廢水處理工藝的製作方法
2023-05-20 03:28:26
專利名稱：廢水處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢水處理工藝，具體的為一種鋼鐵企業廢水的處理工藝。
背景技術：
現有的鋼鐵企業廢水處理工藝為生物化學工藝，其主要流程為各車間的清洗廢水先經格柵進入初沉池，經初沉池去除大部分懸浮物後溢流至調節池，並投入NaOH溶液進行中和，將PH值調至中性，經水質、水量調節後自流到中和曝氣池，在曝氣池中用壓縮空氣進行攪拌，防止沉澱物在曝氣池內沉積，同時通過曝氣將溶液中的Fe2+轉化為Fe3+，廢水中加入聚合硫酸鐵絮凝後，用泵抽至斜管沉澱池，上清液溢流至接觸氧化池，在接觸氧化池中裝設有生物填料，池底布氣充氧，在填料上培養好氧生物膜，利用生物膜中微生物的活動來氧化分解汙水中的有機汙染，使廢水得到淨化；再經氧化池出水口進入二沉池，以沉澱分離老化脫落的生物膜碎屑，二沉池儲水進入清水池後排放。斜管沉澱池產生的汙泥在汙泥濃縮池內再加入高分子絮凝劑進行二次濃縮後，經板框壓濾機壓濾成泥餅後再對泥餅進行放置。採用這樣的廢水工藝存在以下問題I、此工藝沒有充分利用鋼鐵企業廢水中含有Fe3+的特點，而Fe3+本身具有絮凝作用，反而重複使用了聚合硫酸鐵絮凝劑，導致汙泥量過大，絮凝時間長，出水水質不穩定，特別是磷酸根和COD指標超標，難以通過驗收；2、整個系統水處理能力低，不能滿足日益擴大的生產的需求；3、汙泥量過大也導致高分子絮凝劑加量過大，處理成本也加大，由於磷酸根達不到標準，處理後的廢水也不能循環使用，造成浪費；4、為了減少汙泥量，廢水中和劑只能採用NaOH，而NaOH作為中和劑成本費用高，導致整個汙水處理系統運行費用高。因此，需要對現有的鋼鐵企業的廢水處理工藝進行改進，不僅能使處理後的廢水達到相關標準，而且還能使得廢水處理系統運行成本降低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提出一種廢水處理工藝，鋼鐵企業的廢水經該廢水處理工藝處理後，不僅能夠達到《汙水綜合排放一級標準》(GB8978-1996)的標準，而且廢水處理系統的運行成本更低，廢水處理量更大。為了實現上述技術目的，本發明的廢水處理工藝包括如下步驟I)廢水經格柵進入初沉池除去懸浮物；2)除去懸浮物後的廢水從初沉池中溢流至調節池，並加入石灰乳將廢水的PH值調至中性；3) PH值調至中性後的廢水自流到中和曝氣池，在曝氣池內用壓縮空氣進行攪拌，並將廢水中的Fe2+轉化為Fe3+;
4)將曝氣池內的廢水注入絮凝反應池，加入聚丙烯胺絮凝劑並將廢水抽至斜管沉澱池；5)斜管沉澱池 中廢水的上清液溢流至接觸氧化池，並通入壓縮空氣攪拌，將廢水中的有機物氧化分解，接觸氧化池內的廢水經沉澱池沉澱後溢流至清水池。進一步,所述聚丙烯胺的分子量為1000-2000 ；進一步,所述聚丙烯胺的分子量為1500 ；進一步,所述接觸氧化池包括一級接觸氧化池和二級接觸氧化池,所述沉澱池包括一沉池和二沉池，一級接觸氧化池處理後的廢水經一沉池沉澱，沉澱後的廢水溢流至二級接觸氧化池，二級接觸氧化池處理後的廢水經二沉池沉澱後溢流至清水池。本發明具有如下有益效果I、由於採用了聚丙烯胺作為絮凝劑，使得廢水中的懸浮物和COD去除率更高，同時使絮凝速度加快，廢水在絮凝反應池內的停留時間縮短了一半，因此在不增加任何設備的情況下廢水處理能力提高了一倍；2、由於採用廉價的石灰乳替代NaOH作為中和劑，成本大大降低，且使用聚丙烯胺作為絮凝劑相較於原有的聚合硫酸鐵成本更低；3、經處理後的出水水質穩定優良，達到了 GB8978-1996《汙水綜合排放一級標準》，且由於Ca2+的存在，使得出水中磷酸鹽的濃度僅為O. 248mg/L，超過國家標準，懸浮物的指標也低於國家規定的70mg/L的標準，使得出水水體清澈見底；4、因絮凝效果更好，汙泥濃縮時不再需要高分子絮凝劑，可直接脫水，且汙泥量僅為原有的三分之一，且得到的汙泥含水量低、含鐵量高達30%，可用作水泥廠添加劑；5、廢水處理後能滿足生產用水要求，可將處理後的水循環利用。
圖I為本發明廢水處理工藝實施例的流程圖；圖2不同分子量的聚丙烯胺絮凝劑的絮凝效果圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作詳細說明。如圖I所示為本發明的廢水處理工藝實施例的流程圖，本實施力的廢水處理工藝包括如下步驟I)廢水經格柵進入初沉池除去懸浮物；2)除去懸浮物後的廢水從初沉池中溢流至調節池，並加入石灰乳將廢水的PH值調至中性，由於採用廉價的石灰乳替代NaOH作為中和劑，成本大大降低；3) PH值調至中性後的廢水自流到中和曝氣池，在曝氣池內用壓縮空氣進行攪拌，並將廢水中的Fe2+轉化為Fe3+，廢水的中和和曝氣可在同一個預曝調節池內進行，如圖I所
