一種提油機器的製造方法

2023-05-20 13:27:16

一種提油機器的製造方法
【專利摘要】一種提油機器，它由支撐架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒杆、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成，圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨與支撐架焊接，傳動齒杆與導向筒承插連接，傳動齒杆下端經震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸，傳動齒杆上段經半球形柔性容器底面中心插入其內，變頻電動機與導向筒焊接、並經齒輪與傳動齒杆嚙合。本實用新型結構合理新穎、功能多、機械化程度高、能模擬人們傳統的提油工藝，提油快、出油率高、香味濃鬱純正、實用性強。
【專利說明】一種提油機器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳統工藝提取芝麻油的設備，特別是一種提高提取芝麻油出油率及產量的一種電動機械。

【背景技術】
[0002]油香純正、香氣濃鬱的芝麻油還是靠傳統的石磨、一口大鍋及人工提取來實現的，但該設備佔地面積大，經石磨磨出的芝麻漿流入大鍋內，提取芝麻油時，還需要大鍋與石磨分離，這樣費工又費時，提油速度慢、出油率低、生產成本高、很難實現規模化生產、生產成實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種提油機器，功能多、機械化程度高，能克服【背景技術】中的不足，併兼具其優點，能實現佔地面積小、產量高、出油率高、提油速度快、生產成本低、徹底解決芝麻油油價過高的問題。
[0004]實現本實用新型所採取的技術方案是:該設備有支撐定架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒杆、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成，圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨與支撐架焊接，傳動齒杆與導向筒承插連接，傳動齒杆下端經震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸，傳動齒杆上段經半球形柔性容器底面中心插入其內，變頻電動機與導向筒焊接、並經齒輪與傳動齒杆嚙合，支撐架由圓形固定盤和固定架組成，固定架焊接固定在圓形固定盤上，而半球形柔性容器經環形壓圈與固定架上的圓環架焊接，固定架上端有粘接固定石磨的扇形板。
[0005]為了增加該設備的功能，提高出油率和產量、加快提油速度，縮短提油時間，設置的傳動齒杆為圓柱筒形，下段為齒杆、下端有震蕩球與其焊接，震蕩球上側有錐形齒輪一，震蕩球與錐形齒輪一之間絲接著排油閥，傳動齒杆上段為光杆、光杆與齒杆之間焊接有圓形推動盤，圓形推動盤與半球形柔性容器粘接，光杆上端經六稜帶孔螺栓及密封墊連接著攪拌震蕩器，六稜帶孔螺栓軸線位置為圓孔，兩端不相通，但和螺栓側壁上的孔相通，攪拌震蕩器有攪拌震蕩盤、攪拌震蕩片及託盤組成，託盤與攪拌震蕩盤粘疊在一起，攪拌震蕩片粘接在攪拌震蕩盤上，攪拌震蕩器上與傳動齒杆連接周圍有多個上下循環孔，該循環孔設置在波谷位置；攪拌震蕩器為球面形狀，其球心和半球形柔性容器同心，攪拌震蕩盤俯視為圓盤狀，按圓盤360°並沿曲面設置了多個等高等分的波峰和波谷，沿波峰長度方向指向攪拌震蕩盤圓心，攪拌震蕩盤和下側的託盤疊合一起後，波峰下形成一個密封通道和帶孔螺栓側壁上的孔及齒杆中心孔相通；攪拌震蕩片有上下兩部分組成，兩部分承插連接，其上下兩部分中心軸線位置有孔和波峰下的密封通道相通，攪拌震蕩片上端一周有折簷。
