消音結構、風機盤管組件及風櫃機組的製作方法

2023-05-19 18:56:56 1

本發明涉及風機領域，具體而言，涉及一種消音結構、風機盤管組件及風櫃機組。

背景技術：

臥櫃式風機盤管一般由過濾、表冷、風機段組成，是一個整機箱體。在機組進行設計時首先要根據機組應用的環境進行選型，然後對工作環境等因素進行核算，選型風量較大或者核算不準確時都會導致機組餘壓大於實際需要，進而導致機組噪音較大。

技術實現要素：

本發明旨在提供一種消音結構、風機盤管組件及風櫃機組，以解決現有技術中機組噪音較大的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種消音結構，包括：第一面板，第一面板上設置有消音孔；第二面板，設置在第一面板的外側，第一面板和第二面板之間形成消音腔；消音層，設置在消音腔內。

進一步地，消音層為消音棉。

進一步地，消音結構還包括設置在消音腔內的發泡層，發泡層位於消音棉與第二面板之間。

進一步地，消音結構還包括邊框條，第一面板、第二面板及消音層被邊框條夾持固定。

進一步地，邊框條包括：相對設置的第一側壁、第二側壁以及連接在第一側壁和第二側壁之間的底壁，第一面板與第一側壁貼合，第二面板與第二側壁貼合。

進一步地，第一側壁上設置有凸臺，消音層、第一側壁及凸臺之間形成第一容納空間，第一面板設置在第一容納空間內並抵接在凸臺上。

進一步地，第二側壁上設置有夾持片，第二側壁與夾持片之間形成容納第二面板的第二容納空間。

進一步地，消音孔為圓形。

進一步地，消音孔為多個，多個消音孔形成多個消音孔組，多個消音孔組形成陣列結構。

進一步地，消音孔組呈矩形或者V字形。

進一步地，相鄰兩行消音孔組之間對應設置或者錯位設置。

根據本發明的另一方面，提供了一種風機盤管組件，包括箱體及設置在箱體容納腔內的電機和風道蝸殼，其特徵在於，箱體包括箱體本體及消音結構，箱體本體及消音結構圍成箱體容納腔，消音結構為上述的消音結構。

進一步地，消音結構與電機和/或風道蝸殼相鄰設置。

根據本發明的另一方面，提供了一種風櫃機組，包括風機盤管組件，風機盤管組件為上述的風機盤管組件。

應用本發明的技術方案，當聲源在消音結構的第一面板遠離第二面板的一側時，聲波通過消音孔進入第一面板和第二面板之間形成的消音腔中。通過消音腔中設置有消音層，能夠消耗吸收聲波的能量，減弱聲波強度，達到吸收聲波，降低噪音的目的。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的消音結構的實施例一的結構示意圖；

圖2示出了圖1的消音結構的邊框條的剖視示意圖；

圖3示出了圖1的消音結構的邊框條與消音層裝配時的結構示意圖；

圖4示出了圖1的消音結構的消音孔組布置方式的示意圖；

圖5示出了根據本發明的消音結構的實施例二的消音孔組的布置方式的示意圖；以及

圖6示出了根據本發明的風機盤管組件的實施例的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

1、電機；2、風道蝸殼；3、箱體本體；4、消音結構；10、第一面板；11、消音孔；20、第二面板；30、消音棉；40、發泡層；50、邊框條；51、第一側壁；52、第二側壁；53、底壁；54、凸臺；55、夾持片。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的範圍。同時，應當明白，為了便於描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸並不是按照實際的比例關係繪製的。對於相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這裡示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步討論。

在本發明的描述中，需要理解的是，方位詞如「前、後、上、下、左、右」、「橫向、豎向、垂直、水平」和「頂、底」等所指示的方位或位置關係通常是基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞並不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護範圍的限制；方位詞「內、外」是指相對於各部件本身的輪廓的內外。

為了便於描述，在這裡可以使用空間相對術語，如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而，示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位)，並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。

此外，需要說明的是，使用「第一」、「第二」等詞語來限定零部件，僅僅是為了便於對相應零部件進行區別，如沒有另行聲明，上述詞語並沒有特殊含義，因此不能理解為對本發明保護範圍的限制。

