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安全美工刀的製作方法

2023-05-20 19:35:31

專利名稱:安全美工刀的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種安全美工刀,特別涉及一種利用瞬間重力而使刀片滑座退回 的安全美工刀,其兼具防止使用者受傷、可單手操作、刀片適用性高及可手動退刀等優點及 功效。
背景技術:
如圖13所示,現有可自動縮回的美工刀,其包括一殼體91、一卡合杆92、一特製刀 片93、一彈簧94 ;該殼體91是具有一殼體固定端911、一樞轉部912、一限制彈簧913、一滑 動軌道914、一前開口 915及一後開口 916,該卡合杆92具有一卡合凹部921,而該特製刀 片93是具有一刀片段931、一推桿段932、一刀片固定端933及一卡合凸部934 ;該卡合杆 92的一端是樞設於該樞轉部912上並受該限制彈簧913的推力而維持於預定位置,該特製 刀片93是可滑動的設於該滑動軌道914,而該彈簧94的兩端是分別設於該殼體固定端911 及該刀片固定端933。藉此,推動該特製刀片93的推桿段932,即可使該卡合凸部934與該卡合凹部921 卡合,使該刀片段931推出該前開口 915;如圖14所示,當現有可自動縮回的美工刀產生瞬 間加速度(如振動、擺動或甩動)且力量大於該限制彈簧913的推力時,是使得該卡合杆92 往上擺動一預定角度,進而使該卡合凹部921與該卡合凸部934脫離,此時,該特製刀片93 是受該彈簧94的拉力而往後移動,使該刀片段931退回該滑動軌道914中。上述現有可自動縮回的美工刀,存在著以下缺點1.需雙手推進。現有可自動縮回的美工刀在將該特製刀片93推出時,需以一手抓 住現有可自動縮回的美工刀,再以另一手推動該特製刀片93的推桿段932,將該刀片段931 推出,無法以單手進行,在使用上較不方便。2.需使用特製刀片。現有可自動縮回的美工刀的需使用該特製刀片93才可達到 自動退刀的功能,而這樣的刀片,並非一般市面上常見的設計,通常需要另外製造,美工刀 的成本也相對提高。3.刀片易斷。現有可自動縮回的美工刀的特殊特計,使得該特製刀片93的該推
杆段932的長度較長且外徑較小,容易因美工刀的撞擊或摔落而造成該特製刀片93的斷 m農。4.安全性低。現有可自動縮回的美工刀的特製刀片93是具有易斷裂的缺點,若人 員正於使用中,且該特製刀片93斷裂時,則可能造成該卡合凸部932與該卡合凹部921脫 離,使該特製刀片93瞬間內縮而對使用者造成傷害。5.僅能重力退刀。現有可自動縮回的美工刀並無手動縮回該特製刀片93的設計, 使用者若要使該特製刀片93縮回,僅能以晃動、擺動、甩動或撞擊等方式,利用重力使該卡 合凹部921脫離該卡合凸部934,達到該特製刀片93的縮回。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在於,克服現有技術存在的上述缺陷,而提 供一種安全美工刀,其具有防止使用者受傷,可單手操作,刀片適用性高,安全性高,可手動 退刀的優點。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種安全美工刀,其特徵在於包括一殼體,其具有一內部空間、一刀片開口、一滑 動槽及一第一固定部;該殼體具有一前端及一後端;該刀片開口是設於該前端上;該第一 固定部是鄰近該後端;該滑動槽是位於該殼體的上表面上並連通至該內部空間;又,該滑 動槽設有一鎖定凹部;一刀片滑座,其是可在該內部空間中前後滑動,而至少可移動至一刀 片收回位置及一刀片伸出位置;該刀片滑座設有一第二固定部、一加速度感測組件轉軸、一 