一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置的製作方法

2023-05-20 14:46:01

本實用新型涉及一種藥物加工設備，具體是一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置。

背景技術：

西藥一般用化學合成方法製成或從天然產物提制而成；包括阿司匹林、青黴素、止痛片等。西藥即為有機化學藥品，無機化學藥品和生物製品。看其說明書則有化學名、結構式，劑量上比中藥精確，通常以毫克計。

由於西藥具有：1.治療見效快、治療短期內效果明顯；2.西藥治療疾病採用對症治療為目的，消除症狀效果明顯；3.非處方藥劑量較易掌握等優勢，因此具有廣泛的應用。

在對西藥粉劑藥物合成反應的過程中，需要對各種原料進行充分的攪拌，並且原料容易粘附在反應釜的內壁上，使一定比例的原料難以分散均勻，進而影響了藥物含量的均勻性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置，包括反應釜，所述反應釜的內部中間設置有轉動柱，轉動柱的下側表面均勻固定連接有若干刮板，轉動柱的上部穿過反應釜的上側壁體並與反應釜的上側壁體相轉動連接，轉動柱的頂端固定套進雙向推力球軸承內，所述反應釜的內部左右對稱設置有軸套，軸套的內部設置有轉軸，轉軸的下部固定安裝有攪拌槳，轉軸的表面安裝有滑鍵，所述軸套的內壁開設有鍵槽，所述滑鍵位於鍵槽內，所述轉軸的頂端固定連接有第一磁鐵，位於左側的第一磁鐵和位於右側的第一磁鐵的磁南極和磁北極的方向相反，所述第一磁鐵的上部通過螺旋彈簧與軸套的上側內壁相連接，位於左右側的兩個的軸套分別穿過反應釜的上側壁體並與反應釜的上側壁體相轉動連接，位於反應釜上側的兩個軸套的表面和轉動柱的表面分別固定套接有直齒輪，相鄰的兩個直齒輪之間相嚙合連接，所述反應釜的上部右側固定安裝有電機，電機的輸出端固定套接有主動齒輪，位於右側的軸套的表面固定套接有從動齒輪，從動齒輪和主動齒輪相嚙合連接，所述電機的輸出端的表面上側固定套接槽輪連接盤，槽輪連接盤的側壁固定連接有連杆，連杆的端部固定連接有槽輪驅動柱，槽輪連接盤的左側設置有外槽輪，外槽輪的安裝孔固定穿過有轉動杆，所述轉動杆的底端固定套進雙向推力球軸承內，轉動杆的表面固定套接有轉動盤，轉動盤的內部均勻固定嵌入四個第二磁鐵，相鄰的第二磁鐵的磁南極和磁北極方向相反。

作為本實用新型進一步的方案：所述刮板呈與反應釜的側壁相貼合的L形狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述刮板的數量至少為兩個。

作為本實用新型再進一步的方案：所述轉動柱與反應釜的接觸處和軸套與反應釜的接觸處通過角接觸軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：位於左右側的所述第二磁鐵分別位於兩個軸套的正上方。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜的下側壁體固定焊接有支腳。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜的下側壁體固定接通有出料管，出料管上安裝有硬密封球閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述軸套的材質為奧氏體不鏽鋼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：刮板能夠將粘附在反應釜內壁上的原料刮除，使原料分散均勻，避免出現原料長時間粘附在反應釜的內壁上而使原料難以清理，轉軸循環的進行上移和下移，使攪拌槳能夠對反應釜內上下側的原料均能夠進行充分攪拌，左右側的轉軸進行交錯開的上下移動，提高對原料的攪拌均勻性。

