一種鹿皮膠原蛋白的提取方法
2023-05-21 06:40:51 4
一種鹿皮膠原蛋白的提取方法
【專利摘要】本發明公開了一種提取鹿皮膠原蛋白的方法、將梅花鹿皮或馬鹿皮去毛,切成小塊,用高速組織搗碎機搗碎,用超臨界CO2萃取方法除去脂溶性成分,得到除脂後的鹿皮;向其中加入NaCl溶液,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提取裝置中,以溫度20~50℃,場強10~30KV,脈衝數5~10為參數提取,連續收集提取液,離心,棄上清,得到除雜蛋白沉澱,沉澱用蒸餾水衝洗,離心,棄水層,得除鹽後的沉澱,沉澱中加入有機酸溶液,加入蛋白酶,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提取裝置中,連續收集提取液,離心,上清液濃縮至一定體積,冷凍乾燥,得白色固體的本發明產品。熱敏成份不變性,提取連續、快速,技術先進,環保高效。
【專利說明】一種鹿皮膠原蛋白的提取方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及生物醫藥領域,尤其涉及一種利用高壓脈衝電場技術從鹿皮中提取膠 原蛋白的方法。
【背景技術】
[0002] 膠原(collagen)是一種由動物細胞合成的生物高分子,廣泛存在於有機體中的 結構蛋白質,約佔哺乳動物總蛋白的1/3,是皮膚、軟骨、動脈血管壁及結締組織的主要 成分,在動物體內起支持、保護、連接等多種作用。膠原蛋白具有良好的生物相容性和弱抗 原性,在保健品、藥品輔料以及生物材料等領域應用十分廣泛,常規膠原蛋白提取方法包括 酸法、鹼法、熱降解法、酶法以及這些方法結合使用等,在提取過程中存在工藝周期長,工藝 步驟複雜,提取率較低等問題,Gomez - Guillen等研究了高壓處理對膠原蛋白提取過程 的影響,此外,超聲、壓力脈衝等預處理方法也被嘗試用於膠原蛋白提取。孟黃軍等人以膠 原蛋白的熱穩定性為基礎,考察了基於多級逆流固液萃取技術的魚鱗膠原蛋白提取工藝, 探討了酶促反應和膜分離耦合技術用於製備膠原蛋白多肽的可行性。王建輝等人採用酸法 和酶法從東北特產梅花鹿鹿皮中提取膠原蛋白,對其中的水分、灰分、氮含量、微量元素及 羥脯氨酸含量、分子量、胺基酸及飽溼性和吸水性進行測定,並與牛皮和豬皮的膠原進行 比較。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種從梅花鹿皮或馬鹿皮中提取膠原蛋白方法,採用該方法 提取梅花鹿皮或馬鹿皮中膠原蛋白具有提取周期短、提取率高等優點。
[0004] 本發明的技術方案如下: ①鹿皮前處理:取新鮮梅花鹿皮去毛、刮去油脂、洗淨,切成I. OcmX I. Ocm的小塊,用 蒸餾水洗至無血色;②脫脂:膠體磨或高速組織搗碎機搗碎鹿皮,採用超臨界C02萃取裝置 萃取1?5小時,萃取後鹿皮即為脫脂鹿皮;③去除雜蛋白:脫脂鹿皮中加入5倍?20倍 (W/V)的1%?5%NaCl溶液混勻,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提取裝置中,以溫度 20?50°C,場強10?30KV,脈衝數5?10為參數提取,連續收集提取液,離心,棄上清,得 到去除雜蛋白的沉澱;沉澱用10倍?30倍(W/V)的蒸餾水衝洗,離心,棄上清,得除鹽後的 沉澱;④膠原蛋白的提取:取上述步驟獲得的沉澱,按10倍?30倍(W/V)量加入pHl?7 的有機酸溶液,加入鹿皮重量1. 〇%?5. 0% (W/W)的蛋白酶,用液體泵將料液連續泵入高壓 電脈衝提取裝置中,以溫度20?50°C,場強10?30KV,脈衝數5?10為參數提取,連續收 集提取液,離心,上清液40°C濃縮至一定體積,冷凍乾燥,得白色固體的本發明產品,本發明 具有的優點在於鹿皮膠原蛋白的提取方法較已有工藝快速、高效、提取率高,適合工業放大 生廣等優點。
