一種玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法及裝置製造方法
2023-05-21 04:03:16 1
一種玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法及裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種新型的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法，其包括以下步驟：按照需要呈現的浮雕花紋的圖案形態設計和製作打砂花紙；將需要雕刻浮雕花紋的玻璃器皿清洗、烘乾、外表面貼覆所述打砂花紙；將所述玻璃器皿固定於一旋轉平臺上；根據需要雕刻的浮雕花紋的位置設置至少一個正對玻璃器皿外表面的底面的打砂噴頭和/或至少一個正對所述玻璃器皿的外表面的側壁的打砂噴頭，以及根據需要雕刻的花紋的形態控制所述旋轉平臺的轉動頻率、轉動正反方向，同時控制所述打砂噴射沙粒的強度和打砂過程時間；雕刻完畢後，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘乾。本發明避免環境汙染；極大地提高了生產效率，結構簡單，適於推廣。
【專利說明】ー種玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃製品製備【技術領域】，具體涉及ー種玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法及裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的提高，對於日常生活用品的要求不限於傳統的實用性、結實程度、價格低廉等，而是有了越來越高的要求。例如:觀賞性、藝術價值等。
[0003]玻璃器皿是常見的日常生活用品，如:花瓶、碗、盤、杯子等等。傳統的玻璃器皿外表面光滑，其目的在於製造成本低、便於清洗、價格便宜。近年來，也出現了ー些外表面有貼覆、雕刻或蝕刻花紋的玻璃器皿，以及ー些外表面噴塗彩色釉料的玻璃器皿，這樣就失去了玻璃的良好的透視效果，觀賞性和藝術性低。而且，即使有雕刻花紋的玻璃器皿，其採用的雕刻方法通常為酸液腐蝕和人工雕刻，酸液腐蝕方法汙染環境、製備環境危險；人工雕刻生產效率低、產品一致性差，不適合量產。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，有必要針對【背景技術】提到的問題，提供ー種新型的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法及裝置，摒棄傳統的酸液腐蝕或人工雕刻的玻璃器皿雕刻方式，提高生產效率、減少環境汙染；又可以避免玻璃器皿的內部貼覆或塗覆其他材質的花紋導致玻璃器皿使用安全性不足、光透感不強等缺陷。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
ー種新型的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法，其包括以下步驟:
按照需要呈現的浮雕花紋的圖案形態設計和製作打砂花紙；
將需要雕刻浮雕花紋的玻璃器皿清洗、烘乾後，在其外表面貼覆所述打砂花紙；
將所述玻璃器皿固定於ー旋轉平臺上；
根據需要雕刻的浮雕花紋的位置設置至少ー個正對玻璃器皿外表面的底面的打砂噴頭和/或至少ー個正對所述玻璃器皿的外表面的側壁的打砂噴頭，以及根據需要雕刻的花紋的形態控制所述旋轉平臺的轉動頻率、轉動正反方向，同時控制所述打砂噴射沙粒的強度和打砂過程時間；
雕刻完畢後，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘乾。
[0006]ー種用於實現所述方法的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其包括:
打砂裝置、旋轉平臺及控制系統；
所述打砂裝置和所述旋轉平臺均與所述控制系統信號連接；
所述打砂裝置包括至少ー個正對玻璃器皿外表面的底面的打砂噴頭和/或至少ー個正對所述玻璃器皿的外表面的側壁的打砂噴頭，所述打砂噴頭均連接砂料供給裝置；
所述控制系統用於控制所述旋轉平臺的旋轉方向和速度，及用於控制所述打砂噴頭的噴料強度和打砂過程時間； 所述旋轉平臺用於固定所述玻璃器皿並帶動所述玻璃器皿旋轉。
