一種廢舊燈管的回收利用方法
2023-05-20 08:14:51
一種廢舊燈管的回收利用方法
【專利摘要】本發明屬於燈管照明【技術領域】，尤其涉及一種廢舊燈管的回收利用方法，將廢舊燈管進行拆卸，分離出廢舊玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣，然後對它們進行如下操作：1）廢舊玻璃管收集：將不同規格的玻璃管截斷成短玻璃管，該短玻璃管可進行再次利用；2）金屬帽的收集：將廢舊的金屬帽收集起來，對金屬帽進行分選，提煉出鋁材質；3）螢光粉的收集：將燈管內的螢光粉刮下來，回爐冶煉得到成品螢光粉；4）汞蒸氣的收集：採用真空泵將汞蒸氣收集起來，接著將汞蒸氣固定液化得到汞。本發明可實現廢舊燈管的再次利用，實現了玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣的回收，有效地控制了廢舊燈管對環境的汙染,對資源進行了有效回收利用。
【專利說明】—種廢舊燈管的回收利用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於燈管照明【技術領域】，尤其涉及一種廢舊燈管的回收利用方法。
【背景技術】
[0002]目前我國日光燈燈管產量和使用量居世界首位，產生的舊汞燈和日光燈管達10多萬噸，其中絕大多數均隨生活垃圾進入了垃圾填埋場，每年釋出的汞及化合物數以百噸計，嚴重汙染土壤和地下水源，慢性毒害人體健康。
[0003]據報導，2003年我國生產日光燈約10億支，按平均含汞量30 mg /支計，日光燈中含汞總量約30噸。實際生產過程中所消耗的汞量遠遠大於這一數字。以40W的T12直管日光燈為例，通過自動生產線注汞，需要注入2(T40mg/支，加上工藝消耗，實際耗汞量為6(Tl00mg /支。據此計算，我國日光燈生產的實際耗汞量平均為45?48 mg/支，年產10億支日光燈所消耗的汞量為45?48噸2007年，我國的日光燈產量已達15億支，日光燈中的含汞總量將達70噸，生產所消耗的汞量達到80噸左右。與此同時，還要消耗銅3000t,鋁5000噸和鎢60噸。
[0004]國內現狀，由於我國廢舊燈管的回收利用剛剛起步，尚未完全樹立廢舊燈管的回收利用意識。大部分廢舊燈管的處理方法通常是將燈管打破，然後用報紙包起來丟棄。此種做法是相當危險的，因為在日光燈管被打破的同時，燈管中的大部分汞蒸氣就會溢散出來，一旦經由呼吸道進入人體，就會長存體內，傷害人體的神經系統。目前，國內還沒有系統有效的處理廢舊燈管的辦法，很多危險廢棄物處理單位都只是將其收集併集中存放；諮詢有關環境保護部門，也沒有明確的答覆。目前有一家企業可以處理廢舊燈管，但無外乎砸碎提煉出有用的金屬，對剩餘的危害嚴重的殘渣並不進行有效安全地處理。
[0005]國外現狀:國外廢舊燈管的處理主要有直接破碎分離和切端吹掃分離兩種工藝。直接破碎分離的特點是結構緊湊、佔地面積小、投資少，但螢光粉和汞蒸汽不可再利用。而切端吹掃分離可有效地將可再回收利用的螢光粉分類收集，但投資較大。目前，為了推廣綠色照明工程，減少環境汙染，一些大型的照明企業已開始進行廢舊燈管的回收工作。但是目前的回收對象還僅限於螢光燈使用量大的企業，並在主要經銷商處設立回收站，這些公司正計劃像回收舊電池一樣，普及廢舊日光燈的回收處理工作。但該措施也僅處於剛起步的階段，尚沒有形成成熟有效的體系。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於:針對現有技術的不足，而提供一種廢舊燈管的回收利用方法，該方法可實現廢舊燈管的再次利用，實現了玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣的回收，有效地控制了廢舊燈管對環境的汙染，對資源進行了有效回收利用。
