一種渦輪機軸承支架的製作方法
2023-05-20 01:10:16 2

本發明涉及一種渦輪機軸承支架。
背景技術:
渦輪機在吸塵器等產品中廣泛使用,用於在吸塵器中產生空氣負壓。渦輪機中包括轉子部件和定子部件,定子部件包括導磁體和電繞組,轉子部件包括轉軸、軸承和永磁體等。轉子部件和定子部件的結構設計影響到渦輪機產品的體積和性能,目前渦輪機的輕量化設計是一個趨勢,這就要求對轉子部件和定子部件的結構設計進行新的考慮。
技術實現要素:
本發明主要解決的技術問題是提供一種渦輪機軸承支架,該渦輪機軸承支架用於渦輪機中,可以將渦輪機的多個部件集成到一個軸承支架上、結構緊湊、體積較小,一個軸承支架部件就實現了多個功能,使渦輪機產品得以小型化和輕量化。
為解決上述技術問題,本發明採用的一個技術方案是:提供一種渦輪機軸承支架,其包括在渦輪機軸承支架的中心處軸向設置的軸承套,所述軸承套的中心軸向設置有一通孔,所述軸承套的外側設有多個徑向凸出的繞線支臂,所述繞線支臂的內部為一空腔。
在本發明一個較佳實施例中,所述空腔深入軸承套的壁內或貫穿至軸承套的內壁與所述軸孔相接。
在本發明一個較佳實施例中,所述軸承套軸向的一端設有端蓋。
在本發明一個較佳實施例中,所述通孔貫穿所述端蓋。
在本發明一個較佳實施例中,所述多個繞線支臂圍繞軸承套呈「+」形、「—」形、「x」形、「*」形或者「c」形布置。
在本發明一個較佳實施例中,所述軸承套的外側設置有用於安裝霍爾傳感器的霍爾支架。
在本發明一個較佳實施例中,所述軸承套的兩端外側設置有用於安裝導電片的導電片支架。
在本發明一個較佳實施例中,所述導電片支架的外側設有用於定位渦輪機電繞組的卡線槽。
在本發明一個較佳實施例中,所述端蓋上設有多個限位筋。
本發明的有益效果是:本發明的渦輪機軸承支架用於渦輪機中,可以將渦輪機的多個部件集成到一個軸承支架上、結構緊湊、體積較小,一個軸承支架部件就實現了多個功能,使渦輪機產品得以小型化和輕量化。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是無刷渦輪機的軸承支架的第一等角視圖;
圖2是無刷渦輪機的軸承支架的第二等角視圖;
圖3是無刷渦輪機的軸承支架的剖面側視圖;
圖4是無刷渦輪機的軸承支架的剖面等角視圖;
圖5是無刷渦輪機的定子組件的第一等角剖視圖;
圖6是無刷渦輪機的定子組件的第二等角剖視圖;
圖7是無刷渦輪機的導電片的等角視圖;
圖8是無刷渦輪機的導磁體的俯視圖視圖。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬於本發明保護的範圍。
本發明實施例:
請參閱圖1至圖8,本發明的渦輪機軸承支架包括在渦輪機軸承支架的中心處軸向設置的軸承套50,所述軸承套50的中心軸向設置有用於容納渦輪機轉子組件的通孔31,所述軸承套50的外側設有多個徑向凸出的繞線支臂47,所述繞線支臂47的內部為一空腔30。
軸承套50呈套管形式,軸承套50軸向的一端設有端蓋51、且與通孔31貫通,軸承套50和端蓋51兩者形成帶端蓋的軸承套組件,渦輪機的轉子組件包括轉軸、永磁體和軸承等安裝在軸承套50內。
軸承套50的外側設置有霍爾支架46,霍爾傳感器52軸向裝入霍爾支架46,具體安裝以可以接收霍爾信號為準。同時霍爾傳感器52和渦輪機的控制器組件連接固定,因霍爾支架46和軸承支架是一次模製成型,這可以精密的控制霍爾傳感器52和渦輪機轉子組件中的永磁體的角度、位置、和距離,這對接收霍爾信號的穩定性提供了良好的保證、同時結構更緊湊。
軸承套50的兩端外側設置有導電片支架53、57,端蓋51上設有多個限位筋56、這幾個結構部件是一次模製成型,可以減少安裝環節、提高裝配效率、部件尺寸控制精密、強度好,可良好的固定一對導電片54,一對導電片54同時連接電繞組55和相關的控制器組件。導電片支架53、57外側均設有卡線槽58,其目的是用於定位電繞組55,這可以良好控制電繞組55的正負極不會接觸,電繞組55變換正負極時銅線纏繞在軸承套50外側、而且定位於卡線槽58內部,以上方案用的是徑向空間、機器的整體軸向尺寸並沒有增加、所以相對緊湊的結構被實現。
多個繞線支臂47圍繞軸承套50呈「+」形、「—」形、「x」形、「*」形或者「c」形布置,電繞組55纏繞在繞線支臂47上,繞線支臂47與軸承套50兩者是一次模製成型,同時渦輪機的定子組件中的矽鋼片導磁體45均被成型到多個繞線支臂47內部、繞線支臂47上下兩端均設有孔60、其目的是防止模製成型過程中導磁體45軸向竄動,電繞組55均纏繞在多個繞線支臂47上。
這樣把渦輪機定子組件的多數結構和功能都集成在軸承支架上完成、這樣做是為了實現相對緊湊的結構同時避免了多零件的累積公差問題,實現了相對緊湊的結構和主要部位的精度。
軸承支架是模製成型、將渦輪機定子組件的矽鋼片導磁體45的多個導磁腿65裝入模具內、模製成型後多個矽鋼片導磁腿65均布置在繞線支臂47內部的空腔30內,其中繞線支臂47上下均設有工藝孔60目的是防止模製成型時矽鋼片導磁腿65在模具內部竄動。
將一對導電片54緊配壓裝到軸承支架的多個限位筋56內,其中渦輪機中的導電片54的卡位樁63同時被緊配壓裝到導電片支架53、57內,其中三者配合的位置施加少量的粘結劑,間隔數小時三者將被粘結在一起。也可以用一種壓力較大的工裝治具將三者緊配壓裝到一起、這樣可以不需要使用粘結劑。
現在軸承支架被加工成定子組件,但這還是半成品,這個定子組件包括軸承支架、矽鋼片導磁體45、和一對導電片54,電繞組55均在多個繞線支臂47上纏繞。導電片54上設有多個與電繞組55相連接的彎角62,電繞組55纏繞前它是半敞開形式、纏繞完成後彎角62將電繞組55包於彎角62彎折的內部空間、並且用工裝治具把彎角62壓平。這之後利用焊接方式將電繞組55均焊接固定在彎角62內部的彎折空間內。
霍爾傳感器52帶有少量的粘結劑軸向裝入到霍爾支架46內固定粘結。渦輪機的控制器組件同時連接霍爾傳感器52和導電片54,其中導電片54的端部61和控制器組件焊接固定,霍爾傳感器52的三個信號腿和控制器組件焊接固定。一個定子組件被組裝完成。
以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。