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a的製作方法

2023-05-19 16:24:21 3

專利名稱:a的製作方法
技術領域:
本發明屬於機械傳動領域,齒輪變速器技術。
背景技術:
主要源自現代轎車的自動變速器技術。其中最基本的是拉威挪式自動變速器與辛普森式自動變速器。採用拉威挪式自動變速器的轎車Polo轎車、寶來轎車、帕薩特轎車、奧迪A6轎車等。採用辛普森式自動變速器的轎車上海別克、塞歐轎車、富康系列轎車等。另外,還粗略對比了美國克萊斯勒汽車公司、通用汽車公司和福特汽車公司生產的變速箱,日本尼桑公司、三菱公司、馬自達公司、本田公司生產的變速器,德國梅塞德斯-奔馳公司、大眾公司生產的變速器,法國雷諾公司生產的變速器等。

發明內容本設計針對現有自動檔汽車前進檔位不多(不超過7個)而設計。主要應用在自動檔汽車的檔位變換上,也可以應用在工具機等需要大量不同的變速比的場合。
本設計具體特點概括如下1.可以通過離合器間不同的嚙合組合狀態獲得an個傳動比(其中n為主傳動路線上速度控制離合器的數目,a為定軸變速單元軸的數目)。一般可以實現16、32、64、81、甚至256個基本前進檔位。
2.傳動環節可以方便地進行擴展,且每擴展一個傳動環節,所獲得的傳動比數目擴大a倍,最大傳動比間隔縮小a倍。
3.本設計中,除前進檔位外,可另提供an-1個倒車檔、1個鎖車檔和若干個空檔。
4.有利於實現智能自動配油,以使汽車始終維持在最低油耗。
5.使用倒拖車方法,可以發動汽車。
6.下坡時,減速器之間的傳動關係使汽車不會失速。
7.有利於車速的連續調節、車速的實時數字顯示方面的設計。
8.可以方便地進行速比範圍及其分布的設計。
9.大幅度改善汽車速度調節時的平順程度。
10.成本低,原理簡單,便於保養及維修。
11.可以設計成定軸輪系和聯體行星輪系兩種形式,以適應不同場合的需要。


