一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具的製作方法
2023-05-20 14:36:16 1
一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具，包括底盤、兩塊卡爪體支座和兩塊卡爪體；底盤開有中心孔；兩塊卡爪體支座固定於底盤的加工側並關於底盤的中心孔對稱分布，兩塊卡爪體支座能夠同步向心或離心移動；兩塊卡爪體分別固定於兩塊卡爪體支座的夾持側。本實用新型夾具在保留了傳統兩爪夾具結構簡單緊湊、夾持操作方便的優點基礎上，充分利用法蘭的外形條件，通過特殊卡爪體雙定位面的夾持，省去傳統兩爪夾具定位校正步驟，大大提高夾持穩定度和加工精度。通過使用包括成型刀在內的刀具可以一次完成包括反面的所有加工面的作業，不需要多次裝卸法蘭，提高了加工效率。
【專利說明】一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工夾具，特別是涉及一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具。
【背景技術】
[0002]目前汽車缸內直噴特別是四衝程汽油機缸內直噴是當前轎車汽油噴射中的前沿技術，它通過一個燃油泵提供所需的IOObar以上的壓力，將汽油提供給位於汽缸內的電磁噴射器，然後通過電子控制系統控制噴射器將燃料在最恰當的時間直接高壓注入燃燒室，由於壓力增大，由此燃燒更為充分，效率更高，可以節省大約20 %的燃料,從而大大改善了傳統汽油發動機供油方式的不足，提高了汽油發動機運行的效率和穩定性。為了保證直噴汽油的高壓，汽油需要從油箱中通過燃油泵高壓泵出，而燃油泵的加壓靠凸輪裝置推動柱塞快速往復運動產生，因此燃油泵本身需要承受高頻率的壓力波衝擊，並且衝擊力會隨著時間和負荷發生不規律變化，作為電控汽油噴射系統的的關鍵部件之一，燃油泵噴油時必須保證高度穩定性和可控性，因此必須將燃油泵牢牢固定在發動機的箱體上。一般採取的是法蘭連接架安裝方式，此種帶頸螺栓法蘭具有高的強度、剛度以及配合緊密性，在複雜受力作用下能夠提供很好的緊固作用，安裝面為垂直於泵體元件軸線的法蘭平面。
[0003]法蘭連接架的緊固作用是整個汽油噴射系統高效穩定工作的前提條件之一，當它的壓緊面粗糙度和平面度與連接處不相匹配，中心內孔尺寸與泵體不匹配，會嚴重影響到緊固效果。這種帶頸法蘭的前期毛坯由衝壓完成，分塌角面和翻孔面，中心孔在翻孔面翻邊，外形輪廓非標準並有兩個對稱的安裝孔，衝壓斷面較薄，後續機加工由車床車削最終成型。此種帶頸法蘭非標準件，外形輪廓由幾段弧線構成，塌角面整平、臺階內孔和頸部成型由車削完成。
[0004]使用車床夾具是保證零件加工技術要求中所規定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面間的相對位置精度的重要措施，設計結構形式合適的夾具，可顯著提高生產效率，同時保證加工精度。針對上述連接架法蘭的非標準外形，通常有兩種車床夾具解決方案:
[0005](I)現有的兩爪夾具夾持法蘭的衝壓斷面，由於夾頭與衝壓曲面不符，且法蘭較薄，夾持面積較小，使得夾持不穩，即便經過專門的劃針校正，也不能保證加工的精度。
[0006](2)在夾具本體上開出兩個與法蘭安裝孔相對應的定位螺紋孔，然後利用螺釘和夾緊塊等通過增加定位面來進行壓緊定位，雖然這種裝夾方式可以大為增強裝夾穩定度，提高加工精度，但同時造成夾緊件周圍的加工面無法一次性完成加工，並且反面加工需要重新裝卸夾緊件，徒增工序，降低效率。
[0007]因此，本領域的技術人員致力於開發一種用於法蘭連接架的專用車床加工的新型夾具，既能保證法蘭連接架的加工精度，又具有較高的加工效率。
實用新型內容
[0008]有鑑於現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是傳統的法蘭連接架的專用車床加工夾具無法保證法蘭連接架的加工精度和加工效率。
