噴墨記錄設備及壓盤設備的製作方法

2023-05-20 19:33:16 1

專利名稱：噴墨記錄設備及壓盤設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴墨記錄設備以及壓盤設備，該噴墨記錄設備被構造為輸送處于波狀狀態下(波的形式)的片材並且在其上記錄圖像。
背景技術：
已知存在一種噴墨記錄設備，其中被輸送片材被壓盤支撐並且墨滴從記錄頭被噴射到被壓盤支撐的片材以記錄圖像。在該類型的一些噴墨記錄設備中，輸送處于波狀狀態下的片材從而在記錄圖像時防止片材從壓盤浮動(見日本專利申請特開平10-71711)。在日本專利申請特開平10-71711中公開的上述噴墨記錄設備設有被設置在壓盤中的多個肋和在輸送方向上被設置在記錄頭的上遊側處的用於記錄片材的保持板。肋在輸送方向上相互平行地被設置。每個凹部被設置在肋之間。用於記錄片材的保持板包括在相應的凹部中突出的多個凸起。在片材在每個肋和每個凸起之間經過的情形中，片材被每個肋和每個凸起在彼此相反的方向上保持。相應地，片材處于波狀狀態下。

實用新型內容在使得片材處于波狀狀態下的情形中，在片材和記錄頭之間的距離在垂直於輸送方向的寬度方向上連續地改變。考慮通過對於連續距離變化加以考慮地從記錄頭噴射墨滴而改進圖像記錄的準確度是可能的。在該情形中，在寬度方向上處于波狀狀態下的片材的剛度越均勻，越不可能在片材和記錄頭之間的估計距離和實際距離之間產生差異。相應地，圖像記錄的準確度被改進。然而，僅使用肋並不足以均勻化片材在寬度方向上的剛度。已經對於前面的問題加以考慮地給出了本教導，本教導的目的在於提供一種能夠改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性的機構。根據本教導的第一方面，提供一種噴墨記錄設備，包括壓盤，所述壓盤包括多個第一肋；和接觸部分，所述接觸部分就掃描方向而言被設置在所述多個第一肋中的一對第一肋之間，所述接觸部分的下端被定位成低於所述一對第一肋的每個上端，其中所述壓盤還包括第二肋，所述第二肋就所述掃描方向而言被設置在所述一對第一肋中的一個第一肋與所述接觸部分之間，並且所述第二肋的上端被定位成低於所述一對第一肋中的所述一個第一肋的上端且高於所述接觸部分的下端。在片材通過每個接觸部分的情形中，被輸送片材被每個第一肋和每個接觸部分在彼此相反的方向上保持。片材處于波狀狀態下，其中被第一肋支撐的部分是「峰」形的，並且被接觸部分向下壓迫的部分是「谷」形的。在使得片材處于波狀狀態下的情形中，第二肋支撐片材的一部分以調節波形。相應地，片材在寬度方向上的剛度的均勻性被改進。本教導的噴墨記錄設備可以還包括多個接觸部分，其中所述壓盤可以還包括具有相同高度的多個第二肋，其中所述多個第二肋中的一個第二肋可以被設置在所述多個第一肋中的第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間，其中所述多個第二肋中的另一第二肋可以被設置在所述多個第一肋中的第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間，並且其中所述第一對第一肋可以不與所述第二對第一肋重疊，並且其中就所述掃描方向而言，所述第一對第一肋可以離所述壓盤的中心線比所述第二對第一肋離所述壓盤的中心線近，並且其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的一個第一肋之間的間隙可以比在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙窄。通過根據每個第二肋的布置位置調節在寬度方向上的波形而改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。本教導的噴墨記錄設備可以還包括多個接觸部分，其中所述壓盤可以還包括具有相同高度的多個第二肋，其中所述多個第二肋中的一個第二肋可以被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間，其中所述多個第二肋中的另一第二肋可以被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間，其中所述第一對第一肋可以不與所述第二對第一肋重疊，並且其中就所述掃描方向而言，所述第一對第一肋可以離所述壓盤的中心線比所述第二對第一肋離所述壓盤的中心線近，並且其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述多個接觸部分中的所述一個接觸部分之間的間隙可以比在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述多個接觸部分中的所述另一接觸部分之間的間隙寬。通過根據每個第二肋的布置位置調節在寬度方向上的波形而改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。本教導的噴墨記錄設備可以還包括多個接觸部分，其中所述壓盤還包括具有相同高度的多個第二肋，其中所述多個第二肋中的一個第二肋被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間，其中所述多個第二肋中的另一第二肋被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間，其中所述第一對第一肋不與所述第二對第一肋重疊，其中就所述掃描方向而言，在所述第一對第一肋之間的間隙比在所述第二對第一肋之間的間隙寬，並且其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的所述一個第一肋之間的間隙比在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙寬。相應地，改進具有在寬度方向上具有不同長度的各種尺寸的片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。[0035]本教導的噴墨記錄設備可以還包括多個接觸部分，其中所述壓盤可以還包括多個第二肋，其中所述多個第二肋中的一個第二肋可以被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間，其中所述多個第二肋中的另一第二肋可以被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間，其中所述第一對第一肋可以不與所述第二對第一肋重疊，其中就所述掃面方向而言，在所述第一對第一肋之間的間隙可以比在所述第二對第一肋之間的間隙寬，其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的所述一個第一肋之間的間隙與在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙可以具有相同寬度，並且其中所述多個第二肋中的所述一個第二肋的上端可以被定位成低於所述多個第二肋中的所述另一第二肋的上端。相應地，改進具有在寬度方向上具有不同長度的各種尺寸的片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。本教導的噴墨記錄設備可以還包括多個接觸部分，其中所述壓盤可以還包括多個第二肋，其中所述多個第二肋中的一個第二肋可以被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間，其中所述多個第二肋中的另一第二肋可以被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間，其中所述第一對第一肋可以不與所述第二對第一肋重疊，並且其中就所述掃描方向而言，所述第一對第一肋可以離所述壓盤的中心線比所述第二對第一肋離所述壓盤的中心線近，其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的所述一個第一肋之間的間隙與在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙可以具有相同寬度，並且其中所述多個第二肋中的所述一個第二肋的上端可以被定位成低於所述多個第二肋中的所述另一第二肋的上端。通過根據每一第二肋的高度調節在寬度方向上的波形而改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。