一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法及其設備的製作方法
2023-05-21 07:20:11 1
一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法及其設備的製作方法
【專利摘要】一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法及其設備，所述的方法包括以下步驟：開殼後的貝類通過提升機投入到配製好5％-20％濃度的鹽水溶液的鹽水槽中，鹽水溶液溫度20-30℃，同時開啟鼓泡裝置，鼓泡3-5分鐘；開啟鹽水循環裝置，使貝類隨鹽水流動一起移向傳送帶出口方；開啟鹽水槽出口處設置的殼肉輸出裝置將貝肉和貝殼分別運輸出去進入到下一步處理；按照所述的方法構建的設備，包括提升機、至少一套懸浮分離裝置、鹽水循環系統，每套懸浮分離裝置包括鹽水槽、鼓泡裝置、殼肉輸出裝置；鹽水循環系統包括鹽水輸送泵、鹽水儲存槽、降溫裝置和消泡裝置。本發明的有益效果是：冷卻和殼肉分離一步完成，減少工藝流程和生產設備投入。
【專利說明】一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分罔方法及其設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及貝類脫殼領域的殼肉分離技術，尤其是一種基於鹽水比重調節懸浮殼肉分離方法及其設備。
【背景技術】
[0002]貝類工業化生產的擴大推動了貝類脫殼技術的發展，貝類脫殼過程中殼肉分離是其中重要的一步，通過開殼處理後的貝類，貝肉大部分還包含在貝殼形成的腔體內，取出已經同貝殼分離的貝肉成為了一個難題。
[0003]目前有很多研究是通過震動篩或者柔性旋轉葉輪拍打使得貝肉從貝殼中分離出來，如CN202476351U公開的一種貝類脫殼全自動生產線，通過震動殼肉分離器來分離殼肉，CN101642158B公開的一種貽貝去殼機，其中殼肉分離通過柔性旋轉葉輪拍打使得貝肉從包裹著的貝殼中脫離，這類通過震動或者拍打的方法會對貝肉完整性產生很大的破壞，而且分離效率低。殼肉分離的前一步是把貝類進行開殼處理，目前貝類開殼普遍是利用高溫或者高壓的方法，其中高溫又是最常用的，而高溫開殼後的貝類必須要經過冷卻處理再進行殼肉分離，本發明利用貝肉和貝殼的比重不同，通過調節鹽水濃度加上鼓泡作用來使得貝肉和貝殼分層後分別輸出，同時把冷卻和殼肉分離過程結合在一起，使得貝肉迅速降溫，起到保護品質、縮短生產線的目的。
【發明內容】
[0004]為了解決傳統殼肉分離方法分離效率低、品質破壞大的不足的問題，本發明提供一種能夠提高殼肉分離效率、有效改善貝肉的品質的基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法及其設備。
[0005]本發明所述的一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法，包括以下步驟:
[0006]I)開殼後的貝類通過提升機投入到配製好5% -20%鹽水溶液(質量百分比)的鹽水槽中，鹽水溶液溫度20-30°C，同時開啟鼓泡裝置，鼓泡作用3-5分鐘；
[0007]2)開啟鹽水循環裝置，鹽水槽出口處排出鹽水溶液，進口處通過鹽水輸送泵泵入預儲存在鹽水儲存槽內的鹽水溶液，使得貝類隨鹽水流動一起朝傳送帶所在的出口方向移動，鼓泡作用持續進行；
[0008]3)開啟鹽水槽出口處設置的殼肉輸出裝置將貝肉和貝殼分別運輸出去；
[0009]4)對於經過步驟3)處理的分離效果不夠理想的貝類，殼肉輸出裝置的上層傳送帶輸出的貝肉有夾雜貝殼的再經過下一級的懸浮分離裝置的鹽水槽進一步分離，重複上述的步驟I)-3)的處理；
[0010]5)經步驟3)或者4)輸出的分離完好的貝肉和貝殼分別進行包裝或貯藏等處理。
