一種門窗鋁合金框組角機械裝置的製作方法

2023-05-20 16:28:56

專利名稱：一種門窗鋁合金框組角機械裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種門窗鋁合金框組角加工設備，尤其是一種門窗鋁合金框組角機械
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
目前，門窗鋁合金框組角的採用手工或機械設備組角，但是現在的組角機械設備效益和質量雖然有所提高但是不能理想化，無法實現組件確保每個鉚壓位置牢固、設備調節時繁瑣、結構複雜能耗高、不能單個工作檯或多個工作檯的同步工作選擇、維修不方便。現有的鉚刀是由兩個油缸動作進行推動鉚刀而完成鉚壓工作，並且油缸沒有連接的自由活動機構，這樣的結構容易出現鉚壓的一邊不到位或者鉚壓過深的現象而且兩個油缸要兩個調節這樣就會產生鉚壓深度不一致的現象出現。由此，本發明人考慮對現有門窗鋁合金框組角裝置進行改進，本案由此產生。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種實現平衡鉚壓，且結構簡單，進而提高加工質量和生產效益，並真正實現取代人工的一種門窗鋁合金框組角機械裝置。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
一種門窗鋁合金框組角機械 裝置，該裝置包括工作檯安裝板、限位鎖模機構及自定位鉚壓機構，其中:
工作檯安裝板，其為具有活動槽的安裝基板；
限位鎖模機構，其位於工作檯安裝板上，並實現對門窗鋁合金框的限位及定位鎖緊，該限位鎖模機構包括設置在一條直線上運動的且相互配合限位的限位座及鎖模機構；
自定位鉚壓機構，其位於工作檯安裝板上，並實現對門窗鋁合金框的兩邊進行壓力平衡調節的鉚壓，該自定位鉚壓機構包括定位機構及位於限位鎖模機構兩側夾持鉚壓的鉚刀。進一步，所述限位座上設置有位置調節器，所限位座通過位置調節器固定於工作檯安裝板上，並通過位置調節器調整所述限位座的位置；所述限位座一端連接有與門窗鋁合金框的外角相匹配的定位件。進一步，所述鎖模機構與限位座對應一側設置有工件擋塊，該工件擋塊與門窗鋁合金框的內角相匹配，並由鎖模機構帶動進而實現位置調節及固定，該工件擋塊與限位座上的定位件相互配合，進而實現定位鎖緊。進一步，所述自動定位機構為實現剪刀式開合活動的聯動機構；該自動定位機構包括動力源、擺動軸及兩擺動臂，所述每個擺動臂鉸接於擺動軸上，該擺動軸固定於工作檯安裝板上，所述兩擺動臂一端連接分別與動力源兩端連接，進而實現剪刀式開合活動的聯動。進一步，所述兩擺動臂一端為活動端，該兩擺動臂活動端上均安裝有擺架，所述擺架穿過活動槽與兩擺動臂活動端連接，所述擺架沿工作檯安裝板上的活動槽邊沿實現剪刀式開合活動。
進一步，所述擺架上安裝有鉚刀刀架，該鉚刀刀架上安裝鉚刀；該擺架的一端裝有距離調節螺栓以調節刀架的位置，實現調節鉚刀的組角距離。
進一步,所述動力源為油缸或氣缸或氣包。
進一步，該一種門窗鋁合金框組角機械裝置還連接智能控制櫃。
進一步，該一種門窗鋁合金框組角機械裝置作為一個組角單元安裝於工作機架上，而該工作機架上安裝多個組角單元，實現對門窗鋁合金框組角同時鉚壓。
本使用新型的優點在於:採用限位鎖模機構及自定位鉚壓機構相互配合實現對門窗鋁合金框組角限位及鉚壓，所述自定位鉚壓機構中採用由動力源帶動聯動機構進行剪刀式開合活動，進而利用聯動機構中鉸接點實現鉚壓深度的調節，改善鉚壓深度調節的繁瑣，同時在單個機械工作檯或多個工作檯同步工作時又能保證鉚壓的質量和效益；本發明中動力源優選為油缸，因油缸能耗少，從而達到降低成本並提高質量和效益的目的。