中央擋塊及一彎曲滑動路徑區;該彎曲滑動路徑區具有一前方段、一彎曲段及一後方段; 該前方段是被定義為朝該前端的方向,而該中央擋塊是位於該前方段與該後方段的間;該 彎曲段是大體上位於該中央擋塊的下方;一拉力產生組件,其具有兩端,一端連接於該第一 固定部,而另端連接該第二固定部,用以將該刀片滑座拉回至該刀片收回位置;一加速度感 測組件,其是樞設於該加速度感測組件轉軸上而可在一低加速度位置及一高加速度位置間 旋轉一角度;該加速度感測組件具有一第一軸孔、一配重部及一安全卡部;一卡止組件,其 是可在一鎖定位置及一非鎖定位置間移動,該卡止組件具有一卡止凸部及一鎖定凸部;一 卡止組件推動部,用以產生一推力,使該卡止元件一直保持由該非鎖定位置推向該鎖定位 置的狀態;一滑動開關,其是固定於該刀片滑座上且滑動的設於該滑動槽上,該滑動開關 具有一推移部、一可偏轉的控制臂及一彈性件,該控制臂具有一控制凸塊;該可偏轉的控制 臂的控制凸塊是可在該彎曲滑動路徑區上移動;藉此,當該加速度感測組件位於該低加速 度位置時,該安全卡部是位於該中央擋塊後方,且該可偏轉的控制臂的控制凸塊是位於該 彎曲滑動路徑區的後方段,此時可推移該推移部而使得整該刀片滑座前移,由該刀片收回 位置至該刀片伸出位置,在到達該刀片伸出位置時,由於該卡止組件的鎖定凸部是位於該 滑動槽上的鎖定凹部而固定住整個刀片滑座;當遇到瞬間的向下的加速度大於一默認值 時,則該配重部隨的上升使該加速度感測組件由該低加速度位置移至該高加速度位置,迫 使該安全卡部下移,同時下壓該可偏轉的控制臂及該卡止組件,使得該卡止組件由該鎖定 位置變成該非鎖定位置,此時,該卡止組件的鎖定凸部是脫離該滑動槽上的鎖定凹部,整個 刀片滑座被拉力產生組件向後拉回,進而將該刀片滑座拉回至該刀片收回位置,達到自動 退刀的安全效果。前述的安全美工刀,其中拉力產生組件是為彈簧。前述的安全美工刀,其中卡止組件推動部是為彈簧。前述的安全美工刀,其中滑動開關的彈性件是為彈簧。前述的安全美工刀,其中加速度感測組件以該第一軸孔與該加速度感測組件轉軸 樞接。前述的安全美工刀,其中其又設有一鎖定開關,該鎖定開關是設於該殼體上且至 少具有一鎖固位置及一非鎖固位置;該鎖定開關是具有一鎖定部,而該安全卡部是設有一 延伸部;當該鎖定開關位於該鎖固位置時,該鎖定部是位於該延伸部的下方,而當該鎖定開 關位於該非鎖固位置時,該鎖定部是離開該延伸部的下方位置,使該加速度感測組件可於該低加速度位置與該高加速度位置間旋轉一角度。前述的安全美工刀,其中卡止組件於該鎖定位置及該非鎖定位置間移動方式是上 下直線移動。前述的安全美工刀,其中卡止組件於該鎖定位置及該非鎖定位置間的移動方式是 為預定角度的轉動;該刀片滑座是具有一卡止組件轉軸,而該卡止組件是具有一第二軸孔, 該第二軸孔是與該卡止組件轉軸樞接,使該卡止組件可在該鎖定位置及該非鎖定位置間旋 轉一角度。本實用新型的有益效果是,具有防止使用者受傷,可單手操作,刀片適用性高,安 全性高,可手動退刀的優點。

[0021]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0022]圖1是本實用新型的安全美工刀的分解示意圖。[0023]圖2是本實用新型的安全美工刀的示意圖。[0024]圖3是本實用新型的刀片收回狀態的示意圖。[0025]圖4是本實用新型的刀片伸出狀態的示意圖。[0026]圖5是本實用新型的自動退刀動作一的示意圖。[0027]圖6是本實用新型的自動退刀動作二的示意圖。[0028]圖7是本實用新型的自動退刀後的回覆動作的示意圖。[0029]圖8是本實用新型的手動退刀的示意圖。[0030]圖9A是本實用新型的第二實施例的示意圖。[0031]圖9B是本實用新型的第二實施例的分解示意圖。