間通過輸油管連接設置多個儲油分罐，儲油分罐為氣缸活塞罐；所述加注機設置連接於外部氣泵動力源的氣動管，氣動管分別連接驅動於儲油罐的頂部、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍，所述連通於加注槍的儲油分罐的氣缸活塞罐的活塞杆其行程為可調式。本發明提供一種大容量機械黃油加注機，能夠實現大容量的即時持續加注，同時本發明具有結構簡單、方便使用的優點。
【專利說明】一種大容量機械黃油加注機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種機械黃油加注機，特指一種具有大容量的機械黃油加注機。
【背景技術】
[0002] 以往的潤滑脂加注裝置又名黃油槍，一般為壓杆式、機螺杆式兩種，前者靠人力反 復拉壓杆，使與壓杆鉸接的柱塞吸取壓閥腔內的潤滑脂，並注入機械，後者則依靠人力旋轉 螺杆，使其前端的皮塞將儲油筒內的潤滑脂壓入機械。這些裝置的缺點是儲油量小，每次使 用需要向加注裝置內填充數次潤滑脂。此外使用時需要一手緊推加注裝置，使槍頭壓緊在 機械的加油孔上，另一手推壓壓杆或旋轉螺杆，速度慢，效率低。現在出現了可以自動加注 潤滑脂的加注裝置，這些裝置可以實現潤滑脂自動等量加注，不需要使用人力對潤滑脂加 壓，操作省時省力。但是操作人員使用這些裝置時，還需要操作分配閥，由於存在高壓，所以 這種閥門的手動開啟比較費力，而且工作效率較低，損壞後維修比較複雜費用較高，同時目 前現有的加注設備只局限於小容量的加注，由於潤滑脂為稠厚的油脂狀半固體狀，一般的 氣動高壓難以實現大容量的即時持續加注。
[0003] 為機械設備加注黃油是日常保養的工作內容。在很多情況下，對於大型礦山、石油 等設備進行保養，以及汽車維修站進行汽車保養時，加注的黃油口多、保養工作量大。通常 就是用一把黃油槍對加注腔進行加注黃油，需要時不時的對油槍內的黃油進行補給，工作 量大、費時費力、工作效率低。
【發明內容】
[0004] 針對【背景技術】中存在的不足，本發明提供一種大容量機械黃油加注機，能夠實現 大容量的即時持續加注，同時本發明具有結構簡單、方便使用的優點。
[0005] 為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種大容量機械黃油加注機，包括 有儲油罐、加注槍及輸油管，輸油管連通於儲油罐和加注槍；其特徵在於：所述儲油罐和加 注槍之間通過輸油管連接設置多個儲油分罐，對應的輸油管上設置單向閥，儲油分罐為氣 缸活塞罐；所述加注機設置連接於外部氣泵動力源的氣動管，氣動管分別連接驅動於儲油 罐的頂部、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍，氣動管經三通單向電磁閥分流為活塞進程管 和活塞回程管，且兩者分別連接於儲油分罐的氣缸活塞罐，加注槍上設置氣缸開關，氣動管 連接氣缸開關控制加注槍實現加注；所述連通於加注槍的儲油分罐的氣缸活塞罐的活塞杆 其行程為可調式。
[0006] 本發明還進一步設置為：所述活塞杆設置與其套接的限位套，活塞杆端部設置螺 紋及其調節螺母，通過調節螺母調節限位套的可移動位置實現活塞杆的行程調節。
[0007] 本發明還進一步設置為：所述氣動管經過四通管分流，分別連接驅動於儲油罐的 頂部、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍。
[0008] 本發明還進一步設置為：所述加注機上設置與調節螺母對應的行程刻度表。
[0009] 本發明還進一步設置為：所述氣動管在連接於外部氣泵動力源的端部設置油水分 離器。
[0010] 本發明還進一步設置為：所述儲油分罐數量為2個。
[0011] 本發明還進一步設置為：所述儲油罐的容量大於各儲油分罐容量之和。
[0012] 本發明相比現有技術的有益效果是：