附圖說明

圖1為一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置的結構示意圖；

圖2為一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置中B-B的剖視示意圖；

圖4為一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置中外槽輪的俯視示意圖。

圖中：1-反應釜、2-轉動柱、3-刮板、4-雙向推力球軸承、5-軸套、6-轉軸、7-滑鍵、8-攪拌槳、9-第一磁鐵、10-螺旋彈簧、11-支腳、12-直齒輪、13-電機、14-主動齒輪、15-從動齒輪、16-槽輪連接盤、17-連杆、18-槽輪驅動柱、19-外槽輪、20-轉動盤、21-第二磁鐵、22-轉動杆、23-出料管、24-硬密封球閥。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種西藥粉劑藥物合成反應用攪拌裝置，包括反應釜1，所述反應釜1的內部中間設置有轉動柱2，轉動柱2的下側表面均勻固定連接有若干刮板3，轉動柱2的上部穿過反應釜1的上側壁體並與反應釜1的上側壁體相轉動連接，轉動柱2的頂端固定套進雙向推力球軸承4內，所述反應釜1的內部左右對稱設置有軸套5，軸套5的內部設置有轉軸6，轉軸6的下部固定安裝有攪拌槳8，轉軸6的表面安裝有滑鍵7，所述軸套5的內壁開設有鍵槽，所述滑鍵7位於鍵槽內，所述轉軸6的頂端固定連接有第一磁鐵9，位於左側的第一磁鐵9和位於右側的第一磁鐵9的磁南極和磁北極的方向相反，所述第一磁鐵9的上部通過螺旋彈簧10與軸套5的上側內壁相連接，位於左右側的兩個的軸套5分別穿過反應釜1的上側壁體並與反應釜1的上側壁體相轉動連接，位於反應釜1上側的兩個軸套5的表面和轉動柱2的表面分別固定套接有直齒輪12，相鄰的兩個直齒輪12之間相嚙合連接，所述反應釜1的上部右側固定安裝有電機13，電機13的輸出端固定套接有主動齒輪14，位於右側的軸套5的表面固定套接有從動齒輪15，從動齒輪15和主動齒輪14相嚙合連接，所述電機13的輸出端的表面上側固定套接槽輪連接盤16，槽輪連接盤16的側壁固定連接有連杆17，連杆17的端部固定連接有槽輪驅動柱18，槽輪連接盤16的左側設置有外槽輪19，外槽輪19的安裝孔固定穿過有轉動杆22，所述轉動杆22的底端固定套進雙向推力球軸承4內，轉動杆22的表面固定套接有轉動盤20，轉動盤20的內部均勻固定嵌入四個第二磁鐵21，相鄰的第二磁鐵21的磁南極和磁北極方向相反。

啟動電機13，主動齒輪14帶動從動齒輪15進行轉動，因此位於右側的軸套5進行轉動，由於直齒輪12的相互嚙合，兩個軸套5和轉動柱2均進行轉動，轉動柱2帶動刮板3進行轉動，因此刮板3能夠將粘附在反應釜1內壁上的原料刮除，使原料分散均勻，避免出現原料長時間粘附在反應釜1的內壁上而使原料難以清理，由於軸套5和轉軸6通過滑鍵7和鍵槽相配合連接，因此轉軸6帶動攪拌槳8對反應釜1內的原料進行混合攪拌，與此同時，外槽輪19、連杆17和槽輪驅動柱18能夠使外槽輪19進行90°的間歇轉動，由於相鄰的第二磁鐵21的磁南極和磁北極方向相反，因此第二磁鐵21對第一磁鐵9循環的進行吸引和排斥，使轉軸6循環的進行上移和下移，使攪拌槳8能夠對反應釜1內上下側的原料均能夠進行充分攪拌，並且由於左右側的第一磁鐵9的磁南極和磁北極的方向相反，因此左右側的轉軸6進行交錯開的上下移動，提高對原料的攪拌均勻性。

所述刮板3呈與反應釜1的側壁相貼合的L形狀。

所述刮板3的數量至少為兩個。

所述轉動柱2與反應釜1的接觸處和軸套5與反應釜1的接觸處通過角接觸軸承相連接。

位於左右側的所述第二磁鐵21分別位於兩個軸套5的正上方。

所述反應釜1的下側壁體固定焊接有支腳11。

所述反應釜1的下側壁體固定接通有出料管23，出料管23上安裝有硬密封球閥24。

所述軸套5的材質為奧氏體不鏽鋼。

本實用新型的工作原理是：啟動電機13，主動齒輪14帶動從動齒輪15進行轉動，因此位於右側的軸套5進行轉動，由於直齒輪12的相互嚙合，兩個軸套5和轉動柱2均進行轉動，轉動柱2帶動刮板3進行轉動，因此刮板3能夠將粘附在反應釜1內壁上的原料刮除，使原料分散均勻，避免出現原料長時間粘附在反應釜1的內壁上而使原料難以清理，由於軸套5和轉軸6通過滑鍵7和鍵槽相配合連接，因此轉軸6帶動攪拌槳8對反應釜1內的原料進行混合攪拌，與此同時，外槽輪19、連杆17和槽輪驅動柱18能夠使外槽輪19進行90°的間歇轉動，由於相鄰的第二磁鐵21的磁南極和磁北極方向相反，因此第二磁鐵21對第一磁鐵9循環的進行吸引和排斥，使轉軸6循環的進行上移和下移，使攪拌槳8能夠對反應釜1內上下側的原料均能夠進行充分攪拌，並且由於左右側的第一磁鐵9的磁南極和磁北極的方向相反，因此左右側的轉軸6進行交錯開的上下移動，提高對原料的攪拌均勻性。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。