[0032]圖IOA是本實用新型的第:二實施例於鎖固位置的示意圖,[0033]圖IOB是本實用新型的第:二實施例於非鎖固位置的示意I[0034]圖11是本實用新型的第三實施例的動作一的示意圖。[0035]圖12是本實用新型的第三實施例的動作二的示意圖。[0036]圖13是現有可自動縮回的美工刀的伸出狀態的示意圖。[0037]圖14是現有可自動縮回的美工刀的收入狀態的示意圖。[0038]主要組件符號說明[0039]10殼體IOA前端[0040]IOB後端11內部空間[0041]12刀片開口13滑動槽[0042]14第一固定部131鎖定凹部[0043]15鎖定開關151鎖定部[0044]20刀片滑座21第二固定部[0045]22加速度感測組件轉軸23卡止組件轉軸[0046]24中央擋塊25彎曲滑動路徑區[0047]251前方段252彎曲段[0048]253後方段30拉力產生單元[0049]40加速度感測組件41第一軸孔[0050]42配重部43安全卡部[0051]431延伸部50卡止組件[0052]51第二軸孔52卡止凸部[0053]53鎖定凸部60卡止組件推動部[0054]70滑動開關71推移部[0055]72控制臂721控制凸塊[0056]73彈性件80刀片[0057]Pl刀片收回位置P2刀片伸出位置[0058]P3低加速度位置P4高加速度位置[0059]P5鎖定位置P6非鎖定位置[0060]P7鎖固位置P8非鎖固位置[0061]Pll第一位置P12第二位置[0062]Ll第一長度L2第二長度[0063]91殼體911殼體固定端[0064]912樞轉部913限制彈簧[0065]914滑動軌道915前開口[0066]916後開口92卡合杆[0067]921卡合凹部93特製刀片[0068]931刀片段932推桿段[0069]933刀片固定端934卡合凸部[0070]94彈簧
具體實施方式
請參閱圖1至圖7所示,本實用新型是為一種安全美工刀,其包括一殼體10,其具有一內部空間11、一刀片開口 12、一滑動槽13及一第一固定部 14 ;該殼體10具有一前端IOA及一後端IOB ;該刀片開口 12是設於該前端IOA上;該第一 固定部14是鄰近該後端IOB ;該滑動槽13是位於該殼體10的上表面上並連通至該內部空 間11 ;又,該滑動槽13設有一鎖定凹部131 ;一刀片滑座20,其是可在該內部空間11中前後滑動,而至少可移動至一刀片收回 位置Pl及一刀片伸出位置P2 ;該刀片滑座20設有一第二固定部21、一加速度感測元件轉 軸22、一卡止組件轉軸23、一中央擋塊24及一彎曲滑動路徑區25 ;該彎曲滑動路徑區25具 有一前方段251、一彎曲段252及一後方段253 ;該前方段251是被定義為朝該前端IOA的 方向,而該中央擋塊24是位於該前方段251與該後方段253的間;該彎曲段252是大體上 位於該中央擋塊24的下方;一拉力產生組件30,其具有兩端,一端連接於該第一固定部14,而另端連接該第 二固定部21,用以將該刀片滑座20拉回至該刀片收回位置Pl ;—加速度感測組件40,其是樞設於該加速度感測組件轉軸22上而可在一低加速 度位置P3及一高加速度位置P4間旋轉一角度;該加速度感測組件40具有一第一軸孔41、
6一配重部42及一安全卡部43 ;一卡止組件50,其是樞設於該卡止組件轉軸23而可在一鎖定位置P5及一非鎖定位 置P6間旋轉一角度,該卡止組件50具有一第二軸孔51、一卡止凸部52及一鎖定凸部53 ;一卡止組件推動部60,用以產生一推力,使該卡止元件50 —直保持由該非鎖定位 置P6推向該鎖定位置P5的狀態;—滑動開關70,其是固定於該刀片滑座20上且滑動的設於該滑動槽13上,該滑動 開關70具有一推移部71、一可偏轉的控制臂72及一彈性件73,該控制臂72具有一控制凸 塊721 ;該可偏轉的控制臂72的控制凸塊721是可在該彎曲滑動路徑區25上移動;藉此,當該加速度感測組件40位於該低加速度位置P3時,該安全卡部43是位於 該中央擋塊24後方,且該可偏轉的控制臂72的控制凸塊721是位於該彎曲滑動路徑區25 的後方段253,此時可推移該推移部71而使得整該刀片滑座20前移,由該刀片收回位置Pl 至該刀片伸出位置P2,在到達該刀片伸出位置P2時,由於該卡止組件50的鎖定凸部53是 位於該滑動槽13上的鎖定凹部131而固定住整個刀片滑座20 ;當遇到瞬間的向下的加速 度大於一預設值時,則該配重部42隨的上升使該加速度感測組件40由該低加速度位置P3 移至該高加速度位置P4,迫使該安全卡部43下移,同時下壓該可偏轉的控制臂72及該卡止 元件50,使得該卡止組件50由該鎖定位置P5變成該非鎖定位置P6,此時,該卡止組件50 的鎖定凸部53是脫離該滑動槽13上的鎖定凹部131,整個刀片滑座20被拉力產生組件30 向後拉回,進而將該刀片滑座20拉回至該刀片收回位置P1,達到自動退刀的安全效果。更詳細的說,該加速度感測組件40是以該第一軸孔41而與該加速度感測組件轉 軸22樞接,而該卡止組件50是以該第二軸孔51而與該卡止組件轉軸23樞接。關於該拉力產生組件30、該卡止組件推動部60及該滑動開關70的彈性件73,是 可為一般的彈簧,其彈性強度是依各部位的需求而有所不同。如圖3所示,本實用新型的安全美工刀在刀片80為收回狀態時,該加速度感測組 件40是位於該低加速度位置P3,該刀片滑座20是位於該刀片回收位置Pl,而該拉力產生 組件30是為一第一長度Li。如圖4所示,當推移該推移部71往前時,是可帶動該刀片滑座20前移至該刀片伸 出位置P2 (該刀片80延伸出該殼體10外),並使該拉力產生組件30由該第一長度Ll拉長 為一第二長度L2。如圖5及圖6所示,當遇到瞬間的向下的加速度大於一默認值時,則該配重部42 隨的上升使該加速度感測元件40由該低加速度位置P3移至該高加速度位置P4,迫使該安 全卡部43下移,同時下壓該可偏轉的控制臂72及該卡止組件50,使得該卡止組件50由該 鎖定位置P5變成該非鎖定位置P6,使整個刀片滑座20被拉力產生組件30向後拉回(由該 第二長度L2回復至該第一長度Li),進而將該刀片滑座20拉回至該刀片收回位置P1,達到 自動退刀的安全效果;當然,若假設瞬間的加速度於使用時發生,則使用者的手部是仍按壓 在該推移部71上,當該安全卡部43下壓該可偏轉的控制臂72時,是使得該控制凸塊721 由該彎曲滑動路徑區25的後方段253移至該彎曲段252,而當該拉力產生組件30將該刀片 滑座20向後拉回時,由於使用者的手部仍施壓於該推移部71,因此,該滑動開關70是固定 不動,使該控制凸塊721與該彎曲滑動路徑區25的相對位置由該彎曲段252改變成該前方 段251,且可偏轉的控制臂72是脫離該安全卡部43的下方位置。[0085]在自動退刀後,使用者需對該滑動該關70進行一回復動作,才可使該滑動開關70 再進行對該刀片滑座20的推移;請參閱圖7,回復動作是於自動退刀後,將該推移部71往 後推,連動該滑動開關70往後移動,使該控制凸塊721回復至該彎曲滑動路徑區25的後方 段253,而可偏轉的控制臂72是回復至該安全卡部43的下方位置(即由圖6的狀態變成圖 7的狀態)。在本實用新型的上述設計,除了可以瞬間加速度自動退刀外,亦可由該使用者手 動退刀;請參閱圖1及圖8,該滑動槽13上的鎖定凹部131是為兩個斜面的缺口設計,當使 用者用力推動該推移部71往後時,該卡止組件50的鎖定凸部53是會沿該鎖定凹部131的 斜面而滑移,進而脫離該鎖定凹部131 (如圖8所示,該鎖定凸部53是由該第一位置Pll滑 移至該第二位置P12),使得該刀片滑座20被拉力產生組件30向後拉回而達到退刀。