一種水基防鏽保護蠟劑及其製備方法
2023-05-20 14:48:56 2
專利名稱：一種水基防鏽保護蠟劑及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種水基防鏽保護蠟劑及其製備方法。該防鏽保護蠟劑適用於汽車、拖拉機底盤，農用機械及機械配件的漆面處理，特別適用於汽車底盤的漆面處理。
背景技術：
汽車、拖拉機底盤、農用機械、機械配件製作完成後要進行塗漆或淋漆處理，爾後一般還要為保護漆面或防止漆面脫落再在漆面上噴塗一層蠟物質，使漆面免於直接與空氣中的水、霧汽或腐蝕性氣體接觸發生鏽蝕脫落現象。特別是在轎車製造中，底盤等部件或先淋黑漆或製造完成後再噴塗黑漆，整車裝配完塗漆後都要再進行塗蠟處理。目前汽車底盤所用防鏽保護蠟溶劑介質都是80～200℃溶劑油或苯、醛類物質。這種油溶性防鏽蠟存在著製作麻煩，運輸、存儲條件苛刻，使用時氣味難聞，且汙染環境的缺陷，如CN1386812A。
發明內容
本發明的目的是提供一種水基防鏽保護蠟劑及其製備方法。
經該水基防鏽保護蠟劑處理汽車、拖拉機底盤、農用機械、機械配件漆面後，表面光滑、整潔，防鏽性能達到使用要求。由於該蠟劑與漆面附著力好，蠟膜具有一定的彈性，石子等物品碰撞該蠟膜後，蠟膜能夠基本完好，從而可保持較長時間的防護效果。
本發明中所提到的百分比均為重量百分比。
本發明的水基防鏽保護蠟劑是由蠟、樹脂、助劑、乳化劑、防腐劑和水組成，以重量百分比計配方如下蠟10～24％，樹脂 10～24％，助劑 4～8％，乳化劑4～8％，防腐劑1～2％，水餘量。
本發明提出的水基防鏽保護蠟劑優選配方如下
蠟12～20％，樹脂 12～20％，助劑 5～7％，乳化劑4～8％，防腐劑1～2％，水餘量。
所述的蠟是滴點為90～100℃的聚乙烯蠟、褐煤蠟、石油微晶蠟中的一種或幾種。
所述的樹脂選自乙烯一醋酸乙烯共聚物、松香、松香改性樹脂、氧化聚乙烯低聚物、聚乙烯醇中的一種或幾種。
所述的助劑是脂肪酸，松節油，或它們的混合物，脂肪酸優選為C10～C18飽和或不飽和脂肪酸，最好為油酸或硬脂酸。
所說的乳化劑選自非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚，失水山梨醇單油酸酯(S-80)，失水山梨醇單硬脂酸酯(S-60)，失水山梨醇三硬脂酸酯(S-65)，聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯(乳化劑T-60)，脂肪酸聚氧乙烯(10)酯(SE-10)，聚氧乙烯脂肪胺或烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚優選為C6～C24脂肪醇聚氧乙烯醚。
所說的防腐劑是硼砂、苯甲酸鈉，或它們的混合物。
本發明所述的蠟劑的製備方法如下按照配方稱取蠟、樹脂、助劑、乳化劑和防腐劑加入到反應器中，緩慢加熱至105～115℃，攪拌混合反應5～15分鐘，然後在高速攪拌下加入80～95℃的熱水混合分散乳化，恆定15～25分鐘，再經均化器處理，即是本發明的防鏽保護蠟劑。
本發明的水基防鏽保護蠟劑顆粒極其細小均勻，黏附性好。塗於物件表面水分揮發後形成的蠟膜穩定性好，抗酸、抗鹼，且具有一定的彈性，一般石子、沙粒碰撞後並不破壞蠟膜，形成缺損，產生鏽蝕源點，可較長時間的保護物件。由於此防鏽保護蠟劑用水做溶劑介質，產品中沒有易揮發的油性物質，因此對產品的運輸、存儲條件沒有特別要求，而且該產品無毒、無味，使用時對人員身體無危害作用，也不會造成環境汙染。
具體實施例方式
下面用實施例具體說明本發明，本發明實施例中所用的百分比均為重量百分比。
實施例16％滴點100℃的氧化聚乙烯蠟；4％的褐煤蠟；12％松香；6％乙烯一醋酸乙烯共聚物；6％聚乙烯醇；4％的十六烷酸；3％失水山梨醇單油酸酯(S-80)；5％平平加A-20；1％硼砂；水，餘量。
按實施例1的配比取除水以外的物料加入到不鏽鋼反應器，緩慢加熱至110℃，攪拌混合反應10分鐘，然後高速攪拌下加入90℃的熱水混合分散乳化，恆定20分鐘，再經均化器處理，即是本發明的一種水基防鏽保護蠟劑。
實施例28％滴點90℃的聚乙烯蠟；7％的褐煤蠟；6％乙烯—醋酸乙烯共聚物；14％松香改性樹脂；5％植物油酸；5％乳化劑O-153％失水山梨醇單硬脂酸酯(S-60)；2％苯甲酸鈉；水，餘量。
按實施例2的配比取除水以外的物料加入到不鏽鋼反應器，緩慢加熱至105℃，攪拌混合反應10分鐘，然後高速攪拌下加入85℃的熱水混合分散乳化，恆定20分鐘，再經均化器處理，即是本發明的一種水基防鏽保護蠟劑。
實施例314％的石油微晶蠟；4％的褐煤蠟；10％石油樹脂；
7％氧化聚乙烯低聚物；6％硬脂酸；2％聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯(乳化劑T-60)；4％乳化劑OS-20；1％硼砂；水，餘量。