[0006]為了讓傳動齒杆穩定的工作，又能將變頻電動機變換角度固定，使其增加另一個提油功能，實現一機多用且方便裝卸，設置的導向筒下段有三個固定腿、焊接在圓形固定盤上，其中兩固定腿與三個平行固定板焊接，三個平行固定板與導向筒垂直，導向筒一側有長方形開口 ；變頻電動機與平行固定板焊接，變頻電動機軸上可裝兩種齒輪，一種是扇形齒輪、另一種是錐形齒輪二，裝扇形齒輪時，將變頻電動機的軸與傳動齒杆垂直，扇形齒輪經導向筒一側的長方形開口和傳動齒杆嚙合；裝錐形齒輪二時，將變頻電動機的軸與平行固定板垂直，錐形齒輪二與錐形齒輪一嚙合。
[0007]為了降低提油成本，提高出油率及產量，加快提油速度，縮短提油時間，實現節能又環保，設置的圓臺形震蕩器，有柔性外罩，圓臺形彈簧及震蕩柱組成，震蕩柱豎立在圓臺形彈簧中心並焊接固定在圓形固定盤上，震蕩柱為螺栓結構，可調高低，調高時可高出圓臺形彈簧頂面，調低時可入彈簧內下部，圓臺形彈簧焊接固定在圓形固定盤上；而半球形柔性容器曲面內有控制溫度的循環水管，用來控制芝麻漿的溫度，加快提油速度，提高出油率，在半球形柔性容器底部還粘接著一個排渣閘板閥，在排渣閘板閥出口焊接一段排渣管。
[0008]本實用新型的積極效果是:結構新穎合理、功能多，一是攪拌功能，可使芝麻漿在半球形柔性容器內流動，攪拌均勻沒有死角，能提高出油率，加快提油速度；二是上下晃油功能，上下晃油迴蕩沒有死角，不僅能提高出油率、加快提油速度且節能又環保；三是震蕩提油功能，在使用以上兩種功能後、芝麻漿中剩餘的油無法提取時使用的一種功能，震蕩提油均勻沒有死角，能將芝麻漿中剩餘的油提出，加快提油速度；四是溫控制功能，根據以上功能提油需要調整提油溫度，能促使以上三種功能快速提油，提高出油率；五是多口取油功能，取油速度快、時間短、用工少；六是自動排渣功能，就是經半球形柔性容器底部設置排渣閘板閥排渣、科學合理、容易排入容器內，方便運出，以免汙染，不佔車間面積，以上六種功能可實現操作簡便、佔地面積小、機械化程度高、車間利用率高，生產效率高，出油率高，生產成本低；提取10kg芝麻油的速度是現有提油技術速度的10倍，出油率是現有技術的
1.2倍，可降低油價10%，由於提油時間短，溫度控制適宜，比人工提取的芝麻油香味更濃香純正，提取的香油易銷售，可規模化生產、實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的外部結構示意圖；
[0010]附圖2為附圖1的側視圖；
[0011]附圖3為附圖1的俯視圖；
[0012]附圖4為附圖1的A-A向剖視圖；
[0013]附圖5為附圖1上B-B向剖視圖；
[0014]附圖6為附圖1上C-C向剖視圖，也是附圖5中的攪拌震蕩片的側視圖；
[0015]附圖7為附圖5中的攪拌震蕩片的俯視圖；
[0016]附圖8為附圖5中傳動齒杆、推動盤、半球形柔性容器、攪拌震蕩器、密封墊、帶孔六稜螺栓及內六稜連軸器連接節點大樣圖；
[0017]附圖9為附圖5中的圓臺形震蕩器大樣圖。

【具體實施方式】
