一種藥品包裝雙頭數片的製造方法
2023-05-20 22:22:11 2
一種藥品包裝雙頭數片的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥品包裝雙頭數片機,包括工作檯、輸送帶、安裝於工作檯上的傳動機構、位於工作檯上方的數片機構,傳動機構包括驅動電機、主動輪、從動輪,從動輪通過傳動杆與數片機構連接,從動輪的直徑為160mm;數片機構朝向所述輸送帶方向連接有一下料口。本實用新型的藥品包裝雙頭數片機能對丸狀或片狀、膠囊的產品,進行自動計數、灌裝進瓶,提高了包裝速度,保證了藥品的潔淨不受汙染。本實用新型的藥品包裝雙頭數片機的生產能力能達到45瓶/分鐘,2700瓶/小時,對整條瓶裝生產線的生產效率提高了30%。由於提高了生產效率,生產過程中藥片裸露在潔淨區空氣中的時間更短,更有效地保障了藥品的質量,同時因生產周期變短節約了水電能耗。
【專利說明】一種藥品包裝雙頭數片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及藥品包裝機械領域,尤其涉及瓶裝自動生產線中的藥品包裝雙頭數片機。
【背景技術】
[0002]製藥行業中的瓶裝自動生產線主要用於藥品的分裝及包裝工序,現有的瓶裝自動生產線,主要由五大部分組成:(1) S P型藥品包裝雙頭數片機,該機作用是將藥片按要求數量裝入藥瓶中;(2) F S Z型自動塞紙機,往藥瓶中塞入三寸紙;(3) F X G型自動旋蓋機,裝好藥片後的藥瓶自動上蓋、旋蓋;(4) F R型鋁箔封口機,旋好蓋後的藥瓶通過電磁感應封口 ;(5) T B S型自動上糊貼標機,在封口後的藥瓶上貼上標籤。,貼好標籤的藥瓶經過轉盤後進入自動裝盒機入盒、經透明膜裹包機三維包裹後再由封箱機封箱,完成整個包裝過程。其中主要的生產瓶頸出現在藥品包裝雙頭數片機,生產能力均為35瓶/分鐘,而封口機及貼標機生產能力為60瓶/分鐘,裝盒機及裹包機速度更快。由於公司藥品生產線為聯機生產,因此某一單體設備的效率影響了整條線的效率,從而限定了整條生產線的速度為35瓶/分鐘,影響包裝生產的效率,因此,有必有對藥品包裝雙頭數片機進行改進。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種藥品包裝雙頭數片機,針對藥品包裝雙頭數片機進行提速,使整條線生產效率提高30%,即達到45瓶/鐘左右,確保藥品質量的同時實現聞效率,低損耗,及聞質量。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型通過以下技術方案來實現:一種藥品包裝雙頭數片機,包括工作檯、位於所述工作檯上的輸送帶、安裝於所述工作檯上的傳動機構、位於所述工作檯上方的數片機構,其特徵在於:所述傳動機構包括驅動電機、與所述驅動電機連接的主動輪、以及通過三角帶與所述主動輪傳動連接的從動輪,所述從動輪通過傳動杆與所述數片機構連接,所述從動輪的直徑為160mm;所述數片機構朝向所述輸送帶方向連接有一下料口,所述數片機構包括左數片槽和右數片槽、在所述左數片槽和右數片槽底部轉動的左數片盤和右數片盤;所述傳動杆上對應左數片盤和右數片盤的下方設有左螺旋齒和右螺旋齒,所述左螺旋齒和右螺旋齒分別和與所述左數片盤和右數片盤固定連接的左蝸輪和右蝸輪嚙合連接。
[0005]作為上述技術方案的改進,所述左數片槽和右數片槽的側壁上設置有震動器。
[0006]作為上述方案的改進,所述左數片盤和右數片盤上設有落藥孔。
[0007]進一步地,所述落藥孔分別在所述左數片盤和右數片盤上形成三個間隔呈120°的扇形區。
[0008]作為上述方案的改進,所述落藥孔的直徑大於藥片的直徑。
[0009]進一步地,所述左數片盤和右數片盤與水平面傾斜。
[0010]作為上述方案的改進,所述左數片盤和右數片盤與水平面傾斜的角度為15。-30。。
[0011]作為上述方案的改進,所述左數片盤和右數片盤為有機玻璃或塑料盤。
