離心式過濾機的製作方法
2023-05-19 22:48:06
專利名稱：離心式過濾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾機，特別是一種可使固液分離的離心式過濾機。它通過內置式離心泵以及置有螺旋葉片的螺旋軸和套設在該螺旋軸外的轉篩，能處理大流量、內含微粒或細纖維的稀薄懸浮液。
現有技術中的固液分離機械分為離心機械和過濾機械二大類。這二類固液分離機械在分離大流量、內含微粒或細纖維的稀薄懸浮液時存在著諸多缺陷過濾型離心機只適宜於固相濃度≥30％的懸浮液；沉降型離心機一般只適合使用的固相濃度＞2％，固液相密度差≥0.1g/cm3的工況。此類機械結構複雜、功耗大，使用在固相濃度＜2％場合不經濟，單機處理流量較小。其它類型具有自動固液分離功能的離心機，單機處理流量更小。也有處理流量較大的過濾機械，這主要是轉鼓類過濾機，但如果固相比重太大或太小，固相沉降速度過快或過慢，就很難在濾布上形成濾餅，從而在使用上受到了限制。另外，這類過濾機大多還需真空、攪拌、加壓、預塗層等配套設施，其裝置體積大、自重重。
本實用新型的目的在於克服現有技術中所存在的缺陷，提供一種單機可處理幾十M3/H～幾百M3/H，內含固相物質小於1％(重量百分比)、顆粒或纖維直徑在5μm～2mm的稀薄懸浮液，並能自動、連續工作的固液分離機械。
為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案在一種包括底座，進料管，以及與該底座固定連接的殼體和支承座的離心式過濾機中，一置有螺旋葉片的螺旋軸一端與前軸相連接，該前軸通過軸承、軸承座與底座相連接，螺旋軸的另一端通過軸承與後軸呈轉動連接，該後軸通過帶座軸承與底座相連接，一轉篩套設在螺旋軸外，其一端通過軸承、軸承座與底座相連接，另一端則與後軸固定連接。與現有固液分離機械相比，本實用新型由於採用長轉篩、離心過濾的結構，故可以處理大流量的懸浮液。適用於懸浮液內含任何比重和任何沉降速度的固相物質，並適於過濾內含極微量固相物質的懸浮液。孔徑5μm的金屬絲編結密紋網，能使過濾的固相顆粒或纖維直徑大大減少。旋流發生葉輪與高速轉動的轉篩配合，使懸浮液在轉篩內產生過濾壓力，提高了機械的過濾效率。相對轉篩慢速轉動的螺旋軸能自動、連續地將固相與液相分離開來。本實用新型可廣泛使用於化工、紡織、食品、醫藥、冶金等行業工業廢液內固相物質的回收和工業汙水的固液分離的治理。
以下結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型側視圖；圖3為本實用新型中轉篩的部分結構示意圖；圖4為圖3中A部放大圖；圖5為本實用新型中轉篩的又一實施例部分結構示意圖；圖6為圖5中C-C剖面圖。
附圖中各零部件編號及名稱如下1.減振器 2.螺栓 3.底座 4.傳動帶輪5.同步帶6.罩殼7.鍵8.V帶輪 9.V型帶 10.同步帶輪11.前蓋 12.圓螺母 13.前軸承座 14.軸承 15.後蓋
16.壓蓋 17.填料18.罩殼19.壓蓋 20.壓圈21.軸承 22.蓋板23.前錐體 24.葉輪 25.前軸26.鍵 27.螺旋軸 28.上機罩 29.轉篩 29-1法蘭29-2帶孔篩筒29-3鉚釘 29-4密紋網 29-5固定圈29-6螺釘29-7法蘭 29-8加強筋 29-9篩條 30.密封圈31.壓蓋 32.後錐體 33.定位套 34.軸承 35.後軸36.帶座軸承 37.同步帶輪38.鍵 39.罩殼40.後傳動軸 41.後帶座軸承 42.同步帶 43.同步帶輪44.下機罩 45.中間帶座軸承46.聯軸器 47.螺釘48.填料 49.中間軸承座 50.填料管 51.填片52.進料管 53.鍵 54.定位套 55.定位套56.定位套57.前傳動軸 58.前帶座軸承 59.V帶輪 60.電機參照
