一種防鼠pe料的製作方法
2023-05-20 12:22:51 3
一種防鼠pe料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防鼠PE料及其製備方法,其組分包括有PE基礎材料和驅鼠材料,其特徵在於,驅鼠材料中正-壬酸香草醯胺含量為防鼠PE料總重量的0.31%~0.89%。本發明的防鼠PE料將正-壬酸香草醯胺含量控制在有效驅鼠的最小用量範圍,以及控制合理的生產成本,能夠廣泛應用於各類電線電纜的生產,大量普及推廣防鼠咬電線電纜成為可能。
【專利說明】一種防鼠 PE料
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種防鼠咬PE塑料材料及其製備方法,更具體地說,關於一種電線、 電纜用防鼠咬PE塑料材料。
【背景技術】
[0002] 據不完全統計,各類不明原因的火災中有25%是由於老鼠咬破電纜塑料護套造 成,在國內外60年代就對電線、電纜的防鼠非產重視,特別是辣椒素(鹼)添加在各類塑料 中作為驅鼠劑的研究也已經有一定的歷史。但是,傳統的提純辣椒素(鹼)(化學名稱:香 草基壬醯胺)每公斤達到2萬元人民幣,用來作為驅鼠劑添加,使塑料的成本過高不能得到 推廣,因此只是停留在研究階段。現在市場上的合成辣椒素(鹼)(化學名稱:正-壬酸香 草醯胺)的價格每公斤僅1600元人民幣以下,使辣椒素(鹼)作為驅鼠劑用於塑料製品的 生產成為可能。在之前有不少關於用辣椒素(鹼)作為驅鼠劑的案例,但基本均未提到是 天然生物提純還是化學合成辣椒素(鹼),更未提供辣椒素(鹼)的純度。驅鼠劑中正-壬 酸香草醯胺的含量將導致PE料中正-壬酸香草醯胺的含量,正-壬酸香草醯胺在PE料中 的含量過低將達不到防鼠效果;正-壬酸香草醯胺含量過高將成倍提高生產成本,造成不 必要的浪費。
[0003] 經過對現有技術的檢索發現,我國專利99113759. 0和03136904. 9中公開的是香 草基壬醯胺,未提供純度。
[0004] 我國專利申請號200710045549. 2公開了防蟻防鼠劑包括正-壬酸香草醯胺,但未 公開其含量。
[0005] 我國專利申請號20090051833. X公開了辣椒素,但未提到是天然生物提純還是化 學合成辣椒素,未指明辣椒素的純度,更未提及正-壬酸香草醯胺的含量。
【發明內容】
[0006] 本發明的主要目的在於提供一種防鼠咬PE塑料材料及其製備方法,通過本技術 方案,針對現有以辣椒素(鹼)為驅鼠劑添加在PE塑料材料應用的技術缺陷,以克服和彌 補上述技術方案的不足,提供應用不同純度辣椒素(鹼)作為防鼠劑都能實際達到防鼠咬 功能,並且合理控制生產成本的配方和製備方法。
[0007] 為了達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
[0008] 其組分包括有PE基礎材料和驅鼠材料,所述PE基礎材料至少包括有PE為基材 和抗抗老化劑,所述驅鼠材料中含有合成辣椒素(鹼)(化學名稱:正-壬酸香草醯胺), 正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 31 %?0. 89%。
[0009] 所述驅鼠材料中正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 35%?0. 49%。
[0010] 所述驅鼠材料中正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 4%?0. 45%。
[0011] 所述驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺含量佔其重量90%?99. 8%的高純度合成辣 椒素(鹼)時,正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0.31%?0.89%。
[0012] 所述驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺含量佔其重量50 %?85 %的合成辣椒素(鹼) 時,正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 35%?0. 75%。
[0013] 所述驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺含量佔其重量15%?35%的驅鼠微膠囊時, 正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 4%?0. 45%。
[0014] 所述驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺含量佔其重量5%?15%的防鼠母料時, 正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 4%?0. 7%。
[0015] 所述一種防鼠 PE料的製備方法包括下列步驟:⑴先將合成辣椒素(鹼)經粉碎 機粉碎成粉末狀或顆粒狀,或將合成辣椒素(鹼)加溫到40°C _100°C慢慢融化為液體狀; (2)將粉碎或融化後的合成辣椒素(鹼)和PE基礎材料混合均勻;(3)最後將共混好的防 鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE料。
[0016] 所述一種防鼠 PE料的製備方法包括下列步驟:(1)先將驅鼠微膠囊和PE基體樹 脂共混均勻;(2)再將抗老化劑等其它組份投入與驅鼠微膠囊混合均勻的PE基體樹脂繼續 共混均勻;(3)最後將混合好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE料。
[0017] 所述一種防鼠 PE料的製備方法包括下列步驟:(1)先將防鼠母料和PE基體樹脂、 抗抗老化劑等組份投入共混均勻;(2)最後將混合好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE 料。