[0012]相對於現有技術,本實用新型的有益效果為:本實用新型的藥品包裝雙頭數片機能對丸狀或片狀、膠囊的產品,進行自動計數、灌裝進瓶,提高了包裝速度,保證了藥品的潔淨不受汙染。本實用新型的藥品包裝雙頭數片機的生產能力能達到45瓶/分鐘,2700瓶/小時,對整條瓶裝生產線的生產效率提高了 30%。由於提高了生產效率,生產過程中藥片裸露在潔淨區空氣中的時間更短,更有效地保障了藥品的質量,同時因生產周期變短節約了水電能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1是本實用新型優選實施例的藥品包裝雙頭數片機的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1側視的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018]如圖1和圖2所示,本實用新型優選實施例的藥品包裝雙頭數片機的結構示意圖,本實用新型優選實施例的藥品包裝雙頭數片機用於瓶裝生產線,將藥片按要求數量裝入藥瓶70中,具體地,本實用新型優選實施例的藥品包裝雙頭數片機包括工作檯10、位於所述工作檯10上的輸送帶20、安裝於所述工作檯10上的傳動機構30、位於所述工作檯10上方的數片機構40,藥瓶70在輸送帶20的帶動下不斷地向前移動,而數片機構40將一定數量的藥片裝入藥瓶70中,然後裝好藥片的藥瓶70再在輸送帶20的帶動下移動到瓶裝生產系統的下一個工序。
[0019]其中,所述傳動機構30包括驅動電機31、與所述驅動電機31連接的主動輪32、以及通過三角帶33與所述主動輪32傳動連接的從動輪34,所述從動輪34通過傳動杆50與所述數片機構40連接,在驅動電機31的帶動下,數片機構40將藥片裝入藥瓶70中。數片機構40的裝片速度,取決於驅動電機31的轉速,以及主動輪32和從動輪34的傳動比,本實用新型在驅動電機31轉速及主動輪32不變的情況下,優選從動輪34的直徑為160_,從而達到提高機械轉速的目的,即改變數片機構40的裝片速度。
[0020]為了便於數片機構40向藥瓶70裝藥片,所述數片機構40朝向所述輸送帶20方向連接有一下料口 60,數片機構40中的藥片通過下料口 60落入位於數片機構40下方的藥瓶70中。
[0021]進一步,所述數片機構40包括左數片槽41和右數片槽42、在所述左數片槽41和右數片槽42底部轉動的左數片盤43和右數片盤44,優選地,所述左數片盤43和右數片盤44為有機玻璃或塑料盤,為了減輕數片盤的重量並且便於觀察數片盤的工作情況。藥片位於所述左數片槽41和右數片槽42內,且位於所述左數片盤43和右數片盤44上,在左數片盤43和右數片盤44的轉動下將藥片送入到藥瓶70中。具體地,在左數片盤43和右數片盤44上設有落藥孔80,所述落藥孔80分別在所述左數片盤43和右數片盤44上形成三個間隔呈120°的扇形區,並且所述落藥孔80的直徑大於藥片的直徑,藥片通過落藥孔80落入到藥瓶70中。當位於扇形區上的藥片在數片盤的轉動下,經過下料口 60時,藥片通過落藥孔80從下料口 60落入位於數片機構40下方的藥瓶70中。根據所需要裝入到藥瓶70中藥片的數量,可設置每個扇形區中的落藥孔80的數量,每個扇形區中的落藥孔80的數量即為每個藥瓶70中藥片的數量。
[0022]進一步地,所述傳動杆50上對應左數片盤43和右數片盤44的下方設有左螺旋齒和右螺旋齒,所述左螺旋齒和右螺旋齒分別和與所述左數片盤43和右數片盤44固定連接的左蝸輪和右蝸輪嚙合連接,隨著傳動杆50的轉動,帶動左蝸輪和右蝸輪相向圓周轉動,左蝸輪和右蝸輪帶動左數片盤43和右數片盤44相向轉動,將左數片槽41和右數片槽42內的藥片送入藥瓶70中。
[0023]優選地,在本實用新型的一實施例中,所述左數片槽41和右數片槽42的側壁上設置有震動器,由於藥片和數片盤之間的摩擦力,一些藥片不能及時落入到落藥孔80中,會出現數片不準確的現象,在數片槽的側壁上設置有震動器,在震動器的作用下能將藥片及時的落入到落藥孔80中,以完成數片的準確性。
