一種無箱體易拉罐封口的製造方法

2023-05-20 13:24:31 3

一種無箱體易拉罐封口的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種無箱體易拉罐封口機。所述易拉罐封口機設有主電機、主齒輪、託罐臺、滾輪、壓頭等，所述主電機皮帶連接減速機，所述減速機上設有減速機齒輪，減速機齒輪與主齒輪嚙合，主齒輪同時嚙合撥輪齒輪和出瓶齒輪，且撥輪齒輪與出瓶齒輪不接觸，撥輪齒輪與分蓋齒輪嚙合；所述主電機經皮帶及同步帶輪驅動減速機運轉，所述減速機分兩路輸出，一路經減速機齒輪與主齒輪嚙合，從而驅動與之相嚙合的撥輪齒輪，撥輪齒輪帶動與之相嚙合的分蓋齒輪，另一路經皮帶及同步帶輪驅動換向箱，所述換向箱直接與主軸連接進行旋轉運動。本實用新型解決了【背景技術】下故障率高維修難度大、機器笨重生產和運輸成本高的問題；同時解決了物料易灑出的問題。
【專利說明】—種無箱體易拉罐封口機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及封口機領域，特別涉及的是一種無箱體易拉罐封口機。
【背景技術】
[0002]現有的易拉罐封口機多屬於箱體，箱體結構複雜故障率高，機器笨重造成生產和運輸成本高，當出現故障時，維護檢修調試難度大，影響工作效率；而且現有技術下易拉罐封口機由多個安裝於箱體內上部的齒輪傳動動力，因齒輪位置比較分散，因此增加了維修難度，當機器出現故障時，維修都要很多天，以致機器罷工嚴重影響生產；而且當前技術下託罐臺為公轉，故易拉罐在被撥輪撥至託罐臺的過程中，其內部物料非常容易灑出。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決上述【背景技術】問題，提供了一種無箱體易拉罐封口機，解決了【背景技術】下故障率高維修難度大、機器笨重生產和運輸成本高的問題；同時解決了物料易灑出的問題。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:一種無箱體易拉罐封口機，包括主電機、主齒輪、主軸、外軸、凸輪座、升降軸、上轉子、中心齒輪、輸送帶、防轉立柱、頂板、翻邊凸輪、滾輪架、滾輪、託罐臺、壓蓋軸、壓頭、撥輪、吊杆、皮帶，所述主齒輪上設有主軸，主軸外設置有外軸，並在同一軸線上轉動，所述外軸下端設有凸輪座，所述凸輪座上端固定安裝有下凸輪，所述外軸上端固定安裝有上轉子，所述上轉子左端設置有壓蓋軸，所述上轉子右端設有卷封軸，所述卷封軸下安裝有滾輪架，滾輪架設有用來壓緊和密封蓋子的滾輪，所述易拉罐封口機還設有減速機，所述主電機皮帶連接減速機，所述減速機上設有減速機齒輪，所述減速機齒輪與主齒輪嚙合，所述主齒輪同時嚙合撥輪齒輪和出瓶齒輪，且所述撥輪齒輪與出瓶齒輪不接觸，所述撥輪齒輪與分蓋齒輪嚙合；
[0005]所述主電機經皮帶及同步帶輪驅動減速機運轉，所述減速機分兩路輸出，一路經減速機齒輪與主齒輪嚙合，從而驅動與之相嚙合的撥輪齒輪，撥輪齒輪帶動與之相嚙合的分蓋齒輪，另一路經皮帶及同步帶輪驅動換向箱，所述換向箱直接與主軸連接進行旋轉運動。此技術方案的優點是主齒輪帶動整個機器運轉，齒輪集中在一起，便於維修與更換。
[0006]所述分蓋齒輪上設有撥輪座，所述撥輪座上設有萬向聯軸器，萬向聯軸器上設有封蓋凸輪座，封蓋凸輪座上設有封蓋凸輪；
