熱過載繼電器的製作方法

2023-05-19 22:54:36

專利名稱：熱過載繼電器的製作方法
技術領域：
本申請涉及用於在檢測到過電流時轉換接點的熱過載繼電器。
2.
背景技術：
例如，專利文獻1揭示了一種通過檢測在主電路中流過的過電流來操作的熱過載 繼電器。參照圖4來描述專利文獻1的熱過載繼電器。該熱過載繼電器在樹脂模具製成的絕緣殼體1中包括主雙金屬件2、移動器3、開 關機構4以及接點反轉機構5，主雙金屬件2插入在三相電路中並纏繞有加熱器2a，移動器 3聯接於主雙金屬件2的自由端並可動地支承在絕緣殼體1上，開關機構4設置在絕緣殼體 1中且允許聯接於移動器3的端部，而接點反轉機構5通過開關機構4的操作來轉換接點。開關機構4包括溫度補償雙金屬件7、釋放杆8以及調整凸輪12，溫度補償雙金 屬件7聯接於移動器3的一端，溫度補償雙金屬件7的另一端固定於釋放杆8，而調整凸輪 12通過在調整機構下端處突出的擺動銷9連接於釋放杆8，並鄰抵在調整撥盤11的偏心凸 輪11a的周向表面上，調整撥盤11可轉動地設置在絕緣殼體1中調整凸輪12的上端處。通 過調整調整撥盤11可改變調整凸輪12在調整撥盤11的偏心凸輪11a的周向表面上的鄰 抵位置，藉此圍繞支承軸13稍微轉動調整凸輪12，從而設定釋放杆8的轉動角度。接點反轉機構5包括反轉彈簧14、滑動件17以及重置杆18，反轉彈簧14在其下 端固定於釋放杆8並向上延伸，滑動件17聯接於反轉彈簧14的末端並移動常開側可動接 點件15b和常閉側可動接點件16a，而重置杆18則用於手動地將滑動件17移動到正常位 置。反轉彈簧14是具有通過對薄的彈簧材料進行衝孔而形成的衝孔窗口(在圖中未示出) 並具有圍繞衝孔窗口的盤簧形弧形表面的構件。反轉彈簧14在圖4所示的正常狀態中呈 朝向右側凸出的弧形。當雙金屬件2在上述結構中由於過電流而被加熱器2a產生的熱量彎曲時，主雙金 屬件2的自由端的移位致使移動器3向圖4中箭頭P所示的方向移位。移動器3的移位推 壓溫度補償雙金屬件7的自由端並圍繞擺動銷9逆時針轉動釋放杆8。隨著釋放杆8逆時針轉動的進展，反轉彈簧14變形並朝向左側凸出地彎曲。反轉 彈簧14的變形使聯接於反轉彈簧14末端的滑動件17移動，從而使其將常開側可動接點件 15b和常開側固定接點件15a旋轉到閉合狀態，並將常閉側可動接點件16a和常閉側固定接 點件16b旋轉到打開狀態。基於開關機構4的反轉動作所產生的常開側可動接點件15b和 常開側固定接點件15a的常開側的閉合狀態的信息以及常閉側可動接點件16a和常閉側固定接點件16b的打開狀態的信息，例如連接在主電路中的電磁接觸器(在圖中未示出)打 開以將過電流阻斷。〔專利文獻1〕日本已審查專利公報第H7-001665號同時，上述的傳統熱過載繼電器的接點反轉機構5中，用於轉換常開接點(常開側 可動接點件15b和常開側固定接點件15a)和常閉接點(常閉側可動接點件16a和常閉側 固定接點件16b)的滑動件17扁平地設置在絕緣殼體1中主雙金屬件2之上的區域中。此 外，用於移動滑動件17的反轉彈簧14設置在於用於設置滑動件17的區域不同的一區域 中。因此，在絕緣殼體1中需要很大的空間，這是妨礙熱過載繼電器尺寸減小的一個問題。

發明內容
