一種牧草乾燥與莖葉分離裝置的製作方法
2023-05-19 23:27:31
專利名稱：一種牧草乾燥與莖葉分離裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種詞草加工裝置，特別是關於一種牧草乾燥與莖葉分離裝置。
背景技術：
牧草的乾燥和莖葉分離，是牧草進行深加工、提高牧草產品附加值的關鍵處 理工藝，但是，目前國內外採用的滾筒式牧草乾燥設備，卻存在著乾燥不均勻等 問題，而且，目前對牧草的乾燥和莖葉分離兩種處理工藝，還沒有能夠在一套裝 置中連續實現，即必須先在一設備中乾燥後，再在另一設備中進行莖葉分離，或 先在一設備中進行莖葉分離後，再在另一設備中分別進行莖和葉的乾燥。這樣既 增加了整個加工工藝的複雜性，又增加了加工成本。另外一般的滾筒式牧草乾燥 設備乾燥不均勻，莖葉分離與乾燥工藝難以在一套設備中統一實現，是目前飼草 加工行業所面臨的問題。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供一種能夠在同一套設備中連續實現牧草 乾燥與莖葉分離作業的牧草乾燥與莖葉分離裝置。
為實現上述目的，本發明採取以下技術方案 一種牧草千燥與莖葉分離裝置， 其特徵在於它包括熱風爐、預熱千燥滾筒、三回程乾燥滾筒、分離排料箱、旋 風分離器、風機和除塵器；所述熱風爐通過一熱風管轉動連接所述預熱乾燥滾筒， 所述熱威管上設置有一連接餵料關風器的進料鬥，所述預乾燥滾筒與所述三回程 乾燥滾筒固定連接成一體，所述三回程乾燥滾筒與所述分離排料箱轉動連接，且 通過一電機驅動轉動；所述分離排料箱的下端設置一ft料關風器；所述分離排料 箱上端通過一管道連接所述旋風分離器，所述旋風分離器的下端設置一排料關風 器；所述旋風分類器的上端通過一管道連接所述風機，所述風機出口連接所述除 塵器，所述除塵器的出口連通大氣。
所述預乾燥滾筒為一鼓形圓筒，其內壁上沿軸向分段設置有抄板，每一段的 抄板又分別沿圓周均布有若干個，每個抄板的兩端為斜角。
所述三回程乾燥滾筒的外圓周上設置有一外環齒圈，與其對應，在三回程幹 燥滾筒的下方設置由所述電機帶動的與所述外環齒圈嚙合的驅動齒輪，所述外環 齒圈的兩側，分別在預乾燥滾筒和三回程乾燥滾筒的外圓周上設置一環形輥輪軌， 與兩所述輥輪軌對應，在預乾燥滾筒與三回程乾燥滾筒的下方分別設置有一個轉動託輥。
所述三回程乾燥滾筒包括一內筒、 一中筒和一外筒，所述內筒前端與所述預 乾燥滾筒的後端連接，所述外筒後端與所述分離排料箱連接，所述內筒、中筒和 外筒的內壁上分別沿軸向分段設置有抄板，每一段所述抄板又分別沿所述內筒、 中筒和外筒各自的內壁圓周方向均布有若干個，所述內筒內壁上每一段的抄板的 數量與所述預乾燥滾筒出口圓錐段內壁上的抄板數量相同，每個抄板的兩端為斜 角。
所述三回程乾燥滾筒的內筒與中筒、中筒與外筒的兩端均採用三點支承裝置 連接，所述三點支撐裝置為一對彼此相套的軸向滑移結構，其包括在所述內筒兩 端的外壁圓周均布三個滑塊，在所述中筒兩端的內壁和外壁分別均布三個滑槽和 三個滑塊，在所述外筒兩端的內壁均布三個滑槽。
所述進料鬥上方設置有一上料機，所述分離排料箱的排料關風器下方設置有 一出料機。
所述旋風分離器的排料關風器下方設置有一出料機。
本發明由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本發明設置了預乾燥滾 筒和三回程滾筒，利用熱風和滾筒的旋轉作用，使中心區的風速高於近壁區的風 速，使先乾燥的葉片在分離後先流出系統，而增加莖杆在系統中乾燥的時間，使 本發明不僅解決了牧草莖稈與葉片乾燥不均勻的問題，而且可根據需要實現牧草 莖稈與葉片的分離。2、本發明通過結構設備的設計和整合，實現了牧草乾燥與莖 葉分離的工藝過程的改進，減少了不必要的能源消耗，降低了加工成本。3、本發 明可使牧草的莖稈與葉片在出機時作到含水率一致，避免了現有技術中一般牧草 乾燥設備處理後的牧草，存在的葉片過度乾燥或莖稈乾燥不充分的現象。本發明 的結構設計巧妙，使用方便靈活，可以廣泛用於各種牧草乾燥過程中，特別是可 以廣泛用於各種牧草在乾燥的同時進行莖葉分離的過程中。