[0007]所述下凸輪設有下轉子，所述下轉子一端安裝有升降軸，所述升降軸上安裝有託罐臺；所述上轉子上端設有中心齒輪；所述壓蓋軸下設有頂料頭，所述卷封軸上端設有一擠壓軸承；
[0008]所述中心齒輪上端設有拎軸，所述拎軸將整個上轉子吊起，拎軸上部設有下軸承，下軸承上部設有上軸承，上軸承和下軸承將拎軸固定並安裝於頂板內；所述頂板左邊設有撥輪軸固定座，撥輪軸固定座上設有上撥輪軸和下撥輪軸，上撥輪軸與下撥輪軸間設有連接套，所述下撥輪軸上端設有撥輪，下撥輪軸下端設有撥輪齒輪，所述下撥輪軸延伸到用來固定撥輪軸的帶座軸承；所述頂板右邊設有夾套，所述夾套固定在防轉立柱上，所述防轉立柱分布在機架的左右兩側，防轉立柱下端固定在機臺上，防轉立柱上端連接有一橫擔，所述橫擔中間設有可上下調動的吊杆，吊杆下端固定在頂板上。此技術方案的優點是結構簡單，成本低，能耗低，便於維修。
[0009]所述託罐臺可隨著升降軸作自轉。此技術方案的優點是託罐臺自轉不受下轉子公轉的影響，所以罐子由撥輪撥到託罐臺的過程中，不會將罐內物料灑出。
[0010]本實用新型相比現有技術，結構簡單，降低了製造成本及運輸成本；同時增強封蓋效果，且能耗低，維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的傳動部分結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的傳動部分左視圖。
[0014]其中:1_主電機；2_減速機；3_主齒輪；4_撥輪齒輪；5_分蓋齒輪；6_換向箱；7-主軸；8-外軸；9_凸輪座；10-下凸輪；11-升降軸；12-升降軸承；13-下轉子；14_上轉子；15_中心齒輪；16_輸送帶；17-卷封軸；18_拎軸；19_防轉立柱；20_上軸承；21_下軸承；22_夾套；23_頂板；24_擠壓軸承；25_翻邊凸輪；26_滾輪架；27_滾輪；28_託罐臺；29-壓蓋軸；30_撥輪軸固定座；31_上撥輪軸；32_卷封齒輪；33_頂料頭；34_壓頭；35_封蓋凸輪；36_封蓋凸輪座；37_撥輪；38_萬向聯軸器；39_連接套；40_下撥輪軸；41_撥輪座；42_帶座軸承；43_同步帶輪；44_減速機齒輪；45_出瓶齒輪；46_橫擔；47_吊杆；48-皮帶；49_傳動部分。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0016]實施例
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種無箱體易拉罐封口機，包括主電機1、主齒輪3、主軸7、外軸8、凸輪座9、升降軸11、上轉子14、中心齒輪15、輸送帶16、防轉立柱19、頂板23、翻邊凸輪25、滾輪架26、滾輪27、託罐臺28、壓蓋軸29、壓頭34、撥輪37、吊杆47、皮帶48，所述主齒輪3上設有主軸7，主軸7外設置有外軸8，並在同一軸線上轉動，所述易拉罐封口機還設有減速機2，所述主電機I皮帶連接減速機2，所述減速機2上設有減速機齒輪44，所述減速機齒輪44與主齒輪3嚙合，所述主齒輪3同時嚙合撥輪齒輪4和出瓶齒輪45，且所述撥輪齒輪4與出瓶齒輪45不接觸，所述撥輪齒輪4與分蓋齒輪5嚙合；
[0018]所述主電機I經皮帶48及同步帶輪43驅動減速機2運轉，所述減速機2分兩路輸出，一路經減速機齒輪44與主齒輪3嚙合，從而驅動與之相嚙合的撥輪齒輪4，撥輪齒輪4帶動與之相嚙合的分蓋齒輪5，另一路經皮帶48及同步帶輪43驅動換向箱6，所述換向箱6直接與主軸7連接進行旋轉運動。此技術方案的優點是主齒輪3帶動整個機器運轉，齒輪集中在一起，便於維修與更換。