鑑於上述傳統技術例子中未能解決的問題，本發明的一個目的是提供一種熱過載 繼電器，其中使用於在殼體中設置常開接點和常閉接點的空間減小，從而使熱過載繼電器 的尺寸做到最小。為了實現上述目的，根據本發明的一種熱過載繼電器包括殼體；主雙金屬件，該 主雙金屬件在檢測到過載電流時通過彎曲變形而移位；釋放杆，該釋放杆根據移動器的移 位來工作，移動器跟隨主雙金屬件的移位而移位；以及接點反轉機構，用於通過釋放杆的轉 動來轉換接點；主雙金屬件、釋放杆以及接點反轉機構都設置在殼體中，其中，接點反轉機 構包括可動板，該可動板設置成在其一端支承在支承點處而在另一端可擺動；反轉彈簧， 該反轉彈簧在可動板的另一端側與彈簧支承結構之間拉伸，可動板的另一端和彈簧支承結 構定位成相對於支承點彼此相對，並且反轉彈簧聯接到轉動的釋放杆來反轉可動板；以及 聯鎖板，該聯鎖板隨著可動板的運動而圍繞支承軸轉動；並且接點具有設置在聯鎖板的前 表面附近和後表面附近的常開接點件和常閉接點件。根據上述發明，常開接點和常閉接點通過聯鎖板的轉動來轉換，並且這些接點設 置在聯鎖板的前表面和後表面附近。因此，與傳統轉動軸相比，用於在殼體中設置觸點的空 間明顯減小，從而使熱過載繼電器做到最小。根據上述發明，即便遭到諸如振動或撞擊之類的外部幹擾，處於閉合狀態的接點 的可動接點件也很難從固定接點件分開，藉此可避免接點的誤操作。在根據本發明的熱過載繼電器中，常開接點和常閉接點中的一個具有在可動板的 另一側上的可動接點件，並且，通過傳遞聯鎖板在可動板上的轉動作為進行反轉動作的負 載來進行可動接觸件和固定接點件的轉換。根據本發明，熱過載繼電器的零部件數量減少，並且可進一步將在殼體中用於設 置接點的空間減小。在根據本發明的熱過載繼電器中，常開接點和常閉接點通過聯鎖板的轉動來轉 換，並且設置在聯鎖板的前表面和後表面附近。因此，與傳統的轉動軸相比，用於在殼體中 設置接點的空間明顯減小，從而使熱過載繼電器的尺寸減到最小。


圖1是示出根據本發明的熱過載繼電器的處於正常狀態下的主要零部件的圖2(a)是示出包括處於正常狀態下的常開接點(a接點)的接點反轉機構的圖；圖2(b)是示出包括處於跳閘狀態下的常開接點(a接點)的接點反轉機構的圖；圖3(a)是示出包括處於正常狀態下的常閉接點(b接點)的接點反轉機構的圖； 以及圖3(b)是示出包括處於跳閘狀態的常閉接點(b接點)的接點反轉機構的圖；圖4是示出處於正常狀態下的傳統熱過載繼電器的主要零部件的圖。〔對附圖標記的描述〕1:絕緣殼體(殼體)2 主雙金屬件2a:加熱器3 移動器11 調整撥盤11a:偏心凸輪20 調整機構21 接點反轉機構22 調整連杆23 釋放杆23e 轉動軸23f:反轉彈簧推壓部23g:凸輪接觸部24 溫度補償雙金屬件25 連杆支承結構26 腿部26a 軸承孔27 支承軸32 反轉機構支承結構32a 彈簧支承結構33 支承軸34 聯鎖板34a:聯鎖板的前表面34b 聯鎖板的後表面35 可動板35a 可動板35的下部35b 可動板35的上部36 反轉彈簧37 :a接點側板彈簧38:a接點(常開接點)38a :a接點(常開接點)的固定接點件38b :a-接點(常開接點)的可動接點件
39a:第一聯接銷39b 第二聯接銷40 :b接點側板彈簧41 接點支承板42:b接點(常閉接點)42a :b接點(常閉接點)的固定接點件42b :b接點(常閉接點)的可動接點件43 重置杆43a 重置按鈕43b 斜面
具體實施例方式下面參照附圖詳細描述根據本發明的實施例的一些較佳的例子的較佳模式。對 本發明實施例中與圖4中的零部件相似的零部件給予相同的附圖標記，並略去對它們的描 述。圖1至3示出根據本發明的熱過載繼電器的實施例。圖1是示出根據本發明的熱 過載繼電器在正常狀態下的主要零部件的圖；圖2(a)是示出包括處於正常狀態下的常開 接點(a接點)的接點反轉機構的圖；圖2(b)是示出包括處於跳閘狀態的常開接點(a接 點)的接點反轉機構的圖；圖3(a)是示出包括處於正常狀態下的常閉接點(b接點)的接 點反轉機構的圖；以及圖3(b)是示出包括處於跳閘狀態的常閉接點(b接點)的接點反轉 機構的圖。