一種自動送料壓花的製造方法
2023-05-20 03:57:06
一種自動送料壓花的製造方法
【專利摘要】一種自動送料壓花機，包括操作平臺，在操作平臺的前部設為壓花工位，在操作平臺的後部設為布料輸送工位，布料輸送工位設有前、後布料固定夾緊裝置，在前、後布料固定夾緊裝置之間設有布料移動夾緊裝置，在壓花裝置與進布機構之間設有插片安裝工位，在壓花裝置與前布料固定夾緊裝置之間設置有接近開關。本實用新型利用可沿布料輸送方向前後移動的布料移動夾緊裝置，在電機的驅動下可現實設備的自動送料過程，增加了設備的機械化程度，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率；利用定位插片與接近開關的配合，保證了原有的平面花型和熱壓花型的對位準確性，提高了產品的質量；通過程序控制壓花裝置自動壓花，避免了安全事故的發生。
【專利說明】一種自動送料壓花機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓花機，特別是一種自動送料壓花機。
【背景技術】
[0002]現有的壓花機是一種毛毯紡織行業在毛毯完成平面印花或者不印花後，再通過熱壓在毛毯表面生產出的具有各種深淺花型、花紋的一種設備。其加熱方式為:在一般面積2米X2.15米的鋁板上加工出18-27道不等的槽，在槽中放入電阻絲加熱管，加熱管的長度一般為2.2米。通過電氣系統控制實現鋁板加熱，此種設備的缺點是:1、在送料設備的前、後均需兩個人拉料，由於是人工操作完成壓花，所以如果操作者在拉料人員沒有拉料完成前就啟動壓花，容易發生安全事故，同時，設備機械化程度低，工人勞動強度高，影響生產效率；2、熱壓花型和原有的平面花型對正相當困難，容易影響產品的質量；3、加熱管各處的加熱溫度存在不均勻的缺陷，容易造成受熱體鋁板各處較大的溫差，在高溫處容易使毛毯燙焦，在低溫處會產生壓花成型效果不好的現象。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種避免發生安全事故，提高壓花成型效果的自動送料壓花機。
[0004]本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的，一種自動送料壓花機，包括操作平臺，在操作平臺的前部設為壓花工位，在操作平臺的後部設為布料輸送工位，在壓花工位上設有壓花裝置，在壓花工位的前方設有進布機構，在布料輸送工位的後方設有出布機構，其特點是:所述布料輸送工位設有前、後布料固定夾緊裝置，在前、後布料固定夾緊裝置之間設有可沿布料輸送方向前後移動的布料移動夾緊裝置，在壓花裝置與進布機構之間設有人工安裝定位插片的插片安裝工位，在壓花裝置與前布料固定夾緊裝置之間設置有與定位插片配合的接近開關。
[0005]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在布料輸送工位的操作平臺上沿布料輸送方向設置有直線導軌，布料移動夾緊裝置裝在直線導軌上，在操作平臺上設有與直線導軌平行設置的傳動齒條，布料移動夾緊裝置上設有與傳動齒條配合的傳動輪。
[0006]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述壓花裝置包括保護罩、印花鋁板和保溫層，在印花鋁板與保溫層之間設有加熱框，在加熱框內設有若干個並排設置的加熱管，在加熱框的頂端安裝有雲母片保溫板。
[0007]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述布料固定夾緊裝置包括相互配合壓緊面料的上、下壓塊，下壓塊與固定在操作平臺上的固定架相連，在固定架上安裝有驅動上壓塊壓緊的壓緊氣缸。
[0008]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述布料移動夾緊裝置包括滑動安裝在直線導軌上的移動架，在移動架上安裝有夾緊氣缸，在夾緊氣缸的活塞杆端部設有上夾板，在移動架上設有與上夾板配合夾緊面料的下夾板。