圖1是本發明的總體結構示意圖
圖2是本發明中預乾燥滾筒及三回程乾燥滾筒物料氣流運動示意圖 圖3是本發明中三回程乾燥滾筒的徑向剖視示意圖 圖4是本發明三回程乾燥滾筒中的三點支承裝置結構示意圖 圖5是本發明三點支承裝置配合的立體示意圖
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。
如圖1所示，本發明牧草乾燥與莖葉分離裝置包括依次連接的熱風爐1、預熱乾燥滾筒2、三回程乾燥滾筒3、分離排料箱4、旋風分離器5、風機6和除塵器7。 在熱風爐1與預熱乾燥滾筒2之間的熱風管8上設置有一通過餵料關風器9連接 的進料鬥IO，在進料鬥10的上方設置有一上料機11，在分離排料箱4的下端連 接一出料關風器12，出料關風器12的下方設置一出料機13，在旋風分離器5的 下方連接一出料關風器14，在分離排料箱4與旋風分離器5之間連接一管路15, 在旋風分離器5與風機6之間連接一管路16，在風機6與除塵器7之間連接一管 路17，除塵器7頂部設置一排風口 18，底部設置一物料排出口 19。
上述預乾燥滾筒2與三回程乾燥滾筒3固定連接成一體，預乾燥滾筒2與熱 風管8動靜連接，三回程乾燥滾筒3與分離排料箱4動靜連接。在三回程乾燥滾 筒3的外圓周上設置有一外環齒圈20，與其對應，在三回程乾燥滾筒3的下方設 置有一由電機21通過變速裝置22帶動的驅動齒輪23，驅動齒輪23與外環齒圈 20嚙合，以帶動預乾燥滾筒2與三回程乾燥滾筒3 —起轉動。在外環齒圈20的兩 側，分別在預乾燥滾筒2和三回程乾燥滾筒3的外圓周上設置一環形輥輪軌24， 與兩輥輪軌24對應，在預乾燥滾筒2與三回程乾燥滾筒3的下方分別設置有一個 轉動託輥25，以在預乾燥滾筒2和三回程乾燥滾筒3轉動時，起支撐作用。
如圖2所示，本發明預乾燥滾筒2為一鼓形圓筒，其內壁上沿軸向分段設置 有抄板26，每一段的抄板26又分別沿圓周均布有若干個，每個抄板26的兩端為 斜角。三回程乾燥滾筒3包括一內筒27、 一中筒28和一外筒29。本發明三回程 乾燥滾筒3的內筒25前端與預乾燥滾筒2的後端連接，三回程乾燥滾筒3的外筒 29後端與分離排料箱4連接。三回程乾燥滾筒3的內筒27、中筒28和外筒29依 次嵌套，三回程乾燥滾筒3的內筒27、中筒28和外筒29的內壁上，分別沿軸向 分段設置有抄板30，每一段的抄板30又分別沿內筒27、中筒28和外筒29的內 壁圓周方向均布有若干個，其內筒27內壁上每一段的抄板30的數量與預乾燥滾 筒2出口圓錐段內壁上的抄板26數量相同，每個抄板30的兩端為斜角。
如圖3、圖4所示，本發明三回程乾燥滾筒3的內筒27與中筒28，中筒28 與外筒29兩端均採用三點支承裝置而連接。三點支撐裝置為一對彼此相套的軸向 滑移結構，即，內筒27兩端的外壁圓周方向均布三個滑塊31，中筒28兩端的內 壁和外壁分別均布三個滑槽32和三個滑塊33，外筒29兩端的內壁均布三個滑槽 34。本發明預乾燥滾筒2與通風管8之間採用已有技術中迷宮型式密封，並且在 最外層迷宮圈上安裝耐高溫橡膠，預乾燥滾筒2進口端位於耐高溫橡膠層內，以 確保連接處不會吸入外界冷空氣。三回程乾燥滾筒3的外筒29與分離排料箱4之 間採用與預乾燥滾筒2進料端同樣的密封連接形式，三回程幹操滾筒3的外筒29 位於耐高溫橡膠層內。採用本發明對牧草進行乾燥與莖葉分離的過程及原理如下