[0005] 具體實施例: 實施例I ①鹿皮前處理:取新鮮梅花鹿皮去毛、刮去油脂、洗淨,切成I. OcmX I. Ocm的小塊,用 4°C蒸餾水洗至無血色,浙幹,取I. Okg鹿皮備用;②脫脂:取鹿皮,高速組織搗碎機搗碎,置 超臨界C02萃取釜中25MPa 40°C萃取1小時,取萃取後鹿茸0. 85kg備用;③去除雜蛋白: 取脫脂鹿皮〇. 85kg加入4. 25L 5%NaCl溶液混勻,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提 取裝置中,以溫度50°C,場強30KV,脈衝數10,供料速度,5ml/min為參數提取,連續收集提 取液,離心,棄上清得到去除雜蛋白的沉澱;沉澱用25. 5L蒸餾水衝洗,離心,棄水層,得除 鹽後的沉澱0. 70kg。④膠原蛋白的提取:取上述步驟獲得的沉澱0. 70kg,加入pH2的檸檬 酸溶液21L,加入Hg胃蛋白酶,用液體泵將料液連續泵入高壓電脈衝提取裝置中,以溫度 37°C,場強30KV,脈衝數10,供料速度5ml/min為參數提取,連續收集提取液,離心,上清液 用旋轉蒸發儀在40°C下濃縮至I. 4L,-55°C冷凍乾燥,得鹿皮膠原蛋白390g。
[0006] 實施例2 ①鹿皮前處理:取新鮮梅花鹿皮去毛、刮去油脂、洗淨,切成I. OcmX I. Ocm的小塊,用 4°C蒸餾水洗至無血色,浙幹,取3. Okg鹿皮備用;②脫脂:取鹿皮,膠體磨磨碎,置超臨界 C02萃取釜中30MPa 35°C萃取5小時,取萃取後鹿茸2. 5kg備用;③去除雜蛋白:取脫脂鹿 皮2. 5kg加入75L l%NaCl溶液混勻,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提取裝置中,以 溫度20°C,場強10KV,脈衝數5,供料速度,lOml/min為參數提取,連續收集提取液,離心, 棄上清得到去除雜蛋白的沉澱;沉澱用25L的蒸餾水衝洗,離心,棄水層,得除鹽後的沉澱 2. 2kg 膠原蛋白的提取:取上述步驟獲得的沉澱2. 2kg,加入pH6的蘋果酸溶液66L,加 入220g木瓜蛋白酶,用液體泵將料液連續泵入高壓電脈衝提取裝置中,以溫度50°C,場強 10KV,脈衝數5,供料速度,lOml/min為參數提取,連續收集提取液,離心,上清液用旋轉蒸 發儀在40°C下濃縮至5. OL,-55°C冷凍乾燥,得鹿皮膠原蛋白1210g。
