濾波器的製造方法
2023-05-19 16:02:06
濾波器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及射頻通信技術領域，提供一種濾波器，包括腔體、低通濾波裝置、蓋板以及連接器，還包括電連接連接器與低通濾波裝置的剛性連接主杆，連接主杆的一端伸出蓋板外，連接器連接於連接主杆的伸出端上，連接主杆的另一端伸入腔體內且彎折後與低通濾波裝置連接。本實用新型提供的濾波器，設計連接主杆與低頻濾波裝置的連接角度，同時，連接主杆通過與連接器連接而保持固定不動，這樣，限制了連接主杆相對低通濾波裝置的移動自由度，加之，連接主杆本身具有剛性，更加保證了二者連接的穩定性；同時，由於減少了焊線卡座設置，低通濾波裝置的有效長度更長，從而使得濾波器獲得更高的帶外抑制和濾波電性能。
【專利說明】
濾波器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及射頻通信技術領域，尤其涉及一種濾波器。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，射頻通信技術已廣泛用於人們的日常生活，使人們的工作、生活更加的方便與舒適，縮短了世界之間的距離。
[0003]連接器是用於與射頻濾波器連接的必不可少的裝置，在濾波器結構設計中，連接器的位置取決於用戶需求的安裝輸出端，這對濾波器結構的排腔設計造成一定的幹擾。對於連接器位置以及腔體異形比較複雜的濾波器產品，研發人員通常使用由連接器一端伸出的電纜與低通濾波裝置連接來滿足結構上的需求，但採用電纜連接存在以下弊端:一、電纜本身具有柔性，易受外力牽拉，因而利用電纜與低通濾波裝置連接的穩定性低，插入耗損大;二、電纜與低通濾波裝置連接時，需設計有焊線卡座來封閉低通濾波裝置內腔以及固定電纜，這樣，縮短了低通濾波裝置的有效長度，降低了高頻的帶外抑制和濾波電性能;三、焊接後，電纜與低通濾波裝置的一致性差；四、電纜存在最小折彎半徑，容易損壞。
【實用新型內容】
[0004]綜上所述，本實用新型的目的在於提供一種濾波器，旨在解決現有技術中濾波器與連接器連接後出現的穩定性差、帶外抑制低以及濾波電性能低的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的，濾波器，包括腔體、水平設置於所述腔體內的低通濾波裝置、蓋設於所述腔體上的蓋板以及插設於所述蓋板上的連接器，還包括電連接所述連接器與所述低通濾波裝置的剛性連接主杆，所述連接主杆的一端伸出所述蓋板外，所述連接器連接於所述連接主杆的伸出端上，所述連接主杆的另一端伸入所述腔體內且彎折後與所述低通濾波裝置連接。
[0006]具體地，所述連接主杆彎折呈U字型，U字型連接主杆的第一豎直端伸出所述蓋板外與所述連接器連接，U字型連接主杆的第二豎直端與所述低通濾波裝置連接。
[0007]進一步地，所述U字型連接主杆的所述第二豎直端設有插接於所述低通濾波裝置的插接部，所述低通濾波裝置設有與所述插接部相配合的定位孔。
[0008]優選地，所述插接部為所述第二豎直端沿軸徑方向向外凸伸形成的凸柱，所述凸柱的直徑小於所述第二豎直端的直徑，所述第二豎直端的直徑大於所述定位孔的孔徑。
[0009]進一步地，所述連接器包括垂直插設於所述蓋板上的中空安裝柱套以及置於所述安裝柱套外端的連接頭，所述連接頭內側具有伸入所述安裝柱套內的插針，所述U字型連接主杆的所述第一豎直端由所述安裝柱套的內端伸入，所述插針插入所述第一豎直端內，所述第一豎直端的側壁徑向開設有用於將所述插針與所述第一豎直端焊接固定的焊接孔。
[0010]進一步地，所述蓋板上設有開孔，所述安裝柱套的外側設有凸起結構，所述安裝柱套穿設有於所述開孔，所述凸起結構卡接於所述開孔的邊緣。
[0011]具體地，所述凸起結構為所述安裝柱套的側壁沿徑向向外凸伸形成的環形凸邊。
[0012]進一步地，還包括一具有導電性的密封件，所述密封件設於所述凸起結構與所述蓋板之間。
[0013]進一步地，還包括設於所述腔體內且用於固定所述U字型連接主杆的支撐件，所述U字型連接主杆位於所述第一豎直端與所述第二豎直端之間的水平部上設有卡槽，所述支撐件夾持於所述卡槽且所述支撐件的兩端分別抵頂於所述腔體的內壁及所述蓋板的內壁。
[0014]進一步地，所述腔體內開設有第一容置槽，所述第一容置槽與所述蓋板圍合形成容納所述低通濾波裝置的容置空間，所述腔體開設有容納所述連接主杆的第二容置槽，所述第一容置槽連通於所述第二容置槽且位置高於所述第二容置槽。
