設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備的製作方法

2023-05-20 23:34:51

專利名稱：設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收硫氧化物的設備，尤其涉及從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設備。 背彔技術以煤或石油為燃料的鍋爐或火力發電廠排放大量煙氣。這些煙氣含有SOx、 NOx、 HC1 和HF等有害物質，其中SOx是形成酸雨的主要物質。隨燃燒煤種的不同，S02含量通常在 300—5000ppmv(1000—15000mg/Nm、之間。但是，煙氣敷十分巨大，以燃煤鍋爐而論，蒸汽 規模從35T/h到2500T/h，發電機組容量6MW到1000MW,煙氣量由5萬Nm3/h到250萬 Nm3， SO2排放量1000噸/年到100，000噸/年。由於S02是酸性氣體，採用滅性水溶液除吸菸 氣中的SOx,即煙氣除硫(FGD)是有效的方法，具有廣泛的應用價值。合成氨是鹼性物質，作為除硫劑，可以生產離肥效的硫酸銨化肥。這種方法稱為氨法除 硫技術。氨法除琉技術對應的三個步驟如下(1) S02吸收，表現為水溶液中的酸鹼反應，首先生成亞琉酸銨，反應如下 S02+H20+2NH3=(NH4)2S03 (亞琉酸銨)(2) 亞硫酸銨氣化為硫酸銨，化學反應也在水溶液中發生，反應如下 (NH4)2S03 +1/202 = (NH4)2S04 (硫酸銨)(3) 硫酸銨結晶，水溶液中的硫酸銨濃度超過溶解度後，會結晶析出固體硫酸銨顆粒。結 晶通常也被看作為一個化學反應，即(NH4)2S04(L，液體硫酸銨"(NH4)2S04(S，固體硫酸銨)。由於硫氧化物的回收，是通過噴淋而下的吸收液與逆流而上的煙氣的接觸而完成的，因 此，吸收液的分布狀況，將直接影響吸收效率，目前的回收硫氧化物設備，或沒有吸收液分 布器，或簡單的設有導入管，其分布效率十分低下。因此，設計一種優化的吸收液分布器， 是提髙回收硫氧化物設備的效率的一個十分重要的關鍵。發明內容本實用新型霈要解決的技術問題是公開-種設有具有吸收液分布器的回收硫氧化物的設 備，以克服現有技術存在的上述缺陷。本實用新型的有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，包括 塔體設覽在塔體頂部或者上部的淨化煙氣出口 設置在淨化煙氣出口下方的、設有除氨吸收液分布器的除氨區；設覽在除氨區下方的、設有除硫吸收液分布器的除硫區，所說的除硫吸收液分布器與設 置在塔體上的除硫吸收液入口相連接設賢在除硫區下方的煙氣入口 設置在煙氣入口下方的吸收液儲存區所說的除硫吸收液分布器包括主管、支管和噴嘴，所說的支管與主管相連通，所說的支 管與噴嘴相連接本實用新型是這樣操作的含有琉諷化物的煙氣，從煙氣入口進入塔體，然後逆流向上，吸收液通過除琉吸收液分 布器，自上而下，在除硫區與含有硫氧化物的煙氣接觸，煙氣中的硫氧化物被吸收，吸收了 硫氧化物的吸收液進入下部的吸收液儲存區，被鼓入的空氣氣化為硫酸銨，因此，該漿液儲 存區也可以稱為氧化區；而且當硫酸銨濃度累積並超過其溶解度後，會結晶析出，因此漿液 儲存區同時具有硫酸銨結晶的功能，也可以稱為氧化結晶區；被吸收了硫氣化物的煙氣在除氨區，煙氣中含有的氨被除除，然後繼續向上，由淨化煙 氣出口排出塔體。所說的硫氧化物主要為S02。由上述公開的技術方案可見，本實用新型設覽了一個除硫吸收液分布器，可大大改養吸 收液的分布，從而提高吸收效率。 附困說明


