一種聚醯亞胺漆包線漆及其製備方法和應用的製作方法

2023-05-20 23:21:51 1

專利名稱：一種聚醯亞胺漆包線漆及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
本發明屬於有機高分子漆包線漆及其製備方法和應用領域，特別涉及一種聚醯亞胺漆包線漆及其製備方法和應用。
背景技術：
漆包線漆是應用於電工設備的不可缺少的電絕緣塗料，是控制電氣設備經濟技術指標和運行壽命的關鍵原料之一。隨著時代與經濟的發展，在軍用和民生領域都對漆包線的耐溫等級提出了更高要求。美國超音速客機計劃(HSCT)所設計的速度為2.4MHz，目前中國的高鐵時速已達到300公裡的常態，各種交通工具速度的提升勢必會對電機繞組的耐溫性提出嚴峻考驗，而核動力和宇宙空間技術的發展對漆包線更提出了苛刻的耐高溫要求。進入數位化時代以來，各種電子產品，家用電器和儀表設備在廣大家庭、生產部門和辦公場所中日益普及，並且更新換代速度逐年加快，為漆包線帶來可觀市場。八九十年代以後，我國漆包線雖然在產量上有很大突破，但主要集中於聚酯、聚氨酯和聚酯亞胺等耐熱等級較低的品種，而高耐熱等級的以及「雙零」微細漆包線所佔比重很小，大部分依賴於國外進口。為提高我國漆包線行業在國際的競爭力，有必要通過技術創新開發高耐溫等級的漆包線漆，並且重視科技成果向產業化的及時轉化。聚醯胺醯亞胺(PAI)漆是通用型高性能複合塗層漆包圓、扁線的主要原料，是一種綜合性能優良的C級耐高溫漆包線漆，廣泛用於牽引電機、密封電機，特別是耐冷凍壓縮機線圈的製造。其主鏈結構中同時具有耐熱的亞胺環和柔性的醯胺基團，耐熱性高，在 210°C下可長期使用，具有良好的機械性能、介電性能、耐冷凍劑和耐化學腐蝕性能，而且與導體的粘合性、可繞性和耐磨性都有大幅提升。中國發明專利CN101962503A公開了耐高溫電磁線自粘漆及其製備方法，其主要特徵在於該自粘漆的基本組成為可反應性聚醯亞胺樹脂溶液(固含量10% -15% )、二烯丙基化合物和四馬來醯亞胺樹脂粉末共聚物以及有機溶劑，其中，可反應性聚醯亞胺樹脂溶液(固含量10% -15% )與二烯丙基化合物和四馬來醯亞胺樹脂粉末共聚物的重量比為1 0.2-1.5 ；自粘漆的固含量為20%-45%;製備方法為將重量比為1 0. 5-1. 5的二烯丙基化合物和四馬來醯亞胺樹脂粉末放入反應釜中，加熱升溫進行熔融聚合反應0. 5-1 小時，趁熱倒入冷卻槽中冷卻凝固，粉碎，得到二烯丙基化合物和四馬來醯亞胺樹脂粉末共聚物粉末，加入到可反應性聚醯亞胺樹脂溶液(固含量10% -15% )中，繼續加入有機溶齊U，室溫下攪拌溶解，獲得了均相透明的棕色樹脂液，固含量為20% -45%，即為耐高溫電磁線自粘漆；其中，可反應性聚醯亞胺樹脂溶液的製備方法包括如下兩個步驟(1)將2， 2-雙W-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷和強極性非質子有機溶劑放入反應釜中，室溫下，攪拌溶解完全後，加入馬來酸酐固體粉末，室溫下攪拌反應0. 5小時後，加入芳香族二元伯胺粉末，室溫下攪拌，完全溶解後，加入芳香族二元酸酐粉末，室溫下攪拌反應2小時， 獲得均相透明粘稠狀的樹脂溶液；(2)加入共沸脫水劑，共沸回流分水反應6-8小時後，分出共沸脫水劑，得到可反應性聚醯亞胺樹脂溶液，固含量為10% -15%。
李楠等人李楠等.含氟聚醯胺醯亞胺自粘電磁線漆的合成與性能研究[J].現代塗料與塗裝，2010(5) :1_9合成了含氟二胺2-三氟甲基_4，4' - 二氨基二苯醚(3F0DA)， 將氟基團引入PAI聚合物，依靠氟原子的疏水性降低了 PAI的吸水率，提高了介電性能，同時改善了柔韌性、透光率和熱氧化穩定性。製得的漆包線經檢測可以實現在260°C，30min 內熱衝擊實驗不開裂，3200C，2min內軟化擊穿實驗不被擊穿，聚醯胺醯亞胺分子結構中的醯胺基團限制了其承受更高的溫度，使用時通常是把這種漆與聚醯亞胺底漆複合塗制漆包線。聚醯亞胺的熱分解溫度可達500°C以上，是最有價值的耐高溫材料之一。