[0015]與現有技術相比，本實用新型提供的濾波器，其中，水平設置於濾波器的腔體內的低通濾波裝置通過剛性連接主杆與連接器電連接。具體地，連接主杆的一端伸出蓋板外與連接器連接，連接主杆的另一端伸入腔體內且彎折後與低通濾波裝置連接並根據實際情況，設計連接主杆與低頻濾波裝置的連接角度，同時，連接主杆通過與連接器連接而保持固定不動，這樣，限制了連接主杆相對低通濾波裝置的水平移動自由度以及豎直移動自由度，加之，連接主杆本身具有剛性，更加保證了二者連接的穩定性；同時，由於減少了焊線卡座設置，低通濾波裝置的有效長度更長，從而使得濾波器獲得更高的帶外抑制和濾波電性能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的濾波器的剖面圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的連接主杆的主視圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的低通濾波裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0020]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者間接在另一個元件上。當一個元件被稱為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。
[0021]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0022]以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0023]請參考圖1，本實用新型實施例提供的濾波器，包括腔體11、水平設置於腔體11內的低通濾波裝置6、蓋設於腔體11上的蓋板12以及插設於蓋板12上的連接器3，還包括電連接連接器3與低通濾波裝置6的剛性連接主杆2，連接主杆2的一端伸出蓋板12外，連接器3連接於連接主杆2的伸出端上，連接主杆2的另一端伸入腔體11內且彎折後與低通濾波裝置6連接。
[0024]本實用新型實施例提供的濾波器，其中，水平設置於濾波器的腔體11內的低通濾波裝置6通過剛性連接主杆2與連接器3電連接。具體地，連接主杆2的一端伸出蓋板12外與連接器3連接，連接主杆2的另一端伸入腔體11內且彎折後與低通濾波裝置6連接並根據實際情況，設計連接主杆2與低頻濾波裝置的連接角度，同時，連接主杆2通過與連接器3連接而保持固定不動，這樣，限制了連接主杆2相對低通濾波裝置6的水平移動自由度以及豎直移動自由度，加之，連接主杆2本身具有剛性，更加保證了二者連接的穩定性；同時，由於減少了焊線卡座設置，低通濾波裝置6的有效長度更長，從而使得濾波器獲得更高的帶外抑制和濾波電性能。
[0025]需要說明的是，連接主杆2為金屬導電材質，插入耗損低。根據連接器3在蓋板12上的安裝位置，連接主杆2的折彎次數與角度不限。
[0026]進一步地，請參考圖1和圖2，連接主杆2彎折呈U字型，U字型連接主杆的第一豎直端21伸出蓋板12外與連接器3連接，U字型連接主杆的第二豎直端22與低通濾波器連接。由於低通濾波裝置6水平設於腔體11內，U字型連接主杆的第二豎直端22則垂直連接於低通濾波裝置6，而U字型連接杆的第一豎直端21則伸出蓋板12外與連接器3連接，這樣，限制U字型連接主杆相對低通濾波裝置6在豎直方向上的移動自由度。
[0027]具體地，請參考圖2和圖3，在本實施例中，U字型連接主杆的第二豎直端22設有插接於低通濾波裝置6的插接部221，低通濾波裝置6設有與插接部221相配合的定位孔61。通過軸孔配合實現二者的連接。優選地，請參考圖2，插接部221為第二豎直端22沿軸徑方向向外凸伸形成的凸柱，凸柱的直徑小於第二豎直端22的直徑，第二豎直端22的直徑大於定位孔61的孔徑。這樣，在豎直方向上，第二豎直端22可抵頂於定位孔61的邊緣，有效地防止U字型連接主杆的第二豎直端22沿插接方向相對低通濾波裝置6移動，同時，由於第一豎直端21連接於連接器3，這樣，放置第二豎直端22沿背離插接方向相對低通濾波裝置6移動，提高二者連接的穩定性。
[0028]進一步地，請參考圖1，在本實施例中，連接器3包括垂直插設於蓋板12上的中空安裝柱套32以及置於安裝柱套32外端的連接頭31，連接頭31內側具有伸入安裝柱套32內的插針311，U字型連接主杆的第一豎直端21由安裝柱套32的內端伸入，插針311插入第一豎直端21內，第一豎直端21的側壁徑向開設有用於將插針311與第一豎直端21焊接固定的焊接孔211。首先，將連接頭31的插針311插入第一豎直端21，其次，在通過將焊錫由焊接孔211注入，通過焊接方式將第一豎直端21固定連接於連接頭31上。