[0018]本實用新型如附圖1、2、3、4、5所示，該設備由支撐架10、圓臺形震蕩器3、導向筒4、傳動齒杆5、變頻電動機6、半球形柔性容器7及石磨8組成，圓臺形震蕩器3、導向筒4、半球形柔性容器7及石磨8與支撐架10焊接，傳動齒杆5與導向筒4承插連接，傳動齒杆5下端經震蕩球51與圓臺形震蕩器3撞擊接觸，傳動齒杆5上段經半球形柔性容器7底面中心插入其內，變頻電動機6與導向筒4焊接，並經齒輪與傳動齒杆5嚙合，支撐架10由圓形固定盤I和固定架2組成，固定架2焊接固定在圓形固定盤I上，而半球形柔性容器7經環形壓圈71與固定架2上的圓環架21焊接，固定架2上端有支撐並固定石磨8的扇形板22。為了增加該設備的功能，提高出油率和產量、加快提油速度，縮短提油時間，設置的傳動齒杆5為圓柱筒形，下段為齒杆、下端有震蕩球51與傳動齒杆5焊接，震蕩球51上側有錐形齒輪一 52經銷釘與傳動齒杆5連接。震蕩球51與錐形齒輪一 52之間有排油閥53與傳動齒杆5絲接，傳動齒杆5上段為光杆、光杆與齒杆之間焊接有圓形推動盤54，圓形推動盤54與半球形柔性容器7粘接，光杆上端經六稜帶孔螺栓55及密封墊56連接著攪拌震蕩器57，六稜帶孔螺栓55軸線位置為圓孔551，兩端不相通，但和螺栓側壁上的孔552相通，攪拌震蕩器57有攪拌震蕩盤571、攪拌震蕩片572及託盤573組成，託盤573與攪拌震蕩盤571粘疊在一起，攪拌震蕩片572粘接在攪拌震蕩盤571上，攪拌震蕩器57上與傳動齒杆5連接處周圍有多個上下循環孔574，該循環孔574設置在波谷位置；攪拌震蕩器57為半球面狀，但小於半球面，其球心和半球柔性容器7同心，攪拌震蕩盤571俯視為圓盤狀，按圓盤360°並沿曲面設置了多個等高等分的波峰575和波谷576，沿波峰575或波谷576長度方向指向攪拌震蕩盤571圓心且波峰由寬到窄、由高到低，而波谷由寬到窄、由深到淺，攪拌震蕩盤571和下側的託盤573疊合在一起後，波峰575下形成一個密封通道577和帶孔螺栓55側壁上的孔552及傳動齒杆5中心孔58相通；攪拌震蕩片572有上下兩部分組成，兩部分承插連接，其上下兩部分中心軸線位置有孔5721和波峰575下的密封通道相通，攪拌震蕩片572上端一周有折簷(見附圖1、2、3、4、5、6、7、8 )。為了讓傳動齒杆5穩定工作，又能將變頻電動機6變換角度固定，使其增加另一個提油功能，實現一機多用，設置的導向筒4下段有三個固定腿42、焊接在圓形固定盤I上，其中兩固定腿42上有垂直傳動齒杆5的三個平行固定板41、並與固定腿42焊接，導向筒4 一側有長方形開口 ；變頻電動機6經螺栓與平行固定板41連接，變頻電動機軸上可裝兩種齒輪，一種是扇形齒輪、另一種是錐形齒輪二 61，裝扇形齒輪時，讓變頻電動機6的軸與傳動齒杆5垂直、再將變頻電動機6焊接固定在平行固定板41上，扇形齒輪經導向筒4 一側的長方形開口和傳動齒杆5嚙合；裝錐形齒輪二 61時，讓變頻電動機6的軸與平行固定板41垂直、再將變頻電動機6焊接固定在平行固定板上，錐形齒輪二 61與錐形齒輪一 52嚙合(見附圖1、2、5)。為了降低提油成本，提高出油率及產量，加快提油速度，縮短提油時間，實現節能又環保，設置的圓臺形震蕩器3，有柔性外罩31，圓臺形彈簧32及震蕩柱33組成，震蕩柱33豎立在圓臺形彈簧32中心並焊接固定在圓形固定盤I上，震蕩柱33為螺栓結構，可調高低，調高時可高出圓臺形彈簧32的頂面，調低時可入圓臺形彈簧32內下部，圓臺形彈簧32焊接固定在圓形固定盤I上(見附圖1、5、9);而半球形柔性容器7曲面內有控制溫度的循環水管71，用來控制芝麻漿的溫度，加快提油速度，提高出油率，在半球形柔性容器7底部還粘接著一個排渣閘板閥72，在排渣閘板閥出口處焊接著一段排渣管73，以便收集芝麻漿渣(見附圖1、5、6、8 )。