[0007]所述玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置還包括一傳送平臺，其上固定有多個所述的旋轉平臺；所述玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置還包括固定設置的至少ー個所述打砂裝置，所述打砂裝置的數量不大於所述旋轉平臺的數量；所述傳送平臺用於帶動所述多個旋轉平臺輪流經過所述打砂裝置，並在經過時由所述打砂裝置進行打砂雕刻。
[0008]所述旋轉平臺和傳送平臺均由共同的驅動裝置驅動，或者，所述旋轉平臺和傳送平臺由不同的驅動裝置分別驅動。
[0009]所述旋轉平臺是自轉平臺。
[0010]所述驅動裝置是馬達。
[0011]所述打砂噴頭設有至少ー個與所述砂料供給裝置連通的噴嘴。
[0012]與現有技術相比，本發明具備如下優點:
1、機械打砂替代傳統的酸液腐蝕方法，避免環境汙染；
2、自動打砂替代傳統的人工打砂，可以同時進行多個玻璃器皿的雕刻工作，極大地提高了生產效率；
3、雕刻的花紋與玻璃器皿均為玻璃材質，替代了傳統的貼覆花紙或塗覆有釉層的方法，使用安全、光學效果更佳；
4、結構簡單，智能化程度高，適於推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例ニ的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:
本實施例提供ー種新型的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法，其包括以下步驟: 按照需要呈現的浮雕花紋的圖案形態設計和製作打砂花紙；
將需要雕刻浮雕花紋的玻璃器皿清洗、烘乾、外表面貼覆所述打砂花紙；
將所述玻璃器皿固定於ー旋轉平臺上；
根據需要雕刻的浮雕花紋的位置設置至少ー個正對玻璃器皿外表面的底面的打砂噴頭和/或至少ー個正對所述玻璃器皿的外表面的側壁的打砂噴頭，以及根據需要雕刻的花紋的形態控制所述旋轉平臺的轉動頻率、轉動正反方向，同時控制所述打砂噴射沙粒的強度和打砂過程時間；
雕刻完畢後，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘乾。
[0015]實施例ニ:
本實施例提供一種用於實現實施例一所述的方法的玻璃器皿外表面自動機械打砂周隹刻裝置，如圖1所示，其包括:
打砂裝置、旋轉平臺10及控制系統；所述打砂裝置和所述旋轉平臺10均與所述控制系統信號連接；所述打砂裝置包括一個正對玻璃器皿1的外表面的底面的打砂噴頭20和多個正對所述玻璃器皿1的外表面的側壁的打砂噴頭20，所述打砂噴頭20均連接砂料供給裝置(圖中未示出)；所述控制系統用於控制所述旋轉平臺10的旋轉方向和速度，及用於控制各個所述打砂噴頭20的噴料強度和打砂過程時間；所述旋轉平臺10用於固定所述玻璃器皿1並帶動所述玻璃器皿1旋轉。
[0016]具體的，所述旋轉平臺10包括平臺本體11和固定於所述平臺主體11上的夾具12，所述夾具12用於將玻璃器皿1固定。所述旋轉平臺10是由電動驅動裝置驅動的自轉平臺。所述電動驅動裝置可以選用圖1所示的馬達40，也可以選用其他電動驅動裝置。所述控制系統具體包括:旋轉控制単元，其與所述旋轉平臺10連接，用於控制所述旋轉平臺10的轉動速度、正反旋轉方向等；噴料強度控制單元和噴料時間控制単元，均與各個所述打砂噴頭20連接，其用於控制每一所述打砂噴頭22的噴砂強度、時長、頻率等。所述砂料供給裝置可以是ー個連接砂料倉的砂料管。
[0017]這樣，隨著旋轉平臺10的轉動，正對玻璃器皿1的外表面的底面的打砂噴頭20和多個正對所述玻璃器皿1的外表面的側壁的打砂噴頭20可很便捷地對玻璃器皿1的外表面進行全方位的噴砂，並且可以通過所述控制系統的控制智能地實現所需要雕刻的花紋的深度、表面光滑度等。
[0018]所述打砂裝置下還可以設有砂料回收裝置。
[0019]所述姆一打砂噴頭20的噴嘴均設置於其頭部,且均勻分布,噴射方向均為直射。實際生產中，由於玻璃器皿的形狀各異、需要雕刻的位置、花紋的形態等均有具體要求，因此，打砂噴頭的噴嘴的數量、設置的位置、以及出射方向即噴嘴的開孔傾斜方向，均需要根據實際情況確定。
[0020]本發明技術方案不限於上述實施例所述，根據實施例一和實施例ニ的發明構思延伸的所有的技術構思，均屬於本發明所保護的範圍。
