自動斜塊夾緊工裝的製作方法

2023-05-20 03:07:41

自動斜塊夾緊工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動斜塊夾緊工裝，包括可固於迴轉工作檯上的法蘭盤，在所述法蘭盤上定位設置有與該法蘭盤同軸的圓座，在該圓座內設置有可沿其中軸線上彈性位移並定位的頂針；在所述圓座內分別鉸鏈設置有以所述頂針為對稱中心的且均可向該頂針方向擺動的對稱夾板，所述頂針處於該對稱夾板一端的夾持範圍之內，所述對稱夾板另一端相對面均為錐面，在該兩錐面上錐面滑動配合有可沿該對稱夾板連線方向上來回滑動的外錐螺母。該工裝結構簡單，操作方便，可自動分中工件並快速夾緊工件，滿足零件中心對稱夾緊要求，提高了工作效率，工件的夾持精度高，可適用於所有小型TRT動葉及燃機葉片的加工裝夾要求。
【專利說明】自動斜塊夾緊工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑床夾緊定位工裝，具體涉及一種用於小型TRT動葉及燃機葉片的葉身型面加工的通用夾緊工裝。
【背景技術】
[0002]在小型TRT動葉及燃機葉片的葉身型面加工時，一般是依靠數控迴轉工作檯實現360度線型銑削，由於葉片的品種不同，則葉根就不同。而加工過程中主要是依靠葉根進行定位。
[0003]傳統的葉片定位方式都是根據葉根的不同情況定製不同夾具，通用性不強，投資大，周期長，不能滿足多品種小批次的加工周期，並且在裝夾工裝時，需要耗費大量的時間進行工裝裝夾及找正。

【發明內容】

[0004]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種自動斜塊夾緊工裝，操作簡單，可自動分中工件並快速夾緊，精度高，滿足零件中心對稱夾緊要求，適用於所有小型TRT動葉及燃機葉片的加工裝夾要求。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案:一種自動斜塊夾緊工裝，包括可固於迴轉工作檯上的法蘭盤，在所述法蘭盤上定位設置有與該法蘭盤同軸的圓座，在該圓座內設置有可沿其中軸線上彈性位移並定位的頂針；在所述圓座內分別鉸鏈設置有以所述頂針為對稱中心的且均可向該頂針方向擺動的對稱夾板，所述頂針處於該對稱夾板一端的夾持範圍之內，所述對稱夾板另一端相對面均為錐面，在該兩錐面上錐面滑動配合有可沿該對稱夾板連線方向上來回滑動的外錐螺母。
[0006]進一步的，在所述圓座內具有與之一體成型且同軸的頂針外套，該頂針外套呈桶狀，所述頂針滑動套於該頂針外套內且部分該頂針凸露於該頂針外套外，所述頂針與頂針外套之間設置有第一壓簧，所述頂針上設置有與所述頂針外套軸向方向同向的第一槽體，在所述頂針外套側壁上設置有限位銷，該限位銷一端處於所述第一槽體內。
[0007]所述對稱夾板分別通過支撐軸鉸設於所述圓座上，在所述圓座側壁上設通孔，該通孔螺紋設置內六角螺塞，該內六角螺塞端部連接第二壓簧頂至所述對稱夾板上，該第二壓簧及外錐螺母分設於對稱夾板兩對側面上。
[0008]在處於所述頂針外套反方向的圓座一端設置有凹槽，所述含有錐面端的對稱夾板穿設於該凹槽內，在該凹槽所在的頂針外套端部及其相對的法蘭盤上均對應設置第二槽體及第三槽體，該第二槽體及第三槽體長度方向均與所述對稱夾板連線方向相平行，在該第二槽體與第三槽體之間滑動設置螺杆，該螺杆兩端對應設有與該第二槽體、第三槽體的槽寬相匹配的方軸，所述外錐螺母螺紋設於該螺杆上。
[0009]在所述法蘭盤與外錐螺母之間的螺杆上設置有墊片，該墊片處於該端螺杆的方軸上。[0010]在所述圓座上設有與所述外錐螺母的螺母端對應的操作口。
[0011]所述法蘭盤與圓座之間通過沉頭內六角螺釘固連。
