可攜式介子的製造方法
2023-05-20 18:24:56
可攜式介子的製造方法
【專利摘要】可攜式介子機，屬於鈑金修復設備領域，具體涉及一種可攜式介子機。其特徵在於在機殼的槍口處設置絕緣固定器，絕緣固定器上安裝陰極銅頭和陽極銅頭，陰極銅頭與陽極銅頭互不接觸；陰極銅頭與陽極銅頭分別通過電線連接變壓器的低壓端，變壓器的高壓端通過電線連接電源。將鐵質介子安裝在陽極銅頭或陰極銅頭上，令鐵質介子與鈑金凹陷部位相接觸，開啟電源後，利用低電壓、高強度的電流流過鐵質介子與鈑金凹陷部時產生的高電阻融化接觸部位的金屬，將二者融合焊接在一起，而後拉拽鐵質介子，將凹陷部位向外拉平，從而達到鈑金復原的目的。在修復過程中，鈑金受熱範圍小，金屬不易變形，復位效果極佳。
【專利說明】可攜式介子機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於鈑金修復設備領域，具體涉及一種可攜式介子機。
【背景技術】
[0002]汽車受到撞擊時，車體表面的鈑金會發生變形，小至一個凹坑，大至一條凹谷，都會影響車體的美觀。對於這種鈑金件的修復一般使用兩種手法:一種是傳統的修複方法，將凹陷回撬後，利用錘子和墊鐵進行修復；另一種方法是利用鈑金整形設備進行鈑金復原。
[0003]第一種方法原理簡單，但需要工人的操作技術極為嫻熟，並且由於許多車身外板受到焊接在一起的內部板件和車窗等結構的限制，難以觸及它們的內部，或是無法利用現成的孔洞使用撬鎬撬起，或是因為損傷比較輕且只局限於金屬外板，內部沒有損壞，如果按照傳統修復工藝拆卸內板或拆卸相關構建對車身外板凹陷進行修復，對於車身維修來講工作量會在無形之中加大很多，生產效率也會大為降低，整個休整過程費時費力，效果還難以保證。
[0004]第二種修複方法對設備的依賴性較強，現有舊式鈑金修復設備機體龐大，結構複雜，一旦發生故障，檢修困難。工人要掌握它的操作工藝需要參加專門的培訓學習課程，不利於現代化鈑金修復技術的普及和應用。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可攜式介子機，便於對鈑金凹陷進行修復且輕便易用。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種可攜式介子機，其特徵在於包括槍式機殼，在機殼的槍口處設置絕緣固定器，在絕緣固定器上安裝陰極銅頭和陽極銅頭，陰極銅頭與陽極銅頭互不接觸；在機殼內設置變壓器，陰極銅頭與陽極銅頭分別通過電線連接變壓器的低壓端，變壓器的高壓端通過電線連接電源；還包括鐵質介子，鐵質介子通過介子固定裝置插裝在陽極銅頭或陰極銅頭上。
[0007]本實用新型所述的可攜式介子機，其特徵在於還包括電路控制板，電路控制板安裝在陰極銅頭或陽極銅頭與變壓器之間，在電路控制板上設置電路保護裝置；在變壓器和電源之間安裝開關，開關固定在機殼的握把處。
[0008]鐵質介子呈片狀，在鐵質介子上開設拉孔；介子固定裝置上開設片狀插槽，片狀的鐵質介子能插入插槽中。
[0009]鐵質介子呈釘狀；在介子固定裝置上開設釘孔，釘狀的鐵質介子能插入釘孔中。
[0010]鐵質介子呈波浪線狀；介子固定裝置呈尖頭棒形。
[0011]還包括銅質壓平棒，銅質壓平棒能插裝在陽極銅頭或陰極銅頭上。
[0012]還包括延長銅接頭，延長銅接頭插裝在陰極銅頭或陽極銅頭上。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型將鐵質介子安裝在陽極銅頭或陰極銅頭上，並令鐵質介子與鈑金凹陷部位相接觸，開啟電源後，利用低電壓、高強度的電流流過鐵質介子與鈑金凹陷部時產生的高電阻融化接觸部位的金屬，將二者融合焊接在一起，而後拉拽鐵質介子，將凹陷部位向外拉平，從而達到鈑金復原的目的。本實用新型在修復過程中，鈑金受熱範圍小，金屬不易變形，復位效果極佳。
[0015]2、當凹陷為尖坑或小凹痕時，鐵質介子呈片狀，在鐵質介子上開設拉孔，相應地，介子固定裝置上開設片狀插槽，片狀的鐵質介子能插入插槽中，片狀的鐵質介子上有尖點或短線與尖坑或小凹痕相契合，便於與凹陷無縫結合在一起。同理，當凹陷為圓坑時，鐵質介子設計呈圓頭釘狀，釘頭的圓弧面契合凹陷的圓坑處；當凹陷為線狀凹谷時，鐵質介子呈波浪線狀，介子固定裝置呈尖頭棒形，介子固定裝置可逐個將波浪線的波峰沿線狀凹谷焊接在一起，最終鐵質介子完全貼合凹谷後再拉出。根據鈑金不同的凹陷形狀，可將鐵質介子設計成不同的形狀，令二者完全契合焊接在一起後拔出，使用靈活方便。