[0007]為了達到上述目的，本發明採用如下技術方案:一種廢舊燈管的回收利用方法，將廢舊燈管進行拆卸，分離出廢舊玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣，然後對它們進行如下操作:1)廢舊玻璃管收集:將不同規格的玻璃管截斷成短玻璃管，該短玻璃管可進行再次利用；2)金屬帽的收集:將廢舊的金屬帽收集起來，對金屬帽進行分選，提煉出鋁材質；3)螢光粉的收集:將燈管內的螢光粉刮下來，回爐冶煉得到成品螢光粉；4)汞蒸氣的收集:採用真空泵將汞蒸氣收集起來，接著將汞蒸氣固定液化得到汞。
[0008]作為本發明所述的廢舊燈管的回收利用方法的一種改進，所述短玻璃管可再次製作成相同規格的玻璃管，實現玻璃管的再次利用。
[0009]作為本發明所述的廢舊燈管的回收利用方法的一種改進，廢舊玻璃管收集還可以採用以下方式:將兩端的所述金屬帽裁切之後，對玻璃管進行直接清潔可再次利用，解決LED眩光刺眼的問題，或者重新加入噴粉磨砂後直接用於LED燈管。
[0010]作為本發明所述的廢舊燈管的回收利用方法的一種改進，所述金屬帽的分選分為兩次，在金屬帽破碎後，對金屬帽進行第一次分選，分離出金屬物和絕緣樹脂；接著對金屬物進行第二次分選，分離出銅、鋁、鐵和鎢的金屬物，最後回冶煉得到成品銅、鋁、鐵和鎢。
[0011]作為本發明所述的廢舊燈管的回收利用方法的一種改進，廢舊玻璃管裁切之後，用加壓水槍直接衝洗過濾回收得到螢光粉。
[0012]作為本發明所述的廢舊燈管的回收利用方法的一種改進，所述螢光粉是滷磷酸鈣螢光粉和稀土三基色螢光粉組成，齒磷酸鈣螢光粉是在氟氯磷灰石基質中摻入少量的激活劑銻和錳以後製成的螢光粉；稀土三基色螢光粉中的稀土元素可以用作螢光發光材料的基質成分，也能用作螢光發光材料的激活劑、共激活劑、敏化劑或摻雜劑。
[0013]本發明的有益效果在於:本發明的方法包括，將廢舊燈管進行拆卸，分離出廢舊玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣，然後對它們進行如下操作:1)廢舊玻璃管收集:將不同規格的玻璃管截斷成短玻璃管，該短玻璃管可進行再次利用；2)金屬帽的收集:將廢舊的金屬帽收集起來，對金屬帽進行分選，提煉出鋁材質；3)螢光粉的收集:將燈管內的螢光粉刮下來，回爐冶煉得到成品螢光粉；4)汞蒸氣的收集:採用真空泵將汞蒸氣收集起來，接著將汞蒸氣固定液化得到汞。該方法可實現廢舊燈管的再次利用，實現了玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣的回收，有效地控制了廢舊燈管對環境的汙染，對資源進行了有效回收利用。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本發明及其有益效果進行詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。
[0015]一種廢舊燈管的回收利用方法，將廢舊燈管進行拆卸，分離出廢舊玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣，然後對它們進行如下操作:1)廢舊玻璃管收集:將不同規格的玻璃管截斷成短玻璃管，該短玻璃管可進行再次利用；2)金屬帽的收集:將廢舊的金屬帽收集起來，對金屬帽進行分選，提煉出鋁材質；3)螢光粉的收集:將燈管內的螢光粉刮下來，回爐冶煉得到成品螢光粉，高純度的螢光粉製作採用回爐冶煉的溫度為20(T80(TC，更優的，螢光粉回爐冶煉的溫度為40(T600°C ；4)汞蒸氣的收集:採用真空泵將汞蒸氣收集起來，接著將汞蒸氣固定液化得到汞。