圖1是本發明結構正視圖； 圖2是本發明結構後視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明: 實施例:請參閱圖1及圖2所示，一種門窗鋁合金框組角機械裝置，該裝置包括工作檯安裝板1、限位鎖模機構2及自定位鉚壓機構3。
請參閱圖1及圖2所示,工作檯安裝板I上開有兩個活動槽11,該活動槽11為自定位鉚壓機構3的活動空間，且工作檯安裝板I是安裝所有必要安裝的零部件和工件的停放平臺的安裝基板，進而實現門窗鋁合金框組角。
請參閱圖1及圖2所示，限位鎖模機構2位於工作檯安裝板I上，並實現對門窗鋁合金框組角的限位及定位鎖緊；該限位鎖模機構2包括設置在一條直線上運動的限位門窗鋁合金框於工作檯安裝板上的限位座21及鎖模機構22 ； 請參閱圖1及圖2所示，限位座21上設置有位置調節器212，所限位座21通過位置調節器212固定於工作檯安裝板I上，並通過位置調節器212調整所述限位座21的位置，所述位置調節器212為調節手輪，所述限位座21 —端連接有與門窗鋁合金框的外角相匹配的定位件213，所述定位件213為V型件；調節手輪轉動時可以調節限位座21的整體位置，限位座21上的兩個氣缸214安裝用來加固加工時的工件防止鬆動或跑位，工件擋塊23與鎖模機構22連接，所述工件擋塊23可以根據工作需要做相應的位置上下調節，當鎖模機構22動作時，可以推動加工工件向限位座21的V型件靠緊和固定工件，V型件可以根據加工工件的規格需要進行長短或高低調節； 請參閱圖1及圖2所示，工件擋塊23位於鎖模機構22與限位座21對應位置上，該工件擋塊23與門窗鋁合金框的內角相匹配的，並由鎖模機構22帶動進而實現位置調節，所述工件擋塊23為V型擋塊；所述鎖模機構22為氣動式鎖模機構，該鎖模機構22的氣缸221外表具有花紋手輪222，並通過一側的花紋手輪222進行位置調節，該鎖模機構22通過固定架223安裝於工作檯安裝板I，旋動花紋手輪222時可以對氣動式鎖模機構的整體位置調整，鎖模機構22有防鬆動復位功能，防止工件加工過程中受到鉚壓力的影響，工件鬆動，產生組角不緊的情況。請參閱圖1及圖2所示，自定位鉚壓機構3，其位於工作檯安裝板I下，並實現對門窗鋁合金框的兩邊進行壓力平衡調節的鉚壓連接，該自定位鉚壓機構3包括自動定位機構31及實現門窗鋁合金框組角的鉚刀32 ;所述自動定位機構31為實現剪刀式開合活動的聯動機構；該自動定位機構31包括動力源311、擺動軸312及兩擺動臂313，所述一個擺動臂313鉸接於擺動軸312上，進而產生了整體自由阻力擺動現象，該擺動軸312固定於工作檯安裝板上，所述兩擺動臂313 —端連接分別與動力源311兩端連接，進而實現聯動；所述兩擺動臂313另端為活動端，該兩擺動臂313活動端上安裝有擺架314，所述擺架314穿過活動槽11與兩擺動臂313活動端連接，該擺架314上安裝有鉚刀刀架315，該鉚刀刀架315上安裝鉚刀32，所述擺架314的一邊都裝有距離調節螺栓316以調節擺架自身的位置，進而實現調節鉚刀32的鉚壓組角距離，但是鉚刀32也可以根據工作需要調節高低；所述動力源311為油缸或氣缸或氣包，本發明中動力源優選為油缸，因油缸能耗較少，進而所述擺動臂313通過活動銷317與油缸的前後連接。本發明所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置還包括智能控制櫃(未示出)、用於安裝或放置該門窗鋁合金框組角機械裝置的機架(未示出)；該一種門窗鋁合金框組角機械裝置作為一個組角單元安裝於工作機架上，而該工作機架上同時安裝多個組角單元一起動作加工作業，以實現效益化，但是能通過電控或人工對每個鋁合金框組角機械工作檯的距離進行調節，以實現同步多工作檯的組角加工。以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。
權利要求