[0016]3、將銅質壓平棒能插裝在陽極銅頭上，當使用鐵質介子將凹陷拉出復原後，需要向下掰斷鐵質介子與鈑金的連接，此時會產生輕微的毛刺，使銅質壓平棒通電後發熱，按壓在毛刺部位，能將其抹平，銅鐵之間不會產生黏連，令鈑金修復作業更加精細。
[0017]4、延長銅接頭插裝在陰極銅頭或陽極銅頭上，延長銅接頭不與另一極相接觸，延長銅接頭能配合鐵質介子和介子固定裝置的組裝長度，令陰極和陽極能同時接觸鐵質部位，避免接觸不良。
[0018]5、本實用新型結構簡單，適於實用，生產成本較低，適宜在業界推廣普及。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例一的鐵質介子安裝結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例一的工作原理示意圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例一的鐵質介子拉拔工具示意圖(彎鉤拉錘)；
[0024]圖6是延長銅接頭的結構示意圖；
[0025]圖7是圖6的A向結構示意圖；
[0026]圖8是圖7的B向結構示意圖；
[0027]圖9是本實用新型實施例一介子固定裝置的結構示意圖；
[0028]圖10是圖9的C向結構示意圖；
[0029]圖11是本實用新型實施例一鐵質介子的結構示意圖(片狀)；
[0030]圖12是本實用新型實施例二介子固定裝置的結構示意圖；
[0031]圖13是圖12的D向結構示意圖；
[0032]圖14是本實用新型實施例二鐵質介子的結構示意圖(圓頭釘狀);
[0033]圖15是本實用新型實施例二的鐵質介子安裝結構示意圖；
[0034]圖16是本實用新型實施例二的工作原理示意圖；
[0035]圖17是本實用新型實施例二的鐵質介子拉拔工具示意圖(直釘拉錘)；
[0036]圖18是本實用新型實施例三介子固定裝置的結構示意圖；
[0037]圖19是圖18的E向結構示意圖；[0038]圖20是本實用新型實施例三鐵質介子的結構示意圖(波浪線狀);
[0039]圖21是本實用新型實施例三的鐵質介子安裝結構示意圖；
[0040]圖22是本實用新型實施例二的工作原理不意圖；
[0041]圖23是本實用新型實施例三的鐵質介子拉拔工具示意圖(多爪拉鉤)；
[0042]圖24是圖23的F向結構示意圖；
[0043]圖25是本實用新型實施例四的銅質壓平棒結構示意圖；
[0044]圖26是本實用新型實施例四的銅質壓平棒安裝結構示意圖；
[0045]圖27是實施例四中帶有毛刺的鈑金表面示意圖；
[0046]圖28是實施例四中的銅質壓平棒工作原理示意圖；
[0047]圖中:1、陽極銅頭；2、陰極銅頭；3、絕緣固定器；4、機殼；5、開關；6、變壓器；7、電路控制板；8、延長銅接頭；9、介子固定裝置；10、鐵質介子；11、鈑金；12、彎鉤拉錘；13、直釘拉錘；14、多爪拉鉤；15、銅質壓平棒。
【具體實施方式】
[0048]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0049]實施例一
[0050]如圖1和2所示，在本實用新型中，在機殼4的槍口處設置絕緣固定器3，在絕緣固定器3上安裝陰極銅頭2和陽極銅頭1，陰極銅頭2與陽極銅頭I互不接觸；在機殼4內設置變壓器6，陰極銅頭2與陽極銅頭I分別通過電線連接變壓器6的低壓端，變壓器6的高壓端通過電線連接電源。鐵質介子10通過介子固定裝置9插裝在陽極銅頭I上。電路控制板7安裝在陰極銅頭2或陽極銅頭I與變壓器6之間，在電路控制板7上設置電路保護裝置。在變壓器6和電源之間安裝開關5，開關5固定在機殼4的握把處。
[0051]延長銅接頭8插裝在陰極銅頭2上，延長銅接頭8不與陽極銅頭I接觸，延長銅接頭8能配合鐵質介子10和介子固定裝置9的組裝長度，令陰極和陽極能同時接觸鐵質部位，避免接觸不良。