在本教導的噴墨記錄設備中，壓盤可以還包括多個第二肋，其中就所述掃描方向而言，所述多個第一肋可以被設置在關於所述壓盤的所述中心線正好相反的位置處，並且其中就所述掃描方向而言，所述多個第二肋可以被設置在關於所述壓盤的所述中心線正好相反的位置處。通過使得片材在寬度方向上的波形關於片材在寬度方向上的中央是對稱的而進一步改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。[0057]在本教導的噴墨記錄設備中，接觸部分可以具有彈性。因為每個接觸部分的下端在上下方向上移位，所以不僅每個峰部的波形而且每個谷部的波形也能夠得到調節。因此，進一步改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的。在本教導的噴墨記錄設備中，壓盤可以能夠在第一壓盤位置與第二壓盤位置之間移動，其中當所述壓盤位於第一壓盤位置中時，所述多個第一肋的上端可以被定位成高於所述接觸部分的下端，並且當所述壓盤位於所述第二壓盤位置中時，所述多個第一肋的上端可以被定位成低於所述接觸部分的下端。該壓盤以根據被輸送片材的厚度或撓性的距離從第一壓盤位置移動到第二壓盤位置。因此，在具有不同厚度或撓性的各種片材上記錄圖像是可能的。在本教導的噴墨記錄設備中，所述接觸部分可以能夠在第一接觸位置與第二接觸位置之間移動，其中當所述接觸部分可以位於所述第一接觸位置中時，所述接觸部分的下端可以被定位成低於所述多個第一肋的上端，並且當所述接觸部分位於所述第二接觸位置中時，所述接觸部分的下端可以被定位成高於所述多個第一肋的上端。每個接觸部分以根據被輸送片材的厚度或撓性的距離從第一接觸位置移動到第二接觸位置。因此，在具有不同厚度或撓性的各種片材上記錄圖像是可能的。在本教導的噴墨記錄設備中，該壓盤可以還包括第三肋，所述第三肋就所述掃描方向而言被設置在所述一對第一肋之間，並且所述第三肋的上端可以被定位成低於所述接觸部分的下端。通過利用第三肋支撐處于波狀狀態下的片材的谷部，減小片材的輸送阻力並且抑制波形的變化(損失)是可能的。本教導的噴墨記錄設備可以還包括盤，所述盤被構造成保持片材；輸送部,所述輸送部被構造成在輸送方向上輸送被保持在所述盤上的所述片材；以及側引導機構，所述側引導機構被設置在所述盤上，且包括被構造成沿所述掃描方向移動的一對引導構件，並且其中所述一對引導構件可以被構造成與所述片材的就所述掃描方向而言的兩端接觸，以就所述掃描方向而言使所述片材的中心線與所述盤的中心線對準。在本教導的噴墨記錄設備中，所述第二肋的上端可以被定位成低於所述一個第一肋的上端且高於假想線的一部分，所述假想線從所述一個第一肋的上端延伸到所述接觸部分的下端，所述假想線的所述部分可以在所述掃描方向上對應於所述第二肋的上端的位置。另外，所述接觸部分可以包括接觸肋，所述接觸肋朝向所述壓盤突出，且沿所述輸送方向延伸。根據本教導的第二方面，提供一種壓盤設備，包括多個第一肋；[0076]多個第二肋，每個第二肋具有比所述多個第一肋中的每個第一肋的高度小的高度；第一部分，所述第一部分被限定在所述多個第一肋中的第一對第一肋與所述多個第二肋中的第一數目的第二肋之間，所述多個第二肋被設置在所述第一對第一肋之間；以及第二部分，所述第二部分被限定在所述多個第一肋中的第二對第一肋與所述多個第二肋中的第二數目的第二肋之間，所述多個第二肋被設置在所述第二對第一肋之間，其中所述第一數目的第二肋不同於所述第二數目的第二肋，其中所述第一部分不與所述第二部分重疊。本教導的壓盤設備還可以包括第一接觸部分，所述第一接觸部分被設置在所述第一對第一肋之間；以及第二接觸部分，所述第二接觸部分被設置在所述第二對第一肋之間，其中所述第一接觸部分與所述第二接觸部分中的每一個的下端可以被定位成低於所述第一對第一肋與所述第二對第一肋的每個上端，並且其中所述多個第二肋中的每個第二肋的上端可以被定位成低於所述第一對第一肋與所述第二對第一肋中的每對第一肋的上端且高於所述第一接觸部分與所述第二接觸部分中的每一個的下端。進一步地，所述第一對第一肋可以與所述第二對第一肋可以包括共用的第一肋。根據本教導，通過利用第二肋調節片材的波形而改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性是可能的，並且由此使得改進圖像記錄的準確度成為可能。

圖1是噴墨記錄設備10的透視圖。圖2是示意性地示出本體13的豎直截面視圖。圖3A是饋紙盤21的透視圖；並且圖3B是記錄頭46的仰視圖。圖4是本體13的一部分的透視圖。圖5A至圖5F是每一幅均示出接觸構件60的視圖，其中圖5A是平面視圖；圖5B是左側視圖；圖5C是如視圖；圖是右側視圖；圖5E是透視圖；並且圖5F是仰視圖。圖6A至圖6F是每一幅均示出接觸構件70的視圖，其中圖6A是平面視圖；圖6B是左側視圖；圖6C是前視圖；圖6D是右側視圖；圖6E是透視圖；並且圖6F是仰視圖。圖7A是示出導軌92的一部分的平面視圖；圖7B是示出其中插入凸起65被插入第一孔98中的狀態的視圖；圖7(是示出其中接觸構件60被附接到導軌92的狀態的視圖；圖7D是沿圖7C中的VIID-VIID截取的截面視圖。圖8A和圖8B是每一幅均垂直於前後方向8的截面視圖，其中圖8A是僅示出壓盤50的截面視圖；並且圖8B是示出壓盤50和接觸構件60、70的截面視圖。圖9A是示出其中使得片材6處于波狀狀態下的狀態的視圖；圖9B是示出其中在圖6A中的片材6的部分6A和片材6的部分6B相互重疊的狀態的視圖；圖9C是壓盤50的豎直截面視圖。圖1OA是其中本體13的一部分斷開的透視圖；並且圖1OB是示出其中非常難以彎曲的片材6被輸送的狀態的視圖。圖1IA至圖1lD示意壓盤50的旋轉的操作，其中圖1lA是垂直於前後方向8的壓盤50的截面視圖；圖1lB是在第一位置處壓盤50的豎直截面視圖；圖1IC是在第一位置和第二位置之間的位置處壓盤50的豎直截面視圖；並且圖1lD是在第二位置處壓盤50的豎直截面視圖。圖12A是根據第一變型實施例垂直於前後方向8的壓盤50的截面視圖；圖12B是根據第三變型實施例垂直於前後方向8的壓盤50和接觸構件60的截面視圖；並且圖12C是根據第四變型實施例垂直於前後方向8的壓盤50的截面視圖。圖13A是其中第六變型實施例的接觸構件60被設置在第三位置處的狀態的豎直截面視圖；並且圖13B是其中接觸構件60被設置在第四位置處的狀態的豎直截面視圖。
具體實施方式
在下文中，將關於本教導的實施例給出解釋。注意在下面描述的實施例只是本教導的實例；並且實施例可以在並不改變本教導的主旨或基本特徵的範圍內適當地改變。在以下解釋中，如在圖1中所示，基於其中以可使用方式安裝噴墨記錄設備10的狀態限定上下方向7。此外，操作面板16被設置在噴墨記錄設備10的側表面上；並且假設側表面是噴墨記錄設備10的前側(前表面)限定了前後方向8。假設從前側觀察噴墨記錄設備10限定了左右方向9。[噴墨記錄設備10的概要]如在圖1中所示，噴墨記錄設備10設有印表機部11和掃描器部12，該印表機部11將圖像記錄於包括普通紙張、光面紙張、明信片等的片材6 (見圖2)，該掃描器部12掃描在未示意的文件上記錄的圖像。噴墨記錄設備10能夠執行列印、掃描、複印等。在本教導的噴墨記錄設備中，除了列印功能之外的任何其它功能並非是不可缺少的。例如，在噴墨記錄設備10中設置掃描器部12並非是不可缺少的。在本說明中，將省略關於掃描器部12的任何詳細的解釋。[印表機部11的概要]如在圖1中所示，印表機部11設有本體13和被容納在本體13的下部中的饋紙盒20。如在圖2中所示，片材6被設置在饋紙盒20中。在本體13的外殼14(圖1)中，設置了饋送部40、輸送路徑31、一對輸送輥34，一對排紙輥37、接觸構件60、70和記錄部45，這些在圖2中示出。在本體13中，片材6被饋送部40饋送到輸送路徑31 ;由饋送部40饋送的片材6被該對輸送棍34輸送；被該對輸送棍34輸送的片材6被接觸構件60、70保持以處于波狀狀態下(波的形式)；並且墨滴被從記錄部45噴射到處于波狀狀態下的片材6以在其上記錄圖像。已經在其上記錄圖像的片材6被該對排紙輥37排放到饋紙盒20的排紙盤29。在下文中，將關於印表機11的每個部件給出解釋。[外殼14]如在圖1中所示，外殼14在前後方向8的前側上包括插入開口 15，饋紙盒20被插入該插入開口 15中，或者從插入開口 15移除饋紙盒20。饋紙盒20能夠從插入開口 15在前後方向8上滑動。[饋紙盒2O][0107]如在圖1中所示，饋紙盒20被容納在外殼14的下部中並且能夠在前後方向8上滑動。如在圖2中所不，饋紙盒20設有饋紙盤21和排紙盤29，在該饋紙盤21上保持將被饋送到記錄部45的片材6，在該排紙盤29上排放已經為其記錄了圖像的片材6。