[0013] 1.本發明通過在儲油罐和加注槍之間設置多個儲油分罐，其目的在於將黃油暫儲 在儲油分罐內，減少了直接從儲油罐中調取黃油所需的氣泵壓力值及調取時間，使用時直 接從儲油分罐調取所需黃油，能夠即時實現調取，同時儲油罐在氣動管驅動下實現對儲油 分罐進行補給；輸油管上設置對應的單向閥，防止黃油出現回流；儲油分罐為氣缸活塞罐， 且與加注槍連接的儲油分罐的活塞杆設置對應的限位套及調節螺母，參照其對應的行程刻 度表可以調節螺母調節活塞杆的行程，可以針對不同的情況下，在完成一次活塞杆的運動 時，對需要加注的位置實現定量的加注。
[0014] 2.氣動管通過分流分別驅動儲油罐、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍，同時儲油 分罐和加注槍連接對應的開關，可以即時控制儲油分罐及加注槍的加注動作，此時工作狀 態下，可以實現氣動管持續的將儲油罐內的黃油壓送至儲油分罐，即至始至終都在對儲油 分罐進行補給，在該設備的工作狀態下，不用出現儲油分罐缺油的情況。
[0015] 3.通過在氣動管的端部設置油水分離器可以將空氣中的水分雜質進行過濾，從而 保證黃油加注的純度，以及不會因為黃油加注過程中，對設備因入水而造成的腐蝕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明的結構示意圖；
[0017] 圖2為圖1在A處的結構示意圖；
[0018] 圖3為本發明的結構原理框圖。
[0019] 圖中標號含義：1_儲油罐；2-第一儲油分罐；3-第二儲油分罐；31-活塞杆；4-加 注槍；5-輸油管；51-單向閥；6-三通單向電磁閥；7-氣動管；71-第二分流管；711-第二 儲油回程管；712-第二儲油進程管；713-加注啟動管；714-加注關閉管；72-第三分流管； 73-第一分流管；731-第一儲油回程管；732-第一儲油進程管；74-單向閥；8-氣缸開關； 9-三通管；10-四通管；11-油水分離器；12-限位套；121-位置參考凸緣；13-行程刻度表； 14-調節螺母；。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施 例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
[0021] 如圖1至圖3所示，一種大容量機械黃油加注機，包括有儲油罐1、加注槍4及輸油 管5,輸油管5連通於儲油罐1和加注槍4 ;所述儲油罐1和加注槍4之間通過輸油管5連 接設置2個儲油分罐，且分別為第一儲油分罐2和第二儲油分罐3,所述儲油罐1的容量大 於各儲油分罐容量之和；對應的各個輸油管5上設置防止黃油反向回流的單向閥7451，儲 油分罐為氣缸活塞罐；所述加注機設置連接於外部氣泵動力源的氣動管7,氣動管7在連接 於外部氣泵動力源的端部設置油水分離器11。所述氣動管7經過四通管10分流，分別連 接驅動於儲油罐1的頂部、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍4,氣動管7經三通單向電磁閥 6分流為活塞進程管和活塞回程管，且兩者分別連接於儲油分罐的氣缸活塞罐，加注槍4上 設置氣缸開關8,氣動管7連接氣缸開關8控制加注槍4實現加注；所述第二儲油分罐3的 氣缸活塞罐連通於加注槍4且其活塞杆31其行程為可調式。
[0022] 所述氣動管7經四通管10分流成第一分流管、第二分流管71和第三分流管72,第 一分流管經過三通單向電磁閥6分流成第一儲油進程管732和第一儲油回程管731，第一儲 油進程管732和第一儲油進程管732分別驅動連接於第一儲油分罐2實現其進程及回程； 第二分流管71經過三通單向電磁閥6和對應三通管9分流成第二儲油進程管712、第二儲 油回程管711、加注啟動管713以及加注關閉管714,第二儲油進程管712和第二儲油進程 管712分別驅動連接於第二儲油分罐3實現其進程及回程；加注啟動管713及加注關閉管 714分別驅動連接於加注槍4的氣缸開關8 ;第三分流管72驅動連接於總儲油罐1的上端。