其大分子中大量的醯亞胺閉環，碳氮鍵處於五元環保護之下，穩定性好，吸水率低，製得的漆膜耐高低溫，耐擊穿，絕緣強度高，彈性韌性好，耐輻射，化學穩定性好，與導體粘結力較高，在漆包線的生產和使用中，可以長期經受熱、電、機械力和浸油的綜合作用而不易老化、性能變差， 適合用作電機電器，電子元器件的絕緣保護。聚醯亞胺的合成有熔融縮聚、溶液縮聚、界面縮聚等，人們可以根據不同合成目的進行選擇。其中溶液縮聚是合成芳香族聚醯亞胺較為成熟的工藝，普遍採用二胺和二酐在強極性非質子溶劑中低溫縮聚獲得聚醯胺酸溶液，然後選擇熱亞胺化、化學亞胺化或者異醯亞胺化製得。一般合成聚醯亞胺的反應過程中都不產生無機鹽類副產物，這對於製成電機絕緣材料十分有利，消除了副產物汙染和加速絕緣老化的可能。國內外學者通過合成新單體，對聚醯亞胺分子結構設計和改性，開發出眾多滿足不同需求的聚醯亞胺品種。中國發明專利CN101i;34730A公開了一種4，4，- 二氨基_4」 -羥基三苯甲烷二胺單體的製備方法，其主要特徵在於(1)摩爾比為1.0 1.0 1.5的苯胺和鹽酸溶液，在室溫條件下反應0. 1 4小時後，加入非水溶性有機溶劑，加熱回流分水，冷卻過濾乾燥，得苯胺鹽酸鹽；( 摩爾比為1.0 2.0 4.0的對羥基苯甲醛和苯胺，在氮氣中，苯胺鹽酸鹽為催化劑，80°C 120°C，反應1 8小時後，冷卻反應液，抽真空，除去反應液中多餘的苯胺，加入醇類溶劑，加熱溶解，冷卻結晶，過濾乾燥，得到紫色針狀的4，4』 - 二氨基-4」 -羥基三苯甲烷晶體。中國發明專利CN1472193A公開了一種2，2_雙-W- (4_氨基苯氧基)苯基] 丙烷的製備方法，其主要特徵在於4，4』 - 二羥基二苯基丙烷(BPA)、1_氯-4-硝基苯 (CNB)和成鹽劑在極性非質子傳遞溶劑和脫水劑混合物中於110-150°C回流反應製備2， 2-雙44-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷(BNPP)，基於BNPP，以乙醇為溶劑，在六水氯化鐵、 活性炭和水合胼的共同作用下還原得到2，2_雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)， 反應配料摩爾比4，4』-二羥基二苯基丙烷成鹽劑=1 1.6 2. 4，4，4』-二羥基二苯基丙烷I-氯-4-硝基苯=1 2.0 2.6。得率為96%，熔點127. 5 129. 0°C。中國發明專利CN101284793A公開了一種2，2-雙^-(2，4-二氨基苯氧基)苯基] 丙烷的製備方法，包括步驟2，2-雙W-(2，4-二硝基苯氧基)苯基]丙烷，在鈀/炭、水合胼溶液和醇類溶劑體系中於70°C 85°C溫度範圍內反應1 5小時後，趁熱過濾，冷卻母液，析出晶體產物，過濾，真空乾燥，得到2，2-雙[4- (2,4- 二氨基苯氧基)苯基]丙烷晶體。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種聚醯亞胺漆包線漆及其製備方法和應用，該漆包線漆膜，具有耐高溫特性，軟化擊穿溫度和擊穿電壓均顯著高於240級聚醯亞胺漆包銅圓線國家標準，漆膜均勻，柔韌性好。本發明的一種聚醯亞胺漆包線漆，漆包線漆漆液包括下述成分固含量10% -18%的含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、固含量30% -45%的四馬來醯胺酸溶液和固含量為40%-45%的雙馬來醯胺酸溶液，質量比為1 0.5-1 1-2。本發明的一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，包括(1)將芳香族四胺溶於有機溶劑中，室溫下攪拌溶解完全，加入馬來酸酐，室溫下攪拌反應0. 5 2小時後，得到均相溶液，加入含酚羥基二胺，室溫下攪拌溶解完全後，力口入芳香族二元酸酐，室溫下攪拌聚合，獲得固含量為10% -18%的含不飽和側基的聚醯胺酸溶液；其中，芳香族四胺、馬來酸酐與含酚羥基二胺的摩爾比1 2 1-10，芳香族二元酸酐的用量為芳香族四胺與含酚羥基二胺的摩爾數之和；有機溶劑與總反應物的質量比為 4.5-9 1 ；總反應物的質量是指芳香族四胺、馬來酸酐、含酚羥基二胺與芳香族二元酸酐的質量之和；(2)將摩爾比為1 4的芳香族四胺和馬來酸酐溶於有機溶劑中，室溫下攪拌溶解完全，於室溫下攪拌反應1. 