[0018] 本發明的有益效果是:本發明應用不同純度辣椒素(鹼)作為防鼠劑製備得到的 防鼠 PE料,經過(機械行業標準JB/T10696. 10-XXXX電線電纜機械和理化性能試驗方法) 試驗,均能達到防護率大於90%的顯著級防鼠咬功能,並且合理控制生產成本。
【具體實施方式】
[0019] 下面將對本發明的具體實施例作進一步詳細說明。
[0020] 實施例1
[0021] 本實施例的組份如下:
[0022] 成分 重量份 PE基體樹脂 100 抗氧劑1010 1.5 流變劑 2 PE 措 2.5 正-壬酸香草醯胺含量95%的高純度合成辣椒素(鹼)0.5
[0023] 上述防鼠 PE料的製備方法如下:
[0024] (1)先將正-壬酸香草醯胺含量95%的高純度辣椒素(鹼)經粉碎機粉碎成粉末 狀或顆粒狀,或將合成辣椒素(鹼)加溫到40°C _100°C慢慢融化為液體狀;
[0025] (2)將粉碎或融化後的正-壬酸香草醯胺含量95%的高純度合成辣椒素(鹼)和 PE基體樹脂、抗氧劑1010、流變劑、PE蠟一起混合均勻;
[0026] (4)最後將共混好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE料。
[0027] 實施例2
[0028] 本實施例的組份如下:
[0029] 成分 重量份 PE基體樹脂 100 抗氧劑1010 1.5 流變劑 2 PE 錯 2. 5 正-壬酸香草醯胺含量65%的合成辣椒素(鹼) 0. 8
[0030] 上述防鼠 PE料的製備方法同實施例1
[0031] 實施例3
[0032] 本實施例的組份如下:
[0033] 成分 重量份 PE基體樹脂 100 抗氧劑1010 1.5 流變劑 2 PE 措 2. 5 正-壬酸香草醯胺含量20%的驅鼠微肢囊 2. 6
[0034] 上述防鼠 PE料的製備方法如下:
[0035] (1)先將正-壬酸香草醯胺含量20%的驅鼠微膠囊和PE基體樹脂共混均勻;
[0036] (2)再將抗氧劑1010、流變劑、PE蠟、與驅鼠微膠囊混合均勻的PE基體樹脂繼續 共混均勻;
[0037] (3)最後將混合好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE料。
[0038] 實施例4
[0039] 本實施例的組份如下:
[0040]
[0041]
【權利要求】
1. 一種防鼠 PE料,其組分包括有PE基礎材料和驅鼠材料,其中PE基礎材料至少包 括有PE為基材和抗抗老化劑,其特徵在於,驅鼠材料中含有合成辣椒素(鹼)(化學名稱: 正-壬酸香草醯胺),正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 31 %?0. 89%。
2.根據權利要求1所述的一種防鼠 PE料,其特徵在於,驅鼠材料中正-壬酸香草醯胺 含量為防鼠 PE料總重量的0. 35%?0. 49%。
3.根據權利要求2所述的一種防鼠 PE料,其特徵在於,驅鼠材料中正-壬酸香草醯胺 含量為防鼠 PE料總重量的0. 4%?0. 45%。
4.根據權利要求1所述的一種防鼠 PE料,其特徵在於,驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺 含量佔其重量90%?99. 8%的高純度合成辣椒素(鹼)時,正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的0. 31%?0. 89%。
5.根據權利要求1所述的一種防鼠 PE料,其特徵在於,驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺 含量佔其重量50%?85%的合成辣椒素(鹼)時,正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PEWS 重量的0. 35%?0. 75%。
6.根據權利要求1所述的一種防鼠 PE料,其特徵在於,驅鼠材料為正-壬酸香草醯胺 含量佔其重量15%?35%的驅鼠微膠囊時,正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的 0. 4%?0. 45%。
7.根據權利要求1所述的一種防鼠 PE料,其特徵在於,驅鼠材料為正-壬酸香草醯 胺含量佔其重量5 %?15 %的防鼠母料時,正-壬酸香草醯胺含量為防鼠 PE料總重量的 0. 4%?0. 7%。
8.根據權利要求4或5所述的一種防鼠 PE料的製備方法,其特徵在於包括以下步驟: (1)先將合成辣椒素(鹼)經粉碎機粉碎成粉末狀或顆粒狀,或將合成辣椒素(鹼)加溫到 40 °C _100°C慢慢融化為液體狀;(2)將粉碎或融化後的合成辣椒素(鹼)和PE基礎材料共 混均勻;(3)最後將共混好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE料。
9.根據權利要求6所述的一種防鼠 PE料的製備方法,其特徵在於包括以下步驟:(1) 先將驅鼠微膠囊和PE基體樹脂共混均勻;(2)再將抗老化劑等其它組份投入與驅鼠微膠囊 混合均勻的PE基體樹脂繼續共混均勻;(3)最後將混合好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得 防鼠 PEW。
10.根據權利要求7所述的一種防鼠 PE料的製備方法,其特徵在於包括以下步驟:(1) 先將防鼠母料和PE基體樹脂、抗抗老化劑等組份投入共混均勻;(2)最後將混合好的防鼠 PE原料送入擠塑機製得防鼠 PE料。
【文檔編號】C08L23/06GK104045895SQ201410247123
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】朱松年, 朱聞雷, 周根生, 聶瓊英, 季瓊碧, 林賽鳴 申請人:桐廬雷泰生物科技有限公司