[0019]所述分蓋齒輪5上設有撥輪座41，所述撥輪座41上設有萬向聯軸器38，萬向聯軸器38上設有封蓋凸輪座36，封蓋凸輪座36上設有封蓋凸輪35 ；[0020]所述外軸8下端設有凸輪座9，所述凸輪座9上端固定安裝有下凸輪10，下凸輪10上設有下轉子13，所述下轉子13—端安裝有升降軸11，所述升降軸11上安裝有託罐臺28 ；外軸8上端固定安裝有上轉子14，所述上轉子14左端設置有壓蓋軸29，上轉子14右端設有卷封軸17，上轉子14上端設有中心齒輪15 ;所述壓蓋軸29下設有頂料頭33，所述卷封軸17下安裝有滾輪架26，滾輪架26設有用來壓緊和密封蓋子的滾輪27，所述卷封軸17上端設有一擠壓軸承24 ；
[0021]所述中心齒輪15上端設有拎軸18，所述拎軸18將整個上轉子14吊起，拎軸18上部設有下軸承21，下軸承21上部設有上軸承20，上軸承20和下軸承21將拎軸18固定並安裝於頂板23內；所述頂板23左邊設有撥輪軸固定座30，撥輪軸固定座30上設有上撥輪軸31和下撥輪軸40，上撥輪軸31與下撥輪軸40間設有連接套39，所述下撥輪軸40上端設有撥輪37，下撥輪軸40下端設有撥輪齒輪4，所述下撥輪軸40延伸到用來固定撥輪軸的帶座軸承42 ;所述頂板23右邊設有夾套22，所述夾套22固定在防轉立柱19上，所述防轉立柱19分布在機架的左右兩側，防轉立柱19下端固定在機臺上，防轉立柱19上端連接有一橫擔46，所述橫擔46中間設有可上下調動的吊杆47，吊杆47下端固定在頂板23上。此技術方案的優點是結構簡單，成本低，能耗低，便於維修。
[0022]所述託罐臺28可隨著升降軸11作自轉，不受公轉的影響，所以罐子經撥輪37撥到託罐臺28上的過程中，不會將內部的物料灑出。
[0023]所述一種無箱體易拉罐封口機，沒有箱體，與現有技術相比，減輕了重量，且便於維修和運輸。
[0024]所述吊杆47和防轉立柱19代替箱體，起支撐作用。
[0025]接下來，結合圖1、圖2、圖3來敘述本發明實施例的工作過程:
[0026]當主電機I運轉起來後，經皮帶48及同步帶輪43驅動減速機2運轉，所述減速機2分兩路輸出，一路經減速機齒輪44帶動封口機主齒輪3，從而帶動整個機器傳動，另一路經皮帶48及同步帶輪43驅動換向箱6,所述換向箱6直接與主軸7連接,所述主軸7經中心齒輪15帶動卷封齒輪32，從而帶動壓頭34旋轉。
[0027]易拉罐通過輸送帶16到達固定位置，由撥輪37將易拉罐撥到託罐臺28上，這時升降軸承12作用升降軸11，使升降軸11跑動使託罐臺28開始上升，然後壓頭34將頂料頭33接過來的蓋子壓在易拉罐上，並使其固定不被甩出。託罐臺28在自轉的同時，下轉子13的帶動作公轉運行。運行中滾輪27由擠壓軸承24沿著翻邊凸輪25溝槽漸漸向裡擠壓把蓋子翻邊壓緊在罐身上，第一個滾輪27進行初步翻邊，第二個滾輪27進行最後的擠壓，將其壓緊，動作完成後，升降軸11由下凸輪軌道使託罐臺28下降，罐子由輸送帶16運輸出去。
[0028]本實用新型相比現有技術，結構簡單，降低了製造成本及運輸成本；同時增強封蓋效果，且能耗低，維修更換方便。
