一種廢氣中氮氧化物淨化裝置的製作方法
2023-05-20 05:12:21 1
本發明涉及廢氣淨化領域,特別是涉及一種廢氣中氮氧化物淨化裝置。
背景技術:
火力發電主要是利用煤、石油、天然氣等固體、液體、氣體燃料燃燒時產生熱能,通過發電動力裝置裝換成電能的一種發電方式。而在火力發電過程中,上述燃料燃燒會產生大量的廢氣,這些廢氣中含有大量的氮氧化物,若這些廢氣直接排放,氮氧化物與空氣中的水結合最終會轉化為硝酸和硝酸鹽,硝酸是酸雨的成因之一,而酸雨的危害使多方面的,包括對人體健康、生態系統和建築設施都有直接和潛在的危害,還會導致農作物大幅度減產。因此,充分淨化火力發電燃料燃燒產生的廢氣中的氮氧化物具有十分重要的意義。目前,現有的廢氣淨化設備,大多只能濾除廢氣中的大顆粒物及部分二氧化碳、二氧化硫,並不能充分淨化廢氣中的氮氧化物,並且淨化成本較高,淨化效率較低,不利於推廣。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種廢氣中氮氧化物淨化裝置,採用多級過濾及二氧化鈦光催化膜催化淨化,對廢氣進行過濾、淨化處理,有效濾除了廢氣中的煙塵、二氧化硫及氮氧化物,淨化速度快、淨化效果好且淨化成本低。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種廢氣中氮氧化物淨化裝置,包括淨化裝置本體,所述淨化裝置本體由過濾室和淨化室構成,所述過濾室左側上端裝置進氣管,過濾室右側上端通過輸氣彎管連接淨化室底端中間,過濾室底端裝置接灰鬥,過濾室內部由左至右依次裝置PP棉濾網、活性炭濾網、集塵布袋;所述淨化室內部中端裝置淨化倉,所述淨化倉外側裝置循環冷卻層。
所述進氣管左側裝置進氣閥。
所述輸氣彎管中端裝置吸氣泵。
所述淨化倉右側上端裝置出氣管,淨化倉右側中端裝置取樣管,淨化倉內部上端和下端各裝置一個紫外線燈管,淨化倉內部中端並列裝置兩個二氧化鈦光催化膜。
所述循環冷卻層左側下端裝置進水管,循環冷卻層右側下端裝置出水管。
所述出氣管右端穿出循環冷卻層右側上端,出氣管右側裝置出氣閥。
所述取樣管右端穿出循環冷卻層右側中端,取樣管右側裝置取樣閥。
所述出水管中端裝置壓力泵。
本發明的優點:本發明的一種廢氣中氮氧化物淨化裝置,採用PP棉濾網、活性炭濾網、集塵布袋對廢氣進行過濾處理,能夠迅速濾除廢氣中的煙塵、大顆粒物及部分二氧化硫;其次,採用二氧化鈦光催化膜對廢氣進行淨化處理,二氧化鈦光催化膜在紫外線燈的照射催化作用下,能夠迅速淨化廢氣中的氮氧化物,二氧化鈦光催化膜具有無毒、催化活性高、易製備、成本低、穩定好等諸多優點,極大地提高了淨化效果,並且節約了淨化成本,使用十分方便;另外,設置有循環冷卻層,淨化的同時,迅速降低了廢氣溫度;此外,還設置有取樣管,便於對淨化後的廢氣進行抽樣檢測,確保廢氣的淨化效果。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖中,1-過濾室;2-淨化室;3-進氣管;4-輸氣彎管;5-接灰鬥;6-PP棉濾網;7-活性炭濾網;8-集塵布袋;9-淨化倉;10-循環冷卻層;11-進氣閥;12-吸氣泵;13-出氣管;14-取樣管;15-紫外線燈管;16-二氧化鈦光催化膜;17-進水管;18-出水管;19-出氣閥;20-取樣閥;21-壓力泵。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
實施例1
如圖所示,一種廢氣中氮氧化物淨化裝置,包括淨化裝置本體,所述淨化裝置本體由過濾室1和淨化室2構成,所述過濾室1左側上端裝置進氣管3,過濾室1右側上端通過輸氣彎管4連接淨化室2底端中間,過濾室1底端裝置接灰鬥5,過濾室1內部由左至右依次裝置PP棉濾網6、活性炭濾網7、集塵布袋8;所述淨化室2內部中端裝置淨化倉9,所述淨化倉9外側裝置循環冷卻層10。
所述進氣管3左側裝置進氣閥11。
所述輸氣彎管4中端裝置吸氣泵12。
所述淨化倉9右側上端裝置出氣管13,淨化倉9右側中端裝置取樣管14,淨化倉9內部上端和下端各裝置一個紫外線燈管15,淨化倉9內部中端並列裝置兩個二氧化鈦光催化膜16。
所述循環冷卻層10左側下端裝置進水管17,循環冷卻層10右側下端裝置出水管18。
所述出氣管13右端穿出循環冷卻層10右側上端,出氣管13右側裝置出氣閥19。
所述取樣管14右端穿出循環冷卻層10右側中端,取樣管14右側裝置取樣閥20。
所述出水管18中端裝置壓力泵21。
實施例2
進一步地,所述PP棉濾網6可採用不鏽鋼濾網、竹纖維濾網等替代。
實施例3
工作原理:一種廢氣中氮氧化物淨化裝置,待淨化的廢氣經進氣管3進入過濾室1內,依次經PP棉濾網6、活性炭濾網7、集塵布袋8過濾後,經輸氣彎管4進入淨化室2內,經淨化倉9內的兩個二氧化鈦光催化膜16淨化後,從出氣管13排出;其次,集塵布袋8收集的煙塵落入接灰鬥5內,並從接灰鬥5底端出口排出;另外,廢氣進入淨化倉9內後,紫外線燈管15開啟,催化二氧化鈦光催化膜16,能迅速淨化廢氣中的氮氧化物;此外,淨化倉外部設置循環冷卻層10,冷水經進水管17並沿淨化倉左側、頂端、右側循環一圈後從出水管18排出,能夠迅速降低廢氣溫度;在廢氣淨化排出前,用戶還可以通過取樣管14抽取廢氣樣本進行檢測,檢測達標後廢氣方可排出。