快速發酵堆肥箱的製作方法

2023-05-21 05:25:36 1

本發明涉及一種堆肥箱，尤其涉及一種日常生活中使用的、對固體有機廢棄物進行處理的快速發酵堆肥箱，屬於垃圾處理領域。

背景技術：

堆肥是利用含有肥料成分的動植物遺體和排洩物，加上泥土和礦物質混合堆積，在高溫、多溼的條件下，經過發酵腐熟、微生物分解而製成的一種有機肥料。製作堆肥需要先收集適當的材料，例如稻草、莖蔓、野草、樹木落葉或是禽畜糞便等，然後將其適當混合，並添加適量的氰氨化鈣，促其發酵，然後覆蓋上破席、破布、稻草或塑膠布，以避免肥份喪失。然後每隔大約三、四個星期翻積一次，大約經過三個月左右，堆肥即可以投入使用。在堆肥的製作過程中，為了避免因日曬、雨淋及風吹而導致的肥份喪失，堆肥最好能夠在密封的環境下進行發酵。

為了滿足這一製作需要，堆肥箱，尤其是居民日常生活中所使用的小型堆肥箱應運而生。目前，堆肥箱已經在肥料加工與廢物處理領域得到廣泛應用。但在現有技術中，堆肥箱通常存在以下幾方面的缺陷：（1）目前常見的堆肥箱內都會設置有輔助加熱裝置，以提高箱內廢棄物的發酵速度，但是這樣的設置方式很容易導致被加熱物料局部過熱，從而造成箱內廢棄物發酵速度不均的現象發生；同時，箱內輔助加熱裝置的設置還會使得箱體內存在熱量難以自然擴散到達的溫度死區，這也會限制箱內廢棄物的發酵速度。（2）在堆肥箱的日常使用過程中，各種廢棄物會逐次、逐量地被倒入堆肥箱內，而由於現有的堆肥箱內一般都缺乏攪拌裝置，這樣一來，先倒入堆肥箱內的廢棄物會沉在堆肥箱底部，而後倒入堆肥箱內的廢棄物則會浮於堆肥箱上部，從而進一步加劇箱內廢棄物發酵速度不均的現象，影響堆肥的正常發酵。（3）目前的很多堆肥箱的箱體結構相對密封，其內部的空氣流通性很差，箱內發酵以無氧發酵為主，這樣也就導致箱內異味、惡臭嚴重。

綜上所述，如何提供一種能夠完成箱內廢棄物的均勻受熱及攪拌、從而實現堆肥充分發酵的堆肥箱，就成為了本領域內技術人員所亟待解決的問題。

技術實現要素：

鑑於現有技術存在上述缺陷，本發明的目的是提出一種日常生活中使用的、對固體有機廢棄物進行處理的快速發酵堆肥箱。

本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種快速發酵堆肥箱，包括堆肥箱箱體，所述堆肥箱箱體上開設有投料口及出料口，其特徵在於：所述堆肥箱箱體內設置有用於為廢棄物提供發酵空間的發酵倉以及用於為發酵後的廢棄物提供存放空間的存儲倉，所述發酵倉位於所述存儲倉的上方、且所述發酵倉與所述存儲倉相連通，所述發酵倉內還設置有用於實現廢棄物均勻攪拌的攪拌機構，所述發酵倉內的廢棄物能夠在所述攪拌機構的帶動下落入所述存儲倉內。

優選地，所述投料口開設於所述堆肥箱箱體的頂部且與所述發酵倉相連通，所述出料口開設於所述堆肥箱箱體的底部且與所述存儲倉相連通。

優選地，所述堆肥箱箱體內固定設置有一弧形擋板，所述堆肥箱箱體內部的空間藉助所述弧形擋板被分隔為發酵倉及存儲倉，所述弧形擋板與所述攪拌機構相匹配。

優選地，所述發酵倉與所述存儲倉之間設置有用於防止大塊廢棄物掉落的格柵，所述格柵與所述弧形擋板相匹配，所述格柵固定設置於所述弧形擋板的上方位置處。

優選地，所述攪拌機構包括至少一根可活動地設置於所述發酵倉內的旋轉軸，所述旋轉軸上固定設置有至少一根攪拌杆，所述攪拌機構還包括一根設置於所述堆肥箱箱體外側的轉動手柄，所述轉動手柄藉助節力齒輪組件與所述旋轉軸傳動連接，所述節力齒輪組件設置於所述堆肥箱箱體的側壁內部。

優選地，所述發酵倉的底部還開設有用於發酵過程中液體排出的排水口，所述排水口與所述堆肥箱箱體外部相連通。

優選地，還包括用於向所述堆肥箱箱體內通入空氣的通風組件，所述通風組件包括進氣閥及排氣閥，所述進氣閥開設於所述堆肥箱箱體的下部且與所述存儲倉相連通，所述排氣閥開設於所述堆肥箱箱體的上部且與所述發酵倉相連通。