5 2小時後，得到均相溶液，即得到固含量30% -45%的四馬來醯胺酸溶液；其中，有機溶劑與總反應物的質量比為1.2-2.4 1;總反應物的質量是指芳香族四胺與馬來酸酐的質量之和；(3)將摩爾比為1 2的芳香族二胺和馬來酸酐溶於有機溶劑中，室溫下攪拌溶解完全，於室溫下攪拌反應1. 5 2小時後，得到均相溶液，即得到固含量40% -45%的雙馬來醯胺酸溶液；其中，有機溶劑與總反應物的質量比為1.2-1.5 1;總反應物的質量是指芳香族二胺與馬來酸酐的質量之和；(4)將步驟(1)、(2)和(3)得到的溶液按質量比1 0.5-1 1_2室溫下混合均勻，得聚醯亞胺漆包線漆。所述步驟⑴和⑵中的芳香族四胺為2，2-雙W-(2，4-二氨基苯氧基)苯基] 丙烷、1，4_雙(2，4_二氨基苯氧基)苯、1，4_雙(2，4_二氨基苯氧基)苯、4，4，_雙0，4_二氨基苯氧基)二苯碸、4，4』-雙(2，4-二氨基苯氧基)二苯醚、4，4』-雙(2，4-二氨基苯氧基)二苯硫醚、4，4』 -雙(2，4_ 二氨基苯氧基)聯苯、4，4』 -雙(2，4-二氨基苯氧基)-3， 3』，5，5』 -四甲基聯苯、2，2-雙W-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷中一種或多種。所述步驟(1)、⑵和(3)中的有機溶劑為N，N-二甲基甲醯胺、N，N-二甲基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亞碸、甲苯、二甲苯中的一種或多種。所述步驟(1)中的含酚羥基二胺為4，4，- 二氨基-4」-羥基三苯甲烷、2，2_雙 (3-氨基-4-羥基苯基)丙烷、2，2_雙(3-氨基-4-羥基苯基)六氟丙烷、3，3』_ 二氨基-4， 4』 - 二羥基聯苯、3，3』 - 二氨基_4，4』 - 二羥基二苯碸中的一種或多種。所述步驟(1)中的芳香族二元酸酐為3，3』，4，4』_二苯甲酮四酸二酐、均苯四甲酸二酐、3，3，，4，4，-二苯醚四酸二酐、3，3，，4，4，-二苯碸四酸二酐、3，3，，4，4，-四甲酸聯苯二酐、2，2-雙W-(3，4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐、2，2-雙W-(3，4-二羧基苯氧基) 苯基]六氟丙烷二酐、1，4_雙(3，4_ 二羧基苯氧基)苯二酐、1，3_雙(3，4_ 二羧基苯氧基) 苯二酐、4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯醚二酐、4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐、4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯碸二酐、4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)聯苯二酐、2，2_雙(3，4_ 二羧基苯基)六氟丙烷二酐中的一種或多種。所述步驟(3)中的芳香族二胺為2，2-雙W-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、對苯二胺、間苯二胺、鄰苯二胺、2-甲基對苯二胺、4，4』 - 二氨基聯苯、3，3』 - 二甲基-4，4』 - 二氨基聯苯、4，4』 - 二氨基二苯甲烷、3，3』 - 二甲基_4，4』 - 二氨基二苯甲烷、4，4』 - 二氨基二苯醚、3，4』 - 二氨基二苯醚、3，3』 - 二氨基二苯醚、4，4』 - 二氨基二苯碸、3，3』 - 二氨基二苯碸、1，4-雙(4-氨基苯氧基)苯、1，3_雙(4-氨基苯氧基)苯、1，4_雙(3-氨基苯氧基) 苯、1，3_雙(3-氨基苯氧基)苯、2，2_雙氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2，2_雙