[0009]為實現上述目的，即為改善傳統法蘭車床夾具的夾持不方便，工序繁瑣，精度較低的狀況，針對這種連接法蘭的外形尺寸，本實用新型設計了一種結構緊湊、使用方便、定位準確牢固的夾具。設計的夾具與實際工況匹配性好，加工出的法蘭具有很高精度，保證了與噴油泵的匹配，確保了直噴系統的可靠性，同時大大簡化了法蘭加工過程提高了效率。本實用新型的技術方案主要如下:
[0010]一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具，包括底盤、兩塊卡爪體支座和兩塊卡爪體；底盤開有中心孔；兩塊卡爪體支座固定於底盤的加工側並關於底盤的中心孔對稱分布，兩塊卡爪體支座能夠同步向心或離心移動；兩塊卡爪體分別固定於兩塊卡爪體支座的夾持側。
[0011]進一步地,底盤為花式圓柱體。
[0012]進一步地，卡爪體支座為扇形。
[0013]進一步地，卡爪體支座的夾持側開有用於嵌埋狀固定卡爪體的方形凹槽。
[0014]更進一步地，卡爪體的上半部分為方形，嵌埋入卡爪體支座的方形凹槽內。
[0015]再進一步地，方形凹槽底部開設有螺栓通孔，卡爪體設有螺栓，螺栓通過所述螺栓通孔，用於將卡爪體固定於卡爪體支座。
[0016]進一步地,兩塊卡爪體關於底盤的中心孔對稱。
[0017]進一步地，卡爪體下半部分為階梯狀裝夾部，用於夾持和定位法蘭。
[0018]更進一步地，階梯狀裝夾部設置第一安裝定位面和第二安裝定位面，第一安裝定位面與第二安裝定位面相互垂直；第一安裝定位面與所述法蘭的外緣衝壓斷面相配合，第二安裝定位面與所述法蘭的翻孔面相配合。
[0019]更進一步地，第一安裝定位面上有兩個對稱的凸起，第二安裝定位面設有環形臺階面。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用新型夾具在保留了傳統兩爪夾具結構簡單緊湊，夾持操作方便的優點基礎上，充分利用法蘭的外形條件，通過特殊卡爪體雙定位面的夾持，省去傳統兩爪夾具定位校正步驟，大大提高夾持穩定度和加工精度。通過使用包括成型刀在內的刀具可以一次完成包括反面的所有加工面的作業，不需要多次裝卸法蘭，提高了加工效率。
[0021]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的一個較佳實施例處理的衝壓毛坯法蘭剖面示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的一個較佳實施例處理的成型法蘭剖面結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的一個較佳實施例處理的成型法蘭正面示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的一個較佳實施例夾具的卡爪體支座示意圖；
[0026]圖5是本實用新型的一個較佳實施例夾具的卡爪體示意圖；
[0027]圖6是本實用新型的一個較佳實施例夾具的整體結構示意圖；
[0028]圖7是圖6中沿A-A的剖視圖。【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成功用易於明白理解，下面結合具體示意圖，進一步闡述本實用新型。
[0030]首先說明所加工的直噴式燃油泵法蘭連接架的結構，參見圖1、圖2和圖3，法蘭連接架主要由衝壓加工，法蘭衝壓毛坯14分翻孔面I，塌角曲面2，中心衝孔4和翻孔5，衝壓斷面3由多個弧面構成。通過車削加工，將塌角曲面2車成安裝平面，中心衝孔4車成具有臺階內壁的中心孔，翻孔5車成臺階狀法蘭頸6用來加強法蘭的緊固作用。
[0031]接下來詳細說明直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具。