[饋紙盤2I]如在圖3A中所示，饋紙盤21設有底板22、左側板23、右側板24、前板25和傾斜板26。左側板23和右側板24從底板22在左右方向9上的兩個端部向上突出。前板25從底板22在前後方向8上的前端部向上突出。如在圖2中所示排紙盤29被左側板23、右側板24和前板25支撐。傾斜板26從底板22在前後方向8上的後端在向後方向上傾斜向上地延伸。如在圖2中所示，傾斜板26將由饋送部40饋送的片材6引導到輸送路徑31。在底板22上,放置了具有各種尺寸,諸如A4尺寸、B5尺寸、法律公文紙尺寸和明信片尺寸的片材6。因此，如在圖3A中所示側引導機構80被設置在底板22中。被設置在底板22上的具有各種尺寸的每一張片材6被側引導機構80關於片材的中央線定位；並且利用側引導機構80防止了片材6歪斜。關於片材的中央線定位意味著其中片材6在左右方向9上的中央與底板22在左右方向9上的中央一致的定位。注意，在本教導中，片材的定位不限於關於片材的中央線定位。根據需要，可以利用任何適當的方法執行定位。例如，替代關於片材的中央線定位，可以執行定位使得片材6在左右方向上的一端與底板22在左右方向上的一個端部一致。[側引導機構80]如在圖3A中所示，側引導機構80設有被底板22在左右方向9上以可滑動方式支撐的一對左右引導構件81、82和相互配合地移動該對引導構件81、82的小齒輪83。小齒輪83被設置在底板22在左右方向9上的中央部分處，使得小齒輪83的中央軸線是沿著上下方向7的。引導構件81被布置在底板22在左右方向9上的右部分處。引導構件81設有被設置在底板22上的支撐板84、從支撐板84在左右方向9上的右端部向上突出的側板85和從支撐板84在左右方向9上向左延伸的齒條86。齒條86在小齒輪83在前後方向8上的前側上與小齒輪83接合。引導構件82被布置在底板22在左右方向9上的左部分處。引導構件82設有支撐板87、側板88和齒條89。引導構件82被形成為與引導構件81基本雙側對稱。引導構件82的齒條89在其在前後方向8上的後側上與小齒輪83接合。在使用者將片材6設置在底板22上之後，引導構件81在左右方向9上向左滑動。然後，支撐板84被隱藏在片材6在左右方向9上的右端部下面並且側板85與片材6的右端接觸。在引導構件81在左右方向9上向左滑動的情形中，小齒輪83旋轉並且引導構件82在左右方向9上向右滑動。然後，支撐板87被隱藏在片材6在左右方向9上的左端部下面並且側板88與片材6的左端接觸。相應地，被設置在底板22上的具有各種尺寸的每一張片材6被定位使得關於每一張片材的中央線的定位由側引導機構80執行。此外，在片材6被將在以後描述的饋送部40在前後方向8上向後饋送的情形中，片材6在左右方向9上的兩端分別與側板85、88接觸，並且由此抑制該片材6的歪斜。[饋送部40]如在圖2中所示，饋送部40設有支撐軸41、臂42和饋送輥43，該支撐軸41被未示意的框架以可旋轉方式支撐，該臂42的一個端部被支撐軸41以可旋轉方式支撐並且該臂42從支撐軸41在向後方向上傾斜向下地延伸，該饋送輥43被臂42的另一端部以可旋轉方式支撐。在臂42中，設置了多個齒輪44以將支撐軸41的旋轉傳遞到饋送輥43。在支撐軸41被未示意的驅動馬達旋轉的情形中，臂42利用在支撐軸41和臂42之間的摩擦力與支撐軸41 一體地旋轉，並且由此饋送輥43與在饋紙盤21上的片材6接觸。然後，臂42的旋轉受到約束。片材6被饋送輥43饋送到輸送路徑31，該饋送輥43經由齒輪44被支撐軸41旋轉。[輸送路徑3I]如在圖2中所示，輸送路徑31是通過其輸送片材6的路徑。輸送路徑31由多個未示意的引導構件和壓盤50限定。輸送路徑31具有由交替長短劃線描繪的彎曲路徑32和由雙點劃線描繪的筆直路徑33。彎曲路徑32以饋紙盤21的傾斜板26的上端作為基端向上延伸，並且然後彎曲以在前後方向8上向前延伸。筆直路徑33從彎曲路徑32的一端以直線的形式向前延伸。筆直路徑33的下表面由壓盤50限定。圖像被記錄在壓盤50上的片材6上。將在下面關於壓盤50詳細地給出解釋。[導軌92、93]如在圖4中所示，一對前後導軌92、93被布置在壓盤50的上側上。記錄部45被設置成架設在該對前後導軌92、93之間。導軌92、93中的每個由在左右方向9上延伸的鋼板形成。導軌92、93被設置成在前後方向8上相互分離。導軌92、93在左右方向9上的兩個端部均被未示意的框架支撐。導軌92、93支撐被設置成架設在其間的記錄部45，從而記錄部45可在左右方向9上往復地移動。如在圖4至圖6中所示，在導軌92中設置多個插入孔97，如將在以後描述的接觸構件60、70的插入凸起65、75被插入到所述多個插入孔97中。如在圖7A中所示，在每個插入孔97中形成在前後方向8上延伸的第一孔98和從第一孔98在前後方向8上的中央部分在左右方向9上向左延伸的第二孔99。插入凸起65 (75)中的每個被從導軌92的下側插入第一孔98之一中，然後如在圖7B中所示在左右方向9上向左移動；並且如在圖7C和圖7D中所示與第二孔99之一接合(被裝配到其中)。將在以後描述細節。[記錄部45]如在圖2中所示，記錄部45設有滑架48和在滑架48上攜帶的記錄頭46。記錄部45被布置在壓盤50的上側上。在記錄部45和壓盤50之間形成間隙G。如在圖4中所示，滑架48被設置成架設在導軌92、93之間並且被導軌92、93支撐以可在左右方向9上往復地移動。滑架48被固定到未示意的皮帶。該皮帶被設置於導軌93從而能夠執行循環運動。皮帶利用未示意的驅動馬達執行循環運動以使滑架48在左右方向9上往復。如在圖2中所示，記錄頭46被攜帶在滑架48上並且位於壓盤50的上側上。如在圖3B中所示，記錄頭46包括在其下表面上的多個噴嘴47，從所述多個噴嘴47噴射墨滴。記錄頭46通過將墨滴從噴嘴47噴射到在壓盤50上的片材6而在片材6上記錄圖像。[一對輸送棍34]如在圖2中所示，該對輸送輥34被設置在壓盤50在輸送方向19上的上遊側(在前後方向8上的後側)並且在圖4所示導軌92的下側上的位置處從而該對輸送輥34的夾壓位置靠近壓盤50。該對輸送棍34設有輸送棍35和被布置在輸送棍35的下側上的從動棍36。輸送棍35被設置於在左右方向9 (垂直於圖2的紙面的方向)上延伸的旋轉軸35A。輸送輥35與旋轉軸35A —體地旋轉。旋轉軸35A在左右方向9上的兩個端部均被未示意的框架以可旋轉方式支撐。如在圖1OA中所示從動輥36被保持器114以可旋轉方式支撐。保持器114被未示意的彈性構件向上推壓或偏壓。如在圖2中所示，彈性構件使得從動輥36在壓力下與被設置在上側上的輸送輥35接觸。在旋轉軸35A被未示意的驅動馬達旋轉的情形中，該對輸送棍34夾壓片材6以在輸送方向19上輸送片材6。[一對排紙輥37]如在圖2中所示，該對排紙輥37被設置在壓盤50在輸送方向19上的下遊側(在前後方向8上的前側)並且在導軌93的下側上的位置處。該對排紙輥37設有多個排紙輥38和被設置在排紙輥38的上側上的多個齒輥39。排紙輥38被設置於在左右方向9 (垂直於圖2的紙面的方向)上延伸的旋轉軸38A。排紙輥38與旋轉軸38A —體地旋轉。旋轉軸38A在左右方向9上的兩個端部均被未示意的框架以可旋轉方式支撐。齒輥39被未示意的彈性軸以可旋轉方式支撐。彈性軸在軸向上的兩個端部均被由導軌93保持的未示意的保持構件支撐。處於彎曲狀態下的彈性軸使得齒輥39在壓力下與排紙輥38接觸。在旋轉軸38A被未示意的驅動馬達旋轉的情形中，該對排紙輥37夾壓片材6,在輸送方向19上輸送片材6,並且在排紙盤29上排放片材6。該對輸送棍34和該對排紙輥37中的每對均是本教導的輸送部的實例。[接觸構件60]如在圖2中所示接觸構件60、70是每個與壓盤50的每個第一肋51相配合地使得被輸送片材6處于波狀狀態下的構件。如將在以後描述地，接觸構件60、70和第一肋51使片材6處于波狀狀態下，在該波狀狀態下，被接觸構件60向下壓迫的部分是「谷」形的並且被第一肋51支撐的部分是「峰」形的。如將在以後描述地，第一肋51被設置成關於壓盤50在左右方向9上的中央是雙側對稱的。因此，在圖8中示出壓盤50使得省略了壓盤50在左右方向9上的左部分。在圖8中壓盤50的左端對應於壓盤50的中央。如在圖8中所示，一個接觸構件60 (60A)在左右方向9上的中央處被布置在壓盤50的上側上。三個接觸構件6(K60B、60C、60D)在以距離D(D10、D11、D12)相互遠離時被布置在接觸構件60A在左右方向9 (本教導的寬度方向的一個實例)上的右側上，該接觸構件60A被設置在中央處。三個接觸構件60也在以距離D(D10、D11、D12)相互遠離時被布置在接觸構件60A在左右方向9上的左側上。