[0024]在本實用新型的一實施例中,為了自動將藥片填入到落藥孔80中,所述左數片盤43和右數片盤44與水平面傾斜,當藥片裝入到左數片槽41和右數片槽42中時,藥片會集中到左數片盤43和右數片盤44的最低位置,左數片盤43和右數片盤44在左蝸輪和右蝸輪帶動下轉動,藥片自動落入到落藥孔80中,並經過下料口 60時落入到藥瓶70中。優選地,所述左數片盤43和右數片盤44與水平面傾斜的角度為15° -30°,更有利於藥片自動落入到落藥孔80中。
[0025]本優選實施例提供的藥品包裝雙頭數片機工作時,現將預裝的藥片放入到數片槽中,啟動驅動電機31,通過主動輪32和從動輪34帶動傳動杆50轉動,傳動杆50上的左螺旋齒和右螺旋齒帶動作左蝸輪和右蝸輪相向圓周轉動,進而帶動左數片盤43和右數片盤44相向轉動,藥片填入到左數片盤43和右數片盤44上的落藥孔80中,隨著左數片盤43和右數片盤44的轉動,當落藥孔80經過下料口 60時,藥片通過落藥孔80從下料口 60落入位於數片機構40下方的藥瓶70中,裝滿藥片的藥瓶70在輸送帶20帶動下進入下一個工序,然後下一個空的藥瓶70位於下料口 60下,左數片盤43和右數片盤44另一個扇形區落藥孔80的藥片繼續落入到藥瓶70中。
[0026]本實用新型的藥品包裝雙頭數片機能對丸狀或片狀、膠囊的產品,進行自動計數、灌裝進瓶,提高了包裝速度,保證了藥品的潔淨不受汙染。本實用新型的藥品包裝雙頭數片機的生產能力能達到45瓶/分鐘,2700瓶/小時,對整條瓶裝生產線的生產效率提高了 30%。由於提高了生產效率,生產過程中藥片裸露在潔淨區空氣中的時間更短,更有效地保障了藥品的質量,同時因生產周期變短節約了水電能耗。
[0027]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍,因此依本實用新型權利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的範
【權利要求】
1.一種藥品包裝雙頭數片機,包括工作檯、位於所述工作檯上的輸送帶、安裝於所述工作檯上的傳動機構、位於所述工作檯上方的數片機構,其特徵在於:所述傳動機構包括驅動電機、與所述驅動電機連接的主動輪、以及通過三角帶與所述主動輪傳動連接的從動輪,所述從動輪通過傳動杆與所述數片機構連接,所述從動輪的直徑為160mm ;所述數片機構朝向所述輸送帶方向連接有一下料口,所述數片機構包括左數片槽和右數片槽、在所述左數片槽和右數片槽底部轉動的左數片盤和右數片盤;所述傳動杆上對應左數片盤和右數片盤的下方設有左螺旋齒和右螺旋齒,所述左螺旋齒和右螺旋齒分別和與所述左數片盤和右數片盤固定連接的左蝸輪和右蝸輪嚙合連接。
2.如權利要求1所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述左數片槽和右數片槽的側壁上設置有震動器。
3.如權利要求1所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述左數片盤和右數片盤上設有落藥孔。
4.如權利要求3所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述落藥孔分別在所述左數片盤和右數片盤上形成三個間隔呈120°的扇形區。
5.如權利要求3或4所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述落藥孔的直徑大於藥片的直徑。
6.如權利要求1所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述左數片盤和右數片盤與水平面傾斜。
7.如權利要求6所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述左數片盤和右數片盤與水平面傾斜的角度為15° -30°。
8.如權利要求1所述的藥品包裝雙頭數片機,其特徵在於:所述左數片盤和右數片盤為有機玻璃或塑料盤。
【文檔編號】B65B1/30GK203975252SQ201420398650
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】李紅兵 申請人:肇慶星湖製藥有限公司