對流式鋁型管散熱器的製作方法

2023-05-21 08:00:46

專利名稱：對流式鋁型管散熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型是對流行的立柱式散熱器在材質和結構形式方面的綜合改進。
由「傳熱學」基本知識可知，「自然對流」是流體傳熱的基本形式和影響傳熱效果的主要因素(如見陶文銓所著《傳熱學基礎》第三章所述)；然而，目前流行於社會並列於現行建築規範的鑄鐵式、鋼柱式、薄鋼板焊接式等立柱式散熱器，除存在壁厚笨重、建築負荷大，不耐鏽蝕、生產工藝複雜並有「三廢」汙染等不足之處外，受熱空氣沿散熱器自然對流的狀態並非突出，散熱效果有待改善。
本實用新型的目的，是創造一種能使受熱空氣沿散熱器自然對流的管狀結構，強化流體傳熱的「自然對流」狀態。
本實用新型的散熱器的特徵是由中心線相重合的內扁管1和外扁管3構成M只(即數隻)同一結構的立柱，則由內扁管1的外壁面和外扁管3的內壁面構成供散熱流體縱向流動的方環形空腔K，而由內扁管1的內壁面構成供受熱空氣縱向流動的方管狀空間G1。為強化內扁管1的剛度和為增加散熱面積，在內扁管1的內壁面上制有若干與管壁為一體的縱向肋片2。在外扁管3的外壁面上制有若干與管壁為一體的縱向肋片4；另有與立柱的中心線相平行的前後側圍板7和8附著在若干外肋片4上，從而由外扁管3的外壁面、若干外肋片4、前後側圍板7和8的內壁面構成數隻供受熱空氣縱向流動的方管狀空間G2。
本實用新型的優點是當散熱流體沿K空間自上而下流動時，受熱空氣則沿G1和G2空間自下而上流動，這種由受熱空氣的密度之差在管狀空間裡的自然對流狀態，是流行的立柱式散熱器所不能比及的。
實現本實用新型的工藝選擇如下所述1.內、外扁管採用鋁合金擠壓型材，連同與管壁為一體的內、外肋片均可一次擠壓成型。
2.內扁管1長於外扁管3，二者的長度之差約等於上橫管5和下橫管6的高度之和；上橫管5也系鋁合金擠壓型材，其端部可制有供流體進出的螺紋管接，其上壁制有M只通孔H1、與內扁管1的上埠相吻合併焊接，其下壁亦制有M只通孔H2、與外扁管3的上埠相吻合併焊接，M只H1孔和M只H2孔一一對應且中心線重合。
3.下橫管6是上橫管5的平行對稱管，其結構形式及其與M只雙層扁管立柱的聯接方式均與上橫管5相同。
4.前後側圍板7和8可以用焊接和聯接等方式附著在外扁管3的若干外肋片4上。


圖1是本實用新型散熱器的結構示意圖、亦即本散熱器的側向剖面圖，圖2是
圖1的A－A剖面圖、亦即本散熱器的數隻立柱中的一隻立柱及其與橫管5和6的聯接結構示圖，圖3是圖2的B－B部面圖，圖4是橫管5的結構示意圖，圖5是圖4的仰視圖。
圖中1.內扁管，2.內扁管上的內肋片，3.外扁管，4.外扁管上的外肋片，5.上橫管，6.下橫管，7，散熱器前側圍板，8.散熱器後側圍板，K.由內外扁管構成的供散熱流體縱向流動的方環形空腔，G1.內扁管1的內壁面及內肋片2構成的方管狀空間，G2.外扁管3的外壁面及若干外肋片4與圍板7和(或)8等構成的數隻方管狀空間，H1.上橫管5的上壁通孔，H2.上橫管5的下壁通孔。
權利要求1.一種對流式鋁型管散熱器，系有M只(即數隻)立柱，聯接數隻立柱的上下橫管及橫管埠處的螺紋管接構成，其特徵在於該M只同一結構的立柱均由中心線相重合的內扁管1和外扁管(3)所構成，由內扁管(1)的外壁面和外扁管3的內壁間構成供散熱流體縱向流動的方環形空腔K，由內扁管(1)的內壁面構成供受熱空氣縱向流動的方管狀空間G1。
2.如權利要求1所述的散熱器，其特徵在於在外扁管(3)的外壁面上制有若干與管壁為一體的縱向肋片(4)。
3.如權利要求1或2所述的散熱器，其特徵在於在內扁管(1)的內壁面上制有若干與管壁為一體的縱向肋片(2)。
4.如權利要求2所述的散熱器，其特徵在於有與立柱中心線相平行的前側圍板(7)和(或)後側圍板(8)附著在外扁管(3)的若干外肋片(4)上，從而由外扁管(3)的外壁面、若干外肋片(4)、圍板(7)和(或)(8)的內壁面構成數隻供受熱空氣縱向流動的管狀空間G2。
專利摘要本實用新型是由三種鋁型管等構成的散熱器，其特徵是由中心線相重合的內肋扁管和外肋扁管組成散熱器的數隻立柱，另有前後側圍板附著在外肋扁管的若干肋片上，從而可使受熱空氣沿著由內肋扁管的內壁面所構成的管狀空間和由外肋扁管的外壁面、若干肋片、前後側圍板的內壁面所構成的數隻管狀空間自然對流，以提高其散熱能力。
文檔編號F28D1/02GK2159007SQ93230118
公開日1994年3月16日 申請日期1993年1月15日 優先權日1993年1月15日
發明者高常寶 申請人:高常寶