距離DIO、Dll、D12具有相同的距離D。其原因在於，在波形的峰之間的每個距離是均勻的(波的周期是均勻的)。記錄頭46對於以恆定周期改變的在記錄頭46和片材6之間的距離加以考慮地噴射墨滴，並且由此改進圖像記錄的準確度。通過以恆定周期改變在記錄頭46和片材6之間的距離，更加容易地控制記錄頭46是可能的。在下文中，將參考圖5和圖7關於接觸構件60詳細地給出解釋。注意如在圖5和圖7中所示上下方向7、前後方向8和左右方向9是在接觸構件60被附接到導軌92的狀態下的方向。如在圖5A至圖5F中所示，接觸構件60設有附接部分61、接觸部分63和彎曲部分62，接觸構件60通過該附接部分61被附接到導軌92，該接觸部分63保持片材6，該彎曲部分62連接附接部分61和接觸部分63。接觸構件60由具有彈性的樹脂材料形成從而接觸部分63的彈性變形是可能的。將在以後描述接觸部分63的彈性變形。多個增強肋64和被插入到導軌92的插入孔97 (圖7A)中的四個插入凸起65從附接部分61的上表面向上突出。該四個插入凸起65被設置使得兩個插入凸起65分別地在前後方向8上和左右方向9上對準。設置四個插入凸起65的原因在於，附接部分61在四個點處被可靠地支撐。鉤在在導軌92的上表面上的一對前後爪66、67被設置在插入凸起65的凸起的前端部(上端部)處。爪66從插入凸起65的凸起的前端部(上端部)在前後方向8上向前突出。爪67從插入凸起65的上端部在前後方向8上向後突出。接觸構件60被如下附接到導軌92。首先，如在圖7B中所示，每個插入凸起65從導軌92的下表面側被插入到第一孔98之一中。然後，接觸構件60在左右方向9上向左滑動；並且如在圖7C和圖7D中所示每個插入凸起65被裝配到第二孔99之一中。附接部分61被如下附接到導軌92。S卩，插入凸起65在前後方向8上與限定第二孔99的壁表面接觸並且爪66、67鉤在導軌92的上表面上。如在圖5A至圖5F中所示，如在圖2中所示彎曲部分62沿輸送輥35的周向表面被彎曲成圓弧狀。相應地，避免了在彎曲部分62和輸送輥35之間的接觸。彎曲部分62被(一個或更多個)增強肋68增強從而防止彎曲部分62彎曲。將被輸送片材6在輸送方向19上的下遊端，即在下文中，被簡單地稱作片材6的前端引導到接觸部分63的引導表面69被設置在彎曲部分62的下端處。將在下面具體地解釋引導表面69。如在圖2中所示，彎曲部分62的引導表面69被以傾斜表面形成，該傾斜表面從在該對輸送輥34的夾壓位置的向前方向上的傾斜向上位置在向前方向上傾斜向下地延伸。在引導表面69延伸的方向(在向前方向上傾斜向下)上延伸的三個引導肋69A從引導表面69向下突出。相應的引導 肋69A被設置在引導表面69在左右方向9上的兩個端部和中央部分處。由該對輸送輥34輸送的片材6的前端與引導肋69A的凸起的前端(下端)接觸並且然後被引導到接觸部分63。如在圖5A至圖5F中所示，接觸部分63具有從彎曲部分62的下端部在前後方向8上的前表面在向前方向上傾斜向下地延伸的板的形狀。接觸部分63關於水平表面稍微地傾斜從而接觸部分63朝向向前方向如在圖2中所示更靠近壓盤50的上表面。接觸部分63在前後方向8上的前端位於記錄頭46的噴嘴47 (見圖3B)在前後方向8上的後側上；並且靠近噴嘴47。所述多個接觸構件60被附接到導軌92從而接觸部分63在上下方向7和前後方向8上被設置在相同位置處。接觸部分63傾斜的原因在於，片材6的前端被引導到接觸部分63在前後方向8上的前端。此外，接觸部分63為板形的原因在於，如在圖2中所示接觸部分63被設置在具有在上下方向7上的短的距離的間隙G處並且確保了接觸部分63的強度。接觸部分63在前後方向8上的前端靠近噴嘴47的原因在於，片材6被保持在靠近噴嘴47的位置處並且改進了圖像記錄的準確度。接觸部分63具有在前後方向8上朝向向前方向變窄的形狀，其中接觸部分63在左右方向9上的兩端是傾斜的以相互靠近，從而接觸部分63能夠更加容易地在上下方向7上彎曲。通過將接觸部分63形成為具有朝向向前方向變窄的形狀，當允許被輸送片材6處于波狀狀態下時，接觸部分63的前端部被彎曲。允許接觸部分63的前端部彎曲從而調節波形。將在以後描述細節。此外，在輸送稍厚的片材6的情形中，接觸部分63的前端部被彎曲，並且由此厚片材6在接觸部分63和壓盤50之間的堵塞被抑制。在接觸部分63延伸的方向(在向前方向上傾斜向下)上延伸的三個鄰接肋63A從接觸部分63的下表面向下突出。相應的鄰接肋63A被設置在接觸部分63在左右方向9上的兩個端部和中央部分處。每個鄰接肋63A被連接到彎曲部分62的引導表面69的引導肋69A之一。每個鄰接肋63A與被輸送片材6的上表面接觸以從上側保持片材6。通過提供鄰接肋63A，在每個接觸構件60和片材6之間的接觸面積減小，並且由此降低片材6的輸送阻力。結果，圖像記錄的準確度改進。[接觸構件70]如在圖4中所示，接觸構件70在左右方向9上的兩個端部處被設置在壓盤50的上側上。因此，接觸構件70具有稍微不同於接觸構件60的形狀的形狀。在下文中，將參考圖6A至圖6F關於接觸構件70詳細地給出解釋。注意，在圖6A至圖6F中，上下方向7、前後方向8和左右方向9被示為在其上將接觸構件70附接到導軌92的方向。接觸構件70設有附接部分71、彎曲部分72和接觸部分73。類似於接觸構件60，增強肋74和插入凸起75被設置在附接部分71中。類似於接觸構件60的附接部分61，附接部分71被四個插入凸起75、被設置在每個插入凸起75中的爪76、77和增強肋74附接到導軌92。彎曲部分72包括(一個或更多個)增強肋78、引導表面79和引導肋79A並且被形成為具有與接觸構件60的彎曲部分62基本相同的形狀。接觸部分73具有矩形板形狀以關於水平表面稍微地傾斜從而接觸部分73在前後方向8上的前端位於其後端下方或之下。在上下方向7和前後方向8上，接觸部分73在前後方向8上的前端(下端)具有與接觸部分63在前後方向8上的前端(下端)相同的位置。每個接觸構件70被設置在片材6 (例如A4尺寸、法律公文紙尺寸)在左右方向9上的左端或右端被設置在兩個鄰接肋73A之間的位置處。因此，在某些情形中，片材6僅與被設置在左右方向9上的一側上的鄰接肋73A接觸。假設類似接觸部分63，接觸部分73具有朝向向前方向變窄的形狀，則接觸部分73不能在噴嘴47的附近保持片材6。因此，接觸部分73並不具有朝向向前方向變窄的形狀而是具有矩形板形狀。接觸構件70利用在片材6在左右方向9上的兩端內側處的鄰接肋73A在噴嘴47的附近保持片材6。注意具有從前端切割而形成的形狀的凹口部分73B在左右方向9上的中央部分處被設置在接觸部分73在前後方向8上的前端部中。通過設置凹口部分73B，鄰接肋73A在前後方向8上的前端在被設置於在中央部分處設置的鄰接肋73A的兩端上的每個鄰接肋73A的前端的向後方向上定位，該鄰接肋73A被設置在被布置在左右方向9上的接觸部分73的中央部分處。[壓盤50]如在圖2中所示，壓盤50被設置在饋紙盒20的上側上並且位於記錄頭46的下側上。壓盤50具有在上下方向7上的厚度的板形輪廓。如在圖4中所示，如在圖2中所示在輸送方向19上延伸的多個第一肋51、多個第二肋52和多個凸形肋53 (本教導的第三肋的實例)從壓盤50的上表面向上突出。如在圖9A中所示，第一肋51是每個支撐被輸送片材6以形成在波狀狀態下的「峰」的部分的肋。每個第一肋51在彼此鄰近的兩個接觸構件60之間被布置在左右方向9上位於中間的位置處。特別地，如在圖8A中所示，最靠近壓盤50在左右方向9上的中央的第一肋51A被布置成以距離D 1/2從所述中央分離。在第一肋51A的右側上鄰近地設置的第一肋51B被布置成以距離D2從第一肋51A分離。在第一肋51B的右側上鄰近地設置的第一肋51C被布置成以距離D3從第一肋51B分離。在第一肋51C的右側上鄰近地設置的第一肋5ID被布置成以距離D4從第一肋5IC分離。如上所述，在左右方向9上彼此鄰近的兩個接觸構件60以距離D相互遠離並且第一肋51A至51D介於接觸構件60的中間。因此，全部的距離D1、D2、D3、D4具有相同的距離D。每個第一肋51在輸送方向19上延伸被設置成越過壓盤50在前後方向8上的大致全部範圍。通過如上所述地設置每個第一肋51，在處于波狀狀態下的片材6的每個峰的頂部和每個谷的頂部之間的每個距離是均勻的，並且由此使得更加容易地控制記錄頭51成為可能。如在圖8A中所示，每個第一肋51從壓盤50的上表面的凸出量Pl被設定使得每個第一肋51的上端位於每個鄰接肋63A的下端(在前後方向8上的前端)之上或上方。由此，被輸送片材6被允許處于波狀狀態下，在該波狀狀態下，被第一肋51支撐的部分是「峰」形的並且被接觸部分63向下壓迫的部分是「谷」形的。