一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置製造方法
2023-05-21 03:25:11
一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，包括對稱設置的第一五級氣缸和第二五級氣缸，以及與第一五級氣缸和第二五級氣缸相連接的四級氣缸，第一五級氣缸內設置有第一五級活塞，第二五級氣缸內設置有第二五級活塞，四級氣缸內設置有四級活塞，四級活塞設置有活塞杆，第一五級氣缸連接有第一進氣管道，第二五級氣缸連接有第二進氣管道，第一進氣管道和第二進氣管道分別連接至緩衝器本體上，緩衝器本體一端設置有出氣管道；進氣管道通過連接法蘭與氣缸和緩衝器本體連接，連接處設置有與之配合的加強筋。本實用新型使五級出氣管道運行平穩，杜絕發生燃氣洩露，造成燃燒或爆炸，保障員工生命和財產安全，確保壓縮機長周期安全穩定運行。
【專利說明】一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合成氨生產過程中壓縮機緩衝器改造【技術領域】，特別涉及一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置。
【背景技術】
[0002]活塞式壓縮機是合成氨生產工業的重要設備之一，擔負著輸送氣體和提高氣體壓力的作用。壓縮機的主要構件包括氣缸和活塞，壓縮氣體的工作流程包括吸入、壓縮、排出3個步驟。壓縮機在吸氣、壓縮、排出過程中，3個步驟循環進行，高速運轉，對設備、管道會產生較大的脈衝衝擊作用，為此，在壓縮機各段進出口均設有緩衝器，利用緩衝器的大容積，來平穩出口壓力，消除氣體脈衝對設備、管道造成的不良影響。
[0003]在合成氨工藝中，現有H12型壓縮機五級氣缸和四級氣缸布置為一列，五級氣缸設置為2個，四級氣缸設置為I個，2個五級氣缸分別布置在四級氣缸的前端和後端，2個五級氣缸排出的氣體經一個三通管線合為一條管線後，再進入五級出口緩衝器，緩衝器只有一個進口和一個出口。在運行過程中，由於2個五段缸出口氣體成脈衝壓出，造成兩根五段出口管道相互間長期受交變應力作用，易使五段出口管道在焊縫處被拉裂，造成氫氣等可燃氣體洩漏，有引起燃燒或爆炸的隱患，機組只得被迫停車補焊，嚴重影響員工的生命安全和設備的安全穩定運行。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現有合成氨工藝五級出口緩衝器的兩條五段出口管道相互受到脈衝衝擊，產生交變應力，易造成進氣管道與氣缸連接的法蘭處焊縫被拉裂，繼而導致可燃氣體洩漏、產生安全隱患的技術問題，提供一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，使五級出氣管道運行平穩，杜絕發生燃氣洩露，造成燃燒或爆炸，保障員工生命和財產安全，確保壓縮機長周期安全穩定運行。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，結構包括對稱設置的第一五級氣缸(I)和第二五級氣缸(2)，以及與第一五級氣缸(I)和第二五級氣缸(2)相連接的四級氣缸(3)，所述第一五級氣缸內設置有第一五級活塞(101 )，第二五級氣缸內設置有第二五級活塞(201)，四級氣缸(3)內設置有四級活塞(301)，所述四級活塞(301)設置有活塞杆(4)，所述第一五級氣缸(I)連接有第一進氣管道(5)，所述第二五級氣缸(2)連接有第二進氣管道(6)，所述第一進氣管道(5)和第二進氣管道(6)分別連接至緩衝器本體(8)上，所述緩衝器本體(8)—端設置有出氣管道(9)。
[0007]進一步，所述第一進氣管道(5)通過連接法蘭分別與第一五級氣缸(I)和緩衝器本體(8)相連接。
[0008]進一步，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭分別與第二五級氣缸(2)和緩衝器本體(8)相連接。[0009]進一步，所述第一進氣管道(5 )通過連接法蘭與第一五級氣缸(I)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第一環形加強筋(501)。
[0010]進一步，所述第一進氣管道(5 )通過連接法蘭與緩衝器本體(8 )相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第二環形加強筋(502)。
[0011]進一步，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭與第二五級氣缸(2)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第三環形加強筋(601)。
[0012]進一步，所述第二進氣管道(6 )通過連接法蘭與緩衝器本體(8 )相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第四環形加強筋(602 )。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:
[0014]本實用新型供了改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器，當一個五級氣缸在吸氣時，另一個五級氣缸在壓出，壓出的氣體經過進氣管道直接進入緩衝器，由於緩衝器容積大，進氣管道氣體壓力平衡，通過緩衝器消除排出氣體對另一條進氣管道的脈衝衝擊影響，繼而消除了兩條進氣管道相互間的脈衝衝擊，從而使得兩條進氣管道安全運行，保障了員工的生命安全和設備的穩定運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0017]本實用新型涉及一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，結構包括對稱設置的第一五級氣缸(I)和第二五級氣缸(2)，以及與第一五級氣缸(I)和第二五級氣缸(2)相連接的四級氣缸(3)，所述第一五級氣缸內設置有第一五級活塞(101)，第二五級氣缸內設置有第二五級活塞(201)，四級氣缸(3)內設置有四級活塞(301)，所述四級活塞(301)設置有活塞杆(4 )，所述第一五級氣缸(I)連接有第一進氣管道