圖1、圖2，本實用新型包括底座3以及與該底座3固定連接的各殼體和支承座。所述的殼體可以分成上機罩28、下機罩44、以及罩殼6和罩殼18，所述的支承座可以分成前軸承座13、中間軸承座49、帶座軸承36、前帶座軸承58、中間帶座軸承45、後帶座軸承41。
在上、下機罩28、44中置有一螺旋軸27，該螺旋軸27最大直徑φ121(內孔直徑φ61)，螺旋軸27上帶有螺旋葉片。螺旋軸27的一端與前軸25連接，該前軸25通過二隻軸承14、前軸承座13與底座3相連接，另一端通過二隻軸承34與後軸35呈轉動連接，並由帶座軸承36支承。該前軸25前端還置有能接受電機60動力的V帶輪8以及可轉遞動力的同步帶輪10。
後軸35通過帶座軸承36與底座3相連接。該後軸35一端還置有同步帶輪37，以使後軸35能夠接受後傳動軸40上同步帶輪43所傳遞的動力。
本實用新型在上、下機罩28、44中還置有一套設在螺旋軸27外的轉篩29。該轉篩29的一端通過軸承21和中間軸承座49與底座3相連接，另一端則與後軸35的延伸部固定連接。
本實用新型的前傳動軸57與後傳動軸40的之間通過聯軸器46相連接。前傳動軸57通過前帶座軸承58以及中間帶座軸承45與底座3底部相連接。前傳動軸57的前端置有能接受螺旋軸27上同步帶輪10所傳遞的動力的傳動帶輪4。
後傳動軸40通過中間帶座軸承45、後帶座軸承41與底座3底部相連接。後傳動軸40的後端置有可傳遞動力的同步帶輪43。
本實用新型所述的轉篩29由兩端的前錐體23及後錐體32與中間的筒狀網篩固定連接後所構成。
參照圖3、圖4，當過濾的固體顆粒或纖維直徑在5μm～0.31mm時，轉篩29為孔板網篩結構。這種筒狀網篩上的篩網由帶孔篩筒29-2以及固定在其內壁之上的密紋網29-4所構成，該密紋網29-4為高目數的金屬絲編結密紋網，其基本孔徑參考值5μm～0.31mm，有效截面率9.6％～14.2％。內層的金屬絲編結密紋網與外層的帶孔篩筒29-2用鉚釘29-3固定。轉篩29可為二剖分結構，這種二剖分結構的轉篩具有易清洗內壁粘著物的特點。
圖3、圖4是本實用新型中所述的筒狀網篩又一實施例。當過濾的固體顆粒或纖維直徑在0.15mm以上時，本實用新型所述的轉篩29可採用這種條篩結構，該筒狀網篩上的篩網由軸向篩條29-9兩端直接與法蘭29-7固定連接所構成，中間置有起固定作用的加強筋29-8，該加強筋29-8與篩條29-9用碰焊固定。篩條縫隙為0.15～2mm，有效截面率為6.4％～47.6％。
本實用新型還在螺旋軸27上螺旋葉片之前還固定置有與轉篩29前錐體23錐面形狀相對應的葉輪24。該葉輪24與轉篩前錐體23錐面構成一個內置離心式水泵結構。本實用新型前軸25與進料管52、填料管50之間構成一夾套式的進液口。在本實用新型的技術方案中物料由P口進入，固相由N口排出，液相由M口流出。電機60通過V帶輪59(參見圖2)、V帶輪8帶動螺旋軸27轉動。轉篩29通過同步帶輪10、傳動帶輪4、同步帶輪43、同步帶輪37與螺旋軸27同方向轉動。
整機安裝在底座3上，底座3下安置了4隻減振器1，以減緩機器工作時的振動。
本實用新型採用內置旋流發生葉輪24使懸浮液在通過轉軸夾套管進入轉篩29時就達到一定的徑向離心力，並以近切線方向進入轉篩29的內壁。高速轉動的轉篩29又為緊貼在其內壁的懸浮液提供持續的分離離心力，相對慢速轉動的螺旋軸27，使固相物質能自動、連續地向前推出，使固液得到分離。