氨基苯氧基)苯基]丙烷、2，2_雙氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、4，4』_雙 (4-氨基苯氧基)二苯碸、4，4，_雙(3-氨基苯氧基)二苯碸、4，4，_雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯碸、4，4』_雙(4-氨基苯氧基)二苯醚、4，4』_雙(3-氨基苯氧基)二苯醚、 4，4，-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯醚、4，4，-雙(4-氨基苯氧基)二苯硫醚、4， 4，-雙(3-氨基苯氧基)二苯硫醚、4，4，-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯硫醚、4， 4，_雙(4-氨基苯氧基)二苯甲酮、4，4，_雙(3-氨基苯氧基)二苯甲酮、4，4，_雙O-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯甲酮、4，4』_雙(4-氨基苯氧基)二苯甲烷、4，4』_雙(3-氨基苯氧基)二苯甲烷、4，4，_雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯甲烷、4，4，_雙(4-氨基苯氧基)聯苯、4，4』 -雙(3-氨基苯氧基)聯苯、4，4』 -雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)聯苯中的一種或多種。本發明的一種聚醯亞胺漆包線漆的應用，所述漆包線漆用於製備聚醯亞胺漆包線，具體步驟如下採用徑向旋轉式放線器放線，在漆包線機內連續退火軟化，退火爐一端水封，另一端打開，用毛氈夾板將毛氈平整的夾在導線的兩側，毛氈與漆缸的距離50 80mm，毛氈與爐口的距離200 250mm，將聚醯亞胺漆包線漆液加入大漆箱中，採用小循環供漆，循環漆從大漆箱抽入小漆槽，開啟裸銅導線行走，線行速度25m/min，6道銅線毛氈塗漆，烘烤固化，強制風冷卻，收線，製得耐高溫漆包線。有益效果(1)按照本發明製得的漆包線漆膜具有出色的耐高溫特性，軟化擊穿溫度和擊穿電壓均顯著高於240級聚醯亞胺漆包銅圓線國家標準，漆膜均勻，柔韌性好；(2)本發明採用現有通用設備常溫常壓下即可完成制漆做線，過程簡單易操作，原料利用率高，三廢汙染少，容易實現產業化，可應用於大飛機和高鐵動車組等高科技領域的電機、電磁線絕緣，市場前景廣闊。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。實施例1將440. 5克(1.0摩爾)2，2_雙W-(2，4_ 二氨基苯氧基)苯基]丙烷和22000克 N，N-二甲基乙醯胺有機溶劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，加入196.0克摩
7爾)馬來酸酐固體粉末，室溫下攪拌反應0. 5小時後，得到均相溶液，加入1161. 4克0摩爾)4，4』- 二氨基-4」-羥基三苯甲烷紫紅色晶體，室溫下攪拌溶解完全後，加入經過乾燥處理的3，3，，4，4，- 二苯甲酮四酸二酐1611. 2克(5. 0摩爾)，室溫下攪拌聚合，獲得25409. 1 克固含量為10% -18%棕色透明粘稠的含不飽和側基的聚醯胺酸溶液。將440. 5克(1.0摩爾)的2，2_雙W-(2，4_ 二氨基苯氧基)苯基]丙烷和392. 0 克摩爾)馬來酸酐固體粉末、1240克N，N-二甲基乙醯胺有機溶劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，於室溫下攪拌反應1. 5小時後，得到均相溶液，即得到2072. 5克固含量 30% -45%的四馬來醯胺酸溶液。將410.0克(1.0摩爾)的2，2-雙^_(4_氨基苯氧基)苯基]丙烷和196. 0克(2. 0 摩爾)馬來酸酐固體粉末、860克N，N-二甲基乙醯胺有機溶劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，於室溫下攪拌反應1. 5小時後，得到均相溶液，即得到1466克固含量40% -45% 的雙馬來醯胺酸溶液。取上述100克含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、50克四馬來醯胺酸溶液和100克雙馬來醯胺酸溶液，室溫下攪拌混合均勻，即得聚醯亞胺漆包線漆，記作PIE-I，性能如表1所