[0052]如圖3所示，使用時，將鐵質介子10通過介子固定裝置9安裝在陽極銅頭I上，並令鐵質介子10與鈑金11凹陷部位相接觸，開啟電源後，利用低電壓、高強度的電流流過鐵質介子10與鈑金11凹陷部時產生的高電阻融化接觸部位的金屬，將二者融合焊接在一起，而後拉拽鐵質介子10，將凹陷部位向外拉平，從而達到鈑金復原的目的。
[0053]當需要修復的鈑金11凹陷為尖坑或小凹痕時，如圖11所示，鐵質介子10呈片狀，在鐵質介子10上開設拉孔，相應地，如圖9和10所示，介子固定裝置9上開設片狀插槽，片狀的鐵質介子10能插入插槽中，片狀的鐵質介子10上有尖點或短線與尖坑或小凹痕相契合，便於與凹陷無縫結合在一起。將鐵質介子10、介子固定裝置9和延長銅接頭8如圖3的裝配方式插接在一起，而後，如圖4所示，將鐵質介子10焊接在鈑金11的尖坑處，通過彎鉤拉錘12勾住鐵質介子10的拉孔，將凹陷拔出，即能完成修復。
[0054]實施例二
[0055]當凹陷為圓坑時，如圖14所示，鐵質介子10呈圓頭釘狀，釘頭的圓弧面契合凹陷的圓坑處。相應地，如圖12和13所示，在介子固定裝置9上開設釘孔，釘狀的鐵質介子10能插入釘孔中。將鐵質介子10、介子固定裝置9和延長銅接頭8如圖15的裝配方式插接在一起，而後，如圖16所示，將鐵質介子10焊接在鈑金11的圓坑處，通過直釘拉錘13夾持住鐵質介子10向外拉拔，將凹陷拔出，即能完成修復。其他結構與使用方式與實施例一相同不再贅述。
[0056]實施例三
[0057]當凹陷為線狀凹谷時，如圖20所示，鐵質介子10呈波浪線狀，如圖18和19所示，介子固定裝置9呈尖頭棒形。將鐵質介子10和介子固定裝置9如圖21的裝配方式插接在一起，而後如圖22所示，利用介子固定裝置9可逐個將波浪線的波峰沿線狀凹谷焊接在一起，最終鐵質介子10完全貼合凹谷後，利用多爪拉鉤14勾住未焊接部分的波浪線，向外再拉出，即可修複線狀凹谷。其他結構與使用方法同實施例一，不再贅述。
[0058]實施例四
[0059]如圖25所示，銅質壓平棒15呈圓頭的圓柱形。如圖26所示，將銅質壓平棒15能插裝在陽極銅頭I上，當使用鐵質介子10將凹陷拉出復原後，需要向下掰斷鐵質介子10與鈑金11的連接，此時鈑金11表面會產生輕微的毛刺，如圖27所示。如圖28所示，使銅質壓平棒15通電後發熱，按壓在毛刺部位，能將其抹平，銅鐵之間不會產生黏連，令鈑金修復作業更加精細。
[0060]需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優選的實施例，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種可攜式介子機，其特徵在於包括槍式機殼，在機殼的槍口處設置絕緣固定器，在絕緣固定器上安裝陰極銅頭和陽極銅頭，陰極銅頭與陽極銅頭互不接觸；在機殼內設置變壓器，陰極銅頭與陽極銅頭分別通過電線連接變壓器的低壓端，變壓器的高壓端通過電線連接電源；還包括鐵質介子，鐵質介子通過介子固定裝置插裝在陽極銅頭或陰極銅頭上。
2.根據權利要求1所述的可攜式介子機，其特徵在於還包括電路控制板，電路控制板安裝在陰極銅頭或陽極銅頭與變壓器之間，在電路控制板上設置電路保護裝置；在變壓器和電源之間安裝開關，開關固定在機殼的握把處。
3.根據權利要求2所述的可攜式介子機，其特徵在於鐵質介子呈片狀，在鐵質介子上開設拉孔；介子固定裝置上開設片狀插槽，片狀的鐵質介子能插入插槽中。
4.根據權利要求2所述的可攜式介子機，其特徵在於鐵質介子呈釘狀；在介子固定裝置上開設釘孔，釘狀的鐵質介子能插入釘孔中。
5.根據權利要求2所述的可攜式介子機，其特徵在於鐵質介子呈波浪線狀；介子固定裝置呈尖頭棒形。
6.根據權利要求3或4或5所述的可攜式介子機，其特徵在於還包括銅質壓平棒，銅質壓平棒能插裝在陽極銅頭或陰極銅頭上。
7.根據權利要求3或4或5所述的可攜式介子機，其特徵在於還包括延長銅接頭，延長銅接頭插裝在陰極銅頭或陽極銅頭上。
【文檔編號】B21D1/06GK203592021SQ201320836058
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】孫士君 申請人:淄博業灃電子科技有限公司