[0021]例如:實施例ニ所述為單個玻璃器皿的示例，在這種情況下，所述旋轉平臺10的旋轉為自轉。在實際生產中，可以在ー個旋轉平臺上設置多個平臺本體和多個夾具，同時對應位置設置多個打砂裝置，旋轉平臺和該多個打砂裝置均與同一控制系統信號連接，由該控制系統控制所述旋轉平臺同時帶動多個玻璃器皿轉動，以及控制多個打砂裝置對所述多個玻璃器皿的外表面進行打砂；這種情況下，電動驅動裝置可以是ー個，可以同時控制多個平臺本體自轉，也可以既控制所有的平臺本體公轉，並同時分別控制所有的平臺本體自轉；電動驅動裝置也可以有多個，分別用於驅動每一平臺本體自轉。
[0022]再例如:另ー種玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其包括一個傳送平臺，其上固定有多個如實施例ニ所述的旋轉平臺；至少ー個所述的打砂裝置設置於固定的位置，所述打砂裝置的數量不大於所述旋轉平臺的數量；所述傳送平臺用於帶動所述多個旋轉平臺輪流經過所述打砂裝置，並在經過時由所述打砂裝置進行打砂雕刻；所述旋轉平臺和傳送平臺均由共同的驅動裝置驅動，或者，所述旋轉平臺和傳送平臺由不同的驅動裝置分別驅動。所述傳送平臺可以是各種傳送裝置，例如:傳送帶、轉盤等。
【權利要求】
1.ー種新型的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻方法，其特徵在於:其包括以下步驟: 按照需要呈現的浮雕花紋的圖案形態設計和製作打砂花紙； 將需要雕刻浮雕花紋的玻璃器皿清洗、烘乾後，在其外表面貼覆所述打砂花紙； 將所述玻璃器皿固定於ー旋轉平臺上； 根據需要雕刻的浮雕花紋的位置設置至少ー個正對玻璃器皿外表面的底面的打砂噴頭和/或至少ー個正對所述玻璃器皿的外表面的側壁的打砂噴頭，以及根據需要雕刻的花紋的形態控制所述旋轉平臺的轉動頻率、轉動正反方向，同時控制所述打砂噴射沙粒的強度和打砂過程時間； 雕刻完畢後，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘乾。
2.一種用於實現權利要求1所述方法的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其特徵在於:其包括: 打砂裝置、旋轉平臺及控制系統； 所述打砂裝置和所述旋轉平臺均與所述控制系統信號連接； 所述打砂裝置包括至少ー個正對玻璃器皿外表面的底面的打砂噴頭和/或至少ー個正對所述玻璃器皿的外表面的側壁的打砂噴頭，所述打砂噴頭均連接砂料供給裝置； 所述控制系統用於控制所述旋轉平臺的旋轉方向和速度，及用於控制所述打砂噴頭的噴料強度和打砂過程時間； 所述旋轉平臺用於固定所述玻璃器皿並帶動所述玻璃器皿旋轉。
3.根據權利要求2所述的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其特徵在於:所述玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置還包括一傳送平臺，其上固定有多個所述的旋轉平臺；所述玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置還包括固定設置的至少ー個所述打砂裝置，所述打砂裝置的數量不大於所述旋轉平臺的數量；所述傳送平臺用於帶動所述多個旋轉平臺輪流經過所述打砂裝置，並在經過時由所述打砂裝置進行打砂雕刻。
4.根據權利要求3所述的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其特徵在於:所述旋轉平臺和傳送平臺均由共同的驅動裝置驅動，或者，所述旋轉平臺和傳送平臺由不同的驅動裝置分別驅動。
5.根據權利要求4所述的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其特徵在於:所述旋轉平臺是由所述驅動裝置驅動的自轉平臺。
6.根據權利要求4所述的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其特徵在於:所述驅動裝置是馬達。
7.根據權利要求2所述的玻璃器皿外表面自動機械打砂雕刻裝置，其特徵在於:所述打砂噴頭設有至少ー個與所述砂料供給裝置連通的噴嘴。
【文檔編號】B24C3/00GK103447967SQ201310380291
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】劉波 申請人:珠海醇逸嘉華包裝材料科技有限公司