[0011]按照本發明所述的基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法構建的設備，其特徵在於:包括提升機、至少一套懸浮分離裝置、鹽水循環系統，每套所述的懸浮分離裝置包括鹽水槽、鼓泡裝置、殼肉輸出裝置，所述的提升機布置在鹽水槽的一側；所述的鹽水槽的底部裝有鼓泡裝置，所述的殼肉輸出裝置設置在與提升機相對的鹽水槽一側；所述的殼肉輸出裝置包括用於輸送貝肉的上層傳送帶、用於輸送貝殼的下層傳送帶，並且上下兩層傳動帶分別配有相應的傳動泵，所述的下層傳送帶的出口配有貝殼收集罐，所述的上層傳送帶與後序貝肉處理設備或者通過貝肉傳送帶與後一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連；所述的鹽水循環系統包括鹽水輸送泵、鹽水儲存槽、降溫裝置和消泡裝置，所述的鹽水輸送泵的出水口與所述的鹽水槽管道連接、所述的鹽水輸送泵的進水口與所述的鹽水儲存槽管道連接；所述的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環至鹽水儲存槽，所述鹽水循環系統與所述鹽水槽形成鹽水循環通路。
[0012]所述的上層傳送帶與所述的下層傳送帶之間設有擋板，所述的擋板的一端位於上下層傳送帶之間、另一端延伸到所述鹽水槽中部。
[0013]所述的擋板為水平布置的伸縮式擋板。
[0014]所有的懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環系統，其中所述的鹽水輸送泵的進水口分別與每套懸浮分離裝置的相應的鹽水槽管道連接、除最後一套懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環至鹽水儲存槽外，其餘的懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口直接通與所述的鹽水儲存槽管道連接。
[0015]整套設備包括一套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的所述的上層傳送帶與後序貝肉處理設備相連。
[0016]整套設備包括至少兩套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的前一級的上層傳送帶與後一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連，最後一套的懸浮分離裝置的上層傳送帶直接與後序的貝肉處理設備。
[0017]整套設備包括兩套所述的懸浮分離裝置，其中與提升機相連的一套懸浮分離裝置稱為一級懸浮分離裝置、與一級懸浮分離裝置相連的懸浮分離裝置稱為二級懸浮分離裝置，所述的一級懸浮分離裝置包括一級鹽水槽、一級鼓泡裝置、一級殼肉輸出裝置；所述的二級懸浮分離裝置包括二級鹽水槽、二級鼓泡裝置、二級殼肉輸出裝置；所述的一級懸浮分離裝置和所述的二級懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環系統。
[0018]所述消泡裝置和降溫裝置根據鹽水處理量來確定功率和工作時間。
[0019]本發明的技術構思為:利用鹽水浸泡來分離殼肉，對於熱處理開殼後的貝類能夠起到快速降溫的效果；調節鹽水濃度配合鼓泡作用能夠有效使得比重不同的貝肉和貝殼在水中分層，貝肉的密度接近於淡水，貝殼根據開殼程度不同張開後在水中的浮力不同，密度大約在1.2-1.4之間，利用鹽水濃度控制水溶液密度處於貝肉和貝殼之間是殼肉分離的一個前提條件；鼓泡作用不僅利於把包含在貝殼中的貝肉分離出來，而且能夠均勻其分布，配合鹽水調節來對貝肉貝殼進行分層；分層後的貝肉貝殼分別輸出，鹽水則通入消泡、降溫裝置中進行循環，以便重複利用。
[0020]本發明的有益效果是:(I)冷卻和殼肉分離在同一步完成，減少了工藝流程和生產設備投入；
[0021](2)顛覆了傳統的震動、拍打等硬性物理分離作用，使用鹽水比重調節和鼓泡的柔性分離處理使得貝肉的完整性和質地大大提高，能夠起到保護貝肉品質的作用，而且能大大提高分離效率；
[0022](3)鹽水通過循環裝置消泡和降溫後可以重複利用，節約資源和能耗，降低生產成本；
