支架放煤口負壓霧化降塵裝置製造方法
2023-05-21 10:45:31 2
支架放煤口負壓霧化降塵裝置製造方法
【專利摘要】一種支架放煤口負壓霧化降塵裝置，U形體一端封閉，一端開口，在封閉端與吸風口相連，吸風口與U形體空腔相通；吸風口與U形體垂直。引風管一端封閉，一端開口，U形體在開口端通過卡蘭與引風管開口端相連為一整體；引風管靠近封閉端的管腔與噴射引風體管腔相通。噴射引風體內有兩個引風管呈扇形設置；有益效果：引風管的布置方式，高壓水霧產生負壓，可以淨化綜放工作面後部機道產生的粉塵；高壓水霧噴吸現象產生高速水霧渦旋場，此場正好覆蓋放煤口；霧化效率好，除塵效率高，能有效的覆蓋和阻斷粉塵漂移路徑；產品採用U型可旋動的結構，管路接口採用快速接頭；結構合理，重量輕，安裝、使用方便等優點。
【專利說明】支架放煤口負壓霧化降塵裝置
【技術領域】
[0001]礦山設備除塵領域。
【背景技術】
[0002]放煤過程中產生大量的粉塵，是構成放頂煤工作面的主要塵源之一。現有的放頂 煤工作面放煤過程中的粉塵控制技術，主要是採用在液壓支架未尾梁安裝噴嘴的方式進行 噴霧降塵。由於該方式採用的水源一是低壓自然水，霧化效果差，水霧不能有效的和粉塵親 和後凝結降落；二是安裝位置不合理不能有效覆蓋產塵點，水霧不能有效的阻斷粉塵的流 動和逃逸，三是低壓噴嘴自身的缺點，易堵塞壽命低，因此放煤過程中產生的粉塵通過支架 的架間竄到架前人行空間，濃度遠遠大於國家標準，對工人的身體健康和安全工作環境造 成嚴重影響。
【發明內容】
[0003]發明目的:覆蓋產塵點阻斷粉塵逃逸，降除放煤過程中產生的粉塵，特別是呼吸性 粉塵，降低粉塵對工人身體健康和安全工作環境的危害。
[0004]技術方案:該發明是應用了(I)水霧活塞原理、(2)高壓水霧的卷吸與屏蔽原理
(3)超細粒子親和原理等三項基本原理製作而成。
[0005]一種支架放煤口負壓霧化降塵裝置，包括引風管、吸風口、U形體、噴射引風體，U 形體一端封閉，一端開口，在封閉端與吸風口相連，吸風口與U形體空腔相通；吸風口與U形 體垂直。引風管一端封閉，一端開口，U形體在開口端通過卡蘭與引風管開口端相連為一整 體；引風管靠近封閉端的管腔與噴射引風體管腔相通。噴射引風體內有兩個引風管呈扇形 設置。
[0006]上述結構製造方法，
[0007]( I)吸風口，用四塊梯形鋼板焊接製作成漏鬥狀，然後將漏鬥狀的結構焊接在「U」 形體鋼管的一端，其方向和「U」形體鋼管垂直，並且完全溝通；
[0008](2)「U」形體鋼管，它是除塵器承載的基礎，一頭通過卡蘭和引風管連接，一頭和漏 鬥狀的吸風口焊接，溝通引風管和吸風口 ；
[0009](3)卡蘭，其是隨「U」形體鋼管配套的標準件，將引風管和吸風口連接成一個整 體；
[0010](4)噴射引風體，用兩個引風管三維範圍布置成扇面，在其後部組裝連接無縫管 管及接頭，再將負壓口焊接成與卡蘭尺寸一致的密閉箱體，箱體一端焊接卡蘭，通過卡蘭和 「U」形體鋼管。
[0011]有益效果:(1)引風管的布置方式，高壓水霧產生負壓，可以淨化綜放工作面後部 機道產生的粉塵；(2)高壓水霧噴吸現象產生高速水霧渦旋場，此場正好覆蓋放煤口 ；霧化 效率好，除塵效率高，能有效的覆蓋和阻斷粉塵漂移路徑；(3)產品採用U型可旋動的結構， 管路接口採用快速接頭；結構合理，重量輕，安裝、使用方便等優點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1支架放煤口負壓霧化除塵器結構圖
[0013]圖中標號:1 一吸風口 2— U形體3—卡蘭4一噴射引風體
【具體實施方式】