圖1為設有具有吸收液分布器的回收琉氧化物的設備的結構示意圖。圖2為吸收液分布器結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l,本實用新型的有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，包括 塔體h設覽在塔體1頂部或者上^的淨化煙氣出U 2:設置在淨化煙氣出口 2下方的、設有除貧吸收液分布器401的除氨區4: 設置在除氨區4下方的、設有除硫吸收液分布器501的除硫區5,所說的除硫吸收液分 布器501與設置在塔體1上的除硫吸收液入口 502相連接 設置在除硫區下方的煙氣入tJ 6: 設覽在煙氣入口 6下方的吸收液儲存區7;所說的除琉吸收液分布器501包括主管503、支管504和噴嘴505,所說的支管504與主 管503相連通，所說的支管504與噴嘴505相連接優選的，主管503的內徑為0.15 1.5m，支管504的內徑為0.05 0.5mm,以使吸收液 在支管504內的流動速度為l-5m/s,更好為1.5-2.5m/s。噴嘴為螺旋噴嘴，噴嘴口的內徑為10-100mm,液體在噴口的噴射速度為4.0-15.0m/s, 更好為6.0-12.0m/s。噴嘴的分布密度按除硫區的空塔橫截面積計算為0.3-3.0個噴嘴/m2，更好的是，噴嘴的 分布密度按除硫區的空塔橫截面積計算為0.5-1.5個噴嘴/m2。噴嘴的噴射方向即可以向上，也可以向下。由
圖1同時可見，所說的除氨吸收液分布器401與設置在塔體1上的除氨吸收液入口 402 相連優選的，所說的除氨吸收液分布器401的結構與除硫吸收液分布器501相同，包括主管 503、支管504和噴嘴505,所說的支管504與主管503相連通，所說的支管504與噴嘴505 相連接優選的，參見
圖1,本實用新型的從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設備，還包括設置在淨 化煙氣出口 2下方、除氨區4上方的除沫區3,所說的除沫區3包括設置在塔體1內的波紋 板片301,以及設覺在所說的波紋板片301上下兩側的、與塔體1上的洗滌水入口 302相連 接的洗滌水分布器303:參見圖l，所說的吸收液儲存區7包括設置在塔體1上的氧化空氣入口 701:設置在塔體1底部的硫銨漿液出口 702;設置在硫銨漿液出口 702上方的吸收循環液出口 703:
權利要求1. 一種設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，包括塔體(1)；設置在塔體(1)頂部或者上部的淨化煙氣出口(2)；設置在塔體(1)下方的煙氣入口(6)。
2. 根據權利要求1所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的設備還包括設置在淨化煙氣出口 (2)下方的除氨區(4)，以及設置在除氨區(4)下方、 煙氣入口 (6)上方的除硫區(5)。
3. 根據權利要求2所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的設備還包括設置在煙氣入口 (6)下方的吸收液儲存區(7)。
4. 根據權利要求2所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的設備還包括設置在除氨區(4)的除氨吸收液分布器(401)，以及設置在除硫區(5)的除 硫吸收液分布器(501)。
5. 根據權利要求4所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的除硫吸收液分布器(501)與設置在塔體(1)上的除硫吸收液入口 (502)相連接，而且所 說的除硫吸收液分布器(501)包括主管(503)、支管(504)和噴嘴(505)，所說的支管(504) 與主管(503)相連通，所說的支管(504)與噴嘴(505)相連接。
6. 根據權利要求4所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的除氨吸收液分布器(401)與設置在塔體(1)上的除氨吸收液入口 (402)相連。
7. 根據權利要求4所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的除氨吸收液分布器(401)包括主管(503)、支管(504)和噴嘴(505)，所說的支管(504) 與主管(503)相連通，所說的支管(504)與噴嘴(505)相連接。
8. 根據權利要求2至7的任一項所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特 徵在於，所說的設備還包括設置在淨化煙氣出口 (2)下方、除氨區(4)上方的除沫區(3)。
9. 根據權利要求3所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說 的吸收液儲存區(7)包括設置在塔體(1)上的氧化空氣入口 (701); 設置在塔體(1)底部的硫銨漿液出口 (702); 設置在硫銨漿液出口 (702)上方的吸收循環液出口 (703)。
10. 根據權利要求7所述的設有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所 說的主管(503)的內徑為0.15 1.5m，支管(504)的內徑為0.05 0.5m，噴嘴為螺旋噴嘴， 噴嘴口的內徑為10-100mm;噴嘴的分布密度按除硫區的空塔橫截面積計算為0.3-3.0個噴嘴/m2; 噴嘴的噴射方向既可以向上，也可以向下。
專利摘要本實用新型涉及一種回收硫氧化物的設備，設計了一種設有具有吸收液分布器的回收硫氧化物的設備，包括塔體，設置在塔體頂部的淨化煙氣出口，設置在淨化煙氣出口下方的、設有除氨吸收液分布器的除氨區，設置在除氨區下方的、設有除硫吸收液分布器的除硫區，除硫吸收液分布器與設置在塔體上的除硫吸收液入口相連接，設置在除硫區下方的煙氣入口，設置在煙氣入口下方的吸收液儲存區，除硫吸收液分布器包括總管、支管和噴嘴，支管與總管相連通，支管與噴嘴相連接。本實用新型設置了一個除硫吸收液分布器，可大大改善吸收液的分布，從而提高吸收效率。
文檔編號C01C1/24GK201091821SQ20072015409
公開日2008年7月30日 申請日期2007年6月18日 優先權日2007年6月18日
發明者婁愛娟 申請人:婁愛娟