大功率板式led支架的製作方法
2023-05-21 06:26:01
專利名稱：大功率板式led支架的製作方法
技術領域：
本發明涉及LED用支架技術領域，特別是涉及一種大功率板式LED支架。
背景技術：
隨著科學技術的不斷發展，特別是人們節能環保意識的不斷提高，LED作為一種新 型節能環保光源，應用越來越廣泛，如應用於汽車照明、消防照明以及家用室內外照明等， LED隨著社會發展需求正朝著大功率高亮度的方向發展，如LED路燈也相繼問世。LED業界 人士均知道，制約LED向大功率發展的一個重要因素就是LED的散熱難問題。不能很好的 解決散熱難問題，LED容易發生色衰等問題，影響LED的發光照明效果以及使用壽命。現有 LED支架採用銅柱，因銅柱呈「T」字型，其與LED晶片以及外界接觸面積小，導熱散熱效果不 佳，嚴重製約LED向大功率方向發展的步伐；另外，也因銅柱支架導熱散熱效果不好，銅柱 支架上容易集聚大量的熱量，故而容易造成固定LED的塑膠座熔化，最終導致銅柱支架與 塑膠固定相脫離，這樣，LED的穩定性就差；再者，裝配時，銅柱支架需要一個一個裝配，生 產效率低下，不利於成批成規模生產。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的不足而提供一種結構簡單、導熱效果好、生產 效率高、不容易脫落的良率大幅提高的大功率板式LED支架。為實現上述目的，本發明採用如下技術方案一種大功率板式LED支架，它包括單元基板，所述單元基板上成型有塑膠LED固定 座，所述固定座成型有反光腔，反光腔以單元基板為底部。所述單元基板包括邊框，通過「8」字型或「日，，字型塑膠填充物固定於邊框內的上 引腳片和下引腳片；所述上引腳片與下引腳片處於同一平面內；所述邊框、上引腳片以及 下引腳片互不連接；所述不相連接的上引腳片和下引腳片共同組成反光腔底部。其中所述反光腔的出光角度a為30-60度；優選45度。其中所述邊框、上引腳片以及下引腳片均呈方形。其中所述單元基板由銅片或鋁片製成。本發明的有益效果為本發明一種大功率板式包括單元基板和成型於單元基板上 的塑膠LED固定座，所述固定座成型有反光腔，反光腔以單元基板為底部；本發明直接將 LED固定設於反光腔內，即LED直接與單元基板接觸，能通過大面積單元基板將LED所生熱 量導走，散熱效果佳；另外，本發明結構合理、簡單，適用於大批量生產，極大地提高了生產 效率。
圖1是本發明主視結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖視結構示意圖3是本發明單元基板結構示意圖；圖4是本發明成型前單元基板結構示意圖；圖5是批量生產本發明結構示意圖。
1—單元基板，2——上引腳片，3——下引腳片，4——固定座，5——反光腔， 6——第一引橋，9——槽溝，10——基板，11——邊框，12——第二引橋，13——間隙， 14——塑膠填充物，101——成型前單元基板
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。如圖1至圖3所示，本發明一種大功率板式LED支架20，它包括單元基板1、單元基 板1上成型有塑膠LED固定座4，所述固定座4成型有反光腔5，反光腔5以單元基板1為底 部；反光腔5主要用於容納固定安裝LED晶片。單元基板1由薄金屬片製成，一般由導熱性 好的金屬材料製成，如銅、鋁等金屬材料。本實施例優選銅作為單元基板1的製成材料，因 為銅具有很好的熱傳導性，與傳統銅柱作為導熱機構不同的是本發明以大面積銅片為LED 的導熱機構，能達到最佳的導熱散熱效果。本發明的單元基板1包括邊框11、通過「8」字型或者「日」字型塑膠填充物14固 定於邊框11內的上引腳片2和下引腳片3 ；邊框11、塑膠填充物14、上引腳片2以及下引 腳片3上下兩面齊平；所述邊框11、上引腳片2以及下引腳片3相互之間均設有塑膠填充 物14，彼此互不連接。上引腳片2與下引腳片3處於同一平面內，上引腳片2與下引腳片3 的一部分共同組成反光腔5底部，當LED固定設於反光腔5內時，LED晶片的兩極分別與上 引腳片2和下引腳片3相連。上引腳片2和下引腳片3既充當LED的兩極極腳，同時又充 當LED的散熱裝置。本發明用上引腳片2和下引腳片3取代傳統的銅柱，有效地增大了散 熱面積，散熱效果有更佳。這樣集聚於上引腳片2和下引腳片3上的熱量會很少，極大的減 少固定座4與上引腳片2和下引腳片3之間相脫離的情況發生，提高了 LED成品的穩定性。
