電子防鏽裝置製造方法
2023-05-20 14:40:06 1
電子防鏽裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電子防鏽裝置，包括短路保護模塊、與短路保護模塊相連接的反向電極保護模塊、與反向電極保護模塊相連接的低電壓監控模塊、與低電壓監控模塊相連接的脈衝發生模塊、與脈衝發生模塊相連接的放大模塊、與放大模塊相連接的限流模塊以及與限流模塊相連接的耦合電場模塊。相較於現有技術，本發明電子防鏽裝置具有應用範圍廣、防鏽無死角等優點。
【專利說明】電子防鏽裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種防鏽裝置，尤其涉及一種電子防鏽裝置。
【背景技術】
[0002]金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞。金屬的鏽蝕是最常見的腐蝕形態。腐蝕時，在金屬的界面上發生了化學或者電化學多相反應，使得金屬轉入氧化或者離子狀態。這樣會顯著降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能，破壞金屬構件的幾何形狀，增加零件件的磨損，惡化電學和光學等物理性能，縮短設備的受用壽命，甚至造成火災、爆炸等災難性事故。因此，在汽車、工具機、車床、鋼架、管道、鍋爐、鋼結構房屋、船舶等具有金屬結構的應用場合必須做好金屬防鏽蝕工作，從而儘量避免金屬損壞，延長設備的使用壽命。
[0003]目前現有的電化學防鏽裝置包括犧牲陽極的陰極保護法、外接電流的陰極保護法以及陽極通脈衝電流的陰極保護法，但是這三種防鏽裝置都存在很多不足。犧牲陽極的陰極保護法和外接電流的陰極保護法都需要將被保護金屬與陽極或者正極置於化學電解質中，例如水、煙霧、土壤中。當電解質不存在或者不能夠完全將被保護金屬與陽極或者正極包圍實現化學中的原電池時，此裝置便不能夠或者不能充分保護金屬。但是，現實生活中很多被保護對象不能夠一直處於某種電解質中，例如汽車、工具機等。因此，犧牲陽極的陰極保護法和外接電流的陰極保護法的應用具有局限性。陽極通脈衝電流的陰極保護法是犧牲陽極的陰極保護法和外接電流的陰極保護法的結合，此種方法同樣存在應用局限性，不能在任何應用場合都能有效保護金屬。
[0004]鑑於上述問題，有必要提供一種電子防鏽裝置，以解決上述技術問題。
【發明內容】
[0005]本發明
[0006]本發明的目的在於提供一種電子防鏽裝置，該電子防鏽裝置具有應用範圍廣、防鏽無死角等優點。
[0007]為實現以上發明目的，本發明採用如下技術方案:一種電子防鏽裝置，包括短路保護模塊、與短路保護模塊相連接的反向電極保護模塊、與反向電極保護模塊相連接的低電壓監控模塊、與低電壓監控模塊相連接的脈衝發生模塊、與脈衝發生模塊相連接的放大模塊、與放大模塊相連接的限流模塊以及與限流模塊相連接的耦合電場模塊。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述短路保護模塊為保險絲。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述反向電極保護模塊為單向導通二極體。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述限流模塊為限流電阻。
[0011 ] 作為本發明的進一步改進，所述耦合電場模塊為電容。 [0012]作為本發明的進一步改進，所述低電壓監控模塊與脈衝發生模塊之間還連接有電源指示燈，所述電源指示燈為發光二極體。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述放大模塊與所述限流模塊之間還連接有工作指示燈，所述工作指示燈為發光二極體。
[0014]相較於現有技術，本發明電子防鏽裝置具有應用範圍廣、防鏽無死角等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明電子防鏽裝置的模塊示意圖；
圖2是實施例2中MAX6495晶片的電路原理圖；
圖3是實施例2中AD698的電路原理圖；
圖4是實施例2中LM358的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。
[0017]實施例1:
[0018]請參閱圖1所示，本發明電子防鏽裝置100包括短路保護模塊10、與所述短路保護模塊10相連接的反向電極保護模塊20、與所述反向電極保護模塊20相連接的低電壓監控模塊30、與所述低電壓監控模塊30相連接的電源指示燈40、與所述低電壓監控模塊30相連接的脈衝發生模塊50、與所述脈衝發生模塊50相連接的放大模塊60、與所述放大模塊60相連接的限流模塊70、與所述限流模塊70相連接的耦合電場模塊80以及與所述耦合電場模塊80相連接的工作指示燈90。