[0012]使用時，將工件放入本工裝上並與頂針調節鬆緊適度，旋轉外錐螺母，推動對稱夾板繞支撐軸轉動，由於工件關係當一夾板接觸工件時，繼續旋轉外錐螺母，螺杆將沿第二槽體、第三槽體滑動，並推動另一夾板轉動，直至該夾板接觸工件為止，這樣，中心孔位將不變且可將工件夾緊。
[0013]本實用新型的有益效果:結構簡單，操作方便，可自動分中工件並快速夾緊工件，滿足零件中心對稱夾緊要求，提高了工作效率，工件的夾持精度高，可適用於所有小型TRT動葉及燃機葉片的加工裝夾要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的正視圖；
[0016]圖2是圖1的剖視圖；
[0017]圖3是圖2中沿A-A線的剖視放大圖；
[0018]圖4是圖2中沿B-B線的剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0020]一種如圖1-4所示的自動斜塊夾緊工裝，包括可固於迴轉工作檯上的法蘭盤2，在所述法蘭盤2上定位設置有與該法蘭盤2同軸的圓座3，在該圓座3內設置有可沿其中軸線上彈性位移並定位的頂針9 ;在所述圓座3內分別鉸鏈設置有以所述頂針9為對稱中心的且均可向該頂針9方向擺動的對稱夾板7，所述頂針9處於該對稱夾板7 —端的夾持範圍之內，所述對稱夾板7另一端相對面均為錐面，在該兩錐面上錐面滑動配合有可沿該對稱夾板7連線方向上來回滑動的外錐螺母12。
[0021]本實用新型通過頂針9的自動對中，並通過外錐螺母12與對稱夾板7之間配合來實現在中心孔位不變的情況下對工件的夾緊，操作簡便，生產效率高且裝夾精度高。
[0022]具體地，所述法蘭盤2—端車定位軸，該定位軸用於配合於迴轉工作檯上，在法蘭盤2另一端車沉臺，所述圓座3設置於該沉臺上，並通過五個沉頭六角螺釘I將圓座3固定連接於法蘭盤2上，保證了圓座3與法蘭盤2之間的固定定位連接。
[0023]在所述圓座3內具有與之一體成型且同軸的頂針外套14，該頂針外套14呈桶狀，所述頂針9滑動套於該頂針外套14內且部分該頂針9凸露於該頂針外套14外，所述頂針9與頂針外套14之間設置有第一壓簧10，所述頂針9上設置有與所述頂針外套14軸向方向同向的第一槽體，在所述頂針外套14側壁上設置有限位銷8，該限位銷8 一端處於所述第一槽體內。通過第一壓簧10的彈性位移，及限位銷8與第一槽體之間的配合限位，來使得夾持工件時可調整相應的鬆緊程度。[0024]所述對稱夾板7分別通過支撐軸6鉸設於所述圓座3上，在所述圓座3側壁上設通孔，該通孔螺紋設置內六角螺塞4，該內六角螺塞4端部連接第二壓簧5頂至所述對稱夾板7上，該第二壓簧5及外錐螺母12分設於對稱夾板7兩對側面上。該第二壓簧5、外錐螺母12、支撐軸6及對稱夾板7之間形成一槓桿平衡機構。這裡，第二壓簧5在使用過程中用作當外錐螺母12擰松後，對對稱夾板7的自動回位，通常作用於工件加工結束後的卸載工件工序上。在夾緊工件時，主要依靠外錐螺母12上的錐面與對稱夾板7上的錐面配合滑動，來使得對稱夾板7沿支撐軸6的轉動，進而使得對稱夾板7的另一端接觸工件，當兩對稱夾板7均接觸工件時即可對工件進行夾緊。
[0025]在處於所述頂針外套14反方向的圓座3 —端設置有凹槽15，所述含有錐面端的對稱夾板7穿設於該凹槽15內，在該凹槽15所在的頂針外套14端部及其相對的法蘭盤2上均對應設置第二槽體及第三槽體，該第二槽體及第三槽體長度方向均與所述對稱夾板7連線方向相平行，在該第二槽體與第三槽體之間滑動設置螺杆11，該螺杆11兩端對應設有與該第二槽體、第三槽體的槽寬相匹配的方軸，所述外錐螺母12螺紋設於該螺杆11上。通過第二槽體、第三槽體與螺杆11之間的配合滑動，來實現外錐螺母12與對稱夾板7上的錐面進行配合。在夾緊工件過程中，擰動外錐螺母12，當任一對稱夾板7未接觸工件，也即使未夾緊工件時，繼續擰動外錐螺母12，由螺杆11在第二槽體、第三槽體上作自適應調整，使得外錐螺母12完成同時對對稱夾板7的轉動作用，進而完成夾緊工件的動作。對於螺杆11與第二槽體、第三槽體之間的裝配關係，詳見圖3、圖4。
