電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構的製作方法

2023-05-20 23:53:46 3

專利名稱：：電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，廣泛應用於變電站、換流站、升壓站、發電廠等電力工程建設中採用壓型鋼板作為圍護結構並需要進行電磁屏蔽的閥廳、繼電器室、主控制樓、通信室、直流配電室、電氣控制樓等建築物，或者應用於其他工業與民用建築工程中採用壓型鋼板作為圍護結構並需要進行電磁屏蔽的建築物。屬於電力工程的電磁屏蔽
技術領域：
。
背景技術：
：目前，變電站、換流站、升壓站、發電廠等電力設施的電氣設備在同一空間中同時工作時，總會在它周圍產生一定強度的電磁場，這些電磁場通過一定途徑把能量耦合給其他的設備，使其他設備不能正常工作。特別是換流站中除了常規交流變電站或發電廠已有的電氣設備外，增加了交直流轉換設備、直流開關設備，在換流過程中會產生大量的諧波和電磁幹擾，隨著直流電壓升高、電流增大，對二次迴路造成的電磁幹擾威脅也就更大。為保證電氣、電子設備在換流站複雜的電磁環境中能夠正常工作，需要對變電站、升壓站、發電廠尤其是換流站的主要設備房進行必要的電磁屏蔽。電磁屏蔽就是以金屬隔離的原理來控制電磁幹擾由一個區域向另一個區域感應和輻射傳播的方法。電磁屏蔽不但要求有良好的接地，而且要求屏蔽體具有良好的導電連續性，屏蔽與接地是抑制輻射電磁場幹擾的基本辦法。根據電磁屏蔽原理及屏蔽材料的特點，較理想的屏蔽體是接地的金屬板六面體建築。現有技術中，對於採用砌體結構或鋼筋混凝土框架結構(磚砌體填充)的就地繼電器室、主控制室、通信室、電氣控制樓等建築物，採取的屏蔽措施一般是在牆面、天花抹灰層及地面墊層內固定鍍鋅鋼網(或銅網)作為專用的屏蔽層。鍍鋅鋼網(或銅網)的網眼尺寸及鋼絲(或銅絲)直徑，各個工程做法並不統一，但根據多年實踐的結果，無論採用何種規格的鋼網(或銅網)，其屏蔽效果一般都不理想，很難達到使用要求。同時鍍鋅鋼網(或銅網)需要焊接成電氣通路，焊接工作量特別大，質量也難以保證。對於主體結構採用鋼結構，圍護結構採用壓型鋼板的就地繼電器室、主控制室、通信室、電氣控制樓等建築物，在已實施的工程中，由於設計人員對壓型鋼板的性質和節點做法不夠了解，擔心板間搭接處的導電連續性問題，依然採用在牆、屋面兩層壓型鋼板圍護結構之間設置鍍鋅鋼網(或銅網)專用屏蔽層的方法來設法達到電磁屏蔽的目的。但根據眾多實踐，其屏蔽效果同樣也不理想，很難達到使用要求。
實用新型內容本實用新型的目的，是為了克服現有鍍鋅鋼網(或銅網)專用屏蔽層存在的費時費工、造價高、工期長而且屏蔽效果不好的缺陷，提供一種電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構。本實用新型的目的可以通過採取如下技術方案達到[0007]電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其結構特點是由立面牆圍護層、屋頂圍護層和地面屏蔽層電連接而成；立面牆圍護層由若干塊壓型牆面鋼板通過鉚接結構電連接而成，屋頂圍護層由若干塊壓型屋面鋼板通過鉚接結構電連接而成；立面牆圍護層與屋面圍護層的連接處、立面牆圍護層與地面屏蔽層的連接處分別通過鉚接結構電連接而成。本實用新型的目的還可以通過採取如下技術方案達到本實用新型的一種實施方式是所述鉚接結構是指在壓型牆面鋼板之間的搭接處、壓型屋面鋼板之間的搭接處、壓型牆面鋼板與壓型屋面鋼板的搭接處和壓型牆面鋼板與地面屏蔽層的搭接處，設置鉚釘連接結構，由鉚釘穿透搭接在一起的壓型鋼板，形成電氣通路，鉚釘之間的間距小於或等於200mm。本實用新型的一種實施方式是屋面圍護層的壓型屋面鋼板在屋脊搭接處設置內屋脊蓋板，屋脊蓋板與壓型屋面鋼板之間用鉚釘連接，鉚釘穿透搭接在一起的壓型層面鋼板和屋脊蓋板，形成電氣通路。