(5)，所述第二五級氣缸(2)連接有第二進氣管道(6)，所述第一進氣管道(5)和第二進氣管道(6)分別連接至緩衝器本體(8)上，所述緩衝器本體(8)—端設置有出氣管道(9)。
[0018]優選地，作為改進，所述第一進氣管道(5)通過連接法蘭分別與第一五級氣缸(I)和緩衝器本體(8)相連接。
[0019]優選地，作為改進，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭分別與第二五級氣缸(2)和緩衝器本體(8)相連接。
[0020]優選地，作為改進，所述第一進氣管道(5)通過連接法蘭與第一五級氣缸(I)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第一環形加強筋(501)。
[0021]優選地，作為改進，所述第一進氣管道(5)通過連接法蘭與緩衝器本體(8)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第二環形加強筋(502)。
[0022]優選地，作為改進，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭與第二五級氣缸(2)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第三環形加強筋(601)。
[0023]優選地，作為改進，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭與緩衝器本體(8)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第四環形加強筋(602)。
[0024]本實用新型供了改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器，當一個五級氣缸在吸氣時，另一個五級氣缸在壓出，壓出的氣體經過進氣管道直接進入緩衝器，由於緩衝器容積大，進氣管道氣體壓力平衡，通過緩衝器消除排出氣體對另一條進氣管道的脈衝衝擊影響，繼而消除了兩條進氣管道相互間的脈衝衝擊，從而使得兩條進氣管道安全運行，保障了員工的生命安全和設備的穩定運行。
[0025]本實用新型在正常運作時，當四級活塞(3)從右往左運行時，位於右邊的第二五級氣缸(2)處於吸入狀態，位於左邊的第一五級氣缸(I)處於壓縮或排出狀態，第一五級氣缸(I)排出的高壓氣體就會直接排入緩衝器，因為緩衝器容積大，存氣量多，使得緩衝器壓力變化細微，從而消除了氣體的脈衝衝擊，也就避免了對位於右邊的第二進氣管道(6)的影響。同樣，當四級活塞(3)從左往右運行時，第一進氣管道(5)和第二進氣管道(6)相互間沒有直接的脈衝衝擊，從而保證了兩條五級進氣管道正常運行。
[0026]本實用新型將兩條五級進氣管道第一進氣管道(5)和第二進氣管道(6)單獨配置，從而避免了在壓縮機高速運轉，脈衝方式排出的氣體對管道的衝擊，從而保證了設備安全穩定運行，徹底整治了安全隱患。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，結構包括對稱設置的第一五級氣缸(I)和第二五級氣缸(2)，以及與第一五級氣缸(I)和第二五級氣缸(2)相連接的四級氣缸(3)，所述第一五級氣缸內設置有第一五級活塞(101 )，第二五級氣缸內設置有第二五級活塞(201)，四級氣缸(3)內設置有四級活塞(301)，所述四級活塞(301)設置有活塞杆(4 )，所述第一五級氣缸(I)連接有第一進氣管道(5 )，所述第二五級氣缸(2)連接有第二進氣管道(6)，所述第一進氣管道(5)和第二進氣管道(6)分別連接至緩衝器本體(8 )上，所述緩衝器本體(8 ) 一端設置有出氣管道(9 )。
2.根據權利要求1所述的改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，所述第一進氣管道(5)通過連接法蘭分別與第一五級氣缸(I)和緩衝器本體(8)相連接。
3.根據權利要求1所述的改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭分別與第二五級氣缸(2)和緩衝器本體(8)相連接。
4.根據權利要求1所述的改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，所述第一進氣管道(5 )通過連接法蘭與第一五級氣缸(I)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第一環形加強筋(501)。
5.根據權利要求1所述的改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，所述第一進氣管道(5)通過連接法蘭與緩衝器本體(8)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第二環形加強筋(502 )。
6.根據權利要求1所述的改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭與第二五級氣缸(2)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第三環形加強筋(601)。
7.根據權利要求1所述的改進型合成氨工藝用壓縮機出口雙進單出緩衝器裝置，其特徵在於，所述第二進氣管道(6)通過連接法蘭與緩衝器本體(8)相連接，其連接處設置有與連接法蘭相配合的第四環形加強筋(602 )。
【文檔編號】F04B39/12GK203717272SQ201420090097
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】易國輝 申請人:四川隆橋化工集團有限公司