如圖1所示，牧草經切段後，由上料機11輸送至進料鬥10，並經餵料關風器 9餵入熱風管8，同時啟動熱風爐l、風機6和電機21，在熱風的作用下，牧草進
入轉動著的預乾燥滾筒2內。如圖2所示，在預乾燥滾筒2內，中心區的風速高 於近壁區的風速。由於牧草的莖稈與葉片在形狀、結構及含水率等方面不同，在 預乾燥滾筒2內，葉片的失水速度較快，因而會先被髙風速中心區"捕獲"而迅 速進入三回程乾燥滾筒3的內筒27，即葉片在預乾燥滾筒2內的停留時間較短。 與之相反，莖稈初始所含水分較高、比重較大，因而會先進入低風速近壁區，並 被抄板26緩慢揚起後逐漸撒下，在重力和熱風曳引力的作用下向預乾燥滾筒2的 筒體尾端斜向下落，並在下落過程中與熱風充分接觸而逐漸失去水分，隨著莖稈 所含水分的降低，當莖稈的比重減小到一定程度時，其所受重力不足以使其從高 風速中心區"逃逸"到低風速近壁區，從而被送入三回程乾燥滾筒3的內筒27。 因此，莖稈在預乾燥滾筒2內停留的時間較長，從而被充分乾燥，減小了莖稈與 葉片乾燥後所含水分的差異，增加了乾燥的均勻性，由此解決了莖稈與葉片乾燥 不均勻的問題。
在轉動著的三回程乾燥滾筒3內，葉片與莖稈先後進入內筒27，並在熱風的 動力下，依次通過內筒27、中筒28和外筒29，隨後進入分離排料箱4。通過調節 分離排料箱4上埠處的風速，使其大於葉片的懸浮速度而小於莖稈的懸浮速度， 從而使莖稈由排料關風器12排出，而葉片隨熱風經管道15進入旋風分離器5後， 由排料關風器14排出，從而達到莖葉分離的目的。根據生產工藝需要，既可以由 旋風分離器5下部的排料關風器14排料，也可以由分離排料相4下部的排料關風 器12和旋風分離器5下部的排料關風器14組合排料。如果不需要進行莖葉分離 時，可將風速調節到合適大小，使莖稈和葉片同時從排料關風器12或排料關風器 14排出，可以在旋風分離器5的下方也設置一出料機(圖中未示出)。
處理牧草後的廢熱氣，由旋風分離器5的上埠通過管道16，經風機6和除 塵器7後，由除塵器7頂部的排風口 18排出，通過除塵器7底部的物料排出口 19 可以定時清理除塵器。
上述各實施例中的結構和連接都是可以有所變化的，比如輸送物料的上料
機和出料機可以採用帶式結構，也可以採取其它結構；又比如預乾燥滾筒與三
回程乾燥滾筒的結構、驅動結構和支撐結構都是可以有所變化的。在本發明方案 的基礎上進行的改進和等同變換都不應排除在本發明的保護範圍之外。
權利要求
1、一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於它包括熱風爐、預熱乾燥滾筒、三回程乾燥滾筒、分離排料箱、旋風分離器、風機和除塵器；所述熱風爐通過一熱風管轉動連接所述預熱乾燥滾筒，所述熱風管上設置有一連接餵料關風器的進料鬥，所述預乾燥滾筒與所述三回程乾燥滾筒固定連接成一體，所述三回程乾燥滾筒與所述分離排料箱轉動連接，且通過一電機驅動轉動；所述分離排料箱的下端設置一排料關風器；所述分離排料箱上端通過一管道連接所述旋風分離器，所述旋風分離器的下端設置一排料關風器；所述旋風分類器的上端通過一管道連接所述風機，所述風機出口連接所述除塵器，所述除塵器的出口連通大氣。
2、 如權利要求1所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述預 乾燥滾筒為一鼓形圓筒，其內壁上沿軸向分段設置有抄板，每一段的抄板又分別 沿圓周均布有若干個，每個抄板的兩端為斜角。