[0023](4)多級分離可以通過同一套鹽水循環系統實現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明所述的單一鹽水槽貝類懸浮殼肉分離裝置示意圖。
[0025]圖2是本發明所述的多級(兩個鹽水槽)貝類懸浮殼肉分離裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖進一步說明本發明
[0027]參照附圖:
[0028]實施例1本發明所述的一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法，包括以下步驟:
[0029]I)開殼後的貝類通過提升機投入到配製好5% -20%濃度的鹽水溶液的鹽水槽中，鹽水溶液溫度20-30°C，同時開啟鼓泡裝置，鼓泡作用3-5分鐘；
[0030]2)開啟鹽水循環裝置，鹽水槽出口處排出鹽水溶液，進口處通過鹽水輸送泵泵入預儲存在鹽水儲存槽內的鹽水溶液，使得貝類隨鹽水流動一起朝傳送帶所在的出口方向移動，鼓泡作用持續進行；
[0031]3)開啟鹽水槽出口處設置的殼肉輸出裝置將貝肉和貝殼分別運輸出去，其中殼肉輸出裝置的上下層傳送帶的傳輸速度為0.1-0.5m/S ；
[0032]4)對於經過步驟3)處理的分離效果不夠理想的貝類，殼肉輸出裝置的上層傳送帶輸出的貝肉有夾雜貝殼的再經過下一級的懸浮分離裝置的鹽水槽進一步分離，重複上述的步驟I)-3)的處理；
[0033]5)經步驟3)或者4)輸出的分離完好的貝肉和貝殼分別進行包裝或貯藏等處理。
[0034]實施例2按照實施例1所述的基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法構建的設備，包括提升機1、至少一套懸浮分離裝置2、鹽水循環系統3、，每套所述的懸浮分離裝置2包括鹽水槽21、鼓泡裝置22、殼肉輸出裝置23，所述的提升機I布置在鹽水槽21的一側；所述的鹽水槽21的底部裝有鼓泡裝置22，所述的殼肉輸出裝置23設置在與提升機I相對的鹽水槽21 —側；所述的殼肉輸出裝置23包括用於輸送貝肉的上層傳送帶231、用於輸送貝殼的下層傳送帶232，並且上下兩層傳動帶分別配有相應的傳動泵，所述的下層傳送帶232的出口配有貝殼收集罐24，所述的上層傳送帶231與後序貝肉處理設備或者通過貝肉傳送帶與後一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連；所述的鹽水循環系統3包括鹽水輸送泵31、鹽水儲存槽32、降溫裝置33和消泡裝置34，所述的鹽水輸送泵31的出水口與所述的鹽水槽21管道連接、所述的鹽水輸送泵31的進水口與所述的鹽水儲存槽32管道連接；所述的鹽水槽21的排水口依次通過消泡裝置34與降溫裝置33重新循環至鹽水儲存槽32，所述鹽水循環系統3與所述鹽水槽21形成鹽水循環通路。
[0035]所述的上層傳送帶231與所述的下層傳送帶232之間設有擋板233，所述的擋板233的一端位於上下層傳送帶之間、另一端延伸到所述鹽水槽21中部。
[0036]所述的擋板233為水平布置的伸縮式擋板。
[0037]所有的懸浮分離裝置2共用同一套鹽水循環系統3，其中所述的鹽水輸送泵31的進水口分別與每套懸浮分離裝置2的相應的鹽水槽21管道連接、除最後一套懸浮分離裝置2的鹽水槽21的排水口依次通過消泡裝置34與降溫裝置33重新循環至鹽水儲存槽32外，其餘的懸浮分離裝置2的鹽水槽21的排水口直接通與所述的鹽水儲存槽32管道連接。
[0038]整套設備包括一套所述的懸浮分離裝置2，所述的殼肉輸出裝置23的所述的上層傳送帶與後序貝肉處理設備相連。
[0039]整套設備包括至少兩套所述的懸浮分離裝置2，所述的殼肉輸出裝置23的前一級的上層傳送帶231與後一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連，最後一套的懸浮分離裝置的上層傳送帶直接與後序的貝肉處理設備。