最佳方式是壓型屋面鋼板的每個波谷採用二個鉚釘，鉚釘間距小於或等於200mm。本實用新型的一種實施方式是在立面牆圍護層的轉角處設置牆面陰角泛水板，所述牆面陰角泛水板與壓型牆面鋼板之間的搭接處用鉚釘連接，由鉚釘穿透搭接在一起的壓型牆面鋼板和牆面陰角泛水板，形成電氣通路。最佳方式是壓型牆面鋼板的每個波谷採用二個鉚釘，鉚釘間距小於或等於200mm。本實用新型的一種實施方式是在立面牆圍護層與屋面圍護層之間的轉角處設置屋面陰角泛水板，所述屋面陰角泛水板與立面牆圍護層、屋面圍護層之間用鉚釘連接，鉚釘穿透搭接在一起的壓型鋼板和屋面陰角泛水板形成電氣通路。最佳方式是壓型鋼板每個波谷採用二個鉚釘，鉚釘間距小於或等於200mm。本實用新型的一種實施方式是在立面牆圍護層與地面屏蔽層的連接處設置地面牆檁，所述地面屏蔽層與立面牆圍護層、地面屏蔽層的連接處連接處通過自攻螺釘連接，形成連續性導電通路。最佳方式是每個波谷二顆加密自攻螺釘，自攻螺釘間距小於或等於200mm，使牆面內層板與地面的牆檁形成可靠的電氣通路。本實用新型的一種實施方式是地面屏蔽層由鍍鋅鋼網或銅網構成。最佳方式是所述鍍鋅鋼網或銅網的網孔尺寸為50X50，同時保證鍍鋅鋼網每個焊接處焊接牢靠，形成可靠電氣通路。屏蔽網在混凝土樓板開孔處不切斷，電纜層與控制櫃間的電纜從屏蔽網網孔間穿過。由於地面牆檁(鍍鋅C型鋼)厚度一般在2.5mm以上，可與地面屏蔽網焊接形成可靠電氣通路。本實用新型具有的優點及有益效果1、本實用新型專利是根據電磁屏蔽基本原理，取消了牆、屋面兩層壓型鋼板之間的鍍鋅鋼網(或銅網)專用屏蔽層，充分利用單塊壓型鋼板良好的導電性，通過對建築物內層牆面(屋面)壓型鋼板的搭接節點進行多種方式處理，保證建築物內層壓型鋼板之間良好的導電連續性，並與地面屏蔽網可靠連接形成理想的金屬板六面體建築，並與地網可靠連接，從而達到良好的屏蔽效果。2、本實用新型適用於採用壓型鋼板圍護結構的建築物，利用牆、屋面內層壓型鋼板作為屏蔽層，相比在兩層壓型鋼板之間另外設置鍍鋅鋼網(或銅網)專用屏蔽層的做法，具有屏蔽效能好、施工周期短、工程造價低、施工難度小、容易維護等優點，圖1是本實用新型的壓型鋼板的搭接結構示意圖。圖2是本實用新型的內層屋脊蓋板搭接結構示意圖。圖3是本實用新型的內層牆面板搭接結構示意圖。圖4是本實用新型內層牆面板與屋面板第一種搭接結構示意圖。圖5是本實用新型內層牆面板與屋面板第二種搭接結構示意圖。具體實施方式具體實施例1:圖1至圖4構成本實用新型的具體實施例1。參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實施例由立面牆圍護層1、屋頂圍護層2和地面屏蔽層3電連接而成；立面牆圍護層1由若干塊壓型牆面鋼板1-1通過鉚接結構電連接而成，屋頂圍護層2由若干塊壓型屋面鋼板2-1通過鉚接結構電連接而成；立面牆圍護層1與屋面圍護層2的連接處、立面牆圍護層1與地面屏蔽層3的連接處分別通過鉚接結構電連接而成。參照圖l，本實施例中，所述鉚接結構是指在壓型牆面鋼板1-1之間的搭接處、壓型屋面鋼板2-1之間的搭接處、壓型牆面鋼板1-1與壓型屋面鋼板2-1的搭接處和壓型牆面鋼板1-1與地面屏蔽層3的搭接處，設置鉚釘連接，由所述鉚釘穿透搭接在一起的壓型鋼板，形成電氣通路，鉚釘之間的間距小於或等於200mm。參照圖2，屋面圍護層2位於外層屋面層8的下方，在屋面圍護層2的壓型屋面鋼板2-1在屋脊搭接處設置內屋脊蓋板4，在屋脊蓋板4與壓型屋面鋼板2-1之間用鉚釘7連接，鉚釘7穿透搭接在一起的壓型鋼板2-l和屋脊蓋板4，形成電氣通路。最佳方式是壓型鋼板每個波谷採用二個鉚釘，鉚釘間距小於或等於200mm。參照圖3，立面牆圍護層1位於外層立面牆9的內側，在立面牆圍護層1的轉角處設置牆面陰角泛水板5，所述牆面陰角泛水板5與壓型牆面鋼板1-1之間的搭接處用鉚釘7連接，鉚釘7穿透搭接在一起的壓型鋼板1-1和牆面陰角泛水板5，形成電氣通路。