本申請的技術方案主要應用在櫃式風機盤管中，風機盤管一般由過濾、表冷、風機段組成，是一個整機箱體。風機段包括電機和風道蝸殼等機構，在運轉過程中本身就會產生抖動，進而產生一定的噪音。另外在風機盤管的設計階段，需要根據工程量進行選型及對風管、封口等壓損進行核算。當選型風量較大或者核算的壓損偏大時，會導致機組的餘壓較大，進而導致設計好的風機盤管的餘壓明顯大於機組實際需求的餘壓，進一步導致機組產生較大噪音。

為了解決上述問題，根據本發明的一個方面，提供了一種消音結構。

實施例一

圖1示出了根據本發明的消音結構的實施例一的結構示意圖。如圖1所示，本實施例提供了一種消音結構，包括：第一面板10、第二面板20和消音層，其中第一面板10上設置有消音孔11，第二面板20設置在第一面板10的外側。第一面板10和第二面板20之間形成消音腔，消音層設置在消音腔內。

應用本發明的技術方案，當聲源在消音結構的第一面板遠離第二面板的一側時，聲波通過消音孔進入第一面板和第二面板之間形成的消音腔中。通過消音腔中設置有消音層，能夠消耗吸收聲波的能量，減弱聲波強度，達到吸收聲波，降低噪音的目的。

優選地，在本實施例中，消音層為消音棉30。消音棉也稱吸音棉，是一種由單種或者多種不同纖維經多種工藝加工而成的片狀材料。其中聚酯纖維吸音棉被廣泛使用。聚酯纖維吸音棉本身具有良好的吸音效果，並且容易獲得，易於生產的同時還可以方便後期的更換和維修。同時，聚酯纖維吸音棉本身具有出色的保溫性能，應用在需要進行熱交換的風機盤管中可以起到顯著的作用。

如圖1所示，在本實施例中，消音結構還包括設置在消音腔內的發泡層40，發泡層40位於消音棉30與第二面板20之間。發泡層40填充在消音棉30與第二面板20之間，一方面可以增強消音結構的消音效果，另一方面可以增加消音結構的保溫效果。並且消音結構除了考慮消音效果外，還需要考慮結構強度，如聚氨酯材質的發泡層40具有質量輕、強度高、高膨脹、收縮小等優點，在保證消音結構的消音效果的同時還能保證消音結構的強度和穩定性，減少在使用過程中維修更換的頻率。

如圖1所示，本實施例的消音結構還包括邊框條50，第一面板10、第二面板20及消音棉30被邊框條50夾持固定。多層次疊加的消音結構通過邊框條50的夾持形成緊緻穩定的板狀結構，進一步加強了消音結構的穩定性。

在本實施例中，邊框條50為四個，包括首尾相接的第一邊框條、第二邊框條、第三邊框條及第四邊框條。其中，第一邊框條、第二邊框條、第三邊框條及第四邊框條的橫截面結構相同。這樣加工簡單，成本低廉。當然，作為本領域技術人員知道，第一邊框條、第二邊框條、第三邊框條及第四邊框條也可以根據需要設置成不同的橫截面結構。只要實現夾持固定第一面板10、第二面板20及消音棉30的功能即可。

圖2示出了圖1的消音結構的邊框條的剖視示意圖；圖3示出了圖1的消音結構的邊框條與消音棉30裝配時的結構示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，邊框條50包括：相對設置的第一側壁51、第二側壁52以及連接在第一側壁51和第二側壁52之間的底壁53。第一面板10與第一側壁51貼合，第二面板20與第二側壁52貼合。與第一側壁51貼合的第一面板10、與第二側壁52貼合的第二面板20和連接在第一側壁51和第二側壁52之間的底壁53形成消音腔，在一定程度上可以起到削減聲波強度的作用。在這個消音腔中設置消音棉30和發泡層40顯著地增強了消音結構的消音效果。