[0019]請參閱圖1所示，所述短路保護模塊10的一端連接電源的正極，另一端連接所述反向電極保護模塊20。當所述電子防鏽裝置100發生短路時，所述短路保護模塊10將會自動切斷電源，從而保護供電電源。在本實施例中，所述短路保護模塊10為保險絲。所述反向電極保護模塊20的一端與所述短路保護模塊10相連接，另一端與所述低電壓監控模塊30相連接。當操作者將所述電子防鏽裝置100的電源線接反時，所述反向電極保護模塊20可以保護所述電子防鏽裝置100，防止電源燒毀。在本實施例中，所述反向電極保護模塊20為單向導通二極體，所述單向導通二極體的正極與所述保險絲相連接，所述單向導通二極體的負極與所述低電壓監控模塊30相連接。
[0020]請參閱圖1所示，所述低電壓監控模塊30包括輸入端31、第一輸出端32以及第二輸出端33，所述輸入端31與所述單向導通二極體的負極相連接，所述第一輸出端32與所述電源指示燈40、脈衝發生模塊50相連接，所述第二輸出端33與電源的負極相連接。當電源電壓低於預設值時，所述低電壓監控模塊30將會自動切斷電源。
[0021]請參閱圖1所示，所述電源指示燈40與所述第一輸出端32相連接。當所述電子防鏽裝置100正常工作時，所述電源指示燈40將會亮起來。在本市實施例中，所述電源指示燈40為發光二極體。所述脈衝發生模塊50與所述電源指示燈40並聯，用以發出精準的、具有特定頻率的電子脈衝波。所述放大模塊60與所述脈衝發生模塊50相連接，用以接受所述脈衝發生模塊50發出的電子脈衝波，並將所述電子脈衝波放大輸送給所述限流模塊70。在本實施例中，所述限流模塊70為限流電阻，以防所述電子防鏽裝置100工作時出現較大電流，防止所述耦合電場模塊80被擊穿。在所述放大模塊60和所述限流模塊70之間還連接有工作指示燈90，以顯示所述電子防鏽裝置100是否在工作。當所述電子防鏽裝置100空載運行時，所述工作指示燈90微亮；當所述電子防鏽裝置100帶負載運行時，所述工作指示燈90明亮。所述耦合電場模塊80包括正極81以及負極82，用以在所述正極82、負極82上分別產生正電荷、負電荷。所述正極81與所述限流模塊70相連接，所述負極82與被保護金屬相連接，所述被保護金屬的另一端與所述電源的負極相連接。在本實施例中，所述率禹合電場模塊80為電容。由於所述被保護金屬與電源的負極、所述稱合電場模塊80的負極相連接，從而使得所述被保護金屬置於負極電位，進而將電子源源不斷地輸送至被保護金屬上，從而起到抑制被保護金屬鏽蝕的作用。
[0022]相較於現有技術，本發明電子防鏽裝置100具有應用範圍廣泛、防鏽無死角等優點。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例中的技術方案與實施例1相同，其區別在於，如圖2所示，所述低電壓保護模塊優選的採用MAX6495晶片及外圍電路實現，MAX6495過壓保護器件用於保護後續電路免受甩負載或瞬間高壓的破壞，器件通過控制外部串聯在電源線上的η溝道MOSFET實現，當電壓超過用戶設置的過壓門限時，拉低MOSFET的柵極，MOSFET關斷，將負載與輸入電源斷開。
[0025]如圖3所示，所述放大模塊優選的採用AD698晶片；
[0026]如圖4所示，所述限流模塊優選的採用LM358晶片及其外圍阻容電路組成。
[0027]特別需要指出，對於本領域的普通技術人員來說，在本發明的教導下所作的針對本發明的等效變化，仍應 包含在本發明申請專利範圍所主張的範圍中。
【權利要求】
1.一種電子防鏽裝置，其特徵在於:包括短路保護模塊、與短路保護模塊相連接的反向電極保護模塊、與反向電極保護模塊相連接的低電壓監控模塊、與低電壓監控模塊相連接的脈衝發生模塊、與脈衝發生模塊相連接的放大模塊、與放大模塊相連接的限流模塊以及與限流模塊相連接的耦合電場模塊。
2.如權利要求1所述的電子防鏽裝置，其特徵在於:所述短路保護模塊為保險絲。
3.如權利要求1所述的電子防鏽裝置，其特徵在於:所述反向電極保護模塊為單向導通二極體。
4.如權利要求1所述的電子防鏽裝置，其特徵在於:所述限流模塊為限流電阻。
5.如權利要求1所述的電子防鏽裝置，其特徵在於:所述耦合電場模塊為電容。
6.如權利要求1所述的電子防鏽裝置，其特徵在於:所述低電壓監控模塊與脈衝發生模塊之間還連接有電源指示燈，所述電源指示燈為發光二極體。
7.如權利要求1所述的電子防鏽裝置，其特徵在於:所述放大模塊與所述限流模塊之間還連接有工作指示 燈，所述工作指示燈為發光二極體。
【文檔編號】C23F13/06GK103993325SQ201410220378
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】李剛 申請人:大連靖浩豐科技發展有限公司