在本實施例的熱過載繼電器中，如圖1所示，在絕緣殼體1中設置調整機構20、 接點反轉機構21以及重置杆43，調整機構20根據聯接於主雙金屬件2的自由端的移動器 3的移位而工作，接點反轉機構21通過調整機構20的動作來轉換接點，而重置杆43則用來 重置接點反轉機構21。調整機構20包括調整連杆22、由調整連杆22可轉動地支承的釋放杆23以及固定 於釋放杆23並聯接於移動器3的溫度補償雙金屬件24。調整連杆22由支承釋放杆23的連杆支承結構25和從連杆支承結構25的一側向 下延伸的腿部26構成。支承軸27設置成在絕緣殼體1的下部從內壁突伸到絕緣殼體1的內側。支承軸 27的直徑減小的末端插入腿部26的軸承孔26a中，並且整個調整連杆22在絕緣殼體1中 圍繞支承軸27可轉動地支 承。釋放杆23設有由調整連杆22的連杆支承結構25可轉動地支承的轉動軸23e以 及形成在釋放杆的比轉動軸23e低的部分中的反轉彈簧推壓部23f，並且在上部形成有凸 輪接觸部23g。溫度補償雙金屬件24的自由端位於下部位置，其頂端固定在釋放杆23上。如圖2(a)所示，接點反轉機構21包括反轉機構支承結構32、聯鎖板34、可動板 35、以及反轉彈簧36，反轉機構支承結構32設置在絕緣殼體1中，聯鎖板34設置在反轉機 構支承結構32附近並可轉動地支承在形成於絕緣殼體1的內壁上的支承軸33上，可動板 35的上部35b設置成可圍繞鄰抵在反轉機構支承結構32上的可動板的下部35a擺動，反轉彈簧36是拉力螺旋彈簧，其在形成在可動板35的上部35b那側的聯接孔(圖中未示出) 與形成在反轉機構支承結構32低於可動板35的下部35a的部分中的彈簧支承結構32a之 間拉伸。聯鎖板34具有第一聯接銷39a和第二聯接銷39b，它們能在聯鎖板34的前表面34那側聯接於可動板35，且第一和第二聯接銷39a和39b使聯鎖板34在可動板35的反轉 操作和返回操作中圍繞支承軸33轉動。常開接點(a接點)側板彈簧37設置在反轉機構支承結構32上，其構造成常開接 點(a接點)側板彈簧37的自由端向上延伸。a接點38的固定接點件38a固定在該板彈簧 37的自由端側。a接點38的將與固定接點件38a接觸的可動接點件38b固定在可動板35 的上部35b上。如圖3(a)所示，在相對於介入的聯鎖板34的後表面側34b中，設置常閉接點(b 接點)側板彈簧40，且其構造成其自由端向上延伸，並且接點支承板41設置成面對該板彈 簧40。b接點42的可動接點件42b固定在板彈簧40的自由端側，而待連接至可動接點件 42b的b接點42的固定接點件42a固定在接點支承板41上。如圖1所示，重置杆43包括重置按鈕43a和斜面43b，重置按鈕43a可手動地推入 絕緣殼體1中，而斜面43b用於將如圖2 (b)所示的與a接點側板彈簧37接觸並處於跳閘 狀態的可動板35返回到初始位置(正常狀態)。現將描述本實施例的熱過載繼電器的操作。當利用由過電流在加熱器2a中產生的熱量使主雙金屬件2彎曲時，主雙金屬件2 的自由端的移位使移動器3沿圖1中所示的箭頭Q的方向移位。當溫度補償雙金屬件24 的自由端被移位的移動器3推壓時，連結於溫度補償雙金屬件24的釋放杆23圍繞由調整 連杆22支承的轉動軸23d、23e順時針轉動，並且，釋放杆23的反轉彈簧推壓部23f推壓反 轉彈簧36。在釋放杆23沿順時針方向轉動的進展過程中，當反轉彈簧推壓部23f的推壓力超 過反轉彈簧36的彈簧力時，可動板35開始執行圍繞下部35a的反轉動作。隨著可動板35 的反轉動作，聯鎖板34接受通過第一聯接銷39a傳遞的可動板35的反轉動作，而圍繞支承 軸33轉動(見圖2(b)和圖3(b))。結果，處於如圖2(a)所示的打開狀態的a接點38的固定接點件38a和可動接點 件38b連接在一起，並且處於如圖3 (a)所示閉合狀態的b接點42的固定接點件42a和可 動接點件42b分開。