(介紹主要以結構比較簡單的定軸輪係為例。)如附圖-1所示這是定軸變速輪系的原理示意圖(a=2)。
在一系列加速單元中,C1、C2、C3、C4、C5……為完全相同的兩態離合器。在自然狀態,各離合器將上位單元的主傳動軸與下位單元的主傳動軸嚙合在一起,則相鄰兩單元之間的傳動關係為同速度傳動。當離合器Ci改變狀態工作時,上位單元的主傳動軸與下位單元的主傳動軸脫開嚙合,使上位單元主傳動軸與其軸端處的齒輪結合為一體,則傳動路線通過旁掛齒輪傳至下位單元的主傳動軸,此處的傳動比相應地發生改變。當配掛變速齒輪演化為聯體行星齒輪,各級主傳動軸上的齒輪就成了太陽輪,整個變速器外殼可以做成齒圈。這就是此類變速器的行星齒輪設計方案。其控制原理同定軸變速輪系。
如附圖-2所示這是三進位齒輪變速器原理圖(a=3)。
圖中每一個變速單元主軸上的齒輪與主軸是固定在一起的。C11、C21、C31、C41、C51……暫且叫做上配掛變速齒輪離合器,C12、C22、C32、C42、C52……叫做下配掛齒輪離合器。C1、C2、C3、C4、C5……為中軸離合器。這些離合器都是常規的離合器,當離合器工作狀態為「0」時,離合器將兩部分機械構件脫開嚙合,當離合器工作狀態為「1」時,離合器將兩部分機械構件嚙合在一起。其變速比選配原理及其控制方法和二進位齒輪變速器是一樣的。這裡若討論k>1的情形,則上述系統為加速器,當k的取值小於1時,整個系統將變為減速器,當k的取值同時有大於1的項和小於1的項時,系統將成為可以加速也可以減速的變速器。且可以確定其可達到的變速比數目為3n,傳動比範圍為1.000~kb,b=(3n-1),[k為初始傳動比(k>1),n為定軸變速單元數]。每增加一個變速單元,變速比的數目擴大為原來的3倍,同時需要增加3個控制離合器。在上述原理圖中,除中間軸離合器外,若將上配掛變速齒輪和下配掛變速齒輪變為三套配掛變速齒輪,則整個系統就演化成為四進位齒輪變速器。
如附圖-3所示這是三進位齒輪變速器更為緊湊的結構設計方案(a=3)。圖中,上配掛變速齒輪和下配掛變速齒輪要求有不同的齒數。那麼,按照正常的裝配方案設計根本不能夠正常安裝。這時,需要在配掛齒輪的軸上加裝兩個萬向聯軸節。配掛齒輪軸的固定也會稍加繁瑣。另一個解決方案,可以將配掛齒輪做成球面齒輪的一部分,相應地,中間軸上的配掛齒輪也做成球面齒輪的一部分。它們相互嚙合時,需要配掛齒輪的軸不與各單元中間軸平行。由此結構,可以演化製做出4進位、5進位甚至6進位等的齒輪變速器。
具體實施方式
5.1在附圖-1所示的二進位齒輪變速器系統下的變速器狀態分析假定0代表各處離合器的自然狀態,1代表各處離合器的另一工作狀態。C』、C0自然狀態為使兩部分零件各自保持自由,工作狀態為使兩部分零件嚙合為一體。C」為剎車器,0狀態代表放開,1狀態代表抱合。其傳動比分配規則列於表-1表-1
說明在此組合表中可以看出,各個離合器按照二進位數發生組合時,均可獲得不同的傳動比。這是因為每個離合器處有兩種不同的狀態所致。若單個離合器可以切換出更多的狀態(n),則齒輪間的組合狀態可以按照n進位數的規律統計。不過會令變速系統變得繁瑣許多。另外,倒車檔一欄中沒有完全列出各種組合情況,其組合情況大體同前進檔的分析。
5.2在附圖-1所示的二進位齒輪變速器系統下變速級數的數學分析(未考慮前面兩級行星齒輪的傳動參數)經過我的探索發現,當Ki=k^[2^(i-1)]時(^代表冪運算),各減速比按照2進位數排列時得到一個等比數列(可以猜想,當Ki=k^[a^(i-1)]時,為減速比按照a進位數排列時得到一個等比數列,同時要求每定軸變速單元各有a種狀態變換),且k(k>0)為這個等比數列的比例因子。若系統共有n個單元,則1≤i≤n,其中i為定軸變速單元的離合器編號。
公式推導設系統共有n個單元,則最大傳動比為各項傳動比乘積;∏k=k1*k2*k4*k8*k16*…*ka=k1+2+4+8+16+…+a=kb其中,a=2i-1,b=1+2+4+8+16+…+2i-1又b為一個等比數列,且其比例因子為2,則b=2i-1所以∏k=kb,b=2i-1經驗證,當i=0時,既可利用此式推導出無定軸變速單元時系統的傳動比。
結論系統最大傳動比K計算公式為(設∏k=K)K=kb,(b=2n-1)其中n為定軸變速單元數,n可以為0或自然數。