[0014]一種支架放煤口負壓霧化降塵裝置，包括引風管、吸風口、U形體、噴射引風體，U形體一端封閉，一端開口，在封閉端與吸風口相連，吸風口與U形體空腔相通；吸風口與U形體垂直。引風管一端封閉，一端開口，U形體在開口端通過卡蘭與引風管開口端相連為一整體；引風管靠近封閉端的管腔與噴射引風體管腔相通。噴射引風體內有兩個引風管呈扇形設置。如圖1所示。
[0015]上述結構製造方法，
[0016]( I)吸風口，用四塊梯形鋼板焊接製作成漏鬥狀，然後將漏鬥狀的結構焊接在「U」形體鋼管的一端，其方向和「U」形體鋼管垂直，並且完全溝通；
[0017](2)「U」形體鋼管，它是除塵器承載的基礎，一頭通過卡蘭和引風管連接，一頭和漏鬥狀的吸風口焊接，溝通引風管和吸風口 ；
[0018](3)卡蘭，其是隨「U」形體鋼管配套的標準件，將引風管和吸風口連接成一個整體；
[0019](4)噴射引風體，用兩個引風管三維範圍布置成扇面，在其後部組裝連接無縫管管及接頭，再將負壓口焊接成與卡蘭尺寸一致的密閉箱體，箱體一端焊接卡蘭，通過卡蘭和「U」形體鋼管。
[0020]位於巷道的泵站提供高壓水經高壓管路輸送到工作面架間，經控制閥再連接到除塵器噴射引風體4上的接頭。噴射引風體4上接頭到箱體內部分為兩個支路，高壓水被分配到兩個引風管的噴嘴上，噴嘴產生高速水霧並在鋼管內產生水霧活塞作用，於是在引風管前方出現高速噴射的水霧扇面，在引風管的後方就產生一定的負壓，引風體4內腔將引風管產生的負壓疊加後經過「U」形體鋼管2傳遞到吸風口 I。按特定布置引風體4上的引風管形成一個扇面水霧，覆蓋後部機道風流，這是大部分粉塵經過的路徑，在水霧的卷吸與屏蔽作用下，放煤過程中大部分粉塵被清除。位於架間另一側放煤範圍的吸風口用較大的負壓捕捉這一側的粉塵，這部分被吸收的粉塵沿「U」形體鋼管2到引風管，在水霧活塞的作用下變成煤泥水隨水霧一起噴出。
[0021]隨著放煤工的操作，固定在尾梁連杆上的除塵器隨尾梁一起活動，這樣除塵器始終工作在除塵點的最佳位置，位於支架一側的引風管噴射高速水霧，位於支架另一側的吸風口則強烈的吸收著這一側粉塵，這必然在支架後方空間形成一個高速的水霧渦旋場，場內的粉塵隨著高速的噴、吸旋轉被迫降除，場外附近的粉塵被部分吸附降除，達到高效綜合淨化放煤工序中產生的粉塵。
【權利要求】
1.一種支架放煤口負壓霧化降塵裝置，其特徵在於，包括引風管、吸風口(I)、U形體(2 )、噴射引風體(4)，U形體(2 ) —端封閉，一端開口，在封閉端與吸風口( I)相連，吸風口(I)與U形體(2 )空腔相通；弓I風管一端封閉，一端開口，U形體(2 )在開口端通過卡蘭(3 )與引風管開口端相連為一整體；引風管靠近封閉端的管腔與噴射引風體(4)管腔相通。
2.根據權利要求1所述的支架放煤口負壓霧化降塵裝置，其特徵在於，吸風口(I)與U形體垂直。
3.根據權利要求1或2所述的支架放煤口負壓霧化降塵裝置，其特徵在於，噴射引風體(4)內有兩個引風管呈扇形設置。
4.權利I或2或3的製造方法，其特徵在於， (1)吸風口，用四塊梯形鋼板焊接製作成漏鬥狀，然後將漏鬥狀的結構焊接在「U」形體鋼管的一端，其方向和「U」形體鋼管垂直，並且完全溝通； (2)「U」形體鋼管，它是除塵器承載的基礎，一頭通過卡蘭和引風管連接，一頭和漏鬥狀的吸風口焊接，溝通引風管和吸風口 ； (3)卡蘭，其是隨「U」形體鋼管配套的標準件，將引風管和吸風口連接成一個整體； (4)噴射引風體，用兩個引風管三維範圍布置成扇面，在其後部組裝連接無縫管管及接頭，再將負壓口焊接成與卡蘭尺寸一致的密閉箱體，箱體一端焊接卡蘭，通過卡蘭和「U」形體鋼管。
【文檔編號】E21F5/04GK103573283SQ201310471278
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】謝耀社 申請人:蘇州華安礦業科技有限公司