[0007] 實施例3 ①鹿皮前處理:取新鮮梅花鹿皮去毛、刮去油脂、洗淨,切成I. OcmX I. Ocm的小塊,用 4°C蒸餾水洗至無血色,浙幹,取5. Okg鹿皮備用通)脫脂:取鹿皮,高速組織搗碎機搗碎,置 超臨界C02萃取釜中35MPa 40°C萃取3小時,取萃取後鹿皮4. 2kg備用;③去除雜蛋白:取 脫脂鹿皮4. 2kg加入94L 3. 0%NaCl溶液混勻,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提取裝 置中,以溫度40°C,場強15KV,脈衝數5,供料速度15ml/min為參數提取,連續收集提取液, 離心,棄上清得到去除雜蛋白的沉澱;沉澱用IOOL的蒸餾水衝洗,離心,棄水層,得除鹽後 的沉澱3. 6kg 膠原蛋白的提取:取上述步驟獲得的沉澱3. 6kg,加入pH5的檸檬酸溶液 72L,加入180g胃蛋白酶,用液體泵將料液連續泵入高壓電脈衝提取裝置中,以溫度40°C, 場強15KV,脈衝數5,供料速度15ml/min為參數提取,連續收集提取液,離心,上清液用旋轉 蒸發儀在40°C濃縮至7L,-55°C冷凍乾燥,得鹿皮膠原蛋白2006g。
[0008] 實施例4 ①鹿皮前處理:取新鮮梅花鹿皮去毛、刮去油脂、洗淨,切成I. OcmX I. Ocm的小塊,用 4°C蒸餾水洗至無血色,浙幹,取IOkg鹿皮備用;②脫脂:取鹿皮,高速組織搗碎機搗碎,置 超臨界C02萃取釜中30MPa 40°C萃取5小時,取萃取後鹿皮8. 5kg備用;③去除雜蛋白: 取脫脂鹿皮8. 5kg加入170L 3. 0%NaCl溶液混勻,用液體泵將料液連續泵入高電壓脈衝提 取裝置中,以溫度35°C,場強20KV,脈衝數6,供料速度30ml/min為參數提取,連續收集提 取液,離心,棄上清得到去除雜蛋白的沉澱;沉澱用200L的蒸餾水衝洗,離心,棄水層,得除 鹽後的沉澱7. 3kg ;?膠原蛋白的提取:取上述步驟獲得的沉澱7. 3kg,加入pH4的酒石酸 溶液145L,加入365g胃蛋白酶,用液體泵將料液連續泵入高壓電脈衝提取裝置中,以溫度 35°C,場強20KV,脈衝數6,供料速度30ml/min為參數提取,連續收集提取液,離心,上清液 用旋轉蒸發儀在40°C濃縮至15L,-55°C冷凍乾燥,得鹿皮膠原蛋白4021g。
【權利要求】
1. 從鹿皮中提取高活性膠原蛋白,其特徵在於:採用高電壓脈衝提取技術提取膠原蛋 白。
2. 根據權利要求1所述的一種鹿皮膠原蛋白提取技術,其特徵在於通過以下製備方 法:包括鹿皮清洗、切塊,搗碎,除去脂肪,除去雜蛋白,調節pH值,加入蛋白酶,運用高電壓 脈衝技術提取,離心,提取液濃縮,凍乾等一系列步驟。
3. 根據權利要求2所述的製備方法,搗碎過程可以用膠體磨,組織搗碎機;除去脂肪過 程是用超臨界C02萃取裝置來進行的;雜蛋白的去除是用1%?5%NaCl溶液在高電壓脈衝 裝置中進行的;pH值的調節可以是檸檬酸、酒石酸、蘋果酸等有機酸溶液;加入的蛋白酶可 以是胃蛋白酶、木瓜蛋白酶等蛋白酶,高電壓脈衝裝置可以是自製的簡易裝置,也可以是購 買的成套設備。
4. 根據權利要求3所述的製備方法,1%?5%NaCl溶液的用量為5?30倍(W/V)的 鹿皮原料;PH的調節範圍在2?7之間,有機酸溶液的用量為10?30倍(W/V)的鹿皮原 料,蛋白酶的用量為鹿皮原料量的2. 0%?10% (W/W)。
5. 根據權利要求3所述的製備方法,高電壓脈衝技術參數為溫度控制在20?50°C,場 強控制在10?30KV,脈衝數控制在5?10,供料速度控制在5-30ml/min。
【文檔編號】C12P21/06GK104313090SQ201410465783
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】王全凱, 李慶傑, 王蓮萍, 胡太超, 博士儒, 陶珊 申請人:王全凱