[0019]本實用新型工作原理及使用方法:將石磨8的下扇固定在84固定架2上端的扇形板21上，再將石磨8上扇85的六稜軸81穿過下扇中心圓柱孔82垂直向下組合在一起，並經六稜連軸器83與傳動齒杆5上端的六稜帶孔螺栓55承插連接。啟動變頻電動機6，以變頻電動機6的軸垂直平行固定板41為例，錐形齒輪二 61帶動錐形齒輪一 52，再經傳動齒杆5上端的的六稜螺栓55、內六稜連軸器83使石磨開始磨芝麻漿，完成磨芝麻漿後，摘下內六稜連軸器83，可進行第二道工序，即加水攪拌工序，該工序是提油量較大的一道工序，加開水攪拌，可將芝麻漿燙熟，讓芝麻漿中的澱粉及渣與油脂分離，而充分攪拌均勻是使油脂分離的關鍵，即出油率的關鍵，由於攪拌震蕩器57屬波紋結構，波谷576的一端有上下循環孔574，波峰575上有均勻分布的扇形攪拌震蕩片572，攪拌時在離心力作用下，可使芝麻漿從半球形柔性容器7中心向周邊流動，再經攪拌震蕩器57周邊空隙及下側流到上下循環孔574回到半球形柔性容器7中心，並控制一個方向攪拌，攪拌效果好，但攪拌時讓攪拌震蕩片572上口高出攪拌時芝麻漿的高度，以防芝麻漿流入，這種攪拌方式可使開水與芝麻漿充分混合，芝麻漿被燙熟均勻，芝麻漿中的澱粉及皮渣與油脂分離充分，澱粉及皮渣面上溢出的油量大，形成厚厚一層。接著可進行第三道工序，即取油，停止攪拌，將攪拌震蕩片572上口降至澱粉及皮渣面高度，由於攪拌震蕩片572上下兩部是承插結構，容易調整攪拌震蕩片572上口的高度。芝麻油流入攪拌震蕩片572上口內、並經波峰575下密封通道、六稜帶孔螺栓55、進入傳動齒杆5中心圓孔內、後到排油閥53處，放入貯油容器內。由於攪拌震蕩片有30多個、且均勻分布在半球柔性容器內，取油速度是人工的30倍，取油時，由於控制取油口精準，取油徹底，效果好。在取出頭汁油後，接著再進行二汁油的提取，啟動晃油迴蕩功能，以變頻電動機6的軸垂直傳動齒杆5並固定在平行固定板41上為例，將變頻電動機6軸端的錐形齒輪二卸下，換上扇形齒輪，讓扇形齒輪與傳動齒杆5嚙合，然後再將攪拌震蕩片上口提高，以防晃油時芝麻漿流入。啟動變頻電動機6，扇形齒輪推動傳動齒杆5上升，半球形柔性容器7被圓形推動盤54推動而上升，半球形柔性容器7內的芝麻漿從中心向周邊流動，當扇形齒輪離開傳動齒杆5時，半球形柔性容器7在重力作用下，又壓著傳動齒杆5沿導向筒滑下，半球形柔性容器7內的芝麻漿由周邊流回該容器7中心，反覆作用使芝麻漿中剩餘少部分油泡被破開，而油自動溢出，在傳動齒杆5上下反覆移動過程中，下端的震蕩球51與圓臺形震蕩器3中的圓臺形彈簧32反覆作用，而圓臺形彈簧32對震蕩球51及傳動齒杆5反覆作用，使其節省了電能，由於半球形柔性容器7曲面內有調節溫度的水管71，所以芝麻漿提油溫度得到控制，半球形柔性容器7內芝麻漿上很快溢出一層油，關閉變頻電動機6，用頭汁油取油方法取出二汁芝麻油。往下進行三汁芝麻油的提取，由於提取頭汁、二汁芝麻油後，芝麻漿內的芝麻油含量很低，需要啟動該設備的震蕩功能，並且讓晃油功能與震蕩功能同時作用下進行，可將芝麻漿中剩餘的芝麻油徹底提淨，將圓臺形震蕩器3柔性罩31拿掉並將震蕩柱33調至高出圓臺形彈簧32頂面，啟動變頻電動機6，變頻電動機軸上的扇形齒輪推動傳動齒杆5、圓形推動盤54及半球柔性容器7、使半球形柔性容器7內的芝麻漿晃油迴蕩使難易破開的油泡上溢，當扇形齒輪離開傳動齒杆5時，傳動齒杆5在半球形柔性容器7及芝麻漿重力作用下沿導向筒滑下、傳動齒杆5下端的震蕩球51撞擊圓臺形震蕩器3中的震蕩柱33產生震蕩，使芝麻漿中的剩餘少量難破的油泡破開油溢出，兩個提油功能的同時作用並在溫度調節功能作用下，提取的更徹底乾淨，應用上面的頭汁取油方法進行取油，此後，半球柔性容器7內中剩下澱粉及皮渣了，關閉變頻電動機6啟動最後一道工序:排渣，打開排渣閘板閥72，讓澱粉皮渣排入貯渣容器內。由於澱粉及皮渣在一起有一定的附著力，可啟動攪拌功能，讓其快速旋轉，在離心力作用下，澱粉、皮渣被甩到半球形柔性容器內壁7上，澱粉皮渣又在溫度及重力作用下很快流入排渣口排出。