[0029]進一步地，請參考圖1，在本實施例中，蓋板12上設有開孔(圖中未示)，安裝柱套32的外側設有凸起結構321，安裝柱套32穿設有於開孔，凸起結構321卡接於開孔的邊緣。這樣，安裝柱套32的軸徑方向向外受力不會從蓋板12上脫出，僅在移除蓋板12後，安裝柱套32方可取出，確保了二者連接的穩定性。優選地，凸起結構321為安裝柱套32的側壁沿徑向向外凸伸形成的環形凸邊。這裡，環形凸邊與開孔的邊緣相抵接，保持安裝柱套32垂直插接於蓋板12上，穩定性更好。
[0030]進一步地，請參考圖1，在本實施例中，還包括一具有導電性的密封件5，密封件5設於凸起結構321與蓋板12之間。密封件5的作用是保證安裝柱套32與蓋板12連接處的屏蔽效果。具體地，密封件5為一環形壓圈，當然，根據具體實際需求，也可以是金屬彈片或彈簧等，這裡不做限定。
[0031]進一步地，請參考圖1和圖2，在本實施例中，還包括設於腔體11內且用於固定U字型連接主杆的支撐件4，U字型連接主杆位於第一豎直端21與第二豎直端22之間的水平部23上設有卡槽231，支撐件4夾持於卡槽231且支撐件4的兩端分別抵頂於腔體11的內壁及蓋板12的內壁。這裡，為了 U字型連接主杆從低通濾波裝置6拆卸分離，U字型連接主杆的水平部23則與腔體11的側壁之間留有移動餘量，這樣，該水平部23則懸空，穩定性降低。因此，在水平部23上開設卡槽231，利用支撐件4夾持於卡槽231處，利用支撐件4的兩端分別抵頂於腔體11內壁和蓋板12內壁，從而保持水平部23的穩定性。
[0032]進一步地，請參考圖1，在本實施例中，腔體11內開設有第一容置槽111，第一容置槽111與蓋板12圍合形成容納低通濾波裝置6的容置空間，腔體11開設有容納連接主杆的第二容置槽112，第一容置槽111連通於第二容置槽112且位置高於第二容置槽112。具體地，第一容置槽111的底面與水平面平行，保證設於第一容置槽111內的低通濾波裝置6水平放置，且低通濾波裝置6的連接段伸至第一容置槽111與第二容置槽112的連通處，有利於第二容置槽112內連接主杆插接。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.濾波器，包括腔體、水平設置於所述腔體內的低通濾波裝置、蓋設於所述腔體上的蓋板以及插設於所述蓋板上的連接器，其特徵在於，還包括電連接所述連接器與所述低通濾波裝置的剛性連接主杆，所述連接主杆的一端伸出所述蓋板外，所述連接器連接於所述連接主杆的伸出端上，所述連接主杆的另一端伸入所述腔體內且彎折後與所述低通濾波裝置連接。2.如權利要求1所述的濾波器，其特徵在於，所述連接主杆彎折呈U字型，U字型連接主杆的第一豎直端伸出所述蓋板外與所述連接器連接，U字型連接主杆的第二豎直端與所述低通濾波裝置連接。3.如權利要求2所述的濾波器，其特徵在於，所述U字型連接主杆的所述第二豎直端設有插接於所述低通濾波裝置的插接部，所述低通濾波裝置設有與所述插接部相配合的定位孔。4.如權利要求3所述的濾波器，其特徵在於，所述插接部為所述第二豎直端沿軸徑方向向外凸伸形成的凸柱，所述凸柱的直徑小於所述第二豎直端的直徑，所述第二豎直端的直徑大於所述定位孔的孔徑。5.如權利要求2所述的濾波器，其特徵在於，所述連接器包括垂直插設於所述蓋板上的中空安裝柱套以及置於所述安裝柱套外端的連接頭，所述連接頭內側具有伸入所述安裝柱套內的插針，所述U字型連接主杆的所述第一豎直端由所述安裝柱套的內端伸入，所述插針插入所述第一豎直端內，所述第一豎直端的側壁徑向開設有用於將所述插針與所述第一豎直端焊接固定的焊接孔。6.如權利要求5所述的濾波器，其特徵在於，所述蓋板上設有開孔，所述安裝柱套的外側設有凸起結構，所述安裝柱套穿設有於所述開孔，所述凸起結構卡接於所述開孔的邊緣。7.如權利要求6所述的濾波器，其特徵在於，所述凸起結構為所述安裝柱套的側壁沿徑向向外凸伸形成的環形凸邊。8.如權利要求6所述的濾波器，其特徵在於，還包括一具有導電性的密封件，所述密封件設於所述凸起結構與所述蓋板之間。9.如權利要求2所述的濾波器，其特徵在於，還包括設於所述腔體內且用於固定所述U字型連接主杆的支撐件，所述U字型連接主杆位於所述第一豎直端與所述第二豎直端之間的水平部上設有卡槽，所述支撐件夾持於所述卡槽且所述支撐件的兩端分別抵頂於所述腔體的內壁及所述蓋板的內壁。10.如權利要求1至9任意一項所述的濾波器，其特徵在於，所述腔體內開設有第一容置槽，所述第一容置槽與所述蓋板圍合形成容納所述低通濾波裝置的容置空間，所述腔體開設有容納所述連接主杆的第二容置槽，所述第一容置槽連通於所述第二容置槽且位置高於所述第二容置槽。
【文檔編號】H01P1/20GK205723888SQ201620642159
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】胡孟夏, 曹恆
【申請人】摩比天線技術（深圳）有限公司, 摩比通訊技術（吉安）有限公司, 摩比科技(西安)有限公司