如圖2所示，在本實施例的邊框條50中，第一側壁51上設置有凸臺54，消音棉30、第一側壁51及凸臺54之間形成第一容納空間，第一面板10設置在第一容納空間內並抵接在凸臺54上。第二側壁52上設置有夾持片55，第二側壁52與夾持片55之間形成容納第二面板20的第二容納空間。在安裝的過程中，將第二面板20安裝在第二側壁52與夾持片55之間形成的第二容納空間中。再將第一面板10抵接在凸臺54上，並用消音棉30將第一面板10夾持在消音棉30、第一側壁51及凸臺54之間形成的第一容納空間中。最後將發泡層40注入第二面板20與消音棉30之間的空腔中，完成消音結構的裝配固定。上述結構質量輕結構穩定且具有一定的強度，裝配簡單方便。

在本實施例中，消音孔11為圓形。圓形的消音孔11具有結構均勻、易於加工的特點。當然本領域技術人員知道，消音孔11的形狀並不局限於圓形，也可以為矩形或者其他多邊形乃至不規則圖形，上述形狀的消音孔11都可以實現本實施例的吸音效果，因此都在本申請的保護範圍。

圖4示出了圖1的消音結構的消音孔組布置方式的示意圖。如圖4所示，消音孔11為多個，多個消音孔11形成多個消音孔組，多個消音孔組形成陣列結構。多個消音孔11組合成消音孔組呈陣列排布，可以使聲波更均勻地進入消音結構，增加消音結構的消音效果。

如圖4所示，在本實施例中，消音孔組呈矩形。矩形的消音孔組可以使聲波均勻地進入消音結構，加強消音結構的消音效果。根據實際情況的不同可以改變消音孔組的形狀，以達到最好的消音效果。

如圖4所示，在本實施例中，相鄰兩行消音孔組之間對應設置，對應設置的消音孔組適用於空氣流速較低的情況。

實施例二

圖5示出了根據本發明的消音結構的實施例二的消音孔組的布置方式的示意圖。圖5所示，實施例二對消音孔組的形狀進行了改進，消音孔組呈V字形。消音孔組沿聲波傳遞的方向呈V字形可以使聲波更均勻地進入消音結構，增加消音結構的消音效果。

以不同形狀排列的消音孔組在不同風量和空氣流速的工作環境中會產生不同的效果，根據噪音大小及空氣流速對應地設置消音孔組的形狀可以提高消音效果。對於機組的不同風量、餘壓，消音發泡板結構形式及布局對消音效果會產生一定影響，每臺機組有自身的最優化消音布局。當機組風量較大時，需在表冷器端發泡板位置安裝消音結構，消音結構的消音孔組布局需採用V字形分布，並且相鄰兩行消音孔組之間錯位設置以降低室內迴風(或室外新風)在吹過表冷器(或與表冷器進行換熱)時的噪音。同時，風機端，出風側也需使用消音結構，消音結構的消音孔組布局與表冷器端相似。

如圖5所示，在本實施例中，相鄰兩行消音孔組之間錯位設置。錯位設置的消音孔組更適用於空氣流速較高的情況。

根據本發明的另一方面，本申請還提供了一種風機盤管組件，圖6示出了根據本發明的風機盤管組件的實施例的結構示意圖。根據本發明的一個實施例，如圖6所示，本實施例的風機盤管組件，包括箱體及設置在所述箱體的容納腔內的電機1和風道蝸殼2，其中，箱體包括箱體本體3及消音結構4，所述箱體本體3及消音結構4圍成所述容納腔，所述消音結構4為上述的消音結構。

由於風機盤管的體積較小，結構緊湊，無法在風機盤管的內部結構間增設消音器，而在風機盤管的外部增設消音結構，尤其是在風道蝸殼的出口處安裝消音器會增加壓損，降低工作效率。因此，對於噪音較高的風機盤管，將消音結構設置在箱體上既能降低機組產生的噪音，又不會影響風機盤管的工作效率。

根據本發明的另一方面，本申請還提供了一種風櫃機組(圖中未示出)包括風機盤管組件，風機盤管組件為上述的風機盤管組件。

從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：

當聲源在消音結構的第一面板遠離第二面板的一側時，聲波通過消音孔進入第一面板和第二面板之間形成的消音腔中。通過消音腔中設置有消音層，能夠消耗吸收聲波的能量，減弱聲波強度，達到吸收聲波，降低噪音的目的。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。