所述多個第一肋51A至51D具有相同的凸出量Pl。其原因在於，在波狀狀態下的每個峰的頂部的高度位置是均勻的。順便提一句，如與片材6在左右方向9上的端部相比較，片材6的中央部分難以處于波狀狀態下。因此，僅利用第一肋51和接觸構件60、70難以使得片材6在左右方向9上的剛度是均勻的。如在圖8中所示第二肋52是如下肋。即，在使得片材6處于波狀狀態下的情形中，每個第二肋52與片材6的一部分接觸；使得在更靠近片材6在左右方向9上的中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑小於在遠離所述中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑；並且改進片材6在左右方向9上的剛度的均勻性。在下文中，將假設按照從壓盤50在左右方向9上的中央到右側的次序，所述多個第二肋52被稱作第二肋52A、52B、52C、52D、52E而給出解釋。第二肋52A至52E被設置成具有從壓盤50的上表面開始的相同凸出量P2。第二肋52A被布置在接觸構件60A和第一肋5IA之間。第二肋52B被布置在第一肋5IA和接觸構件60B之間。第二肋52C被布置在接觸構件60C和第一肋51C之間。第二肋52D被布置在第一肋5IC和接觸構件60D之間。第二肋52E被布置在接觸構件60D和第一肋5ID之間。在第二肋52A和第一肋51A之間的距離D5比在第一肋51A和第二肋52B之間的距離D6短。距離D6比在第一肋51C和第二肋52C之間的距離D7短。距離D7具有與在第一肋51C和第二肋52D之間的距離D8相同的距離。距離D8具有與在第一肋51D和第二肋52E之間的距離D9相同的距離。每個第二肋52的凸出量P2被設定使得每個第二肋52能夠支撐片材6。具體地，凸出量P2被確定使得每個第二肋52的凸起的前端(上端)位於每個接觸部分63的下端之上或上方並且在每個第一肋51的凸起的前端(上端)下方。並且進一步地，凸出量P2被確定使得每個第二肋52的上端位於假想線L的上側上。假想線L是連接最靠近第二肋52之一的第一肋51之一的上端與最靠近所述第二肋52之一的接觸部分63之一的下端的線。例如，如在圖SB的交替長短劃線中的放大視圖中所示，第二肋52A的上端位於假想線L的上側上，該假想線L連接在左右方向9上的中央處的接觸構件60A的鄰接肋63A的下端與第一肋51A的上端。此外，如在圖SB的雙點線中的放大視圖中所示，第二肋52D的上端位於假想線L的上側上，該假想線L連接在左右方向9上的中央處的接觸構件60D的鄰接肋63A的下端與第一肋51C的上端。凸出量P2被設定為使得每個第二肋52的上端位於每個第一肋51的上端下方的原因在於防止了由每個第二肋52保持的部分成為在波狀狀態下的峰的頂部部分。通過如上所述設置每個第二肋52，在更靠近片材6在左右方向9上的中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑小於在遠離所述中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑。將參考圖9詳細地給出解釋。在圖9A中，示出在壓盤50在左右方向9上的中央部分處被第一肋51A支撐的片材6的部分6A和在右端部處被第一肋51C支撐的片材6的部分6B。圖9B是不出其中片材6的部分6A和片材6的部分6B相互重疊的狀態的視圖。被輸送片材6被第一肋51和第二肋52支撐並且被接觸部分63向下推動。在第一肋51A和被設置在第一肋51A的兩側上的第二肋52A、52B之間的距離D5、D6比在第一肋51C和被設置在第一肋51C的兩側上的第二肋52C、52D之間的距離D7、D8短。因此，如在圖9B中所示，在片材6的部分6A中的波的峰部的曲率半徑小於在片材6的部分6B中的波的峰部的曲率半徑。根據距離D5至D8之間的長度關係，在左右方向9上在第二肋52C與接觸構件60C之間的距離和在第二肋52D與接觸構件60D之間的距離比在第二肋52A和接觸構件60A之間的距離短。S卩，更靠近壓盤50在左右方向9上的中央的一側比遠離所述中央部分的一側具有在左右方向9上的在每個第二肋52和每個谷的頂部部分之間的更長的距離。因此，在更靠近壓盤50的中央的一側上接觸構件60A的接觸部分63的彎曲小於在遠離所述中央的一側上接觸構件60D，60E的接觸部分63的彎曲。然後，在片材6的部分6A中的波的谷部的曲率半徑小於在片材6的部分6B中的波的谷部的曲率半徑。因此，在峰和谷這兩者中，在片材6的部分6A中的波形 的每個波的曲率半徑小於在片材6的部分6B中的波形的每個波的曲率半徑。結果，改進了片材6在左右方向9上的剛度的均勻性。相應地，波形較不可能被改變(損失)並且改進了圖像記錄的準確度。如在圖4中所示凸形肋53是如下肋用於由於在片材6上噴射大量的墨而使片材6脹大的情形，例如，其中在除了光面紙張之外的諸如普通紙張和厚紙張的片材6上列印照片的情形中防止片材6的谷部與壓盤50的上表面滑動接觸。每個凸形肋53從在接觸部分63、73在輸送方向19上的下遊端(在前後方向8上的前端)下方的位置在輸送方向19上延伸。每個凸形肋53在左右方向9上位於第一肋51之間。如在圖9C中所示，每個凸形肋53在其在輸送方向19上的上遊側上的端部處具有朝向輸送方向19更向上傾斜的傾斜表面53A。傾斜表面53A位於接觸部分63的下側上以防止被輸送片材6在凸形肋53上卡住。每個凸形肋53從壓盤50的上表面的凸出量P3被設定使得鄰接肋63A、73A的上端位於鄰接肋63A、73A的下端(在前後方向8上的前端)下方。如在圖8B中所示，一個凸形肋53在接觸構件60A在左右方向9上的中央處被設置在前側上。接觸構件60A被布置在作為壓盤50在左右方向9上的中央的位置處。在左右方向9上分離的兩個凸形肋53被設置在接觸構件60B的前側上。接觸構件60B在被設置在壓盤50在左右方向9上的中央處的接觸構件60A的右側上鄰近地被設置。一個凸形肋53在每個接觸構件60D、60E在左右方向9上的中央處被設置在前側上。在左右方向9上分離的兩個凸形肋53被設置在接觸構件70的前側上。處于波狀狀態下的片材6例如由於在其上噴射大量的墨而脹大，並且在谷部降低的情形中在其谷部處與凸形肋53接觸。相應地，防止了片材6的谷部與壓盤50滑動接觸。結果，能夠避免波形的變化(損失)和輸送阻力的增加，並且可以抑制圖像記錄的準確度的降低。關於接觸構件60B和接觸構件70設置兩個凸形肋53的原因在於，凸形肋53能夠支撐具有在左右方向9上稍微不同的長度的兩種片材6 (例如，明信片和L尺寸、法律公文紙尺寸和A4尺寸)。順便提一句，壓盤50被以可旋轉方式設置從而能夠並不處于波狀狀態下地輸送非常難以彎曲的片材6，諸如光面紙張(見圖10B)。將詳細地給出解釋。如在圖1OA中所示，壓盤50在前後方向8上的前端部處被排紙輥38的旋轉軸38A以可旋轉方式支撐。因此，壓盤50在前後方向8上的後端部可在上下方向上移位。壓盤50在如在圖8B中所示第一位置和如在圖1OB中所示第二位置之間旋轉，在第一位置處，每個第一肋51的上端位於鄰接肋63A、73A的下端(在前後方向8上的前端)之上或上方，在第二位置處，每個第一肋51的上端位於鄰接肋63A、73A的下端下方。如在圖1OA中所示，朝向第一位置(向上)推壓或偏壓壓盤50的卷簧113 (本教導的偏壓構件的實例)被設置在壓盤50在前後方向8上的後端部的下側上。在與被設置在未示意的框架中的中間板112接觸時，卷簧113的下端被支撐。卷簧113的上端與壓盤50的下表面接觸。壓盤50被卷簧113朝向第一位置(向上)推壓或偏壓從而通過與保持器114接觸而處於第一位置中，該保持器114以可旋轉方式保持從動輥36。在輸送非常難以彎曲的片材6諸如光面紙張的情形中，壓盤50被片材6從第一位置旋轉到第二位置。將在以後描述細節。[實施例的操作]在下文中，將按照以下次序給出解釋關於噴墨記錄設備10在能夠易於彎曲的片材6諸如普通紙張上記錄圖像時的操作，關於噴墨記錄設備10在非常難以彎曲的片材6諸如光面紙張上記錄圖像時的操作和關於噴墨記錄設備10在比普通紙張厚的片材6諸如厚紙張上記錄圖像時的操作。首先，將參考圖2和圖9關於噴墨記錄設備10在能夠易於彎曲的片材6諸如普通紙張上記錄圖像時的操作給出解釋。被設置在饋紙盤21上的片材6被側引導機構80關於片材的中央線定位。經歷定位(經歷位置調節)的片材6被饋送輥43饋送到輸送路徑31。饋送的片材6被該對輸送輥34輸送。已經通過該對輸送輥34的夾壓位置的片材6的前端被接觸構件60、70的引導肋69A、79A引導到接觸部分63、73。