[0009]與現有技術相比，本實用新型利用可沿布料輸送方向前後移動的布料移動夾緊裝置，在電機的驅動下可現實設備的自動送料過程，增加了設備的機械化程度，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率；利用定位插片與接近開關的配合，保證了原有的平面花型和熱壓花型的對位準確性，提高了產品的質量；通過程序控制壓花裝置自動壓花，避免了安全事故的發生；利用並排設置在加熱框內的加熱管，避免了加熱管因自身溫度不均而造成印花鋁板受熱不均的現象，提高了布料的壓花質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為壓花裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]一種自動送料壓花機，包括操作平臺14，在操作平臺14的前部設為壓花工位，在操作平臺14的後部設為布料輸送工位，在壓花工位上設有壓花裝置3，在壓花工位的前方設有進布機構，在布料輸送工位的後方設有出布機構，所述布料輸送工位設有前、後布料固定夾緊裝置，在前、後布料固定夾緊裝置之間設有可沿布料I輸送方向前後移動的布料移動夾緊裝置，在壓花裝置3與進布機構之間設有人工安裝定位插片2的插片安裝工位，在壓花裝置3與前布料固定夾緊裝置之間設置有與定位插片2配合的接近開關4。所述布料I從進布機構進入，在經過插片安裝工位時，通過人工安裝定位插片2,定位插片2隨著布料一起被輸送到接近開關4時，壓花裝置3在程序的控制下自動向下熱壓花型，同時，前、後布料固定夾緊裝置將布料I固定壓緊，保證原來的平面花型與熱壓花型的對位準確性，在完成熱壓後，壓花裝置抬起，前、後布料固定夾緊裝置鬆開布料，而布料移動夾緊裝置夾緊布料，在電機的帶動下，將布料向後輸送，當在後的定位插片經過接近開關4時，布料移動夾緊裝置鬆開布料，並恢復至原來的位置，如此反覆將布料沿出布機構送出。
[0013]在布料輸送工位的操作平臺上沿布料輸送方向設置有直線導軌，布料移動夾緊裝置裝在直線導軌上，在操作平臺上設有與直線導軌平行設置的傳動齒條，布料移動夾緊裝置上設有與傳動齒條配合的傳動輪6。所述布料移動夾緊裝置在傳動輪6與傳動齒條的配合下在直線導軌上往返移動。
[0014]所述壓花裝置包括保護罩15、印花鋁板19和保溫層16，在印花鋁板19與保溫層16之間設有加熱框，在加熱框內設有若干個並排設置的加熱管18，在加熱框的頂端安裝有雲母片保溫板17。所述壓花裝置由PTC編程，通過電機自動完成熱壓花型的過程取代了原來的手工操作，避免了安全事故的發生，同時，將原有壓花裝置接觸鋁板的加熱方式改變為加熱管18懸空加熱。
[0015]所述布料固定夾緊裝置包括相互配合壓緊面料的上、下壓塊12、10，下壓塊10與固定在操作平臺14上的固定架13相連，在固定架13上安裝有驅動上壓塊12壓緊的壓緊氣缸11 ;所述布料移動夾緊裝置包括滑動安裝在直線導軌上的移動架5，在移動架5上安裝有夾緊氣缸9，在夾緊氣缸9的活塞杆端部設有上夾板8，在移動架9上設有與上夾板8配合夾緊面料的下夾板7。
【權利要求】
1.一種自動送料壓花機，包括操作平臺，在操作平臺的前部設為壓花工位，在操作平臺的後部設為布料輸送工位，在壓花工位上設有壓花裝置，在壓花工位的前方設有進布機構，在布料輸送工位的後方設有出布機構，其特徵在於:所述布料輸送工位設有前、後布料固定夾緊裝置，在前、後布料固定夾緊裝置之間設有可沿布料輸送方向前後移動的布料移動夾緊裝置，在壓花裝置與進布機構之間設有人工安裝定位插片的插片安裝工位，在壓花裝置與前布料固定夾緊裝置之間設置有與定位插片配合的接近開關。
2.根據權利要求1所述的自動送料壓花機，其特徵在於:在布料輸送工位的操作平臺上沿布料輸送方向設置有直線導軌，布料移動夾緊裝置裝在直線導軌上，在操作平臺上設有與直線導軌平行設置的傳動齒條，布料移動夾緊裝置上設有與傳動齒條配合的傳動輪。
3.根據權利要求1所述的自動送料壓花機，其特徵在於:所述壓花裝置包括保護罩、印花鋁板和保溫層，在印花鋁板與保溫層之間設有加熱框，在加熱框內設有若干個並排設置的加熱管，在加熱框的頂端安裝有雲母片保溫板。
4.根據權利要求1所述的自動送料壓花機，其特徵在於:所述布料固定夾緊裝置包括相互配合壓緊面料的上、下壓塊，下壓塊與固定在操作平臺上的固定架相連，在固定架上安裝有驅動上壓塊壓緊的壓緊氣缸。
5.根據權利要求1或2所述的自動送料壓花機，其特徵在於:所述布料移動夾緊裝置包括滑動安裝在直線導軌上的移動架，在移動架上安裝有夾緊氣缸，在夾緊氣缸的活塞杆端部設有上夾板，在移動架上設有與上夾板配合夾緊面料的下夾板。
【文檔編號】D06C23/04GK203475156SQ201320501461
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】關士明 申請人:關士明