[0026]在所述法蘭盤2與外錐螺母12之間的螺杆11上設置有墊片13，該墊片13處於該端螺杆11的方軸上。該墊片13的作用是增大受力面積，限制對稱夾板7的轉動，形成外錐螺母12的自鎖固定。
[0027]在所述圓座3上設有與所述外錐螺母12的螺母端對應的操作口 16，用於操作人員擰動外錐螺母12。
[0028]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種自動斜塊夾緊工裝，包括可固於迴轉工作檯上的法蘭盤(2)，其特徵在於:在所述法蘭盤(2)上定位設置有與該法蘭盤(2)同軸的圓座(3)，在該圓座(3)內設置有可沿其中軸線上彈性位移並定位的頂針(9);在所述圓座(3)內分別鉸鏈設置有以所述頂針(9)為對稱中心的且均可向該頂針(9)方向擺動的對稱夾板(7)，所述頂針(9)處於該對稱夾板(7)一端的夾持範圍之內，所述對稱夾板(7)另一端相對面均為錐面，在該兩錐面上錐面滑動配合有可沿該對稱夾板(7)連線方向上來回滑動的外錐螺母(12)。
2.根據權利要求1所述的自動斜塊夾緊工裝，其特徵在於:在所述圓座(3)內具有與之一體成型且同軸的頂針外套(14)，該頂針外套(14)呈桶狀，所述頂針(9)滑動套於該頂針外套(14)內且部分該頂針(9)凸露於該頂針外套(14)外,所述頂針(9)與頂針外套(14)之間設置有第一壓簧(10)，所述頂針(9)上設置有與所述頂針外套(14)軸向方向同向的第一槽體，在所述頂針外套(14)側壁上設置有限位銷(8)，該限位銷(8) —端處於所述第一槽體內。
3.根據權利要求2所述的自動斜塊夾緊工裝，其特徵在於:所述對稱夾板(7)分別通過支撐軸(6)鉸設於所述圓座(3)上，在所述圓座(3)側壁上設通孔，該通孔螺紋設置內六角螺塞(4)，該內六角螺塞(4)端部連接第二壓簧(5)頂至所述對稱夾板(7)上，該第二壓簧(5)及外錐螺母(12)分設於對稱夾板(7)兩對側面上。
4.根據權利要求2所述的自動斜塊夾緊工裝，其特徵在於:在處於所述頂針外套(14)反方向的圓座(3) —端設置有凹槽(15)，所述含有錐面端的對稱夾板(7)穿設於該凹槽(15)內，在該凹槽(15)所在的頂針外套(14)端部及其相對的法蘭盤(2)上均對應設置第二槽體及第三槽體，該第二槽體及第三槽體長度方向均與所述對稱夾板(7)連線方向相平行，在該第二槽體與第三槽體之間滑動設置螺杆(11 )，該螺杆(11)兩端對應設有與該第二槽體、第三槽體的槽寬相匹配的方軸，所述外錐螺母(12)螺紋設於該螺杆(11)上。
5.根據權利要求4所述的自動斜塊夾緊工裝，其特徵在於:在所述法蘭盤(2)與外錐螺母(12)之間的螺杆(11)上設置有墊片(13)，該墊片(13)處於該端螺杆(11)的方軸上。
6.根據權利要求4所述的自動斜塊夾緊工裝，其特徵在於:在所述圓座(3)上設有與所述外錐螺母(12)的螺母端對應的操作口( 16)。
7.根據權利要求1所述的自動斜塊夾緊工裝，其特徵在於:所述法蘭盤(2)與圓座(3)之間通過沉頭內六角螺釘(I)固連。
【文檔編號】B23C3/18GK203418334SQ201320470475
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】劉建文 申請人:四川省自貢市海川實業有限公司