因為片材6是能夠易於彎曲的片材，諸如普通紙張，所以片材6在壓盤50難以旋轉的狀態下被第一肋51和第二肋52支撐，被接觸構件60、70向下壓迫，並且處于波狀狀態下。片材6關於中央線定位。因為接觸構件60、70、第一肋51和第二肋52被設置成關於壓盤50在左右方向9上的中央是雙側對稱的，所以使得片材6處於雙側對稱波形中。此外，在第一肋51之間的全部距離D I至D4具有相同的距離D並且每個接觸構件60被布置在相互鄰近地設置的第一肋51之間。因此，片材6處于波狀狀態下，在該波狀狀態下，在每個峰的頂部和每個谷的頂部之間的每個距離是均勻的。此外，第二肋52使得片材6處于波狀狀態下，在該波狀狀態下，在更靠近在左右方向9上的中央的一側上的波形的每個波的曲率半徑小於在遠離所述中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑。處于波狀狀態下的片材6難以彎曲並且在片材6的彎曲受到抑制的狀態下被輸送。在片材6的前端部到達在記錄頭46的噴嘴47 (圖3B)下方的位置的情形中，輸送輥35的旋轉停止。此後，在滑架48在左右方向9上往復地移動時，通過從噴嘴47在片材6上噴射墨滴而執行一行的列印。在該情況中，對於根據片材6的波形而周期地改變的在片材6和噴嘴47之間的距尚加以考慮地從記錄頭46噴射墨滴。注意關於片材6是否是能夠易於彎曲的規則紙張等是根據在列印指令中包括的信息判定的。在執行一行的列印之後，輸送輥35旋轉並且片材6以對應於一行的距離被輸送。通過交替地重複一行的列印和對應於一行的距離的片材6的輸送而在片材6上記錄圖像。在圖像被記錄之後，片材6被該對排紙輥37排放到排紙盤29。接下來，將參考圖2和圖10關於噴墨記錄設備10在非常難以彎曲的片材6諸如光面紙張上記錄圖像時的操作給出解釋。被設置在饋紙盤21上的片材6被饋送輥43饋送到輸送路徑31並且被該對輸送輥34輸送。已經通過該對輸送輥34的夾壓位置的片材6的前端被接觸構件60、70的引導肋69A、79A引導到接觸部分63、73。因為片材6是非常難以彎曲的片材諸如光面紙張，所以壓盤50被片材6從第一位置旋轉到第二位置。然後，如在圖1OB中所示，並不處于波狀狀態下地輸送片材6。此後，圖像被記錄頭46記錄在片材6上。因為片材6並不處于波狀狀態下，所以記錄頭46在上下方向7上的在片材6和噴嘴47(圖3B)之間的距離均勻的狀態下噴射墨滴。注意關於片材6是否是非常難以彎曲的光面紙張等是根據在列印指令中包括的信息判定的。替代地，可以設置檢測片材6的厚度的傳感器。該對排紙輥37在排紙盤29上排放已經在其上記錄圖像的片材6。在片材6通過接觸部分63、73的情形中，處於第二位置中的壓盤50利用卷簧113的推壓力返回以處於第一位置中。接下來，將參考圖2和圖11關於噴墨記錄設備10在比普通紙張厚的片材6諸如厚紙張上記錄圖像時的操作給出解釋。被設置在饋紙盤21上的片材6被饋送輥43饋送到輸送路徑31並且被該對輸送輥34輸送。已經通過該對輸送輥34的夾壓位置的片材6的前端被接觸構件60、70的引導肋69A、79A引導到接觸部分63、73。因為片材6是比普通紙張厚的片材，所以壓盤50被片材6稍微地旋轉以如在圖1lC中所示處於在第一位置和第二位置之間的位置中。注意第一位置在圖1lB中示出並且第二位置在圖1lD中示出。然後，如利用圖1IA中的實線描繪地，如與利用虛線描繪的普通紙張的情形相比較，片材6處於平緩波形(具有小振幅的波形)中，並且然後被輸送。假設片材6處於平緩波形中，記錄部45噴射墨滴。特別地，雖然在片材6和噴嘴47 (圖3B)之間的距離周期地改變，但是假設變化量小於普通紙張的情形，記錄頭46噴射墨滴。關於片材6是否是厚紙張等是根據在列印指令中包括的信息判定的。該對排紙輥37在排紙盤29上排放記錄頭46已經在其上記錄圖像的片材6。在片材6通過接觸部分63、73的情形中，處於在第一位置和第二位置之間的位置中的壓盤50利用卷簧113的推力返回以處於第一位置中。[實施例的效果]在該實施例中，在片材6處于波狀狀態下的情形中，片材6的部分被第二肋52支撐並且通過使得在更靠近片材6在左右方向9上的中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑小於在遠離所述中央部分的一側上的波形的每個波的曲率半徑而調節波形。相應地，改進了片材6在左右方向9上的剛度的均勻性。因此，片材6的波形較不可能被改變(損失)並且由此改進圖像記錄的準確度。此外，能夠根據每個第二肋52的布置位置調節波形，由此使得更易於設計壓盤50。此外，因為第一肋51和第二肋52被設置成關於壓盤50在左右方向9上的中央是雙側對稱的，所以片材6能夠處於雙側對稱波形中。結果，片材6的波形較不可能被改變(損失)並且由此改進圖像記錄的準確度。此外，通過使得在波狀狀態下的峰的頂部之間的每個距離(或在波狀狀態下的谷的頂部之間的每個距離)是均勻的而使得波形的周期是均勻的；並且使得在每個峰的頂部和每個谷的頂部之間的每個距離是均勻的。因此，記錄頭46的控制更容易。此外，因為設置了接觸部分63、73從而每個接觸部分63、73的彈性變形是可能的，所以不僅每個峰部的波形而且每個谷部的波形也能夠被調節。結果，片材6的波形較不可能被改變(損失)並且由此改進圖像記錄的準確度。通過與片材6的厚度或撓性無關地以可旋轉方式設置壓盤50，諸如普通紙張、厚紙張和光面紙張的各種片材6每張均被輸送並且能夠在每張片材6上記錄圖像。此外，即使當片材6由於在其上噴射大量的墨而脹大並且谷部降低時，凸形肋53也能夠抑制片材6的谷部與壓盤50的上表面滑動接觸。結果，能夠避免波形的變化(損失)和片材6的輸送阻力的增加，並且可以抑制圖像記錄的準確度的降低。[第一變型實施例]在如上所述實施例中，已經關於以下實例給出了解釋其中在第一肋51之間的距離Dl至D4具有相同距離D (圖8A)從而使得記錄頭46易於控制。然而，如在圖12A中所示，第一肋51可以被布置成具有距離Dl彡距離D2彡距離D3彡距離D4的關係(然而，排除距離Dl =距離D2=距離D3=距離D4)。其原因在於，在具有各種尺寸的片材6中改進了在左右方向9上的剛度的均勻性。例如，關於具有小尺寸的片材6，距離Dl和距離D2被確定為具有距離Dl〈距離D2的關係。接著，對於具有大尺寸的片材6，距離D3和距離D4被確定為具有距離D1、D2〈距離D3、D4的關係。類似於如上所述的實施例，每個接觸構件60被設置在彼此鄰近的兩個第一肋51之間。其它結構與如上所述實施例的結構相同。通過如上所述布置每個第一肋51，能夠在具有各種尺寸的片材6中改進在左右方向9上的剛度的均勻性。[第二變型實施例]在第一變型實施例中，已經關於在具有小尺寸的片材6和具有大尺寸的片材6上記錄圖像的情形中每個第二肋52的布置的實例給出了解釋。在該變型實施例中，將關於在片材6的尺寸被限制為具有相對大的尺寸諸如A4尺寸和法律公文紙尺寸的片材6的情形中每個第一肋51和每個第二肋52的 布置給出解釋。在圖12A中，第一肋51被設置成具有距離Dl〈距離D2〈距離D3〈距離D4的關係；並且第二肋52被設置成具有距離D5〈距離D6〈距離D7〈距離D8的關係。如與片材6在左右方向9上的中央部分相比較，片材6的端部更可能處于波狀狀態下。因此，通過如上所述地布置第一肋51和第二肋52，能夠使得片材6在左右方向9上的剛度更均勻。注意，當然，即使當在具有小尺寸的片材6和具有大尺寸的片材6上記錄圖像時，也可以以與該變型實施例類似的方式布置第一肋51和第二肋52。[第三變型實施例]在以上實施例和變型實施例1和2中，已經關於其中基於每個第一肋51確定每個第二肋52的布置位置的實例給出了解釋。然而，如在圖12B中所示，可以基於每個接觸構件60確定每個第二肋52的布置位置。第二肋52被設置成具有如下關係在接觸構件60A和第二肋52A之間的距離D14彡在接觸構件60B和第二肋52B之間的距離D15彡在接觸構件60C和第二肋52C之間的距離D16彡在接觸構件60D和第二肋52D之間的距離D17彡在接觸構件60D和第二肋52E之間的距離D18 (然而，排除距離D14=距離D15=距離D16=距離D17)。其它結構與如上所述的實施例的結構相同。在接觸構件60和第二肋52之間具有更長距離的部分中，波的曲率半徑能夠是更小的。因此，類似於圖9B所示狀態，通過如上所述地布置每個第二肋52，在片材6在左右方向9上的中央部分處的波的曲率半徑能夠小於在每個端部處的波的曲率半徑。結果，能夠改進片材6在左右方向9上的剛度的均勻性。[第四變型實施例]在以上實施例中，已經關於其中波形的每個波的曲率半徑被調節使得所有的所述多個第二肋52具有相同凸出量P2(圖8A)並且距離D5至D9(圖8A)具有相互不同的距離的實例給出了解釋。