圖4所示為本發明成型前單元基板101，它包括邊框11，通過複數個第一引橋6固 定連接於邊框11內的上引腳片2，通過複數個第二引橋12固定連接於邊框11內的下引腳 片3 ；所述上引腳片2與下引腳片3處於同一平面內，上引腳片2與邊框11之間形成槽溝 9，下引腳片3與邊框11之間形成槽溝9，所述上引腳片2與下引腳片3之間形成間隙13， 槽溝9以及間隙13內填充有塑膠填充物14。成型前單元基板101與單元基板1相比，多了 連接上引腳片2與邊框11的第一引橋6以及連接下引腳片3與邊框11的第二引橋12。第一引橋6和第二引橋12是為了使上引腳片2、下引腳片3以及邊框11組成一 個有機整體，便於規模化生產，如圖5所示，一個基板10上可以製成若干個成型前單元基板 101。為使上引腳片2和下引腳片3既做電極，又做散熱裝置，須有效地切斷引腳片2和 下引腳片3之間的連接，避免電極之間短路現象發生。成型前單元基板101中，上引腳片2 通過第一引橋6與邊框11相連接，下引腳片3通過第二引橋12與邊框11相連接，上引腳 片2與下引腳片3之間相互連接，做LED電極時，會發生短路。故成型後，剪去第一引橋6 和第二引橋12。
另外，如圖5所示，基板10上可同時成型若干成型前單元基板101，每個成型前單 元基板101上成型一個固定座4，利於規模化生產，有效的提高了生產效率。所述成型前單 元基板101的邊框11、上引腳片2以及下引腳片3呈方形，這樣便於基板10上衝壓剪切成 型多個成型前單元基板101，更便於多個成型前單元基板101的分切，也節省材料。當然成 型前單元基板101的邊框11、上引腳片2以及下引腳片3並不限於方形，其它如圓形自然也 可。在生產過程中，所述塑膠填充物14，固定座4以及基板10—體成型，因為其整體設 計並一體成型，故平面排布更合理，可以有效地提高後續LED封裝的生產效率以及封裝的良率。另外，本發明所述反光腔5的出光角度a為30-60度，這樣出光聚光效果好，經實 驗表明，反光腔5的出光角度a為45度時，出光效果更佳，所以本發明優選45度。需要說明的是，以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請範 圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本發明專利申請範圍內。
權利要求
1.一種大功率板式LED支架，它包括單元基板(1)，所述單元基板(1)上成型有塑膠 LED固定座0)，其特徵在於所述固定座⑷成型有反光腔(5)，反光腔(5)以單元基板⑴ 為底部。
2.根據權利要求1所述的大功率板式LED支架，其特徵在於所述單元基板(1)包括 邊框(11)，通過「8」字型或「日」字型塑膠填充物(14)固定於邊框(11)內的上引腳片(2) 和下引腳片⑶；所述上引腳片⑵與下引腳片⑶處於同一平面內；所述邊框(11)、上引 腳片O)以及下引腳片(3)互不連接；所述不相連接的上引腳片(2)和下引腳片(3)共同 組成反光腔(5)底部。
3.根據權利要求2所述的大功率板式LED支架，其特徵在於所述反光腔(5)的出光 角度a為30-60度。
4.根據權利要求3所述的大功率板式LED支架，其特徵在於所述反光腔(5)的出光 角度a為45度。
5.根據權利要求4所述的大功率板式LED支架，其特徵在於所述邊框(11)、上引腳片 (2)以及下引腳片( 均呈方形。
6.根據權利要求4所述的大功率板式LED支架，其特徵在於所述單元基板(1)由銅 片或鋁片製成。
全文摘要
本發明涉及LED用支架技術領域，特別是涉及一種大功率板式LED支架；它包括單元基板、單元基板上成型有塑膠LED固定座，所述固定座成型有反光腔，反光腔以單元基板為底部，所述反光腔內可固定大功率LED。本發明所述大功率板式LED支架可成批生產，即同一基板上設有若干個單元基板，每個單元基板上成型有塑膠LED固定座；本發明將塑膠LED固定座直接成型於單元基板上，即能直接通過單元基板將成生熱量導走，散熱效果極佳。
文檔編號H01L33/64GK102097570SQ20091025826
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月14日 優先權日2009年12月14日
發明者姚斌, 李博, 黃哲人 申請人:廣東宏磊達光電科技有限公司