一種通氣結構的製作方法

2023-05-21 03:24:06

專利名稱：一種通氣結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦掘進機用設備，具體為一種新型的通氣結構。
背景技術：
掘進機設備是煤礦進行巷道開採的一種主要設備，集巷道採、集、運於一體的井下 巷道快速掘進設備，在掘進機工作的過程中，在截割頭向下工作時，伸縮部內腔的潤滑油會 發生傾斜，由於伸縮外筒上通氣孔的位置已經是極限位置，無法再向後移動，而此時截割部 向下截割時，腔內的潤滑油會漫過通氣孔，從通氣孔中溢出，而導致漏油，最終出現截割部 後端漏油的現象。

實用新型內容本實用新型的目的在於通過一種新型的通氣結構，在不改變通氣孔位置的前提 下，通過改變通氣結構的內埠的位置，解決了截割頭向下截割時，傾斜的掘進機伸縮部內 腔潤滑油會通過通氣孔溢出的問題。本實用新型的技術方案是一種通氣結構，該通氣結構為伸縮外筒和通氣管連接構成，通氣管與伸縮外筒上 的通氣孔相通。所述的通氣結構，通氣管的一端封閉，通氣管的另一端開口。所述的通氣結構，通氣管中心與伸縮外筒上的通氣孔中心對齊。所述的通氣結構，通氣管的一個埠及兩側與伸縮外筒通過焊接封堵，通氣管的 另一埠作為通氣結構內埠。所述的通氣結構，通氣管焊接在伸縮外筒的內壁。所述的通氣結構，通氣管為半圓形鋼管。本實用新型的有益效果是本實用新型的通氣結構在掘進機伸縮部內，伸縮部內伸縮外筒上的通氣孔與通氣 管連接，通氣管前埠及兩側與伸縮外筒焊死。由於通氣孔已經在極限位置，無法再向後移 動，而此時截割部向下截割時，腔內的潤滑油會漫過通氣孔，從通氣孔中溢出，而導致漏油。 該通氣結構設有一個半圓形鋼管的通氣管和一個通氣孔，通氣管通過焊接的方式與伸縮外 筒連接，並與伸縮外筒上的通氣孔對中連接，主要利用通氣管的長度，在不用改變通氣孔位 置的前提下，通過改變通氣結構的內埠的位置，解決了掘進機截割部向下截割時，腔內的 潤滑油通過通氣孔溢出而導致掘進機截割部後端漏油的問題。

圖1為本實用新型通氣結構主視圖的局部剖視圖。圖2為本實用新型通氣結構左視圖的局部剖視圖。圖中，1、伸縮外筒；2、通氣管前埠 ；3、通氣孔；4、通氣管；5、通氣結構內埠。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。本實用新型的通氣結構為伸縮外筒和通氣管連接而成，通氣管與伸縮外筒上的通 氣孔相通，通氣管前埠及兩側與伸縮外筒通過焊接的方式連接。如圖1-圖2所示，本實施例中，通氣結構中的通氣管4通過焊接的方式與伸縮外 筒1連接，通氣管4焊接在伸縮外筒1的內壁，通氣管4與伸縮外筒1上的通氣孔3相通， 通氣管4中心與伸縮外筒1上的通氣孔3中心對齊，通氣管前埠 2及兩側與伸縮外筒1 通過焊接的方式封堵。本實施例通氣管4的另一端(後端)開口，作為通氣結構內埠 5，從而通過焊接 通氣管或機械加工的方式改變通氣結構內埠 5的位置。本實施例中，通氣管4為半圓形鋼管。因為通氣孔3通過與通氣管4的連接，在不用改變通氣孔3位置的情況下，利用通 氣管4長度可調的方式改變了通氣結構內埠 5的位置，解決了截割頭向下工作時，傾斜的 潤滑油會從通氣孔中溢出，從而導致截割部後端漏油的問題。
權利要求一種通氣結構，其特徵在於該通氣結構為伸縮外筒和通氣管連接構成，通氣管與伸縮外筒上的通氣孔相通。
2.按照權利要求1所述的通氣結構，其特徵在於通氣管的一端封閉，通氣管的另一端 開口。
3.按照權利要求1所述的通氣結構，其特徵在於通氣管中心與伸縮外筒上的通氣孔 中心對齊。
4.按照權利要求1所述的通氣結構，其特徵在於通氣管的一個埠及兩側與伸縮外 筒通過焊接封堵，通氣管的另一埠作為通氣結構內埠。
5.按照權利要求1所述的通氣結構，其特徵在於通氣管焊接在伸縮外筒的內壁。
6.按照權利要求1所述的通氣結構，其特徵在於通氣管為半圓形鋼管。
專利摘要本實用新型涉及煤礦掘進機用設備，具體為一種新型的通氣結構。該通氣結構為伸縮外筒和通氣管連接構成，通氣管與伸縮外筒上的通氣孔相通。該通氣結構在掘進機伸縮部內，伸縮部內伸縮外筒上的通氣孔與通氣管連接，通氣管前埠及兩側與伸縮外筒焊死。由於通氣孔已經在極限位置，無法再向後移動，而此時截割部向下截割時，腔內的潤滑油會漫過通氣孔，從通氣孔中溢出，而導致漏油。該通氣結構主要利用通氣管的長度，在不用改變通氣孔位置的前提下，通過改變通氣結構的內埠的位置，解決了掘進機截割部向下截割時腔內的潤滑油通過通氣孔溢出而導致掘進機截割部後端漏油的問題。
文檔編號E21C25/00GK201650279SQ201020175578
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者史成建, 楊素玲, 胡森旭, 高承興 申請人:三一重型裝備有限公司