注意距離D5至D9中的每個是在每個第二肋52和在左右方向9上最靠近每個第二肋52的第一肋51之間的距離。然而，如在圖12C中所示，波形的每個波的曲率半徑可以被調節使得所有的距離D5至D9具有相同的距離並且凸出量Pll至P15具有不同的凸出量，距離D5至D9每 個是在每個第二肋52和最靠近每個第二肋52的第一肋51之間的距離。第二肋52被設置成具有如下關係第二肋52A的凸出量Pll <第二肋52B的凸出量P12 <第二肋52C的凸出量P13 <第二肋52D的凸出量P14 <第二肋52E的凸出量P15 (然而，排除 P11=P12=P13=P14=P15)。因為所有的距離D5至D9具有相同的距離，所以在具有第二肋52的更小的凸出量的部分中，波的曲率半徑是更小的。因此，類似於圖9B所示狀態，通過如上所述地布置每個第二肋52，在片材6在左右方向9上的中央部分處的波的曲率半徑能夠小於在每個端部處的波的曲率半徑。結果，能夠改進片材6在左右方向9上的剛度的均勻性。[第五變型實施例]在如上所述變型實施例4中，已經關於其中基於每個第一肋51確定每個第二肋52的布置位置的實例給出了解釋。然而，可以基於每個接觸構件60確定每個第二肋52的布置位置。特別地，第二肋52A至52E(圖12C)中的每個被布置成在每個第二肋和最靠近每個第二肋的接觸構件60之間具有相同的距離。類似於圖9B所示狀態，通過如上所述地布置每個第二肋，在片材6在左右方向9上的中央部分處的波的曲率半徑也能夠小於在每個端部處的波的曲率半徑。結果，能夠改進片材6在左右方向9上的剛度的均勻性。[第六變型實施例]在該實施例中，已經關於其中以可旋轉方式設置壓盤50從而並不處于波狀狀態下地輸送非常難以彎曲的片材6諸如光面紙張的實例給出了解釋。在該變型實施例中，替代以可旋轉方式設置壓盤50，將解釋其中以可旋轉方式設置接觸構件60、70 (圖5、圖6)的實例。如在圖13中所示，以可旋轉方式支撐每個接觸構件60、70在前後方向8上的後端部的接收部分92A被設置在導軌92中。在以下說明中，將關於圖13所示接觸構件60給出解釋。然而，這同樣適用於接觸構件70。與以上實施例不同，沒有在前後方向8上的後側上設置插入凸起65。此外，在前後方向8上的前側上的插入凸起65具有比在以上實施例中的插入凸起65長的在上下方向7上的長度。接觸構件60以其後端部作為軸線在第三位置(圖13A)和第四位置(圖13B)之間旋轉，在第三位置中，在前後方向8上的前側上的插入凸起65的爪66與導軌92的上表面接觸，在第四位置中，增強肋64與導軌92的下表面接觸。在接觸構件60處於第三位置中的情形中，鄰接肋63A的下端(在前後方向8上的前端)位於第一肋51的上端下方。在接觸構件60處於第四位置中的情形中，鄰接肋63A的下端位於第一肋51的上端之上或上方。卷簧115 (本教導的偏壓構件的實例)被設置在導軌92和附接部分61在前後方向8上的前端部之間。卷簧115朝向第三位置(向下)推壓或偏壓接觸構件60。在輸送非常難以彎曲的片材6(圖10B)諸如光面紙張的情形中，接觸構件60被片材6從第三位置旋轉到第四位置。片材6使得接觸構件60處於第四位置中並且該片材6並不處于波狀狀態下地被輸送。在片材6通過接觸構件60的情形中，處於第四位置中的接觸構件60利用卷簧115的推力返回以處於第三位置中。在輸送比普通紙張厚的片材6諸如厚紙張的情形中，接觸構件60旋轉到在第三位置和第四位置之間的位置。類似於利用圖1lA中的實線描繪的情形，片材6如與利用虛線描繪的普通紙張的情形相比較處於平緩波形(具有小振幅的波形)中並且然後被輸送。因此，與片材6的厚度或撓性無關地輸送片材6並且在其上記錄圖像是可能的。在該變型實施例中，接觸構件60、70根據片材6的厚度或撓性旋轉。因此，與片材6的厚度或撓性無關地輸送片材6並且在其上記錄圖像是可能的。在該變型實施例中，已經關於其中以可旋轉方式設置接觸構件60、70的實例給出了解釋。然而，接觸構件60、70可以被設置成可完全地在上下方向7上移動。[其它變型實施例]在以上實施例中，已經關於其中設置所述多個第二肋52的實例給出了解釋。然而，還容許採用其中設置至少一個第二肋52的構造。在以上實施例中，已經關於其中凸形肋53被設置在壓盤50中的實例給出了解釋。然而，為其中片材6由於在其上噴射墨等而大於預期地脹大的情形設置了凸形肋53。因此，即便未設置每個凸形肋53，利用第二肋52改進片材6在左右方向9上的剛度的均勻性並且改進圖像記錄的準確度也是可能的。在以上實施例中，已經關於其中每個凸形肋53被設置成從每個接觸部分63在輸送方向19上的下遊端在輸送方向19上延伸的實例給出了解釋。然而，每個凸形肋53可以被設置成從在每個接觸部分63在輸送方向19上的上遊側上的位置在輸送方向19上延伸到在每個接觸部分63的下遊側上的位置。在以上實施例中，已經關於其中使用兩種接觸構件(接觸構件60、70)的實例給出了解釋。然而，可以使用接觸構件60、70中的僅一個。在以上實施例中，已經關於其中引導肋69A和鄰接肋63A被設置在接觸部分60中的實例給出了解釋。然而，引導肋69A和鄰接肋63A可以不被設置在接觸部分60中。在此情形中，片材6被每個引導表面69引導到每個接觸部分63。此外，片材6被每個接觸部分63的下表面保持。這同樣適用於接觸構件70。在以上實施例中，已經關於其中輸送路徑31具有彎曲路徑32的實例給出了解釋。然而，輸送路徑31可以由僅筆直路徑33形成。替代地，輸送路徑31可以被形成使得根據需要包括以不同於以上實施例的彎曲路徑32的形式彎曲的彎曲路徑和筆直路徑。在以上實施例中，已經關於其中壓盤50在前後方向8上的後端部旋轉以在上下方向上移位的實例給出了解釋。然而，壓盤50可以被設置成可在維持水平狀態時完全地在上下方向7上移動。在以上實施例中，已經關於其中所述多個接觸構件60、70被附接到導軌92的實例給出了解釋。然而，還容許採用其中具有所述多個接觸部分63的一個接觸構件被附接到導軌92的構造。此外，可以利用樹脂與導軌92 —體地構造接觸構件60、70，假如導軌92的強
度確保。在以上實施例中，已經關於其中在所述多個第一肋51之間的距離Dl至D4具有相同距離的實例給出了解釋。然而，對於厚的並且在左右方向9上具有窄的寬度的片材6諸如明信片加以考慮地，距離Dl可以比距離D2至D4稍長。除了不能夠實現的任何組合，根據需要適當地組合以上實施例及其變型實施例是可能的。
權利要求1.一種噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備包括 壓盤，所述壓盤包括多個第一肋；和 接觸部分，所述接觸部分就掃描方向而言被設置在所述多個第一肋中的一對第一肋之間，其中所述接觸部分的下端被定位成低於所述一對第一肋的每個上端， 其中所述壓盤還包括第二肋，所述第二肋就所述掃描方向而言被設置在所述一對第一肋中的一個第一肋與所述接觸部分之間，並且所述第二肋的上端被定位成低於所述一對第一肋中的所述一個第一肋的上端且高於所述接觸部分的下端。
2.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備還包括多個接觸部分， 其中所述壓盤還包括具有相同高度的多個第二肋， 其中所述多個第二肋中的一個第二肋被設置在所述多個第一肋中的第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間， 其中所述多個第二肋中的另一第二肋被設置在所述多個第一肋中的第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間，並且其中所述第一對第一肋不與所述第二對第一肋重疊，並且 其中就所述掃描方向而言，所述第一對第一肋離所述壓盤的中心線比所述第二對第一肋離所述壓盤的中心線近，並且 其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的一個第一肋之間的間隙比在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙窄。