[0016]其中，2)中的金屬帽的分選分為兩次，在金屬帽破碎後，對金屬帽進行第一次分選，分離出金屬物和絕緣樹脂；接著對金屬物進行第二次分選，分離出銅、鋁、鐵和鎢的金屬物，最後回冶煉得到成品銅、鋁、鐵和鎢。
[0017]其中，3)中的螢光粉是滷磷酸鈣螢光粉和稀土三基色螢光粉組成，滷磷酸鈣螢光粉是在氟氯磷灰石基質中摻入少量的激活劑銻和錳以後製成的螢光粉；稀土三基色螢光粉中的稀土元素可以用作螢光發光材料的基質成分，也能用作螢光發光材料的激活劑、共激活劑、敏化劑或摻雜劑，用於各種道路的反光標記和標識牌(辦公系統夜用標識牌)。稀土金屬具有極為重要的用途，是當代高科技新材料的重要組成部分。儘管我國稀土資源較為豐富，但是作為不可再生資源，循環使用意義重大。對廢舊螢光燈燈管中稀土金屬的回收再利用，不但使我國的自然資源得到充分的利用，又符合建設環境友好型、資源節約型社會的時代背景。
[0018]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明並不局限於上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本發明的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬於本發明的保護範圍。此夕卜，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制。
【權利要求】
1.一種廢舊燈管的回收利用方法，其特徵在於，將廢舊燈管進行拆卸，分離出廢舊玻璃管、金屬帽、螢光粉和汞蒸氣，然後對它們進行如下操作:1)廢舊玻璃管收集:將不同規格的玻璃管截斷成短玻璃管，該短玻璃管可進行再次利用；2)金屬帽的收集:將廢舊的金屬帽收集起來，對金屬帽進行分選，提煉出鋁材質；3)螢光粉的收集:將燈管內的螢光粉刮下來，回爐冶煉得到成品螢光粉；4)汞蒸氣的收集:採用真空泵將汞蒸氣收集起來，接著將汞蒸氣固定液化得到汞。
2.根據權利要求1所述的廢舊燈管的回收利用方法，其特徵在於:所述短玻璃管可再次製作成相同規格的玻璃管，實現玻璃管的再次利用。
3.根據權利要求1所述的廢舊燈管的回收利用方法，其特徵在於，廢舊玻璃管收集還可以採用以下方式:將兩端的所述金屬帽裁切之後，對玻璃管進行直接清潔可再次利用，或者重新加入噴粉磨砂後直接用於LED燈管。
4.根據權利要求1所述的廢舊燈管的回收利用方法，其特徵在於:所述金屬帽的分選分為兩次，在金屬帽破碎後，對金屬帽進行第一次分選，分離出金屬物和絕緣樹脂；接著對金屬物進行第二次分選，分離出銅、鋁、鐵和鎢的金屬物，最後回冶煉得到成品銅、鋁、鐵和鎢。
5.根據權利要求1所述的廢舊燈管的回收利用方法，其特徵在於:廢舊玻璃管裁切之後，用加壓水槍直接衝洗過濾回收得到螢光粉。
6.根據權利要求5所述的廢舊燈管的回收利用方法，其特徵在於:所述螢光粉是滷磷酸鈣螢光粉和稀土三基色螢光粉組成，齒磷酸鈣螢光粉是在氟氯磷灰石基質中摻入少量的激活劑銻和錳以後製成的螢光粉；稀土三基色螢光粉中的稀土元素可以用作螢光發光材料的基質成分，也能用作螢光發光材料的激活劑、共激活劑、敏化劑或摻雜劑。
【文檔編號】H01J9/52GK103985620SQ201410194532
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】戴建國 申請人:東莞市光能新能源科技有限公司