[0040]整套設備包括兩套所述的懸浮分離裝置，其中與提升機相連的一套懸浮分離裝置稱為一級懸浮分離裝置25、與一級懸浮分離裝置相連的懸浮分離裝置稱為二級懸浮分離裝置26，所述的一級懸浮分離裝置包括一級鹽水槽251、一級鼓泡裝置252、一級殼肉輸出裝置253 ;所述的二級懸浮分離裝置26包括二級鹽水槽261、二級鼓泡裝置262、二級殼肉輸出裝置263 ;所述的一級懸浮分離裝置和所述的二級懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環系統3。
[0041]所述消泡裝置34和降溫裝置33根據鹽水處理量來確定功率和工作時間。
[0042]本發明的技術構思為:利用鹽水浸泡來分離殼肉，對於熱處理開殼後的貝類能夠起到快速降溫的效果；調節鹽水濃度配合鼓泡作用能夠有效使得比重不同的貝肉和貝殼在水中分層，貝肉的密度接近於淡水，貝殼根據開殼程度不同張開後在水中的浮力不同，密度大約在1.2-1.4之間，利用鹽水濃度控制水溶液密度處於貝肉和貝殼之間是殼肉分離的一個前提條件；鼓泡作用不僅利於把包含在貝殼中的貝肉分離出來，而且能夠均勻其分布，配合鹽水調節來對貝肉貝殼進行分層；分層後的貝肉貝殼分別輸出，鹽水則通入消泡、降溫裝置中進行循環，以便重複利用。
[0043]實施例3以貽貝為例，貝肉密度接近於淡水約1.045，貝殼開殼幅度一般在
1.5-2.5cm之間，其薄片形狀容易受到水的浮力作用，鹽水濃度可以調節在3% -30%之間。
[0044]如圖1所示，300Kg開殼後的貽貝由提升機I輸送到鹽水槽2中，開啟鼓泡裝置8，鼓泡作用3-5min後開啟鹽水輸送泵9，開啟鹽水循環裝置，貽貝隨鹽水流向朝出口方向移動，鼓泡作用持續進行。鹽水槽2出口處的上下兩層殼肉輸出裝置4和5開啟，上層輸出貝肉，下層輸出貝殼。鹽水循環系統中的降溫裝置11和消泡裝置12持續工作來補充鹽水貯存槽10中的鹽水。
[0045]實施例4對於不同的貝類，由於貝殼大小和形狀不同，貝殼形成的腔體對貝肉的包裹作用會有很大不同，對鼓泡作用的效果會產生一定影響；同時考慮到開殼幅度對其形成的腔體密度的影響，鹽水溶液密度需要根據實際情況調整。
[0046]如蟶子等扁長型貝殼的貝類，其貝殼兩邊的彎曲幅度較小，難以形成一個包裹貝肉腔體空間，貝肉比較容易同貝殼分離出來，固鼓泡作用可以適當減少時間和降低強度，而其開殼幅度比較大，形成的空間體整體密度就會變小，與貝肉的密度差距變小，這就要求鹽水濃度控制更加精確，以便殼肉分層。
[0047]如圖2所示，300Kg的蟶子開殼後投入到鹽水槽中，鹽水濃度控制在5% _15%，鼓泡作用l_2min後開啟鹽水循環，降低殼肉輸出裝置的傳輸速度為0.lm/s，一級鹽水槽中其他操作同實施例2。
[0048]進一步，二級鹽水槽鼓泡開啟，鼓泡時間可以大幅減少，控制在Imin左右，二級分離裝置中的鹽水循環開啟通路，進一步分離殼肉，具體操作同前一個鹽水槽相似，加大鹽水輸送泵、降溫裝置和消泡裝置的功率。分離後的貝肉得率達到95%以上。
[0049]實施例5文蛤等體積小，所形成的腔體對貝肉包裹作用下，貝殼密度大，調節鹽水濃度在10%左右，鼓泡作用時間適當減少，且無需進行二級分離就能夠到達分離效果。
[0050]500Kg文蛤開殼後通過提升機投入鹽水槽中，鼓泡作用Imin後開啟鹽水輸送泵，開啟鹽水循環裝置，鼓泡作用持續進行。鹽水槽出口處的上下兩層殼肉輸出裝置開啟，上層輸出貝肉，下層輸出貝殼，裝置傳輸速度控制在0.2-0.3m/s,其他操作同實施例2。
[0051]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護範圍不應當被視為僅限於實施例所陳述的具體形式，本發明的保護範圍也包括本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.一種基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法，包括以下步驟: 1)開殼後的貝類通過提升機投入到配製好5%-20%濃度的鹽水溶液的鹽水槽中，鹽水溶液溫度20-30°C，同時開啟鼓泡裝置，鼓泡作用3-5分鐘； 2)開啟鹽水循環裝置，鹽水槽出口處排出鹽水溶液，進口處通過鹽水輸送泵泵入預儲存在鹽水儲存槽內的鹽水溶液，使得貝類隨鹽水流動一起朝傳送帶所在的出口方向移動，鼓泡作用持續進行； 3)開啟鹽水槽出口處設置的殼肉輸出裝置將貝肉和貝殼分別運輸出去； 4)對於經過步驟3)處理的分離效果不夠理想的貝類，殼肉輸出裝置的上層傳送帶輸出的貝肉有夾雜貝殼的再經過下一級的懸浮分離裝置的鹽水槽進一步分離，重複上述的步驟I)-3)的處理； 5)經步驟3)或者4)輸出的分離完好的貝肉和貝殼分別進行包裝或貯藏等處理。