[0032]參見圖4,卡爪體支座15為扇形,一側設置有方形凹槽7,用來嵌埋狀固定卡爪體。方形凹槽7底部開設有用於將卡爪體支座螺栓固定於底盤的螺栓通孔8和將卡爪體螺栓固定於卡爪體支座的螺栓通孔9。兩塊卡爪體支座關於底盤中心孔對稱安裝在花式圓柱體底盤上，並可以通過外接開關控制底盤滑塊帶動向心或離心移動。
[0033]參見圖4、圖5、圖6和圖7，卡爪體16上半部分為方形，嵌埋入卡爪體支座15的方形凹槽7內，並通過螺栓9固定在支座上。卡爪體裝夾部由夾持定位面10和一夾持定位面12構成，分別與法蘭毛坯14的衝壓斷面3和翻孔面I對應。夾持定位面10上有對稱凸起11，夾持定位面12上有環形臺階13。需要指出的是，當連接法蘭毛坯14被裝夾在裝夾部時，夾持定位面10和環形臺階13與衝壓斷面3和翻孔面I緊密貼合。這種結構的目的在於:當本實用新型裝配在車床底盤上、夾持法蘭毛坯時，既可以充分利用衝壓斷面3和翻孔面I的夾持定位作用，又可以排除衝壓斷面3和翻孔面I由於衝壓造成的不平整帶來的定位誤差。法蘭的翻孔中心線會輕易與卡爪體支座對稱中心和花式底盤中心軸線處於同一直線，不需要特殊的校正步驟，且夾持非常牢固。
[0034]使用本實用新型的連接法蘭專用車床夾具的加工方法為:
[0035]預先將衝壓法蘭毛坯去毛刺。
[0036]通過螺栓8將兩塊卡爪體支座15對稱安裝在花式底盤上，校正卡爪體支座15外圓與車床旋轉中心同心。將卡爪體嵌埋入卡爪體支座15的方形凹槽7內，用螺栓9定位固定。將對稱卡爪體調節到合適相對位置，再將法蘭毛坯14放置於卡爪體裝夾部內，其中翻孔面朝內，與定位臺階面13貼合。控制兩塊卡爪體同步向心移動，使得夾持定位面10與衝壓斷面3貼合，緊緊夾住法蘭毛坯14。這種夾持定位方法非常穩定可靠，操作簡單，明顯縮短加工準備工作時間。
[0037]依次粗車法蘭的翻孔內壁4，倒裝成型刀從翻孔伸入反面成型法蘭頸6，接著車削塌角面2，最後精車內孔4。如此加工一個法蘭只需要裝夾一次就可以完成所有加工，大大提高加工效率。
[0038]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種直噴式燃油泵法蘭連接架的專用車床加工夾具，其特徵在於，所述夾具包括底盤、兩塊卡爪體支座和兩塊卡爪體；所述底盤開有中心孔；兩塊所述卡爪體支座固定於所述底盤的加工側並關於所述底盤的所述中心孔對稱分布，兩塊所述卡爪體支座能夠同步向心或離心移動；兩塊所述卡爪體分別固定於兩塊所述卡爪體支座的夾持側。
2.如權利要求1所述的夾具，其特徵在於，所述底盤為花式圓柱體。
3.如權利要求1所述的夾具，其特徵在於，所述卡爪體支座為扇形。
4.如權利要求1所述的夾具，其特徵在於，所述卡爪體支座的夾持側開有用於嵌埋狀固定所述卡爪體的方形凹槽。
5.如權利要求4所述的夾具，其特徵在於，所述卡爪體的上半部分為方形，嵌埋入所述卡爪體支座的所述方形凹槽內。
6.如權利要求5所述的夾具，其特徵在於，所述方形凹槽底部開設有螺栓通孔，所述卡爪體設有螺栓，所述螺栓通過所述螺栓通孔，用於將所述卡爪體固定於所述卡爪體支座。
7.如權利要求1所述的夾具，其特徵在於，兩塊所述卡爪體關於所述底盤的所述中心孔對稱。
8.如權利要求1所述的夾具，其特徵在於，所述卡爪體下半部分為階梯狀裝夾部，用於夾持和定位法蘭。
9.如權利要求8所述的夾具，其特徵在於，所述階梯狀裝夾部設置第一安裝定位面和第二安裝定位面，所述第一安裝定位面與所述第二安裝定位面相互垂直；所述第一安裝定位面與所述法蘭的外緣衝壓斷面相配合，所述第二安裝定位面與所述法蘭的翻孔面相配口 ο
10.如權利要求9所述的夾具，其特徵在於，所述第一安裝定位面上有兩個對稱的凸起，所述第二安裝定位面設有環形臺階面。
【文檔編號】B23Q3/00GK203765311SQ201320859683
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】馬卡茨·希爾伯爾 申請人:克恩-裡伯斯(太倉)有限公司