1.一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:該裝置包括工作檯安裝板、限位鎖模機構及自定位鉚壓機構，其中: 工作檯安裝板，其為具有活動槽的安裝基板； 限位鎖模機構，其位於工作檯安裝板上，並實現對門窗鋁合金框的限位及定位鎖緊，該限位鎖模機構包括設置在一條直線上運動的且相互配合限位的限位座及鎖模機構； 自定位鉚壓機構，其位於工作檯安裝板上，並實現對門窗鋁合金框的兩邊進行壓力平衡調節的鉚壓，該自定位鉚壓機構包括定位機構及位於限位鎖模機構兩側夾持鉚壓的鉚刀。
2.根據權利要求1所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:所述限位座上設置有位置調節器，所限位座通過位置調節器固定於工作檯安裝板上，並通過位置調節器調整所述限位座的位置；所述限位座一端連接有與門窗鋁合金框的外角相匹配的定位件。
3.根據權利要求1或2所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:所述鎖模機構與限位座對應一側設置有工件擋塊，該工件擋塊與門窗鋁合金框的內角相匹配，並由鎖模機構帶動進而實現位置調節及固定，該工件擋塊與限位座上的定位件相互配合，進而實現定位鎖緊。
4.根據權利要求1所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:所述自動定位機構為實現剪刀式開合活動的聯動機構；該自動定位機構包括動力源、擺動軸及兩擺動臂，所述每個擺動臂鉸接於擺動軸上，該擺動軸固定於工作檯安裝板上，所述兩擺動臂一端連接分別與動力源兩端連接，進而實現剪刀式開合活動的聯動。
5.根據權利要求4所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:所述兩擺動臂一端為活動端，該兩擺動臂活動端上均安裝有擺架，所述擺架穿過活動槽與兩擺動臂活動端連接，所述擺架沿工作檯安裝板上的活動槽邊沿實現剪刀式開合活動。
6.根據權利要求5所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:所述擺架上安裝有鉚刀刀架，該鉚刀刀架上安裝鉚刀；該擺架的一端裝有距離調節螺栓以調節刀架的位置，實現調節鉚刀的組角距離。
7.根據權利要求5所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:所述動力源為油缸或氣缸或氣包。
8.根據權利要求1所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:該一種門窗鋁合金框組角機械裝置還連接智能控制櫃。
9.根據權利要求1所述的一種門窗鋁合金框組角機械裝置，其特徵在於:該一種門窗鋁合金框組角機械裝置作為一個組角單元安裝於工作機架上，而該工作機架上安裝多個組角單元，實現對門窗鋁合金框組角同時鉚壓。
全文摘要
本發明公開一種門窗鋁合金框組角機械裝置，該裝置包括工作檯安裝板、限位鎖模機構及自定位鉚壓機構；限位鎖模機構位於工作檯安裝板上，並實現對門窗鋁合金框組角的限位及定位鎖緊，該限位鎖模機構包括在一條直線上運動的且相互配合限位的限位座及鎖模機構；自定位鉚壓機構位於工作檯安裝板上，並實現對門窗鋁合金框的兩邊進行壓力平衡調節的鉚壓連接，該自定位鉚壓機構包括定位機構及位於限位鎖模機構兩側夾持鉚壓的鉚刀。本發明門窗鋁合金框組角牢固，合格率高、能多工位同步加工，真正代替傳統人工鋁合金門框的繁瑣組角，不需要人工用螺絲進行固定門窗鋁合金框，完全取代以前的組角機械設備，同時降低成本並提高質量和效益。
文檔編號B21D53/74GK103170553SQ20131008137
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者葉開發 申請人:廈門威明達電氣設備有限公司