7J\ ο取上述100克含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、100克四馬來醯胺酸溶液和200克雙馬來醯胺酸溶液，室溫下攪拌混合均勻，即得聚醯亞胺漆包線漆，記作PIE-2，性能如表1所
7J\ ο取上述100克含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、80克四馬來醯胺酸溶液和150克雙馬來醯胺酸溶液，室溫下攪拌混合均勻，即得聚醯亞胺漆包線漆，記作PIE-3，性能如表1所
7J\ ο用美國BR00KFIELD公司產的CAP2000+錐板粘度計測試不同溫度下聚醯亞胺漆包線漆的粘度變化。轉速750RPM，轉子型號1號，溫度範圍50-100°C，升溫速率5°C /30s。 錐板粘度計換用轉子前在60°C下由相應矽油標定。表1PIE-1/PIE-2/PIE-3聚醯亞胺漆包線漆不同溫度下的粘度
序號 PIE-I粘度(P) PIE-2粘度(P) PIE-3粘度(P) 溫度(。C)
11.6121.4231 50149.9
21.5971.4021 45756.8
31.4471.3141 40560.0
41.2121.1011 14266.350.9970.973098270.0
60.8320.901091276.0
70.7470.714073580.2
80.5890.5470 55485.4
90.4970.421046990.3
100.3220.310032095.1將得到的聚醯亞胺漆液PIE-I、PIE-2、PIE-3分別取少量，分別用玻璃棒均勻地塗覆於乾淨的玻璃板上後，放入不鏽鋼鼓風烘箱中進行熱亞胺化反應，固化工藝如下室溫 -IOO0C X1.5h- 180°C X1.5h- 280°C XUh。待自然冷卻至室溫後，熱水浸泡自動脫膜，於烘箱內100°c快速烘乾，均得到堅韌的聚醯亞胺漆膜。取上述1000克含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、500克四馬來醯胺酸溶液和1000克雙馬來醯胺酸溶液，室溫下攪拌混合均勻，即得2. 5公斤聚醯亞胺漆包線漆，記作PIE-1-2， 在臥式漆包線機上採用標稱直徑0. 5mm的銅圓線塗制漆包線。開啟循環風機，循環風機風速^OORPM，烘爐長3. 93m,爐溫升至420°C後開始採用徑向旋轉式放線器放線，在漆包線機內連續退火軟化，退火爐一端水封，另一端打開。毛氈規格寬X厚為40mmX12mm，密度為0. 16 0. 20g/cm3，用毛氈夾板將毛氈平整的夾在導線的兩側，毛氈與漆缸的距離50 80mm，毛氈與爐口的距離200 250mm，採用小循環供漆，循環漆從大漆箱抽入小漆槽，6道銅線毛氈塗漆，烘烤固化，用鼓風機強制風冷卻，收線，線行速度25m/min，製得表面光滑的耐高溫漆包線。根據GB/T 6109. 22QY-1/240對本實施例漆包線性能測試結果如下
權利要求
1.一種聚醯亞胺漆包線漆，其特徵在於漆包線漆漆液包括下述成分固含量10% -18%的含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、固含量30% -45%的四馬來醯胺酸溶液和固含量為40%-45%的雙馬來醯胺酸溶液，質量比為1 0.5-1 1-2。