最佳方式是壓型鋼板每個波谷採用二個鉚釘，鉚釘間距小於或等於200mm。參照圖4，在立面牆圍護層1與屋面圍護層2之間的轉角處設置屋面陰角泛水板6，所述屋面陰角泛水板6與立面牆圍護層1、屋面圍護層2之間用鉚釘連接，鉚釘穿透搭接在一起的壓型鋼板和屋面陰角泛水板6形成電氣路。最佳方式是壓型鋼板每個波谷採用二個鉚釘，鉚釘間距小於或等於200mm。本實施例中，可以在立面牆圍護層1與地面屏蔽層3的連接處設置地面牆檁，所述地面屏蔽層3與立面牆圍護層1、地面屏蔽層3的連接處連接處通過自攻螺釘連接，形成連續性導電通路。最佳方式是每個波谷二顆加密自攻螺釘，自攻螺釘間距小於或等於200mm，使牆面內層板與地面的牆檁形成可靠的電氣通路。地面屏蔽層3由鍍鋅鋼網或銅網構成。最佳方式是所述鍍鋅鋼網或銅網的網孔尺寸為50X50，同時保證鍍鋅鋼網每個焊接處焊接牢靠，形成可靠電氣通路。屏蔽網在混凝土樓板開孔處不切斷，電纜層與控制櫃間的電纜從屏蔽網網孔間穿過。由於地面牆檁(鍍鋅C型鋼)厚度一般在2.5mm以上，可與地面屏蔽網焊接形成可靠電氣通路。選取房屋對角二個點，將接地扁鋼與地面檁條焊接成電氣通路，使屏蔽六面體可靠接地。由立面牆圍護層1、屋頂圍護層2和地面屏蔽層3電連接構成的六面屏蔽空間位於由外層屋面層8和外層立面牆9構成的空間內。本實用新型的工作原理如下根據電磁屏蔽基本原理，要使牆、屋面內層壓型鋼板具有良好的電磁屏蔽效果，就要求內層壓型鋼板具有良好的導電連續性，並與建築物地面墊層內設置的屏蔽網(鍍鋅鋼網或銅網)可靠連接成電氣通路，以形成良好的屏蔽六面體。但由於用於圍護結構的壓型鋼板太薄，其厚度一般在0.4mm1.Omm之間，無法在連接處施焊，所以解決壓型鋼板圍護結構屏蔽效果的關鍵在於各連接節點處(壓型鋼板與壓型鋼板之間，壓型鋼板與牆、屋面檁條之間，檁條與地面的屏蔽網之間)必須採取其它可靠且可行的措施，保證其良好的導電連續性。這些節點如果處理不好，就可能造成電磁洩漏，達不到電氣要求的屏蔽效果，影響設備的穩定運行。本實用新型專利主要採取以下措施，以保證內層壓型鋼板具有良好的導電連續性，達到良好的屏蔽效能。本實用新型通過以上各個連接節點的細緻處理，將建築物的內層壓型鋼板與地面屏蔽鍍鋅鋼網可靠連接成了電氣通路，保證了導電的連續性，形成了屏蔽六面體。採取上述措施之後，建築物實現了良好的屏蔽效能，經過檢測，經過本專利方法處理後的設備方，其屏蔽效能均滿足低頻段(14kHz100kHz)不低於20dB，中頻段(100kHz10MHz)不低於30dB，高頻段(10MHz500MHz)不低於40dB的技術要求。本實用新型構成的電磁屏蔽已在士500kV貴州廣東第二回輸電工程寶安換流站的閥廳、就地繼電器室成功運用，經檢測其屏蔽效能完全滿足設計及使用要求。該方法施工簡單，節約造價，縮短工期，屏蔽效果易得到保證，值得推廣應用。具體比較見表1。表1壓型鋼板屏蔽與鍍鋅鋼網(銅網)屏蔽比較表tableseeoriginaldocumentpage6具體實施例2:圖1、圖2、圖3和圖5構成本實用新型的具體實施例2。參照圖5，本實用新型其他具體實施例的特點是由立面牆圍護層1、屋頂圍護層2和地面屏蔽層3電連接構成的六面屏蔽空間位於由外層屋面層8和外層立面牆9構成的空間內，構成對建築空間10的屏蔽。其餘同具體實施例1。本實用新型新型適用採用壓型鋼板圍護結構的變電站、換流站、升壓站、發電廠等建築物，直接利用內層牆、屋面壓型鋼板作為屏蔽層，具有顯著的經濟效益和社會效益。首先省去了兩層壓型鋼板之間的專用屏蔽鍍鋅鋼網(或銅網)，節約工程造價。其次加快了工程建設進度，鍍鋅鋼網和銅網的焊接費時費工，而且質量不容易得到保證。另外採用內層壓型鋼板作為電磁屏蔽層，所有的連接節點都裸露在外，肉眼即可觀察到連接是否可靠，方便檢查，如檢測到有電磁洩漏，採取補救措施也較容易。克服了現有技術鍍鋅鋼網(或銅網)屏蔽層夾在內、外兩層壓型鋼板之間，易出現電磁洩漏，不容易找到問題所在及難予採取補救措施的缺陷。