優選地，所述堆肥箱箱體內部側壁上包覆有用於箱體內部保溫的保溫層。

優選地，所述堆肥箱箱體底部還均布有為其自身活動提供便利的萬向輪。

一種快速發酵堆肥箱，包括堆肥箱箱體，所述堆肥箱箱體上開設有投料口及出料口，其特徵在於：所述堆肥箱箱體內設置有用於為廢棄物提供發酵空間的發酵倉以及用於為發酵後的廢棄物提供存放空間的存儲倉，所述發酵倉位於所述存儲倉的上方、且所述發酵倉與所述存儲倉相連通，所述發酵倉內還設置有用於實現廢棄物均勻攪拌的攪拌機構，所述發酵倉內的廢棄物能夠在所述攪拌機構的帶動下落入所述存儲倉內；

所述投料口開設於所述堆肥箱箱體的頂部且與所述發酵倉相連通，所述出料口開設於所述堆肥箱箱體的底部且與所述存儲倉相連通；

所述堆肥箱箱體內固定設置有一弧形擋板，所述堆肥箱箱體內部的空間藉助所述弧形擋板被分隔為發酵倉及存儲倉，所述弧形擋板與所述攪拌機構相匹配；

所述發酵倉與所述存儲倉之間設置有用於防止大塊廢棄物掉落的格柵，所述格柵與所述弧形擋板相匹配，所述格柵固定設置於所述弧形擋板的上方位置處；

所述攪拌機構包括至少一根可活動地設置於所述發酵倉內的旋轉軸，所述旋轉軸上固定設置有至少一根攪拌杆，所述攪拌機構還包括一根設置於所述堆肥箱箱體外側的轉動手柄，所述轉動手柄藉助節力齒輪組件與所述旋轉軸傳動連接，所述節力齒輪組件設置於所述堆肥箱箱體的側壁內部；

所述發酵倉的底部還開設有用於發酵過程中液體排出的排水口，所述排水口與所述堆肥箱箱體外部相連通；

還包括用於向所述堆肥箱箱體內通入空氣的通風組件，所述通風組件包括進氣閥及排氣閥，所述進氣閥開設於所述堆肥箱箱體的下部且與所述存儲倉相連通，所述排氣閥開設於所述堆肥箱箱體的上部且與所述發酵倉相連通；

所述堆肥箱箱體內部側壁上包覆有用於箱體內部保溫的保溫層；

所述堆肥箱箱體底部還均布有為其自身活動提供便利的萬向輪。

本發明的突出效果為：本發明的堆肥箱內部設置有相對獨立的發酵倉及存儲倉，使得箱內廢棄物的發酵及儲存過程被分離開，從而確保了本發明的使用效果。本發明還通過其內部的保溫材料，充分地利用了整個發酵過程中所產生的熱量，使得整個堆肥製造過程更加節能、環保。同時，本發明中攪拌機構的設置也使得箱內廢棄物發酵能夠同步進行，從而進一步確保了發酵效果。本發明的堆肥箱箱體上還設置有通風組件，使得箱體內的廢棄物始終處於好氧發酵的狀態，從而最大限度上減少了箱內異味。此外，本發明可以通過對現有設備的組裝和改造而獲得，設備製造成本相對較低，為其後續的大規模推廣提供了基礎。

綜上所述，本發明結構優異，對箱內廢棄物的發酵效率提升顯著，具體很高的使用及推廣價值。

以下便結合實施例附圖，對本發明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易於理解、掌握。

附圖說明

圖1是本發明的剖面結構示意圖；

圖2是本發明另一方向的剖面結構示意圖；

其中：1、堆肥箱箱體；11、投料口；12、出料口；13、弧形擋板；14、排水口；2、發酵倉；3、存儲倉；4、格柵；51、旋轉軸；52、攪拌杆；61、進氣閥；62、排氣閥；7、萬向輪。

具體實施方式

如圖1~圖2所示，本發明揭示了一種日常生活中使用的、對固體有機廢棄物進行處理的快速發酵堆肥箱。

一種快速發酵堆肥箱，包括堆肥箱箱體1，所述堆肥箱箱體1上開設有投料口11及出料口12，其特徵在於：所述堆肥箱箱體1內設置有用於為廢棄物提供發酵空間的發酵倉2以及用於為發酵後的廢棄物提供存放空間的存儲倉3，所述發酵倉2位於所述存儲倉3的上方、且所述發酵倉2與所述存儲倉3相連通，所述發酵倉2內還設置有用於實現廢棄物均勻攪拌的攪拌機構，所述發酵倉2內的廢棄物能夠在所述攪拌機構的帶動下落入所述存儲倉3內。