2.一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，包括(1)將芳香族四胺溶於有機溶劑中，室溫下攪拌溶解完全，加入馬來酸酐，室溫下攪拌反應0. 5 2小時後，得到均相溶液，加入含酚羥基二胺，室溫下攪拌溶解完全後，加入芳香族二元酸酐，室溫下攪拌聚合，獲得固含量為10% -18%的含不飽和側基的聚醯胺酸溶液；其中，芳香族四胺、馬來酸酐與含酚羥基二胺的摩爾比1 2 1-10，芳香族二元酸酐的用量為芳香族四胺與含酚羥基二胺的摩爾數之和；有機溶劑與總反應物的質量比為 4. 5-9 1 ；(2)將摩爾比為1 4的芳香族四胺和馬來酸酐溶於有機溶劑中，室溫下攪拌溶解完全，於室溫下攪拌反應1. 5 2小時後，得到均相溶液，即得到固含量30% -45%的四馬來醯胺酸溶液；其中，有機溶劑與總反應物的質量比為1. 2-2. 4:1;(3)將摩爾比為1 2的芳香族二胺和馬來酸酐溶於有機溶劑中，室溫下攪拌溶解完全，於室溫下攪拌反應1. 5 2小時後，得到均相溶液，即得到固含量40% -45%的雙馬來醯胺酸溶液；其中，有機溶劑與總反應物的質量比為1. 2-1. 5:1;(4)將步驟(1)、(2)和(3)得到的溶液按質量比1 0.5-1 1-2室溫下混合均勻， 得聚醯亞胺漆包線漆。
3.根據權利要求2所述的一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，其特徵在於所述步驟 (1)和⑵中的芳香族四胺為2，2_雙W-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷、1，4_雙0， 4-二氨基苯氧基)苯、1，4_雙(2，4-二氨基苯氧基)苯、4，4』-雙(2，4-二氨基苯氧基)二苯碸、4，4』 -雙(2，4-二氨基苯氧基)二苯醚、4，4』 -雙(2，4_ 二氨基苯氧基)二苯硫醚、 4，4』_雙(2，4_ 二氨基苯氧基)聯苯、4，4』_雙(2，4_ 二氨基苯氧基)-3，3』，5，5』_四甲基聯苯、2，2_雙W-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷中一種或多種。
4.根據權利要求2所述的一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，其特徵在於所述步驟 (1)、⑵和(3)中的有機溶劑為N，N-二甲基甲醯胺、N，N-二甲基乙醯胺、N-甲基-2-口比咯烷酮、二甲基亞碸、甲苯、二甲苯中的一種或多種。
5.根據權利要求2所述的一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，其特徵在於所述步驟 (1)中的含酚羥基二胺為4，4，- 二氨基-4」-羥基三苯甲烷、2，2_雙(3-氨基-4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(3-氨基-4-羥基苯基)六氟丙烷、3，3』 - 二氨基-4，4』 - 二羥基聯苯、 3，3』 - 二氨基_4，4』 - 二羥基二苯碸中的一種或多種。
6.根據權利要求2所述的一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，其特徵在於所述步驟(1)中的芳香族二元酸酐為3，3』，4，4』 - 二苯甲酮四酸二酐、均苯四甲酸二酐、3，3』，4， 4』 -二苯醚四酸二酐、3，3』，4，4』 -二苯碸四酸二酐、3，3』，4，4』 -四甲酸聯苯二酐、2，2-雙 W-(3，4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐、2，2_雙W-(3，4-二羧基苯氧基)苯基]六氟丙烷二酐、1，4-雙(3，4-二羧基苯氧基)苯二酐、1，3-雙(3，4-二羧基苯氧基)苯二酐、4， 4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯醚二酐、4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐、 4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯碸二酐、4，4』-雙(3，4-二羧基苯氧基)聯苯二酐、2， 2-雙(3，4_ 二羧基苯基)六氟丙烷二酐中的一種或多種。