基於a接點38和b接點42的信息，電磁接觸器(未示出)打開以將 在主電路中的過阻斷。然後，在主雙金屬件2在將主電路電流阻斷之後從彎曲狀態返回到初始構造的狀 態下，將重置按鈕43a推入。採用了該手動的重置杆43的重置操作，重置杆43的斜面43b 通過a接點側板彈簧37在處於如圖2 (b)所示的跳閘狀態的可動板35上施加重置力，藉此 使可動板35返回到初始狀態的位置，與此同時，通過第二聯接銷39b使聯鎖板34返回到初 始狀態(正常狀態)的位置。由此來對熱過載繼電器進行重置。現將描述本實施例的熱過載繼電器的效果。在本實施例的接點反轉機構21中，a接點38和b接點42通過聯鎖板34和可動 板35的轉動來轉換，並設置在聯鎖板34的前表面34a側和後表面34b側附近。因此，與傳統轉動軸相比，用於在絕緣殼體1中設置a接點38和b接點42的空間明顯減小，從而使熱 過載繼電器的尺寸減小。此外，即便熱過載繼電器遭到諸如振動或撞擊之類的外部幹擾，如圖3(a)所示在 正常狀態處於閉合狀態的b接點42的可動接點件42b也很難從固定接點件42a分開，從而 可防止接點發生誤操作。
a接點38的可動接點件38b設置在可動板35的上部35b上，a接點38的轉換操 作由可動板35的反轉動作來實施。因此，可減少熱過載繼電器的零部件數量，此外，使用於 設置a接點38的空間減小，從而進一步減小熱過載繼電器的尺寸。在迄今所描述的實施例中，通過可動板35的反轉動作來轉換a接點38。不過，可 動板35的反轉動作也可轉換b接點。
權利要求
一種熱過載繼電器，包括殼體；主雙金屬件，所述主雙金屬件在檢測到過載電流時通過彎曲變形而移位；釋放杆，所述釋放杆根據移動器的移位來工作，所述移動器跟隨所述主雙金屬件的移位而移位；以及接點反轉機構，用於通過所述釋放杆的轉動來轉換接點；所述主雙金屬件、所述釋放杆以及所述接點反轉機構都設置在所述殼體中，其中，所述接點反轉機構包括可動板，所述可動板設置成在其一端支承在支承點處而在另一端可擺動；反轉彈簧，所述反轉彈簧在所述可動板的另一端側與彈簧支承結構之間拉伸，所述可動板的另一端和所述彈簧支承結構定位成相對於所述支承點彼此相對，並且所述反轉彈簧通過聯接到所述轉動的釋放杆來反轉所述可動板；以及聯鎖板，所述聯鎖板隨著所述可動板的運動而圍繞支承軸轉動；並且所述接點具有設置在所述聯鎖板的前表面附近和後表面附近的常開接點件和常閉接點件。
2.如權利要求1所述的熱過載繼電器，其特徵在於，所述常開接點和所述常閉接點中的一個具有在所述可動板的另一側上的可動接點件， 並且，通過傳遞所述聯鎖板在所述可動板上的轉動作為進行反轉動作的負載來進行所述可 動接觸件和固定接點件的轉換。
全文摘要
本發明的目的是提供一種熱過載繼電器，其中使在殼體中用於設置常開接點和常閉接點的空間減小，從而可將熱過載繼電器的尺寸減到最小。本發明的熱過載繼電器包括可動板(35)，該可動板設置成在其一端(35a)支承在支承點處而在另一端(35b)可擺動；反轉彈簧(36)，該反轉彈簧在可動板的另一端側與彈簧支承結構(32a)之間拉伸，可動板的另一端和彈簧支承結構定位成相對於支承點彼此相對，並且反轉彈簧通過聯接到轉動的釋放杆來反轉可動板；以及聯鎖板(34)，該聯鎖板隨著可動板的運動而圍繞支承軸轉動；並且常開接點(38)設置在聯鎖板的前表面(34a)附近，而常閉接點(42)設置在互鎖板的後表面(34b)附近。
文檔編號H01H61/00GK101847545SQ201010127888
公開日2010年9月29日 申請日期2010年2月23日 優先權日2009年3月27日
發明者古畑幸生, 森下文浩, 鴨崎武雄 申請人:富士電機機器制御株式會社