3、 如權利要求l所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述三 回程乾燥滾筒的外圓周上設置有一外環齒圈，與其對應，在三回程乾燥滾筒的下 方設置由所述電機帶動的與所述外環齒圈嚙合的驅動齒輪，所述外環齒圈的兩側， 分別在預乾燥滾筒和三回程乾燥滾筒的外圓周上設置一環形輥輪軌，與兩所述輥 輪軌對應，在預乾燥滾筒與三回程乾燥滾筒的下方分別設置有一個轉動託輥。
4、 如權利要求2所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述三 回程乾燥滾筒的外圓周上設置有一外環齒圈，與其對應，在三回程乾燥滾筒的下 方設置由所述電機帶動的與所述外環齒圈嚙合的驅動齒輪，所述外環齒圈的兩側， 分別在預乾燥滾筒和三回程乾燥滾筒的外圓周上設置一環形輥輪軌，與兩所述輥 輪軌對應，在預乾燥滾筒與三回程乾燥滾筒的下方分別設置有一個轉動託輥。
5、 如權利要求1或2或3或4所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵 在於所述三回程乾燥滾筒包括一內筒、 一中筒和一外筒，所述內筒前端與所述 預乾燥滾筒的後端連接，所述外筒後端與所述分離排料箱連接，所述內筒、中筒 和外筒的內壁上分別沿軸向分段設置有抄板，每一段所述抄板又分別沿所述內筒、 中筒和外筒各自的內壁圓周方向均布有若干個，所述內筒內壁上每一段的抄板的 數量與所述預乾燥滾筒出口圓錐段內壁上的抄板數量相同，每個抄板的兩端為斜 角。
6、 如權利要求5所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述三 回程乾燥滾筒的內筒與中筒、中筒與外筒的兩端均採用三點支承裝置連接，所述三點支撐裝置為一對彼此相套的軸向滑移結構，其包括在所述內筒兩端的外壁圓 周均布的三個滑塊，在所述中筒兩端的內壁和外壁分別均布的三個滑槽和三個滑 塊，在所述外筒兩端的內壁均布三個滑槽。
7、 如權利要求1或2或3或4或6所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述進料鬥上方設置有一上料機，所述分離排料箱的排料關風器下方設置有一出料機。
8、 如權利要求5所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述進料鬥上方設置有一上料機，所述分離排料箱的排料關風器下方設置有一出料機。
9、 如權利要求7所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述旋 風分離器的排料關風器下方設置有一出料機。
10、 如權利要求8所述的一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於所述 旋風分離器的排料關風器下方設置有一出料機。
全文摘要
本發明涉及一種牧草乾燥與莖葉分離裝置，其特徵在於它包括熱風爐、預熱乾燥滾筒、三回程乾燥滾筒、分離排料箱、旋風分離器、風機和除塵器；所述熱風爐通過一熱風管連接所述預熱乾燥滾筒，所述熱風管上設置有一連接餵料關風器的進料鬥，所述預乾燥滾筒與所述三回程乾燥滾筒固定連接成一體，所述三回程乾燥滾筒與所述分離排料箱轉動連接，且通過一電機驅動轉動；所述分離排料箱的下端設置一排料關風器；所述分離排料箱上端通過一管道連接所述旋風分離器，所述旋風分離器的下端設置一排料關風器；所述旋風分類器的上端通過一管道連接所述風機，所述風機出口連接所述除塵器，所述除塵器的出口連通大氣。本發明減少了不必要的能源消耗，降低了加工成本。
文檔編號A23N17/00GK101416766SQ20081022763
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者寧國鵬, 泳 尤, 洋 張, 王光輝, 王德成, 羅小燕 申請人:中國農業大學