7.根據權利要求2所述的一種聚醯亞胺漆包線漆的製備方法，其特徵在於所述步驟 (3)中的芳香族二胺為2，2-雙W-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、對苯二胺、間苯二胺、鄰苯二胺、2-甲基對苯二胺、4，4』-二氨基聯苯、3，3』-二甲基-4，4』-二氨基聯苯、4，4』-二氨基二苯甲烷、3，3』 - 二甲基_4，4』 - 二氨基二苯甲烷、4，4』 - 二氨基二苯醚、3，4』 - 二氨基二苯醚、3，3』 - 二氨基二苯醚、4，4』 - 二氨基二苯碸、3，3』 - 二氨基二苯碸、1，4-雙(4-氨基苯氧基)苯、1，3_雙(4-氨基苯氧基)苯、1，4_雙(3-氨基苯氧基)苯、1，3_雙(3-氨基苯氧基)苯、2，2_雙氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2，2_雙氨基苯氧基)苯基]丙烷、2，2_雙氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、4，4』 -雙(4-氨基苯氧基)二苯碸、4，4，-雙(3-氨基苯氧基)二苯碸、4，4，-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯碸、 4，4，-雙氨基苯氧基)二苯醚、4，4，-雙(3-氨基苯氧基)二苯醚、4，4，-雙三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯醚、4，4』-雙(4-氨基苯氧基)二苯硫醚、4，4』-雙(3-氨基苯氧基)二苯硫醚、4，4，-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯硫醚、4，4，-雙(4-氨基苯氧基)二苯甲酮、4，4，_雙(3-氨基苯氧基)二苯甲酮、4，4，_雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯甲酮、4，4』_雙(4-氨基苯氧基)二苯甲烷、4，4』_雙(3-氨基苯氧基)二苯甲烷、4，4，-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯甲烷、4，4，-雙(4-氨基苯氧基)聯苯、 4，4』 -雙(3-氨基苯氧基)聯苯、4，4』 -雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)聯苯中的一種或多種。
8.一種聚醯亞胺漆包線漆的應用，其特徵在於所述漆包線漆用於製備聚醯亞胺漆包線，具體步驟如下採用徑向旋轉式放線器放線，在漆包線機內連續退火軟化，退火爐一端水封，另一端打開，用毛氈夾板將毛氈平整的夾在導線的兩側，毛氈與漆缸的距離50 80mm，毛氈與爐口的距離200 250mm，將聚醯亞胺漆包線漆液加入大漆箱中，採用小循環供漆，循環漆從大漆箱抽入小漆槽，開啟裸銅導線行走，線行速度25m/min，6道銅線毛氈塗漆，烘烤固化，強制風冷卻，收線，製得耐高溫漆包線。
全文摘要
本發明涉及一種聚醯亞胺漆包線漆及其製備方法和應用，漆包線漆漆液包括下述成分固含量10％-18％的含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、固含量30％-45％的四馬來醯胺酸溶液和固含量為40％-45％的雙馬來醯胺酸溶液，質量比為1∶0.5-1∶1-2。製備方法包括分別製備含不飽和側基的聚醯胺酸溶液、四馬來醯胺酸溶液和雙馬來醯胺酸溶液，室溫下混合均勻，得聚醯亞胺漆包線漆。本發明製得的漆包線漆膜具有出色的耐高溫特性，軟化擊穿溫度和擊穿電壓均顯著高於240級聚醯亞胺漆包銅圓線國家標準，漆膜均勻，柔韌性好。
文檔編號C09D179/08GK102504698SQ20111037495
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者虞鑫海, 陳梅芳 申請人:上海睿兔電子材料有限公司, 東華大學