【權利要求】
1.一種提油機器，其特徵在於:它由支撐架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒杆、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成，圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨與支撐架焊接，傳動齒杆與導向筒承插連接，傳動齒杆下端經震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸，傳動齒杆上段經半球形柔性容器底面中心插入其內，變頻電動機與導向筒焊接、並經齒輪與傳動齒杆嗤合。
2.根據權利要求1所述的一種提油機器，其特徵在於:所述的傳動齒杆為圓柱筒形，下段為齒杆、下端有震蕩球與其焊接，震蕩球上側有錐形齒輪一，震蕩球與錐形齒輪一之間絲接著排油閥，傳動齒杆上段為光杆、光杆與齒杆之間焊接有圓形推動盤，圓形推動盤與半球形柔性容器粘接，光杆上端經六稜帶孔螺栓及密封墊連接著攪拌震蕩器，六稜帶孔螺栓軸線位置為圓孔，兩端不相通，但和螺栓側壁上的孔相通，攪拌震蕩器有攪拌震蕩盤、攪拌震蕩片及託盤組成，託盤與攪拌震蕩盤粘疊在一起，攪拌震蕩片粘接在攪拌震蕩盤上，攪拌震蕩器上與傳動齒杆連接處周圍有多個上下循環孔；攪拌震蕩器為球面形狀，其球心和半球形柔性容器同心，攪拌震蕩盤俯視為圓盤狀，按圓盤360°並沿曲面設置了多個等高等分的波峰和波谷，沿波峰長度方向指向攪拌震蕩盤圓心，攪拌震蕩盤和下側的託盤疊合一起後，波峰下形成一個密封通道和帶孔螺栓側壁上的孔及齒杆中心孔相通；攪拌震蕩片有上下兩部分組成，兩部分承插連接，其上下兩部分中心軸線位置有孔和波峰下的密封通道相通，攪樣震湯片上端一周有折擔。
3.根據權利要求1所述的一種提油機器，其特徵在於:所述的導向筒下段有三個固定腿焊接在支撐架的圓形固定盤上，其中兩固定腿與三個平行固定板焊接，三個平行固定板與導向筒垂直，導向筒一側有長方形開口。
4.根據權利要求1所述的一種提油機器，其特徵在於:所述的變頻電動機與平行固定板焊接，變頻電動機軸上可裝兩種齒輪，一種是扇形齒輪，另一種是錐形齒輪二，裝扇形齒輪時、變頻電動機的軸與三個平行固定板平行；裝錐形齒輪二時、變頻電動機的軸與三個平行固定板垂直。
5.根據權利要求1所述的一種提油機器，其特徵在於:所述的圓臺形震蕩器，由柔性外罩，罩內有圓臺形彈簧，圓臺形彈簧中心軸線位置有震蕩柱，震蕩柱為螺栓結構，可調高低，圓臺形彈簧、震蕩柱均焊接固定在支撐架上。
6.根據權利要求1所述的一種提油機器，其特徵在於:所述的半球形容器曲面內有控制溫度的循環水管、而底部還粘接有一個排渣閘板閥，從排渣閘板閥出口焊接著一段排渣管。
7.根據權利要求1所述的一種提油機器，其特徵在於:所述的支撐架由圓形固定盤和固定架組成，固定架焊接固定在圓形固定盤上。
【文檔編號】C11B1/00GK204251581SQ201420729804
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】王森, 劉蘇毅, 楊莉莉, 牛玉清, 李迎鋒 申請人:王森, 劉蘇毅, 楊莉莉, 牛玉清, 李迎鋒, 曹玉升