3.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備還包括多個接觸部分， 其中所述壓盤還包括具有相同高度的多個第二肋， 其中所述多個第二肋中的一個第二肋被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間， 其中所述多個第二肋中的另一第二肋被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間， 其中所述第一對第一肋不與所述第二對第一肋重疊，並且 其中就所述掃描方向而言，所述第一對第一肋離所述壓盤的中心線比所述第二對第一肋離所述壓盤的中心線近，並且 其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述多個接觸部分中的所述一個接觸部分之間的間隙比在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述多個接觸部分中的所述另一接觸部分之間的間隙寬。
4.根據權利要求2所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備還包括多個接觸部分， 其中所述壓盤還包括具有相同高度的多個第二肋， 其中所述多個第二肋中的一個第二肋被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間， 其中所述多個第二肋中的另一第二肋被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間， 其中所述第一對第一肋不與所述第二對第一肋重疊， 其中就所述掃描方向而言，在所述第一對第一肋之間的間隙比在所述第二對第一肋之間的間隙寬，並且 其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的所述一個第一肋之間的間隙比在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙寬。
5.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備還包括多個接觸部分， 其中所述壓盤還包括多個第二肋， 其中所述多個第二肋中的一個第二肋被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間， 其中所述多個第二肋中的另一第二肋被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間， 其中所述第一對第一肋不與所述第二對第一肋重疊， 其中就所述掃面方向而言，在所述第一對第一肋之間的間隙比在所述第二對第一肋之間的間隙寬， 其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的所述一個第一肋之間的間隙與在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙具有相同寬度，並且 其中所述多個第二肋中的所述一個第二肋的上端被定位成低於所述多個第二肋中的所述另一第二肋的上端。
6.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備還包括多個接觸部分， 其中所述壓盤還包括多個第二肋， 其中所述多個第二肋中的一個第二肋被設置在第一對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的一個接觸部分之間， 其中所述多個第二肋中的另一第二肋被設置在第二對第一肋中的一個第一肋與所述多個接觸部分中的另一接觸部分之間， 其中所述第一對第一肋不與所述第二對第一肋重疊，並且 其中就所述掃描方向而言，所述第一對第一肋離所述壓盤的中心線比所述第二對第一肋離所述壓盤的中心線近， 其中就所述掃描方向而言，在所述多個第二肋中的所述一個第二肋與所述第一對第一肋中的所述一個第一肋之間的間隙與在所述多個第二肋中的所述另一第二肋與所述第二對第一肋中的一個第一肋之間的間隙具有相同寬度，並且 其中所述多個第二肋中的所述一個第二肋的上端被定位成低於所述多個第二肋中的所述另一第二肋的上端。
7.根據權利要求2所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述壓盤還包括多個第二肋， 其中就所述掃描方向而言，所述多個第一肋被設置在關於所述壓盤的所述中心線正好相反的位置處，並且 其中就所述掃描方向而言，所述多個第二肋被設置在關於所述壓盤的所述中心線正好相反的位置處。
8.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述接觸部分具有彈性。
9.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述壓盤能夠在第一壓盤位置與第二壓盤位置之間移動， 其中當所述壓盤位於第一壓盤位置中時，所述多個第一肋的上端被定位成高於所述接觸部分的下端,並且 當所述壓盤位於所述第二壓盤位置中時，所述多個第一肋的上端被定位成低於所述接觸部分的下端。
10.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述接觸部分能夠在第一接觸位置與第二接觸位置之間移動， 其中當所述接觸部分位於所述第一接觸位置中時，所述接觸部分的下端被定位成低於所述多個第一肋的上端，並且 當所述接觸部分位於所述第二接觸位置中時，所述接觸部分的下端被定位成高於所述多個第一肋的上端。
11.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述壓盤還包括第三肋，所述第三肋就所述掃描方向而言被設置在所述一對第一肋之間，並且所述第三肋的上端被定位成低於所述接觸部分的下端。
12.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述噴墨記錄設備還包括 盤，所述盤被構造成保持片材； 輸送部，所述輸送部被構造成在輸送方向上輸送被保持在所述盤上的所述片材；以及側引導機構，所述側引導機構被設置在所述盤上，且包括被構造成沿所述掃描方向移動的一對引導構件，並且 其中所述一對引導構件被構造成與所述片材的就所述掃描方向而言的兩端接觸，以就所述掃描方向而言使所述片材的中心線與所述盤的中心線對準。
13.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述第二肋的上端被定位成低於所述一個第一肋的上端且高於假想線的一部分，所述假想線從所述一個第一肋的上端延伸到所述接觸部分的下端，所述假想線的所述部分在所述掃描方向上對應於所述第二肋的上端的位置。
14.根據權利要求1所述的噴墨記錄設備，其特徵在於所述接觸部分包括接觸肋，所述接觸肋朝向所述壓盤突出，且沿所述輸送方向延伸。
15.一種壓盤設備，其特徵在於所述壓盤設備包括 多個第一肋； 多個第二肋，每個第二肋具有比所述多個第一肋中的每個第一肋的高度小的高度； 第一部分，所述第一部分被限定在所述多個第一肋中的第一對第一肋與所述多個第二肋中的第一數目的第二肋之間，所述多個第二肋被設置在所述第一對第一肋之間；以及第二部分，所述第二部分被限定在所述多個第一肋中的第二對第一肋與所述多個第二肋中的第二數目的第二肋之間，所述多個第二肋被設置在所述第二對第一肋之間，其中所述第一數目的第二肋不同於所述第二數目的第二肋， 其中所述第一部分不與所述第二部分重疊。
16.根據權利要求15所述的壓盤設備，其特徵在於所述壓盤設備還包括 第一接觸部分，所述第一接觸部分被設置在所述第一對第一肋之間；以及 第二接觸部分，所述第二接觸部分被設置在所述第二對第一肋之間， 其中所述第一接觸部分與所述第二接觸部分中的每一個的下端被定位成低於所述第一對第一肋與所述第二對第一肋的每個上端，並且 其中所述多個第二肋中的每個第二肋的上端被定位成低於所述第一對第一肋與所述第二對第一肋中的每對第一肋的上端且高於所述第一接觸部分與所述第二接觸部分中的每一個的下端。
17.根據權利要求15所述的壓盤設備，其特徵在於所述第一對第一肋與所述第二對第一肋包括共用的第一肋。
專利摘要提供噴墨記錄設備及壓盤設備，噴墨記錄設備包括壓盤、接觸部分，接觸部分就掃描方向而言設置在多個第一肋中的一對第一肋之間。接觸部分的下端定位成低於該對第一肋的每個上端。壓盤包括第二肋，第二肋就掃描方向而言設置在該對第一肋中的一個第一肋與接觸部分之間，且第二肋的上端定位成低於該對第一肋中的一個第一肋的上端且高於接觸部分的下端。所述設備能改進片材在寬度方向上的剛度的均勻性。
文檔編號B41J11/20GK202895929SQ20122051558
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月9日 優先權日2011年11月28日
發明者伊藤毅, 古閒雄二 申請人:兄弟工業株式會社