例如設某變速器共有四組變速單元,即i∈[1,4],n=4,且設k=1.100,則傳動比最小的三項為1.000、1.100、1.210,傳動比最大的三項為3.452、3.797、4.177,最大傳動比間隔為δ=4.177-3.797=0.380,傳動比共有24=16(種)在理論上講,當定軸傳動單元足夠多時,總能夠找到最大傳動比之差δ足夠小,以至於可以忽略不計的組合方案,這時,就可以近似認為該傳動系統為無級傳動系統,且可以確定其傳動比範圍為1.000~K=kb,(b=2n-1),(k為初始傳動比,n為定軸單元數)。
5.3使用評估其實,人體對速度微小變化的感覺不是十分靈敏的。當速度變化比較小時,在油門的輔助調節下,對於人體來說就已經是無級變速了。所以,當這套設計用於實踐的時候,並不必要追求無數個調速單元。下面列給出調速單元i、基本變速比數目n和最大速比間隔δ之間的關係(設要求系統的變速比變化範圍為1.00-15.00)表-2
由以上表格可以看出,當變速單元數達到7時,系統已經具備128個基礎前進檔位,(且每增加一變速單元,前進檔位數擴大一倍,變速比間隔縮小一倍。)可以充分滿足乘客和司機的需要。再配合實際中車速隨油量大小和前進阻力的變化,車體在變速的過程中應該不會有「頓」的感覺。
5.4(a=2系統)幾種傳動比的選值及其組合數值分布列表只針對附圖-1述設計情況,且設k>1,且未考慮前面兩級行星齒輪的傳動參數,可用其對下面數據進行整體放大或縮小。
5.4.1四定軸(n=4)傳動單元系統[結論按傳動比組合規律排列](1)k1=3.00;k2=2.00;k3=1.50;k4=1.20;表-3;
(2)k1=2.80;k2=2.00;k3=1.60;k4=1.20;表-4;
(3)k1=2.40;k2=2.20;k3=1.60;k4=1.20;表-5;
5.4.2五定軸(n=5)傳動單元系統(結論按組合後傳動比的大小排列)(1)k1=2.80;k2=2.30;k3=1.50;k4=1.30;k5=1.10;表-6;
(2)k1=2.20;k2=1.80;k3=1.50;k4=1.30;k5=1.10;表-7;
(3)k1=1.90;k2=1.70;k3=1.50;k4=1.30;k5=1.10;表-8;
5.5擴展系統的功能分析一般來講,當齒輪變速器為a進位系統(例如附圖-2、附圖-3所示3進位系統),基本速比因子為k,各配掛齒輪分別起作用時傳動比Ki=k^[a^(i-1)],且共有n個變速單元時,則可以得出以下結論(1)系統可達到的變速比數目為an;(2)系統傳動比範圍為(以k>1為例)1.000~kb,b=(an-1);(3)系統所需要的配掛齒輪變速離合器數目為a*n;(4)每增加一個變速單元,可達到的變速比數目擴大為原來的a倍;(5)每增加一個變速單元,同時需要增加a個控制離合器。
權利要求
1.本發明,除擁有若干前進檔位外,可另提供若干倒車檔、一鎖車檔、若干空檔。
2.可藉助於倒車檔,使用拖車方法發動汽車。
3.便於進行速比範圍及其分布的設計,以改善汽車速度調節時的平順程度。
4.其變速比數量具有an特徵(a為每單元可變狀態,n為單元數)的串聯各獨立變速單元的定軸或行星齒輪式變速器。
5.a進位an種傳動比齒輪變速器性質特點(基本速比因子為k,各配掛齒輪分別起作用時傳動比Ki=k^[a^(i-1)],且共有n個變速單元)系統可達到的變速比數目為an;系統傳動比範圍為(以k>1為例)1.000~kb,b=(an-1);系統所需要的配掛齒輪變速離合器數目為a*n;每增加一個變速單元,可達到的變速比數目擴大為原來的a倍;每增加一個變速單元,同時需要增加a個控制離合器。
全文摘要
本發明主要應用在自動檔汽車的檔位變換上,也可以應用在工具機等需要大量不同的變速比的場合。一般可以實現16、32、64、81、256個基本傳動檔位。其特徵是變速比數量具有a
文檔編號F16H3/70GK1873256SQ20051012387
公開日2006年12月6日 申請日期2005年11月24日 優先權日2005年11月24日
發明者穆樹亮 申請人:穆樹亮

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