按實施例3的配比取除水以外的物料加入到不鏽鋼反應器，緩慢加熱至115℃，攪拌混合反應10分鐘，然後高速攪拌下加入95℃的熱水混合分散乳化，恆定20分鐘，再經均化器處理，即是本發明的一種水基防鏽保護蠟劑。
實施例415％滴點90℃的聚乙烯蠟；6％的80號石油微晶蠟；5％乙烯—醋酸乙烯共聚物；7％松香改性樹脂；2％聚乙烯醇；4％硬脂酸；3％松節油；5％乳化劑OS-15；1％苯甲酸鈉；水，餘量。
按實施例4的配比取除水以外的物料加入到不鏽鋼反應器，緩慢加熱至110℃，攪拌混合反應10分鐘，然後高速攪拌下加入90℃的熱水混合分散乳化，恆定20分鐘，再經均化器處理，即是本發明的防鏽保護蠟劑。
實施例514％的80號石油微晶蠟；10％的褐煤蠟；2％乙烯—醋酸乙烯共聚物；8％石油樹脂；5％的十四烷酸；3％松節油；1％聚氧乙烯脂肪胺(添加劑AC1815)；
4％壬基酚聚氧乙烯(15)醚；1％硼砂；水，餘量。
按實施例5的配比取除水以外的物料加入到不鏽鋼反應器，緩慢加熱至110℃，攪拌混合反應10分鐘，然後高速攪拌下加入90℃的熱水混合分散乳化，恆定20分鐘，再經均化器處理，即是本發明的一種水基防鏽保護蠟劑。
按實施例1～5製備的防鏽保護蠟劑用作汽車底盤保護蠟劑時的試驗結果見表1。
表1水基汽車底盤防鏽保護蠟劑測試結果
試驗結果說明，使用該汽車底盤防鏽保護蠟劑對瀝青漆表面有較好防鏽保護作用。
權利要求
1.一種水基防鏽保護蠟劑，其特徵在於，該蠟劑由蠟、樹脂、助劑、乳化劑、防腐劑和水組成，以重量百分比計配方如下蠟 10～24％，樹脂 10～24％，助劑 4～8％，乳化劑 4～8％，防腐劑 1～2％，水 餘量。
2.根據權利要求1所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於以重量百分比計配方為蠟 12～20％，樹脂 12～20％，助劑 5～7％，乳化劑 4～8％，防腐劑 1～2％，水 餘量。
3.根據權利要求1或2所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所說的蠟是滴點為90～100℃的聚乙烯蠟、褐煤蠟、石油微晶蠟中的一種或幾種。
4.根據權利要求1或2所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所說的樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物、松香、松香改性樹脂、氧化聚乙烯低聚物、聚乙烯醇中的一種或幾種。
5.根據權利要求1或2所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所說的助劑是脂肪酸，松節油，或它們的混合物。
6.根據權利要求5所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所述脂肪酸為C10～C18飽和或不飽和脂肪酸。
7.根據權利要求1或2所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所說的乳化劑選自非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇單油酸酯，失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇三硬脂酸酯，聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯，脂肪酸聚氧乙烯(10)酯、聚氧乙烯脂肪胺或烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
8.根據權利要求7所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚為C6～C24脂肪醇聚氧乙烯醚。
9.根據權利要求1或2所述的防鏽保護蠟劑，其特徵在於，所說的防腐劑是硼砂、苯甲酸鈉，或它們的混合物。
10.一種權利要求1所述防鏽保護蠟劑的製備方法，按照如下步驟進行按照配方稱取蠟、樹脂、助劑、乳化劑和防腐劑加入到反應器中，緩慢加熱至105～115℃，攪拌混合反應5～15分鐘，然後在高速攪拌下加入80～95℃的熱水混合分散乳化，恆定15～25分鐘，再經均化器處理，即得防鏽保護蠟劑。
全文摘要
本發明公開了一種水基防鏽保護蠟劑及其製備方法。本發明防鏽保護蠟劑是由蠟、樹脂、助劑、乳化劑、防腐劑和水製成的乳液。該蠟劑適用於汽車、拖拉機底盤，農用機械及機械配件漆面的保護處理，經該水基防鏽保護蠟劑處理後的汽車、拖拉機底盤、農用機械及機械配件漆面表面光滑、整潔，防鏽性能達到使用要求。
文檔編號C09D5/08GK1766023SQ20041005078
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月29日 優先權日2004年10月29日
發明者趙永鶴 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院