/Jn ο4)將曝氣池內的廢水注入絮凝反應池，加入聚丙烯胺絮凝劑後，將廢水泵抽至斜管沉澱池；由於採用了聚丙烯胺作為絮凝劑，使得廢水中的懸浮物和COD去除率更高，同時使絮凝速度加快，廢水在絮凝反應池內的停留時間縮短了一半，因此在不增加任何設備的情況下廢水處理能力提高了一倍，且使用聚丙烯胺作為絮凝劑相較於原有的聚合硫酸鐵成本更低；5)斜管沉澱池中廢水的上清液溢流至接觸氧化池，並通入壓縮空氣攪拌,將廢水中的有機物氧化分解，接觸氧化池內的廢水經沉澱池沉澱後溢流至清水池；氧化池中裝設有生物填料，池底布氣充氧，在填料上培養好氧生物膜，利用生物膜中微生物的活動來氧化分解汙水中的有機汙染，使廢水得到淨化·；由於絮凝效果更好，沉澱池內的剩餘活性汙泥以及斜管沉澱池內的化學汙泥濃縮時不再需要高分子絮凝劑，可直接脫水，且汙泥量僅為原有的三分之一，且得到的汙泥含水量低、含鐵量高達30%，可用作水泥廠添加劑。經處理後的出水水質穩定優良，達到了 GB8978-1996《汙水綜合排放一級標準》，且由於Ca2+的存在，使得出水中磷酸鹽的濃度僅為O. 248mg/L，超過國家標準，懸浮物的指標也低於國家規定的70mg/L的標準，使得出水水體清澈見底，能滿足生產用水要求，可將處理後的水循環利用。進一步，所述聚丙烯胺的分子量為1000-2000，採用該分子量的聚丙烯胺的絮凝效果較好，對廢水懸浮物去除率可達80%以上，優選的，所述聚丙烯胺的分子量為1500，如圖2所示，採用該分子量的聚丙烯胺的絮凝效果最好，對廢水懸浮物去除率可達98%。進一步,所述接觸氧化池包括一級接觸氧化池和二級接觸氧化池,所述沉澱池包括一沉池和二沉池，一級接觸氧化池處理後的廢水經一沉池沉澱，沉澱後的廢水溢流至二級接觸氧化池，二級接觸氧化池處理後的廢水經二沉池沉澱後溢流至清水池，採用該工藝流程可使得廢水中的有機物氧化分解更加徹底，處理後的出水更好。下表為採用本發明的廢水處理工藝的水質指標
權利要求
1.一種廢水處理工藝，所述廢水中含有Fe2+，其特徵在於，包括如下步驟 1)廢水經格柵進入初沉池除去懸浮物； 2)除去懸浮物後的廢水從初沉池中溢流至調節池，並加入石灰乳將廢水的PH值調至中性； 3)PH值調至中性後的廢水自流到中和曝氣池，在曝氣池內用壓縮空氣進行攪拌，並將廢水中的Fe2+轉化為Fe3+; 4)將曝氣池內的廢水注入絮凝反應池，加入聚丙烯胺絮凝劑並將廢水抽至斜管沉澱池； 5)斜管沉澱池中廢水的上清液溢流至接觸氧化池，並通入壓縮空氣攪拌，將廢水中的有機物氧化分解，接觸氧化池內的廢水經沉澱池沉澱後溢流至清水池。
2.根據權利要求I所述的廢水處理工藝，其特徵在於所述聚丙烯胺的分子量為1000-2000。
3.根據權利要求2所述的廢水處理工藝，其特徵在於所述聚丙烯胺的分子量為1500。
4.根據權利要求1-3任一項所述的廢水處理工藝，其特徵在於所述接觸氧化池包括一級接觸氧化池和二級接觸氧化池，所述沉澱池包括一沉池和二沉池，一級接觸氧化池處理後的廢水經一沉池沉澱，沉澱後的廢水溢流至二級接觸氧化池，二級接觸氧化池處理後的廢水經二沉池沉澱後溢流至清水池。
全文摘要
本發明公開了一種廢水處理工藝，包括如下步驟1)廢水經格柵進入初沉池除去懸浮物；2)除去懸浮物後的廢水從初沉池中溢流至調節池，並加入石灰乳將廢水的pH值調至中性；3)pH值調至中性後的廢水自流到中和曝氣池，在曝氣池內用壓縮空氣進行攪拌，並將廢水中的Fe2+轉化為Fe3+；4)將曝氣池內的廢水注入絮凝反應池，加入聚丙烯胺絮凝劑並泵抽至斜管沉澱池；5)斜管沉澱池中廢水的上清液溢流至接觸氧化池，並通入壓縮空氣攪拌，將廢水中的有機物氧化分解，接觸氧化池內的廢水經沉澱池沉澱後溢流至清水池。廢水經該廢水處理工藝處理後，不僅能夠達到《汙水綜合排放一級標準》(GB8978-1996)的標準，而且廢水處理系統的運行成本更低，廢水處理量更大。
文檔編號C02F9/14GK102795747SQ201210312669
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者陳中東, 劉世文, 熊明祥, 袁德智, 敬大川, 吳旭東, 李鵬 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司