所述投料口11開設於所述堆肥箱箱體1的頂部且與所述發酵倉2相連通，所述出料口12開設於所述堆肥箱箱體1的底部且與所述存儲倉3相連通。

所述堆肥箱箱體1內固定設置有一弧形擋板13，所述堆肥箱箱體1內部的空間藉助所述弧形擋板13被分隔為發酵倉2及存儲倉3，所述弧形擋板13與所述攪拌機構相匹配。具體而言，所述弧形擋板13的高度及弧度均與所述攪拌機構相匹配，以保證所述攪拌機構正常工作時不會受到所述弧形擋板13的影響。

所述發酵倉2與所述存儲倉3之間設置有用於防止大塊廢棄物掉落的格柵4，所述格柵4與所述弧形擋板13相匹配，所述格柵4固定設置於所述弧形擋板13的上方位置處。

所述格柵4的設置是為了防止操作者在進行攪拌操作時，所述發酵倉2內未完全發酵的大塊廢棄物落入所述存儲倉3內。此外，所述格柵4的密度可以根據實際的使用需要來進一步確定，同時，還可以將所述格柵4設置為可拆卸式的結構，從而使本發明適用於多種工況。

所述攪拌機構包括至少一根可活動地設置於所述發酵倉2內的旋轉軸51，所述旋轉軸51上固定設置有至少一根攪拌杆52，所述攪拌機構還包括一根設置於所述堆肥箱箱體1外側的轉動手柄53，所述轉動手柄53藉助節力齒輪組件54與所述旋轉軸51傳動連接，所述節力齒輪組件54設置於所述堆肥箱箱體1的側壁內部。

在本實施例中，所述旋轉軸51設置有兩根，一根所述旋轉軸51上均布有三根攪拌杆52，另一根所述旋轉軸51與所述轉動手柄53固定連接，兩根所述旋轉軸51之間藉助所述節力齒輪組件54傳動連接。

所述發酵倉2的底部還開設有用於發酵過程中液體排出的排水口14，所述排水口14與所述堆肥箱箱體1外部相連通。發酵過程中所產生的液體均能夠藉由所述排水口14排出所述堆肥箱箱體1外，這樣的設置進一步保證了堆肥的濃度、縮小了堆肥的體積，確保了本發明的使用效果。

所述快速發酵堆肥箱還包括用於向所述堆肥箱箱體1內通入空氣的通風組件，所述通風組件包括進氣閥61及排氣閥62，所述進氣閥61開設於所述堆肥箱箱體1的下部且與所述存儲倉3相連通，所述排氣閥62開設於所述堆肥箱箱體1的上部且與所述發酵倉2相連通。空氣藉助所述進氣閥61進入所述存儲倉3內，再流經所述發酵倉2，並最終藉助所述排氣閥62完成排出。這樣的氣體流通方式可以有效地保證所述堆肥箱箱體1內的廢棄物始終處於好氧發酵的狀態，這樣一來，可以有效地減少發酵過程中有害菌的產生，從而在最大限度上消除了異味。

所述堆肥箱箱體1內部側壁上包覆有用於箱體內部保溫的保溫層。所述保溫層的材料選擇可以多種多樣，使用者可以根據自身的使用需要來進行選擇，考慮到材料及加工成本，所述保溫層的材料優選為保溫泡沫。

所述堆肥箱箱體1底部還均布有為其自身活動提供便利的萬向輪7。

以下簡述本發明的使用過程：操作者首先將有機廢棄物由投料口11倒入發酵倉2內，廢棄物在所述發酵倉2內靜置發酵，發酵過程中所產生的廢液均能夠藉由排水口排出堆肥箱箱體1外。當操作者再次向所述發酵倉2內投入廢棄物時，傾倒完畢後，需要藉助攪拌機構完成所述發酵倉2內廢棄物的混合，在所述攪拌機構的作用下，已完成發酵的廢棄物由於其體積縮小，因而會穿過格柵4而落入存儲倉3內再次靜置。重複上述步驟，直至所述存儲倉3被填滿，操作者則可打開出料口12，將已經完成發酵靜置的堆肥取出使用，至此，整個堆肥發酵過程隨即結束。

本發明的堆肥箱內部設置有相對獨立的發酵倉及存儲倉，使得箱內廢棄物的發酵及儲存過程被分離開，從而確保了本發明的使用效果。本發明還通過其內部的保溫材料，充分地利用了整個發酵過程中所產生的熱量，使得整個堆肥製造過程更加節能、環保。同時，本發明中攪拌機構的設置也使得箱內廢棄物發酵能夠同步進行，從而進一步確保了發酵效果。本發明的堆肥箱箱體上還設置有通風組件，使得箱體內的廢棄物始終處於好氧發酵的狀態，從而最大限度上減少了箱內異味。此外，本發明可以通過對現有設備的組裝和改造而獲得，設備製造成本相對較低，為其後續的大規模推廣提供了基礎。

綜上所述，本發明結構優異，對箱內廢棄物的發酵效率提升顯著，具體很高的使用及推廣價值。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神和基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。