權利要求電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是由立面牆圍護層(1)、屋頂圍護層(2)和地面屏蔽層(3)電連接而成；立面牆圍護層(1)由若干塊壓型牆面鋼板(1-1)通過鉚接結構電連接而成，屋頂圍護層(2)由若干塊壓型屋面鋼板(2-1)通過鉚接結構電連接而成；立面牆圍護層(1)與屋面圍護層(2)的連接處、立面牆圍護層(1)與地面屏蔽層(3)的連接處分別通過鉚接結構電連接而成。2.根據權利要求1所述的電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是所述鉚接結構是指在壓型牆面鋼板(1-1)之間的搭接處、壓型屋面鋼板(2-1)之間的搭接處、壓型牆面鋼板(1-1)與壓型屋面鋼板(2-1)的搭接處和壓型牆面鋼板(1-1)與地面屏蔽層(3)的搭接處，設置鉚釘連接結構，由鉚釘(7)穿透搭接在一起的壓型鋼板，形成電氣通路，鉚釘(7)之間的間距小於或等於200mm。3.根據權利要求1或2所述的電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是屋面圍護層(2)的壓型屋面鋼板(2-1)在屋脊搭接處設置內屋脊蓋板(4)，屋脊蓋板(4)與壓型屋面鋼板(2-1)之間用鉚釘(7)連接，鉚釘(7)穿透搭接在一起的壓型層面鋼板(2-1)和屋脊蓋板(4)，形成電氣通路。4.根據權利要求1或2所述的電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是在立面牆圍護層(1)的轉角處設置牆面陰角泛水板(5)，所述牆面陰角泛水板(5)與壓型牆面鋼板(1-1)之間的搭接處用鉚釘(7)連接，由鉚釘(7)穿透搭接在一起的壓型牆面鋼板(1-1)和牆面陰角泛水板(5)，形成電氣通路。5.根據權利要求1或2所述的電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是在立面牆圍護層(1)與屋面圍護層(2)之間的轉角處設置屋面陰角泛水板(6)，所述屋面陰角泛水板(6)與立面牆圍護層(1)、屋面圍護層(2)之間用鉚釘連接，鉚釘穿透搭接在一起的壓型鋼板和屋面陰角泛水板(6)形成電氣通路。6.根據權利要求1或2所述的電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是在立面牆圍護層(1)與地面屏蔽層(3)的連接處設置地面牆檁，所述地面屏蔽層(3)與立面牆圍護層(1)、地面屏蔽層(3)的連接處連接處通過自攻螺釘連接，形成連續性導電通路。7.根據權利要求1或2所述的電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是地面屏蔽層3由鍍鋅鋼網或銅網構成。專利摘要本實用新型涉及電磁屏蔽式新型壓型鋼板圍護結構，其特徵是由立面牆圍護層(1)、屋頂圍護層(2)和地面屏蔽層(3)電連接而成；立面牆圍護層(1)由若干塊壓型牆面鋼板(1-1)通過鉚接結構電連接而成，屋頂圍護層(2)由若干塊壓型屋面鋼板(2-1)通過鉚接結構電連接而成；立面牆圍護層(1)與屋面圍護層(2)的連接處、立面牆圍護層(1)與地面屏蔽層(3)的連接處分別通過鉚接結構電連接而成。本實用新型適用於採用壓型鋼板圍護結構的建築物，利用牆、屋面內層壓型鋼板作為屏蔽層，相比在兩層壓型鋼板之間另外設置鍍鋅鋼網(或銅網)專用屏蔽層的做法，具有屏蔽效能好、施工周期短、工程造價低、施工難度小、容易維護等優點。文檔編號E04B1/92GK201437615SQ200920055798公開日2010年4月14日申請日期2009年4月30日優先權日2009年4月30日發明者關華園,葉盛,吳琛,張升球,張端華,朱海華,池代波,範紹有,陳鋒,韋文兵申請人:廣東省電力設計研究院