電渣重熔矩形鋼錠模塊的製作方法

2023-05-20 09:39:41 1

本實用新型屬電渣重熔領域，尤其涉及一種電渣重熔矩形鋼錠模塊。

背景技術：

電渣重熔鋼是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬並獲得潔淨組織均勻緻密的鋼錠。經電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔淨均勻緻密、金相組織和化學成分均勻。電渣鋼的鑄態機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質量取決於合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。

目前，國內外電渣重熔鋼錠都是採用圓桶形結晶器生產圓柱形鋼錠。由於圓形結晶器生產的鋼錠從周邊到芯部距離大，如圖1，假定需要一個直徑φ400×1000，截面為125600mm2的金屬錠，周邊到中心點距離為200mm。冷卻速度慢，外周快，中心慢不均，尤其大截面鋼錠，液態金屬在凝固時，截面大，冷卻速度慢，鋼錠中部易產生氣孔、縮松；鋼錠芯部和外周結晶速度快慢不均，易產生應力，又影響提純效果，影響產品質量。

技術實現要素：

本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，提純效果高，液態金屬冷卻速度快，鋼錠四周及中部緻密的電渣重熔矩形鋼錠模塊。

為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的。

一種電渣重熔矩形鋼錠模塊，包括模塊本體；所述模塊本體的橫截面呈矩形結構；所述模塊本體橫截面的長l與寬r滿足：l=πr。

本實用新型結構簡單，提純效果高，液態金屬冷卻速度快，鋼錠四周及中部緻密。本實用新型在同等截面的鋼錠情況下，矩形鋼錠提高冷卻速度一倍，矩形鋼錠在鍛造時減少工步和防裂，提高成材率，提高產品質量和提高模具使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型具有如下特點。

1、縮短從周邊到中心線的距離，提高冷卻速度，實現強制冷卻的目的。

2、冷卻均勻、緻密，無縮松、氣孔。

3、提高材料質量、純度，達到ESR提純目的。

4、提高材料強度、韌性。

5、提高此材料製造產品的使用壽命，降低生產產品的成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護範圍不僅局限於下列內容的表述。

圖1為現有圓桶形結晶器生產的圓柱形鋼錠橫截面圖。

圖2為本實用新型矩形鋼錠橫截面圖。

具體實施方式

如圖所示，電渣重熔矩形鋼錠模塊，包括模塊本體；模塊本體的橫截面呈矩形結構；所述模塊本體橫截面的長l與寬r滿足：l=πr。

依據上述表述，當電渣重熔矩形鋼錠模塊本體橫截面的長l與寬r滿足：l=πr時，電渣重熔矩形鋼錠模塊本體橫截面的面積為lr=（πr）r=πr2；相同橫截面的圓柱形鋼錠的面積S=πr2。

參見圖1及圖2所示，假定需要一個直徑φ400×1000，截面為125600mm2的金屬錠，周邊到中心點距離r為200mm。如同樣製造截面積為125600mm2鋼錠模塊改為矩形鋼模塊，變成長度l為628mm，寬度r為200mm。從橫向周邊到中心線距離r/2僅100mm，並且實現整個界面均勻凝固，比圓形同截面鋼模塊，從周邊到中心點距離200mm，縮短一倍，從而冷卻速度提高一倍以上。達到實現電渣重熔強制冷卻和快速依次凝固，提高了模具鋼模塊的密度，同時提高提純效果，提高產品質量和模具使用壽命。

可以理解地是，以上關於本實用新型的具體描述，僅用於說明本實用新型而並非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案。本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果。只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護範圍內。