如圖9A、圖9B、圖IOA及圖IOB所示,其是為本實用新型的另一實施例,其又設有 一鎖定開關15,其是具有一鎖定部151,該鎖定開關15是設於該殼體10上且至少具有一鎖 固位置P7及一非鎖固位置P8,而該安全卡部43又設有一延伸部431 ;如圖IOA所示,當該 鎖定開關15位於該鎖固位置P7時,該鎖定部151是位於該延伸部431的下方,使該加速度 感測組件40無法於該加速度感測組件轉軸22上轉動而只能被限位於該低加速度位置P3, 使本實用新型的安全美工刀處於無法自動退刀的狀態;如圖IOB所示,當該鎖定開關15位 於該非鎖固位置P8時,該鎖定部151是離開該延伸部431的下方位置,使該加速度感測元 件40可於該低加速度位置P3與該高加速度位置P4間旋轉一角度,使本實用新型的安全美 工刀處於可自動退刀的狀態。另外,該卡止組件50在該鎖定位置P5及該非鎖定位置P6間的移動,除了上述的 轉動方式設計外,亦可設計為上下直線移動(或近似直線移動)的方式;當然,上下直線移 動方式的卡止組件50,是不具該第二軸孔51的設計,而該刀片滑座20亦不具該卡止組件轉 軸23 ;如圖11及圖12所示,其是為上下直線移動的該卡止組件50,分別移動至該非鎖定位 置P6及該鎖定位置P5時的狀態。由以上說明可知,本實用新型的安全美工刀是利用瞬間加速度產生的力量,達到 自動退刀的效果,可有效保護使用者在使用上的安全。舉例來說,一般無自動退刀功能的美 工刀在切斷對象時,原本施加於美工刀上用來切割的力量,會因美工刀的瞬間懸空而加速 美工刀下壓,容易造成使用者受傷;而本實用新型的安全美工刀,則可利用切斷下壓的瞬間 加速度,達到自動退刀,防止使用者受傷。綜上所述,本實用新型的優點及功效可歸納為1.防止使用者受傷。一般市面上常見的美工刀無自動退刀裝置,在切斷對象時,原 本施加於美工刀上用來切割的力量,會因美工刀的瞬間懸空而加速美工刀下壓,容易造成 使用者受傷;而本實用新型的安全美工刀,則可利用切斷下壓的瞬間加速度自動退刀,防止 使用者受傷。2.可單手操作。現有可自動縮回的美工刀在將該特製刀片93推出時,需以一手抓 住現有可自動縮回的美工刀,再以另一手推動該特製刀片93的推桿段932,將該刀片段931 推出,無法以單手進行,在使用上較不方便;而本實用新型是可以一手抓住,再利用手指推 動上方的推移部71,即可使該刀片80隨該刀片滑座20往前移動而伸出該殼體10外。3.刀片適用性高。現有可自動縮回的美工刀的需使用該特製刀片93才可達到自動退刀的功能,而這樣的刀片,並非一般市面上常見的設計,通常需要另外製造,美工刀的 成本也相對提高;而本實用新型是利用該刀片滑座20來裝設該刀片80,而刀片80是可選 用市面常見的規格,不需另外製造特殊的刀片,具有適用性高的優點。4.可手動退刀。現有可自動縮回的美工刀並無手動縮回該特製刀片93的設計,使 用者若要使該特製刀片93縮回,僅能以晃動、擺動、甩動或撞擊等方式,利用重力使該特製 刀片93的縮回;而本實用新型除了可利用重力退刀外,亦可推動該推移部71往後而使該鎖 定凸部53脫離該鎖定凹部131,達到手動退刀的目的。以上僅是藉由較佳實施例詳細說明本實用新型,對於該實施例所做的任何簡單修 改與變化,皆不脫離本實用新型的技術與實施範圍。