[0029]以上所述僅為本實用新型的一種優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種無箱體易拉罐封口機，包括主電機(I)、主齒輪(3)、主軸(7)、外軸(8)、凸輪座(9)、升降軸(11)、上轉子(14)、中心齒輪(15)、輸送帶(16)、防轉立柱(19)、頂板(23)、翻邊凸輪(25)、滾輪架(26)、滾輪(27)、託罐臺(28)、壓蓋軸(29)、壓頭(34)、撥輪(37)、吊杆(47)、皮帶(48)，所述主齒輪(3)上設有主軸(7)，主軸(7)外設置有外軸(8)，並在同一軸線上轉動，所述外軸(8)下端設有凸輪座(9)，所述凸輪座(9)上端固定安裝有下凸輪(10)，所述外軸(8)上端固定安裝有上轉子(14)，所述上轉子(14)左端設置有壓蓋軸(29)，所述上轉子(14)右端設有卷封軸(17)，所述卷封軸(17)下安裝有滾輪架(26)，滾輪架(26)設有用來壓緊和密封蓋子的滾輪(27)，其特徵在於:所述易拉罐封口機還設有減速機(2)，所述主電機(I)皮帶連接減速機(2)，所述減速機(2)上設有減速機齒輪(44)，所述減速機齒輪(44)與主齒輪(3)嚙合，所述主齒輪(3)同時嚙合撥輪齒輪(4)和出瓶齒輪(45)，且所述撥輪齒輪(4)與出瓶齒輪(45)不接觸，所述撥輪齒輪(4)與分蓋齒輪(5)嚙合； 所述主電機(I)經皮帶(48)及同步帶輪(43)驅動減速機(2)運轉，所述減速機(2)分兩路輸出，一路經減速機齒輪(44)與主齒輪(3)嚙合，從而驅動與之相嚙合的撥輪齒輪(4)，撥輪齒輪(4)帶動與之相嚙合的分蓋齒輪(5)，另一路經皮帶(48)及同步帶輪(43)驅動換向箱出)，所述換向箱(6)直接與主軸(7)連接進行旋轉運動。
2.根據權利要求1所述的一種無箱體易拉罐封口機，其特徵在於:所述分蓋齒輪(5)上設有撥輪座(41)，所述撥輪座(41)上設有萬向聯軸器(38)，萬向聯軸器(38)上設有封蓋凸輪座(36)，封蓋凸輪座(36)上設有封蓋凸輪(35)； 所述下凸輪(10)設有下轉子(13)，所述下轉子(13) —端安裝有升降軸(11)，所述升降軸(11)上安裝有託罐臺(28);所述上轉子(14)上端設有中心齒輪(15);所述壓蓋軸(29)下設有頂料頭(33)，所述卷封軸(17)上端設有一擠壓軸承(24)； 所述中心齒輪(15)上端設有拎軸(18)，所述拎軸(18)將整個上轉子(14)吊起，拎軸(18)上部設有下軸承(21)，下軸承(21)上部設有上軸承(20)，上軸承(20)和下軸承(21)將拎軸(18)固定並安裝於頂板(23)內；所述頂板(23)左邊設有撥輪軸固定座(30)，撥輪軸固定座(30)上設有上撥輪軸(31)和下撥輪軸(40)，上撥輪軸(31)與下撥輪軸(40)間設有連接套(39)，所述下撥輪軸(40)上端設有撥輪(37)，下撥輪軸(40)下端設有撥輪齒輪(4)，所述下撥輪軸(40)延伸到用來固定撥輪軸的帶座軸承(42);所述頂板(23)右邊設有夾套(22)，所述夾套(22)固定在防轉立柱(19)上，所述防轉立柱(19)分布在機架的左右兩側，防轉立柱(19)下端固定在機臺上，防轉立柱(19)上端連接有一橫擔(46),所述橫擔(46)中間設有可上下調動的吊杆(47)，吊杆(47)下端固定在頂板(23)上。
3.根據權利要求2所述的一種無箱體易拉罐封口機，其特徵在於:所述託罐臺(28)可隨著升降軸(11)作自轉。
【文檔編號】B67B3/00GK203545628SQ201320507206
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】王士利 申請人:王士利