[0023] 所述活塞杆31設置與其套接的限位套12,活塞杆31端部設置螺紋及其調節螺母 14,通過調節螺母14調節限位套12的可移動位置實現活塞杆31的行程調節，對應的加注 機上設置與調節螺母14對應的行程刻度表13,限位套12上設置與行程刻度表13對應的位 置參考凸緣121。
[0024] 本發明的工作原理是：
[0025] 通過在儲油罐1和加注槍4之間設置多個儲油分罐，其目的在於將黃油暫儲在儲 油分罐內，減少了直接從儲油罐1中調取黃油所需的氣泵壓力值及調取時間，使用時直接 從儲油分罐調取所需黃油，能夠即時實現調取，同時儲油罐1在氣動管7驅動下實現對儲油 分罐進行補給；輸油管5上設置對應的單向閥7451，防止黃油出現回流；儲油分罐為氣缸活 塞罐，且與加注槍4連接的儲油分罐的活塞杆31設置對應的限位套12及調節螺母14,參照 其對應的行程刻度表13可以調節螺母14調節活塞杆31的行程，可以針對不同的情況下， 在完成一次活塞杆31的運動時，對需要加注的位置實現定量的加注。
[0026] 氣動管7通過分流分別驅動儲油罐1、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍4,同時儲 油分罐和加注槍4連接對應的開關，可以即時控制儲油分罐及加注槍4的加注動作，此時工 作狀態下，可以實現氣動管7持續的將儲油罐1內的黃油壓送至儲油分罐，即至始至終都在 對儲油分罐進行補給，在該設備的工作狀態下，不用出現儲油分罐缺油的情況。
[0027] 通過在氣動管7的端部設置油水分離器11可以將空氣中的水分雜質進行過濾，從 而保證黃油加注的純度，以及不會因為黃油加注過程中，對設備因入水而造成的腐蝕。
[0028] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人 員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些 改進和變型也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種大容量機械黃油加注機，包括有儲油罐、加注槍及輸油管，輸油管連通於儲油罐 和加注槍；其特徵在於：所述儲油罐和加注槍之間通過輸油管連接設置多個儲油分罐，對 應的輸油管上設置單向閥，儲油分罐為氣缸活塞罐；所述加注機設置連接於外部氣泵動力 源的氣動管，氣動管分別連接驅動於儲油罐的頂部、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍，氣動 管經三通單向電磁閥分流為活塞進程管和活塞回程管，且兩者分別連接於儲油分罐的氣缸 活塞罐，加注槍上設置氣缸開關，氣動管連接氣缸開關控制加注槍實現加注；所述連通於加 注槍的儲油分罐的氣缸活塞罐的活塞杆其行程為可調式。
2. 根據權利要求1所述的一種大容量機械黃油加注機，其特徵在於：所述活塞杆設置 與其套接的限位套，活塞杆端部設置螺紋及其調節螺母，通過調節螺母調節限位套的可移 動位置實現活塞杆的行程調節。
3. 根據權利要求1所述的一種大容量機械黃油加注機，其特徵在於：所述氣動管經過 四通管分流，分別連接驅動於儲油罐的頂部、儲油分罐的氣缸活塞罐及加注槍。
4. 根據權利要求1或2所述的一種大容量機械黃油加注機，其特徵在於：所述加注機 上設置與調節螺母對應的行程刻度表。
5. 根據權利要求1或3所述的一種大容量機械黃油加注機，其特徵在於：所述氣動管 在連接於外部氣泵動力源的端部設置油水分離器。
6. 根據權利要求1或3所述的一種大容量機械黃油加注機，其特徵在於：所述儲油分 罐數量為2個。
7. 根據權利要求1或3所述的一種大容量機械黃油加注機，其特徵在於：所述儲油罐 的容量大於各儲油分罐容量之和。
【文檔編號】F16N7/00GK104061424SQ201410245283
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】徐振友 申請人:金華市婺城區曉曄機械設備廠