2.按照權利要求1所述的基於鹽水比重調節貝類懸浮殼肉分離方法構建的設備，其特徵在於:包括提升機、至少一套懸浮分離裝置、鹽水循環系統，每套所述的懸浮分離裝置包括鹽水槽、鼓泡裝置、殼肉輸出裝置，所述的提升機布置在鹽水槽的一側；所述的鹽水槽的底部裝有鼓泡裝置，所述的殼肉輸出裝置設置在與提升機相對的鹽水槽一側；所述的殼肉輸出裝置包括用於輸送貝肉的上層傳送帶、用於輸送貝殼的下層傳送帶，並且上下兩層傳動帶分別配有相應的傳動泵，所述的下層傳送帶的出口配有貝殼收集罐，所述的上層傳送帶與後序貝肉處理設備或者通過貝肉傳送帶與後一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連；所述的鹽水循環系統包括鹽水輸送泵、鹽水儲存槽、降溫裝置和消泡裝置，所述的鹽水輸送泵的出水口與所述的鹽水槽管道連接、所述的鹽水輸送泵的進水口與所述的鹽水儲存槽管道連接；所述的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環至鹽水儲存槽，所述鹽水循環系統與所述鹽水槽形成鹽水循環通路。
3.如權利要求2所述的設備，其特徵在於:所述的上層傳送帶與所述的下層傳送帶之間設有擋板，所述的擋板的一端位於上下層傳送帶之間、另一端延伸到所述鹽水槽中部。
4.如權利要求3所述的設備，其特徵在於:所述的擋板為水平布置的伸縮式擋板。
5.如權利要求2所述的設備，其特徵在於:所有的懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環系統，其中所述的鹽水輸送泵的進水口分別與每套懸浮分離裝置的相應的鹽水槽管道連接、除最後一套懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環至鹽水儲存槽外，其餘的懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口直接通與所述的鹽水儲存槽管道連接。
6.如權利要求5所述的設備，其特徵在於:整套設備包括一套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的所述的上層傳送帶與後序貝肉處理設備相連。
7.如權利要求5所述的設備，其特徵在於:整套設備包括至少兩套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的前一級的上層傳送帶與後一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連，最後一套的懸浮分離裝置的上層傳送帶直接與後序的貝肉處理設備。
8.如權利要求7所述的設備，其特徵在於:整套設備包括兩套所述的懸浮分離裝置，其中與提升機相連的一套懸浮分離裝置稱為一級懸浮分離裝置、與一級懸浮分離裝置相連的懸浮分離裝置稱為二級懸浮分離裝置，所述的一級懸浮分離裝置包括一級鹽水槽、一級鼓泡裝置、一級殼肉輸出裝置；所述的二級懸浮分離裝置包括二級鹽水槽、二級鼓泡裝置、二級殼肉輸出裝置；所述的一級懸浮分離裝置和所述的二級懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環系統3。
9.如權利要求2所述的設備，其特徵在於:所述消泡裝置和降溫裝置根據鹽水處理量來確定功率和工作時間。
【文檔編號】A22C29/04GK104126640SQ201410330398
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】丁玉庭, 呂飛, 沈軍樑 申請人:浙江工業大學