權利要求1.一種安全美工刀,其特徵在於包括一殼體,其具有一內部空間、一刀片開口、一滑動槽及一第一固定部;該殼體具有一前 端及一後端;該刀片開口是設於該前端上;該第一固定部是鄰近該後端;該滑動槽是位於 該殼體的上表面上並連通至該內部空間;又,該滑動槽設有一鎖定凹部;一刀片滑座,其是可在該內部空間中前後滑動,而至少可移動至一刀片收回位置及一 刀片伸出位置;該刀片滑座設有一第二固定部、一加速度感測組件轉軸、一中央擋塊及一彎 曲滑動路徑區;該彎曲滑動路徑區具有一前方段、一彎曲段及一後方段;該前方段是被定 義為朝該前端的方向,而該中央擋塊是位於該前方段與該後方段的間;該彎曲段是大體上 位於該中央擋塊的下方;一拉力產生組件,其具有兩端,一端連接於該第一固定部,而另端連接該第二固定部, 用以將該刀片滑座拉回至該刀片收回位置;一加速度感測組件,其是樞設於該加速度感測組件轉軸上而可在一低加速度位置及 一高加速度位置間旋轉一角度;該加速度感測組件具有一第一軸孔、一配重部及一安全卡 部;一卡止組件,其是可在一鎖定位置及一非鎖定位置間移動,該卡止組件具有一卡止凸 部及一鎖定凸部;一卡止組件推動部,用以產生一推力,使該卡止元件一直保持由該非鎖定位置推向該 鎖定位置的狀態;一滑動開關,其是固定於該刀片滑座上且滑動的設於該滑動槽上,該滑動開關具有一 推移部、一可偏轉的控制臂及一彈性件,該控制臂具有一控制凸塊;該可偏轉的控制臂的控 制凸塊是可在該彎曲滑動路徑區上移動。
2.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述拉力產生組件是為彈簧。
3.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述卡止組件推動部是為彈簧。
4.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述滑動開關的彈性件是為彈簧。
5.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述加速度感測組件以該第一軸 孔與該加速度感測組件轉軸樞接。
6.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述其又設有一鎖定開關,該鎖 定開關是設於該殼體上且至少具有一鎖固位置及一非鎖固位置;該鎖定開關是具有一鎖定 部,而該安全卡部是設有一延伸部;當該鎖定開關位於該鎖固位置時,該鎖定部是位於該延 伸部的下方,而當該鎖定開關位於該非鎖固位置時,該鎖定部是離開該延伸部的下方位置, 使該加速度感測組件可於該低加速度位置與該高加速度位置間旋轉一角度。
7.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述卡止組件於該鎖定位置及該 非鎖定位置間移動方式是上下直線移動。
8.根據權利要求1所述的安全美工刀,其特徵在於,所述卡止組件於該鎖定位置及該 非鎖定位置間的移動方式是為預定角度的轉動;該刀片滑座是具有一卡止組件轉軸,而該 卡止組件是具有一第二軸孔,該第二軸孔是與該卡止組件轉軸樞接,使該卡止組件可在該 鎖定位置及該非鎖定位置間旋轉一角度。
專利摘要本實用新型是為一種安全美工刀,其包括一殼體、一刀片滑座、一拉力產生組件、一加速度感測組件、一卡止元件、一卡止組件推動部及一滑動開關。當該刀片滑座於該刀片伸出位置且遇到瞬間的向下的加速度時,該加速度感測組件由一低加速度位置移至一高加速度位置,同時下壓該滑動開關及該卡止組件,使得該卡止組件由一鎖定位置變成一非鎖定位置,使該刀片滑座被拉力產生組件向後拉回,退至該刀片收回位置;故,本實用新型兼具防止使用者受傷、可單手操作、刀片適用性高及可手動退刀等優點及功效。
文檔編號B26B1/08GK201776758SQ20102016489
公開日2011年3月30日 申請日期2010年4月21日 優先權日2010年4月21日
發明者何峻鋒 申請人:何峻鋒

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專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