網篩結構的長圓轉篩由於安裝了最小基本孔徑參考值為5μm的金屬絲編結密紋網，而使能過濾的固相顆粒或纖維直徑大大減少。旋流發生葉輪與高速轉動的長圓轉篩配合，使懸浮液在轉篩內產生過濾壓力，提高了機械的過濾效率。與長圓轉篩相對慢速轉動的螺旋軸能自動、連續地將固相與液相分離開來。本實用新型特別還具有可與進口壓力管道直接相聯接的特點，可使用在溫度120℃以下，含各種腐蝕性介質的場合。
根據不同的使用場合(懸浮液的流量，固相直徑和固相含量等)，同一規格的離心式過濾機還可選擇不同的長圓轉篩的縫隙、轉速及電機功率。以下給出的是一個實施例的各項性能指標電機功率 5.5KW電機轉速 1440轉/分網篩圓轉篩尺寸φ400×800mm網篩圓轉篩轉速727轉/分螺旋軸轉速760轉/分螺旋相對轉速 33轉/分金屬絲編結密紋網規格 MPW60(基本孔徑參考值160μm，有效截面率17.6％)使用介質固相直徑或纖維長度＞160μm固相含量 ＜2％使用溫度 ＜120℃使用流量 80M3/時
權利要求1.一種離心式過濾機，包括底座，進料管，以及與該底座固定連接的殼體和支承座，其特徵在於一置有螺旋葉片的螺旋軸一端與前軸相連接，該前軸通過軸承、軸承座與底座相連接，螺旋軸的另一端通過軸承與後軸呈轉動連接，該後軸通過帶座軸承與底座相連接，一轉篩套設在螺旋軸外，其一端通過軸承、軸承座與底座相連接，另一端則與後軸固定連接。
2.根據權利要求1所述的離心式過濾機，其特徵在於該前軸的一端置有能接受電機動力的帶輪以及可轉遞動力的同步帶輪。
3.根據權利要求1所述的離心式過濾機，其特徵在於前傳動軸與後傳動軸分別通過前帶座軸承、中間帶座軸承、後帶座軸承與底座底部相連接，前傳動軸與後傳動軸的之間通過聯軸器相連接。
4.根據權利要求1、2、3所述的離心式過濾機，其特徵在於前傳動軸的一端置有能接受螺旋軸上同步帶輪所傳遞的動力的傳動帶輪，後傳動軸的一端置有可傳遞動力的同步帶輪。
5.根據權利要求1所述的離心式過濾機，其特徵在於後軸一端置有能接受後傳動軸上同步帶輪所傳遞的動力的同步帶輪。
6.根據權利要求1所述的離心式過濾機，其特徵在於所述的轉篩由兩端前、後錐體以及與其固定連接的中間筒狀網篩所構成。
7.根據權利要求6所述的離心式過濾機，其特徵在於所述的筒狀網篩的篩網由軸向篩條所構成。
8.根據權利要求6所述的離心式過濾機，其特徵在於所述的筒狀網篩的篩網由帶孔篩筒以及固定在其上的密紋網所構成。
9.根據權利要求1、6所述的離心式過濾機，其特徵在於在螺旋軸上螺旋葉片之前還固定置有與轉篩前錐體錐面形狀相對應的葉輪。
10.根據權利要求9所述的離心式過濾機，其特徵在於所述的葉輪與轉篩前錐體錐面呈一內置離心式水泵結構。
11.根據權利要求1所述的離心式過濾機，其特徵在於前軸與進料管、填料管之間構成一夾套式的進液口。
專利摘要一種離心式過濾機,包括底座與殼體等,置有螺旋葉片的螺旋軸一端通過前軸和軸承座與底座連接,另一端與後軸呈轉動連接;轉篩套設在螺旋軸外,一端與底座連接,另一端與後軸連接。本實用新型可處理大流量及內含微粒或細纖維的懸浮液。葉輪與轉篩配合,使懸浮液在轉篩內產生過濾壓力,提高了過濾效率。螺旋軸能自動、連續地將固相與液相分離開來。本實用新型適用於化工、紡織、食品、醫藥、冶金等行業工業廢液內固相物質的回收和工業汙水固液分離的治理。
文檔編號B04B3/04GK2481418SQ0021840
公開日2002年3月13日 申請日期2000年7月13日 優先權日2000年7月13日
發明者沈龐錄 申請人:沈龐錄